洗瓶机清洁规程
洗瓶机的操作规程是什么
洗瓶机的操作规程是什么
背景介绍
在制药、食品加工等领域，洗瓶机是一种重要的设备，它能够对瓶子进行高效、彻底的清洗，确保瓶子在装药、装食品前的温度、清洁度和干燥度等方面符合相关要求。
然而，由于操作人员不当或设备损坏等原因，洗瓶机使用不当可能会引起一系列问题，比如浪费水、浪费能源、清洗不彻底等。
因此，本文就洗瓶机的操作规程作一个简要介绍，以期为操作人员提供一个规范、科学的清洗流程，并保证设备能够得到良好的使用。
操作规程
以下是洗瓶机的操作规程：
1. 准备工作
首先需要检查洗瓶机的清洗剂、水、电源、气源等方面的情况，确保必要的准
备工作都已经做好。
2. 开始清洗瓶子
将需要清洗的瓶子放入洗瓶机中，并按照设备要求调节洗瓶机的参数：如温度、水量、水压、清洗剂的浓度等，并确认设备运行情况良好。
3. 清洗结束
当清洗完成后，需要关闭洗瓶机，并取出已经干燥的瓶子。
为确保下一次的使用，需要将洗瓶机进行彻底的清洁，包括清洗室、盘管、喷嘴等，清洁过程需要按照操作说明进行。
4. 检查设备
检查设备是否存在损坏或异常情况，如果发现异音、震动等异常情况，需要立
即停机，并联系设备维修人员。
结论
洗瓶机的操作规程是一个非常重要的问题，如果按照规程科学操作，不仅可以
提高清洗瓶子的效率和质量，而且还可以节约水、电等资源，保护环境。
本文介绍的洗瓶机的操作规程介绍了洗瓶机的准备工作、瓶子清洗、清洗结束和设备检查等方面的内容，希望对大家有所帮助。
玻璃瓶洗瓶机安全操作规定
玻璃瓶洗瓶机安全操作规定为了确保玻璃瓶洗瓶机的正常运转和工作人员的安全，制定本安全操作规定，在操作玻璃瓶洗瓶机时必须遵守以下规定。
一、操作前准备1.操作前应仔细阅读《玻璃瓶洗瓶机使用说明书》。
2.检查设备是否完好，有无明显损坏。
3.检查设备电源、气源、水源、蒸汽源等是否接通和正常。
4.准备好处理工作所需的消毒剂、洗涤剂等清洗物品。
5.执行好交班程序。
二、操作规程1.禁止使用未经授权的工具或设备对设备进行拆卸或维修。
2.在操作时应按照《玻璃瓶洗瓶机使用说明书》操作，确保操作正确。
3.在设备运转时，人员应保持机器周围的安全距离，禁止将手部或其他物品伸入设备内部。
4.操作时应严格遵守相关操作规程和程序，如加药剂、清理污垢、更换过滤器等操作。
5.在加药剂时，应严格按照说明书中的规定操作，并避免使用过量。
6.清洗各个零件时，应使用合适的方式将其拆卸，在清理结束后需将零件安装牢固。
7.在整机清洗时，需要根据操作规程，对设备和周围环境进行处理，并将设备进行干燥处理。
8.操作结束后，将设备内积聚的水、药剂等物清空，同时清洗设备内部，将设备恢复为初始状态。
三、安全注意事项1.在使用设备时，不要在机器周围堆放杂物或阻碍操作员的位置。
同时，不要在设备附近使用易燃物质或者带有腐蚀性或毒性的化学品。
2.在操作时，严禁扣留安全装置或缺岗操作。
如无法遵守该规定，则必须停机维修。
3.不得随意打开设备上的保护罩或用手触碰设备内部。
4.禁止使用热水或高温物体接触设备。
5.设备使用期间，不得将手或其他物品伸入设备内部，以免造成人身伤害。
6.设备工作时，应严格遵守大声喧哗、穿胸外露、穿着拖鞋和高跟鞋等有关工作场所卫生和安全关照的规定。
四、操作人员的素质要求1.操作人员应持证上岗，在正常运行和维护方面具备一定的专业素质和知识。
2.操作人员应认真学习并熟悉设备的操作规程和规定，并按照其操作和维护。
3.工作人员需要认真执行岗位操作，确保设备的正常运转和操作人员的安全。
Q620洗瓶机操作规范(SOP)
瓶机处于暂停工作状态，（注意：选择“暂停”前请先确认 当前水温，如果水温超过 40℃时，请不要立刻打开门锁以免 水汽喷出造成烫伤。） 停止：运行过程中如遇异常情况需要停止程பைடு நூலகம்，请先按动“暂停” 键，机器处于暂停状态，再按下“停止”键，此时屏幕显示 “EUPG”,程序停止。如需开启门锁，请注意水温，以免烫 伤。
天津语瓶仪器技术有限公司
Q620 洗瓶机操作流程
Q620 洗瓶机清洗流程： 预清洗 主清洗 中和清洗 漂洗一 漂洗二 漂洗三 烘干
清洗建议： 1、漂洗二和漂洗三清洗请使用纯水； 2、中和清洗酸用量和主清洗碱用量保持一致。
Q620 洗瓶机操作步骤： 打开水源，打开操作面板右侧的显示开关，洗瓶机进入主 界面； 观察操作面板中间程序是否选择正确；
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Q620 洗瓶机保养与维护： 每一个月请空载运行设备一次； 上层滤网上如果有标签纸请及时清理； 待清洗器皿应把颗粒物去除干净再放入洗瓶机； 进水水源报警： 检查水龙头是否打开、是否停水； 漏液报警： 联系厂家，关闭水源、设备。
程序选择方法：操作面板上按动“选择”键,选择合适的清洗程序 （LED 灯会在对应的程序号后亮起）。以箭头方向转动“门锁”开 关，门打开。清洗篮架向外拖动到门的密封方框内，倒置需清洗的 玻璃器皿时请注意瓶底不要与喷管口距离太近，距离请保持在 2cm 左右；
将放置好清洗器皿的篮架推入清洗内腔中，请注意内腔出 水口需于篮架进水口位置保持对正； 关好门后，按“开始”键启动清洗程序，结束后将清洗完 成的玻璃器皿取出并切断洗瓶机显示开关，切断水源。
洗瓶机工作流程
洗瓶机工作流程洗瓶机是一种用于清洗各种瓶子和容器的设备，广泛应用于食品、饮料、医药和化工等行业。
它能够高效地完成瓶子的清洗工作，保证产品的卫生安全。
本文将介绍洗瓶机的工作流程，包括清洗前的准备工作、清洗过程和清洗后的处理流程。
1. 清洗前的准备工作。
在进行瓶子清洗之前，首先需要对洗瓶机进行必要的准备工作。
这包括检查设备的运行状态、清洗剂和水的供应情况，以及清洗机的各项参数设置。
清洗剂通常是通过自动喷洒系统添加到清洗水中的，需要确保清洗剂的浓度和供应量符合要求。
此外，还需要检查洗瓶机的输送系统、喷洒系统和排水系统，确保它们能够正常运行。
2. 清洗过程。
一般来说，洗瓶机的清洗过程包括预洗、主洗和清洗后的漂洗。
在预洗阶段，瓶子会被输送到清洗区域，经过高压水喷洒和刷洗，去除表面的大颗粒杂质和污垢。
接下来是主洗阶段，瓶子会通过喷嘴系统和旋转刷进行彻底的清洗，确保瓶子内外都能被充分清洗。
清洗水中的温度、浓度和压力通常会根据瓶子的材质和清洗要求进行调整。
最后是清洗后的漂洗，通过清水对瓶子进行漂洗，去除清洗剂残留和杂质，保证瓶子的干净和卫生。
3. 清洗后的处理流程。
清洗后的瓶子需要进行干燥和检查，以确保其符合卫生标准。
通常会使用热风或高压空气对瓶子进行干燥，去除水渍和残留的水分。
同时还需要对瓶子进行外观和内部的检查，确保没有残留的污垢和异物。
对于一些需要灭菌的产品，还需要进行灭菌处理，确保产品的卫生安全。
总结。
洗瓶机是一种高效、自动化的清洗设备，能够满足各种瓶子和容器的清洗需求。
其工作流程包括清洗前的准备工作、清洗过程和清洗后的处理流程。
通过严格的工艺控制和设备运行，洗瓶机能够确保产品的卫生安全，满足生产的要求。
在今后的发展中，洗瓶机还将不断优化和改进，以适应不同行业的清洗需求。
洗瓶机清洁标准操作规程
洗瓶机清洁标准操作规程
1.目的：建立一个洗瓶机清洁标准操作规程，保养好本设备。
2.范围：适用于洗瓶机清洁的操作。
3.职责：针剂车间洗瓶岗位的员工对本规程的实施负责。
4.程序：
4.1清洁周期：
①每日生产结束后；
②清洁后超过3天以上未使用再次使用前。
4.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精。
4.3消毒剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1% 84消毒液、3~5%苯酚0.5%过氧乙酸、0.05%~0.1%杜灭芬（消毒宁）。
每次使用的消毒剂品种需每半月更换一次。
4.4清洁工具：不脱落纤维的抹布、水桶。
4.5清洁操作：
4.5.1关闭电源，打开水阀，排尽余水。
4.5.2取下设备《正在运行》标示牌。
4.5.3清理洗瓶机表面碎玻璃，用清洁的专用抹布在纯化水中浸润拧干后，擦拭设备表面各部位及管道表面。
4.5.4再用抹布再在消毒液中浸泡至少3分钟后，擦拭上述表面。
4.5.5每周的最后一个工作日清场时需拆开挡板，用抹布分别浸纯化水和消毒液擦拭设备内部一次并做设备保养。
4.6清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准操作规程》（SOP-）执行。
4.7填写《清场记录》。
洗瓶机清洁标准操作规程
洗瓶机清洁标准操作规程
1.目的：建立一个洗瓶机清洁标准操作规程，保养好本设备。
2.范围：适用于洗瓶机清洁的操作。
3.职责：针剂车间洗瓶岗位的员工对本规程的实施负责。
4.程序：
4.1清洁周期：
①每日生产结束后；
②清洁后超过3天以上未使用再次使用前。
4.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精。
4.3消毒剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1% 84消毒液、3~5%苯酚0.5%过氧乙酸、0.05%~0.1%杜灭芬（消毒宁）。
每次使用的消毒剂品种需每半月更换一次。
4.4清洁工具：不脱落纤维的抹布、水桶。
4.5清洁操作：
4.5.1关闭电源，打开水阀，排尽余水。
4.5.2取下设备《正在运行》标示牌。
4.5.3清理洗瓶机表面碎玻璃，用清洁的专用抹布在纯化水中浸润拧干后，擦拭设备表面各部位及管道表面。
4.5.4再用抹布再在消毒液中浸泡至少3分钟后，擦拭上述表面。
4.5.5每周的最后一个工作日清场时需拆开挡板，用抹布分别浸纯化水和消毒液擦拭设备内部一次并做设备保养。
4.6清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准操作规程》（SOP-）执行。
4.7填写《清场记录》。
002小容量注射剂车间洗瓶岗位清洁消毒规程
辅仁怀庆堂制药有限公司GMP文件小容量注射剂车间洗瓶岗位清洁消毒标准操作规程1.目的：建立洗瓶岗位清洁消毒标准规程，防止污染及交叉污染，确保产品质量。
2.适用范围：适用于洗瓶岗位清洁消毒操作。
3.责任者：岗位操作人员、车间管理人员、QA。
4.标准操作规程：4.1清洁消毒内容及方法：4.1.1洗瓶机：4.1.1.1打开储水箱盖板拉出洗瓶机储水箱溢水管，取下清洗槽护罩拉出清洗槽内的溢水管将上下水槽内的水完全放掉。
4.1.1.2取下清洗转盘及同步带上的有机玻璃护罩，用小毛刷按从上到下由里到外的原则将洗瓶机清洗转盘、同步带上、进瓶槽及进瓶网带、清洗槽、储水箱等内的碎安瓶、玻璃屑集中到一起，用不锈钢小簸箕收集后倒入废物贮器内。
4.1.1.3将洗瓶机下部储水箱上方滤网取下，用小毛刷玻璃渣扫入废物贮器内，将滤网重新装上,用纯化水冲洗干净。
4.1.1.4用洁净布展开铺于洗瓶机清洗槽和储水槽内，将无法排出的水吸出，挤于清洁专用盆内，如此操作直至将水清完，然后将水倒入地漏内。
4.1.1.5用纯化水浸透后拧干的洁净布，按从上到下的顺序，将洗瓶机内表面清洁干净，然后用干洁净布擦干。
4.1.1.6用纯化水浸透后拧干的洁净布，将洗瓶机所有机玻璃护罩表面清洁干小容量注射剂车间洗瓶岗位清洁消毒标准操作规程文件编码：SOP-XZQJ00200净，并用干洁净布擦干，用消毒剂浸湿的洁净布均匀擦一遍。
4.1.1.7用纯化水浸透后拧干的洁净布，按由上到下的顺序，将洗瓶机外表面的各个侧面清洁干净，再用干洁净布擦干，最后用洁净布蘸消毒剂擦拭消毒。
4.1.1.8用纯化水浸透后拧干的洁净布将与洗瓶机连接的管道，由上到下擦干净，再用干洁净布擦干，最后用洁净布蘸消毒剂擦拭消毒。
4.1.1.9清洁消毒完毕，将所有的护罩及上下水槽的溢水管和储水箱的滤网、盖板重新装回原位。
4.1.2烘箱：4.1.2.1安瓿干燥灭菌结束关闭电加热，打开纯化水阀门，向超声波清洗箱注水，放水至水箱2/3位置时，开启超声波发生器，对网带进行在位清洗10分钟，用洁净布擦干。
立式超声波洗瓶机清洁标准操作规程
XXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程1 目的：为确保QCK80型立式超声波洗瓶机正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。
2 范围：适用于QCK80型立式超声波洗瓶机清洁操作。
3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。
4 内容：4.1 清洁用水：纯化水、饮用水。
4.2 消毒剂：75%乙醇溶液。
4.3 清洗剂：2%NaOH。
4.4 清洁工具：不锈钢盆、洁净布。
4.5 清洁周期：每批结束或更换品种时。
超过一天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现有异味或其他异常情况，应重新清洁。
4.6 清洁、消毒方法:4.6.1 清除上批残料、文件、标识牌。
4.6.2 关闭纯化水的和压缩空气的管路，拆除清洗槽上的玻璃罩。
4.6.3 打开贮水槽排水阀，拉出清洗槽内溢水管，将槽内所有水放尽。
4.6.4 按由上往下的原则将机器内剩余的容器及玻璃清除干净。
应仔细清除进瓶盘、蛟龙及提升轮、冲洗槽、出瓶轮等地方的玻璃渣及尘务。
QCK80型立式超声波洗瓶机清洁标准操作规程共2 页第2 页4.6.5 拿开循环水贮水槽盖板，端出网孔板，将贮水槽清洗干净。
4.6.6 转动贮水槽内的过滤器并将其拔出，将过滤器洗干净。
4.6.7 检查过滤器的O型圈无损坏，插座上无玻璃渣后，将其插回原处。
复位所有的护罩。
4.6.8 放回网孔板、盖板。
关闭排水阀，将溢水管放回插孔中，复位。
4.6.9 如管路渗漏应更换已损坏的管路及密封圈。
4.6.10 清洗更换过滤芯4.6.10.1 松开过滤器卡钳，拿下过滤罩。
4.6.10.2 旋下过滤芯，按过滤芯生产厂家要求清洗或更换过滤芯。
4.6.10.3 按相反的程序装回过滤芯及过滤罩。
4.6.10.4 过滤芯的清洗与更换应在清洗剂中的冲洗压力不能满足设定的压力值时进行。
4.6.10.5 滤芯应贮存在洁净、干燥的地方，并用专门的箱子装好。
4.7 清洁效果评价：设备内外表面干净无污渍。
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目的：建立洗瓶机的清洁规程。
范围：洗瓶机的清洁。
责任人：操作员、车间主管、QA员。
内容：
1清洁频次：每次生产结束后。
2清洁工具：抹布、塑料盆。
3清洁剂：洗涤灵液。
4消毒剂：75%乙醇。
5清洁方法、程序：
5.1用抹布蘸纯化水自上而下沿同一方向擦拭洗瓶机外壁一遍，不得来回擦抹。
5.2如有顽渍，用抹布蘸洗涤灵液擦拭至无污物见本色，抹布用纯化水冲洗至无泡沫，蘸纯化水擦拭洗瓶机至抹布用纯化水冲洗时无泡沫。
5.3用抹布蘸75%乙醇自上而下沿同一方向擦拭洗瓶机外壁一遍，不得来回擦抹。
5.4填写清洁记录。
6清洁工具的清洁、存放：
6.1使用后用饮用水冲洗至无污物，若有顽渍用洗涤灵液清洗，用饮用水冲洗至无泡沫,再用纯化水冲洗一遍。
6.2抹布在卫生洁具室抹布存放处晾干、存放，塑料盆在卫生洁具室塑料盆存放处倒置晾干、存放。
7备注：
清洁剂、消毒剂的配制见《清洁剂配制操作规程》、《消毒剂配制操作规程》。