洗瓶机验证
GXP系列西林瓶超声波清洗机验证报告.doc
GSP卧式洗瓶机再验证报告武汉大安制药有限公司1、概述本机采用国际经典的低硼硅玻璃管制注射剂瓶清洗方法，即超声波预洗后，再经卧转式针鼓间歇回转清洗，其过程为：循环水纯化水注射用水压缩空气吹洗，来洗净低硼硅玻璃管制注射剂瓶，操作简单实用。
本验证文件是针对冻干及小容量注射剂车间GSP卧式洗瓶机进行的再验证。
2、验证目的证明并保证由本机清洗后的西林瓶符合GMP规定，尤其是符合低硼硅玻璃管制注射剂瓶的可见异物、不溶性微粒标准。
3、职责3.1验证领导小组（1）负责验证方案的审批。
（2）负责验证的协调工作，以确保本验证方案规定项目的顺利实施。
（3）负责验证数据及结果的审核。
（4）负责验证报告的审批。
（5）负责发放验证证书。
（6）负责再验证周期的确认。
3.2质保部（1）负责验证所需的标准品、样品、试剂、试液等的准备。
（2）负责取样及对样品的检验。
（3）负责搜集各项验证、试验记录，并对试验结果进行分析。
3.3生产部（1）负责拟订验证方案，起草验证报告，报验证领导小组。
（2）负责验证所需仪器、仪表、量具的校正。
（3）负责组织对验证前验证实施参与人员的培训。
（4）负责根据验证实验结果，修订相应操作规程。
（5）负责拟订再验证周期。
4、验证内容4.1验证前的准备4.1.1检查确认验证所需文件是否完整且为现行版本。
结论：确认人：确认日期：4.1.2检查确认验证所需仪器仪表是否经校验合格并在效期内。
结论：确认人：确认日期：4.2设备运行确认4.2.1设备运转确认4.2.1.1验证目的：确认GSP卧式洗瓶机在空载运转时是否符合工艺及GMP要求并能完全达到规定的技术指标。
4.2.1.2验证规程：按“GSP卧式洗瓶机标准操作规程”开启洗瓶机，在空载的情况下运转4小时，对洗瓶机的主要部件进行运行确认。
可接受标准：见下表运行确认记录及结果综合评价见附件14.2.2设备控制确认4.2.2.1验证目的：确认GSP卧式洗瓶机在空载运转时控制部分是否正常，是否符合工艺及GMP要求并完全达到规定的技术指标。
制药车间洗瓶机风险验证方案
制药车间洗瓶机风险验证方案制药车间中的洗瓶机是重要的设备，用于清洗瓶子、瓶盖等包装材料，保证产品的质量和卫生。
然而，洗瓶机的使用也存在一定的风险，例如操作不当、设备故障、清洗剂残留等问题，可能导致产品质量损失、污染以及人员伤亡等严重后果。
因此，为了保证洗瓶机的安全和有效运行，我们需要进行风险验证。
风险验证方案应包括以下内容：1.识别和分析潜在风险：首先，需要对洗瓶机进行全面的风险识别和分析。
这包括对设备本身、操作人员、清洗剂以及相关环境的风险进行评估。
通过检查设备说明书、操作规程、技术文件以及过往的事故记录，可以辨别出各项风险。
2.确定风险等级：对于识别出的风险，需要根据其潜在的危害程度和可能性来确定不同的风险等级。
通常采用标准化的风险矩阵来进行评估。
例如，可以将危害程度划分为轻微、严重、灾难性，可能性划分为低、中、高等。
3.制定相应的控制措施：根据风险等级确定相应的控制措施。
对于严重或灾难性风险，需要采取更严格的控制措施，如设备改造、配备安全系统、限制操作人员的权限等。
对于轻微风险，可以通过培训、标识和警告标志等措施进行控制。
4.风险控制验证：实施控制措施后，需要进行风险控制验证。
这包括对控制措施的有效性进行验证，确保其能够有效地降低风险。
可以通过实验、测试和监测等手段来进行验证，确保洗瓶机的安全性能符合预期。
5.建立风险管理制度：制定并实施风险管理相关的制度和流程。
包括定期的设备检查和维护计划、操作人员培训、事故报告和处理等。
同时，建立与其他系统和工艺之间的风险管理衔接机制，确保整个生产过程中风险的有效控制。
6.定期风险评估和修订：风险验证是一个动态的过程，需要定期对洗瓶机进行风险评估和修订。
随着设备使用时间的推移和技术的进步，新的风险可能会出现，原有的风险控制措施也需随之更新。
通过以上的风险验证方案，可以帮助制药车间有效地识别和控制洗瓶机潜在的风险，保障产品质量和人员安全。
同时，也需要建立相应的风险管理制度，不断完善和改进风险控制措施，以应对不断变化的风险环境。
GMP洗瓶机再验证报告
GMP洗瓶机再验证报告引言：根据现有的要求，药品生产企业必须对其生产设备进行再验证，以确保其工作性能和安全性满足GMP要求。
本报告旨在对公司的GMP洗瓶机进行再验证，并验证其工作性能和安全性，以确保其符合国家和行业标准。
一、再验证的目的和依据二、验证方法和步骤再验证主要通过以下步骤进行：1.收集和整理GMP洗瓶机的相关技术文件和图纸，了解其设计和工作原理。
2.检查GMP洗瓶机的外观和结构，确认其符合设计要求，并进行必要的维修和更换。
3.对GMP洗瓶机的电气系统进行检查和测试，确保其正常工作，并与原有数据进行对比。
4.对GMP洗瓶机的清洗系统进行检查和测试，以确保其能够有效清洗瓶子，并满足GMP要求的清洗效果。
5.对GMP洗瓶机的消毒系统进行检查和测试，以确保其能够进行有效的消毒，并满足GMP要求的消毒效果。
6.对GMP洗瓶机的运行参数进行调整和测试，以确保其符合设计要求，并与原有数据进行对比。
7.进行一定时间和数量的实际生产验证，观察GMP洗瓶机的工作状态和效果，记录并分析相关数据。
8.根据验证结果，对GMP洗瓶机进行必要的调整和改进，并进行记录。
三、验证结果和分析经过上述步骤的验证，得出以下结果和分析：1.GMP洗瓶机的外观和结构符合设计要求，并进行了必要的维修和更换，保证其正常运行。
2.GMP洗瓶机的电气系统经过检查和测试，工作正常，并与原有数据相比无明显差异。
3.GMP洗瓶机的清洗系统经过检查和测试，能够有效清洗瓶子，并满足GMP要求的清洗效果。
4.GMP洗瓶机的消毒系统经过检查和测试，能够进行有效的消毒，并满足GMP要求的消毒效果。
5.GMP洗瓶机的运行参数经过调整和测试，符合设计要求，并与原有数据相比无明显差异。
6.实际生产验证结果表明，GMP洗瓶机的工作状态和效果良好，其清洗和消毒效果满足GMP要求。
四、结论和建议通过对GMP洗瓶机的再验证，我们得出以下结论和建议：1.GMP洗瓶机的性能和安全性符合国家和行业标准，可以继续使用于药品生产。
洗瓶机验证方案
洗瓶机验证方案
验证编号：SOP-VM/E-009-00
SHZ-SX-II洗瓶机验证
（用于填写参照样板）
ABC有限公司
目录1.验证方案审批
1.1 验证方案起草
1.2 验证方案批准
1.3 验证方案实施
2. 验证报告的审批
2.1 验证报告的起草
2.2 验证报告的批准
3．验证小组成员
4. 验证目的
5. 设备概况
6.安装确认
6.1 相关文件及SOP
6.2 验证资料
6.3 设备安装检查及记录
7. 运行测试
7.1 功能测试
7.2 SHZ-SX-II洗瓶机洗瓶速度测试
8、性能确认
8.1 洗瓶后的澄明度检查
8.2 洗瓶后的外观检查
8.3 性能确认小结
9.验证结论
1.验证方案审批
1.2 验证方案批准
2. 验证报告的审批 2.1 验证报告的起草
2.2 验证报告的批准
4、验证目的
通过一系列的验证试验提供足够的数据和文件依据，证明SHZ-SX-II洗瓶机安装、运行、性能均符合要求。
5、设备概况
设备名称：SHZ-SX-II洗瓶机
型号：旋转间隙倒冲式（SHZ-SX-II）
生产厂家：上海新星机械工贸有限公司
主要工作参数：
该机位于万级洗瓶间，用于万级滴眼（耳、鼻）剂的塑料药用瓶的洗瓶操作。
检查人：日期：年月日
6.安装确认
检查人：日期：年月日
6.3设备安装检查及记录
按要求对设备外观及公用介质的连接进行检查，并填写以下记录。
洗瓶机清洗效果验证1
洗瓶机清洗效果验证方案起草人/日期审核人/日期批准人/日期目录1、概述2、验证目的3、验证小组组成及职责4、验证方案的实施日期5、验证评估项目6、清洗效果标准要求7、验证检查项目7.1 外观检查7.2 微生物限度验证7.3 不溶性微粒验证7.4 检查验证记录8．验证结论9. 再验证周期1．概述：本设备用于灌装A液的塑料瓶的清洗处理，具体过程为：首先在进桶槽内由水龙头喷淋进行塑料桶外部清洗，然后通过各个注水管进行桶内冲洗。
2. 验证目的：检查洗瓶机洗瓶效果的确认，以验证此设备对生产的适用性。
4. 验证方案实施日期本方案将于年月日——年月日实施5. 验证评估项目：物理外观检查、微生物限度检查、不溶性微粒，如果清洁后各评估项目均达到了预先设定的标准，则说明能够达到工艺要求的清洗效果。
6. 清洗效果标准要求外观无污迹，内部可接受标准：微生物：细菌≤100CFU/1ml、真菌≤10CFU/1ml不溶性微粒：≥10μm不大于25个/ml 、≥25μm不大于3个/ml7.验证检查项目7.1外观检查取样：清洁结束后，在清洁的表面部位用清洁白稠布擦拭取样。
检验方法：目视检查法可接受标准：目视无污迹7.2微生物限度验证取样：清洁结束，将瓶置于无菌环境内，检验人员根据瓶的内表面积用适量（200ml）无菌生理盐水灌入液桶内部，振摇1min静置10min后作供试液。
供试液从制备至加入检验用培养基，不得超过1小时。
检验方法：薄膜过滤法可接受标准：细菌≤100CFU/1ml，真菌≤10CFU/1ml7.3不溶性微粒验证取样：清洁结束，将瓶置于无菌环境内，检验人员根据瓶的内表面积用适量不溶性微粒合格的纯化水（200ml）灌入液瓶内部，振摇1min静置10min后作供试液.检验方法：微粒仪检测法（将供试液稀释至透析液浓度，放入微粒仪检测）可接受标准：≥10μm不大于25个/ml ≥25μm不大于3个/ml7.4检查验证记录检查人/日期确认人/日期表2：检查人/日期确认人/日期表3：检查人/日期确认人/日期8．验证结论验证小组组长/日期9. 再验证周期9．1正常使用情况下二年验证一次9．2设备更新时需再验证9．3设备大修后，设备的主要参数发生变化时需再验证。
洗灌封联动机洗瓶机验证内容
洗灌封联动机洗瓶机验证5、验证内容：5.1预确认：5.1.1确定设备的技术指标及设计要求：5.1.1.1 设备生产能力。
5.1.1.2 设备的材质。
5.1.1.3 电、气、压力范围。
5.1.1.4 控制系统的要求。
5.1.1.5 其它附属设施的要求。
5.1.1.6 以上各项目记录见本方案实施与报告。
5.1.2 设备供应商的选择：根据确定的设备的技术指标及设计要求，从技术和经济两个方面选择设备供应商，应考虑的主要因素有：5.1.2.1 供应商的技术水平及生产条件。
5.1.2.2 供应商是否具有供应此类设备的经验。
5.1.2.3能否在保证安装、培训和试车方面给予全面支持。
5.1.2.4能否在供应商处进行试车。
5.1.2.5试车资料是否齐全。
5.1.2.6供应商的信誉度及售后服务。
5.1.2.7供应商是否熟悉理解GMP。
5.1.2.8到其他主要客户处了解同样设备的运行情况。
5.1.2.9设备供应商的选择确认见本方案实施与报告。
供应商：湖南长沙楚天科技有限公司。
5.2安装确认：是对欲安装设备的规格、安装条件或场所、安装过程及安装后进行确认。
目的是证实设备规格是否符合要求，设备所应具有的技术资料是否齐全，仪器、仪表是否校验合格等。
5.2.1关键性仪器仪表及备品核对登记见本方案实施与报告。
5.2.2仪器仪表校正：列出设备所有计量器具清单，确定校正周期、使用范围，并按规定程序进行校正。
仪器仪表校正记录表见本方案实施与报告。
5.2.3安装情况检查确认见本方案实施与报告。
5.2.3.1外观制造质量确认5.2.3.2安装质量确认。
5.2.3.3超声波发生器安装确认。
5.2.3.4注射用水的连接安装确认。
5.2.3.5纯化压缩空气的连接安装确认。
5.2.3.6电源的连接的各项要求确认。
5.2.3.7洗瓶程序控制确认。
5.2.4配套设备及附件确认见本方案实施与报告。
5.3运行确认：5.3.1、空载机械运转率的验证：5.3.1.1.合格标准：≥98％5.3.1.2.测试方法：按洗瓶机的SOP操作，不装瓶，连续运行1小时，共3次，记录1小时内的故障停车时间。
pvsb00601超声波自动洗瓶机验证方案（粉针剂车间
pvsb00601超声波自动洗瓶机验证方案（粉针剂车间KCZP-3超声波自动洗瓶机（粉针车间）验证方案验证项目名称：KCZP-3超声波自动洗瓶机（粉针车间）验证验证方案编号：PV-SB006-01验证方案起草验证方案审核验证方案批准批准人：年月日目录1.验证时间进度安排2.验证目的3.验证范围4.人员职责及分工4.1人员分工4.2验证小组组长4.3设备管理员4.4质量保证部部4.5生产技术部5. KCZP-3超声波自动洗瓶机概述6 安装确认6.1安装确认目的6.2安装确认项目6.3合格标准6.4评价与建议7运行确认7.1运行确认方法7.2运行确认合格标准7.3运行确认的评价与建议8 性能确认8.1性能确认目的8.2性能确认方法8.3性能确认合格标准8.4性能确认评价与建议9验证总结论10再验证周期的确定：11验证的变更要求12附件：《KCZP-3超声波自动洗瓶机（粉针车间）验证实施记录》《KCZP-3超声波自动洗瓶机（粉针车间）验证报告及合格证书》1．验证时间进度安排：1.1本次验证为本设备投入前的第一次验证，包括安装确认、运行确认及性能确认。
1.2安装确认、运行确认在第一天完成。
时间为：20 年月日性能确认：批号：年月日批号：年月日批号：年月日1.3验证分析与评价，写出验证报告：20 年月日2. 验证目的通过对KCZP-3超声波自动洗瓶机的安装确认、运行确认、性能确认，以证明本设备能有效清洗西林瓶，通过吹压缩空气后，瓶内壁残留水量符合规定，并且设备的生产能力符合设计及工艺要求。
3．验证范围本方案适用于粉针剂车间KCZP-3超声波自动洗瓶机的安装确认、运行确认及性能确认。
4．人员职责及分工4.1人员分工：本次验证由设备管理负责人组织实施，车间主任、生产技术部及质量保证部部QA、QC一起参与，车间各班长协助。
所有参与人员规定如下：组织者：参与人员：4.2验证小组组长职责：负责验证方案的批准。
负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
GMP洗瓶机再验证报告
FAW1006洗瓶机再验证报告一、再验证概述1、再验证对象洗瓶机的洗瓶步骤如下：1、压缩空气内吹2、回收水内外冲洗3、压缩空气内吹4、回收水内冲洗5、压缩空气内吹6、注射用水内冲洗7、压缩空气内吹8、注射用水内冲洗9、压缩空气内吹10、注射用水内冲洗11、压缩空气内外吹12、压缩空气内吹2、再验证原因根据验证总计划定期对该设备的运行及各项功能参数进行再确认，确保该设备能够稳定、连续生产出合格的产品。
3、再验证目的（1）通过验证，确认该设备是否处于完好状态；（2）通过验证，检查现行设备操作规程是否适用。
4、再验证要求方案中规定的所有项目均需完成。
对于不合格的项目，应经评价后方可进行下一项工作。
1、质量管理部职责（1）负责验证工作中各部门工作的协调，保证验证工作有序进行；（2）现场监督，保证整个操作过程按照验证计划进行；（3）负责验证方案审核及操作过程中对验证文件修订的审核工作；（4）按照验证方案要求对操作过程中的样品抽样检测；（5）涉及到的仪器仪表的校验；（6）负责验证前期准备工作，例如生产环境、设备设施状况、验证相关文件等情况的确认工作；（7）验证文件的归档工作。
2、制剂部职责（1）负责对验证文件的起草工作；（2）组织生产车间按照验证计划进行实施。
3、工程部职责（1）提供动力需求。
4、质检部职责（1）负责验证过程中的检测工作。
四、再验证实施计划1、验证实施前的培训再验证方案批准后，组织实施人员进行培训，培训工作应在方案批准后一星期内完成。
2、验证时间安排2013年9月3日～2013年9月5日,人员培训；2013年9月6日～2013年9月10日，执行运行和性能检查项目；2013年9月11日～2013年9月13日，整理数据，完成验证结论；2013年9月14日～2013年9月14日，完成验证评价；2013年9月15日～2013年9月17日，完成验证文件归档；2013年9月18日～2013年9月19日，完成验证结论的下发。
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验证编号SOP-VM/E-017-00
HB-CT-20洗瓶机验证
（用于填写参照样板）
ABC有限公司
目录1.验证方案审批
1.1 验证方案起草
1.2 验证方案批准
1.3 验证方案实施
2. 验证报告的审批
2.1 验证报告的起草
2.2 验证报告的批准
3．验证小组成员
4. 验证目的
5. 概述
6．设备安装确认
6.1设备概况
6.2验证资料
6.3设备外观检查及设备的安装
6.4安装确认小结
7. 运行确认
7.1功能测试
7．2运行确认小结：
8.性能确认
8.1 HB-CT-20洗瓶机速度测试
8.2洗瓶后的外观洁净度测试
8．3 性能确认小结：
9．验证结论
10．验证批准
1．验证方案审批
1.1 验证方案起草
1.2 验证方案批准
1.3 验证方案实施
2. 验证报告审批2.1 验证报告的起草
2.2 验证报告的批准
3.验证小组
通过设备外观检查及设备运行和性能方面等一系列验证试验，提供足够的数据和文件依据证明HB-CT-20洗瓶机符合设计和生产要求。
5.概述：
HB-CT-20洗瓶机是新型高效设备，能对玻璃瓶进行内、外清洗,运行可靠，操作直观, 易清洁,易调节,充分满足对玻璃瓶进行内、外清洗的工艺要求。
6．设备安装确认
6.1设备概况
设备名称：HB-CT-20洗瓶机
型号：HB-CT-20
生产厂家：黑豹机械设备制造有限公司
主要工作参数：
工作能力：100-120瓶/分钟气压：0.3-0.4kg/cm2
电机型号：主电机：0.75kg 220V
理瓶电机：0.55 kg 380 V
输送带电机：0.09 kg 220V
安装位置: 气雾剂洗烘瓶间
检查人：日期：年月日
6.3按要求对设备外观及设备的安装、公用介质的连接进行检查，并填写以下记
6.4安装确认小结：
结论人：日期：
7. 运行确认
7.1功能测试
目的：确认HB-CT-20洗瓶机各部分功能正常，符合设计要求。
合格标准： HB-CT-20洗瓶机的各步程序运行正常与操作说明书相符。
测试方法：按HB-CT-20洗瓶机标准操作规程SOP-EQ/Z-021-00用水进行测试、按要求检查运行程序及功能。
操作完毕后，由操作人员填写以下记录。
7．2运行确认小结：
结论人：日期：
8.性能确认
8.1 HB-CT-20洗瓶机速度测试
HB-CT-20洗瓶机速度测试合格标准：90瓶/min
测试方法：按HB-CT-20洗瓶机标准操作规程SOP-EQ/Z-021-00进行测试，调试正常后，将HB-CT-20洗瓶机开到最高速度，连接运行，每隔7 min抽检一次，计算3min内洗瓶数，检查设备运转洗瓶速度情况。
操作完毕后，由检查人填写以下记录。
8.2洗瓶后的外观洁净度测试
合格标准：洗瓶后的外观洁净度合格率要达到99%。
测试方法：按HB-CT-20洗瓶机标准操作规程SOP-EQ/Z-021-00进行洗瓶操作，连续运行135分钟，每隔15分钟取样10支，共抽取100支样品检查洗瓶后
8．3 性能确认小结：
从以上结果可以看出，HB-CT-20洗瓶机性能符合洗瓶生产要求。
结论人：日期：
9．验证结论
设备外观检查符合要求，电源、气源、水源连接正常，洗瓶速度、洁净度可达设计要求，设备运行正常，由此证明HB-CT-20洗瓶机符合设计要求。
可交付综合车间投入使用。
结论人：
日期：年月日10．验证批准
批准人：
批准日期：年月日。