北线蒸汽管网工程施工组织设计
蒸汽管线施工组织设计(方案)
蒸汽管线施工组织设计(方案).pdf 文档1：一、项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 项目范围二、技术要求2.1 蒸汽管线材料选用2.2 施工工艺流程2.3 设备选择与安装三、施工组织3.1 组织架构3.2 质量控制措施3.3 安全生产措施四、工程进度计划4.1 工期安排4.2 分工与协作4.3 施工节点五、项目质量管理5.1 质量要求5.2 质量检验与验收5.3 整改与返工六、施工安全管理6.1 安全措施6.2 事故应急处理6.3 安全培训与教育七、环境保护措施7.1 环保要求7.2 废物处理与回收7.3 环境监测八、工程费用估算8.1 材料费用8.2 施工费用8.3 辅助费用九、风险分析与应对措施9.1 施工风险分析9.2 风险应对计划附件：1. 技术细则文件2. 工程图纸3. 施工合同附注：法律名词及注释：1. 施工组织设计：指根据施工项目的特点和要求，制定相应的施工组织方案，明确施工组织的组织架构、施工工艺流程、工程进度计划、质量管理、安全管理等方面的内容。
2. 蒸汽管线：指用于输送蒸汽的管道系统，普通采用高温高压材料，并需经过严格的施工和质量控制。
文档2：一、项目背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 项目范围二、技术要求2.1 蒸汽管线设计原则 2.2 施工工艺流程2.3 材料选用与取样三、施工组织3.1 组织架构3.2 质量控制措施3.3 安全生产管理四、工程进度计划4.1 工期安排4.2 分工与协作4.3 施工节点五、项目质量管理5.1 质量要求5.2 质量检验与验收5.3 整改与返工六、施工安全管理6.1 安全措施6.2 防护设施安装6.3 应急处理措施七、环境保护措施7.1 环保要求7.2 废物处理与回收7.3 环境监测八、工程费用估算8.1 材料费用估算8.2 人工费用估算8.3 设备租赁费用估算九、风险分析与应对措施9.1 施工风险分析9.2 风险应对计划附件：1. 技术规范文件2. 工程图纸3. 施工合同附注：法律名词及注释：1. 蒸汽管线：指用于输送蒸汽的管道系统，通常包括管道、阀门、法兰、支撑等组成部份。
蒸汽管网施工方案
蒸汽管网施工方案1. 概述蒸汽管网是指用于输送和分配蒸汽的管道系统。
它在工业和商业领域中广泛使用，常见于发电厂、加工厂和暖气系统等地方。
蒸汽管网的施工方案是确保管网能够安全、高效地运行的重要一环。
本文将详细介绍蒸汽管网施工方案的各个阶段、关键步骤以及注意事项。
2. 施工前准备2.1 方案设计在进行施工之前，需要先进行方案设计。
方案设计的目的是确定蒸汽管网的布局、管道尺寸、连接方式等。
设计人员需要考虑到相关标准和规范，并与客户进行沟通，以确保设计方案符合需求和要求。
2.2 材料准备蒸汽管网的材料包括管道、阀门、附件等。
在施工前，需要准备好所需的材料，并进行检查和验收。
检查材料的质量和数量是否符合要求，并确保材料无损坏或污染。
2.3 施工人员培训为确保施工质量和安全性，需要对施工人员进行培训。
培训内容包括蒸汽管网的构造、安装方法、安全操作等。
培训完成后，施工人员需要通过考试，以确保他们理解和掌握了相关知识。
3. 施工步骤3.1 地基处理在进行蒸汽管网施工之前，需要对施工区域的地基进行处理。
地基处理的目的是确保地基平整、坚固，并满足管道的敷设要求。
地基处理包括清理、夯实和打底等工序。
3.2 管道敷设管道敷设是蒸汽管网施工的关键步骤。
在敷设管道之前，需要根据设计方案确定管道的位置和走向。
管道敷设应符合相关安全要求和标准，且要保持一定的坡度，以便于蒸汽的流动。
3.3 管道连接在管道敷设完成后，需要进行管道连接。
管道连接包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。
连接时应严格按照制定的工艺要求进行，以确保连接的牢固和密封。
3.4 安装阀门和附件安装阀门和附件是为了控制和调节蒸汽的流量和压力。
在安装阀门和附件之前，需要对规格、材质等进行检查，确保其符合设计要求。
安装时应注意阀门的操作方向和附件的正确安装位置。
3.5 施工质量检验在施工完成后，需要进行质量检验。
检验项目包括管道的质量、连接的牢固性、阀门和附件的功能等。
质量检验应根据相关标准和规范进行，并记录检验结果。
蒸汽管道工程施工组织设计方案
蒸汽管道工程施工组织设计方案蒸汽管道工程施工组织设计方案目录：一、工程概况二、施工目标三、管理组织四、编制依据五、施工准备计划六、各分部分项的主要施工方案与技术措施七、质量保证措施八、工期保证措施九、安全保证措施十、临时用电及消防安全措施十一、文明施工保证措施十二、环境保护措施十三、雨季施工措施十四、地下管线及其他地上地下设施的加固措施十五、成品保护措施十六、竣工服务措施十七、施工资源计划十八、施工总平面图一、工程概况1.工程名称：蒸汽管道工程2.工程地点：未指定3.工程概要：本工程蒸汽管道属GB2类压力管道，采用焊接连接。
直埋管道采用管中管技术，内固定，外滑动。
工作管采用20#无缝钢管，外套管为螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，保温材料采用耐高温超细玻璃棉，使用温度为530℃，外套钢管采用聚脲防腐。
工作管所有焊缝100%探伤，外套管补口焊缝100%超声波检查，Ⅱ级合格。
二、施工目标本工程的施工目标是以质量求生存，以信誉求发展，以实现顾客满意为目标。
在工程实施过程中，我们将运用先进的管理方法，科学地计划和组织人、材、物、机等诸要素，合理利用时间和空间，以保证工程施工达到优质、低耗、高效和安全的目的。
具体目标包括：1.工期目标：在签订合同后15天内完成施工。
2.质量目标：保证合格。
3.安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1‰，工伤率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。
4.文明施工和环保目标：合理安排施工生产，保证施工现场的整洁，尽量做到不扰民，降低噪音，减少因施工给公众带来的不便。
5.服务目标：在竣工交验后，按《建设工程质量管理条例》中规定的质量保修期，对该工程实行保修。
三、管理组织本工程根据其特点，在现场成立项目经理部，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、质量、安全和现场文明等负全部责任。
项目经理部的组织结构图如下：项目经理技术负责人质量员材料员安全员施工员测量员在工程项目经理的领导下，各专职负责人采取横向分工负责，协调配合与纵向责任落实的管理方法，科学地制定计划和决策。
蒸汽施工组织设计
1、编制依据：1.1国家标准及规范：1.1.1城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-891.1.2城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-901.1.3工业金属管道工程施工及验收规范BG50235-971.1.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-981.2有关标准图1.3同规模类似工程施工经验。
2、工程概述2.1工程范围蒸汽管道安装工程蒸汽管道土建、安装。
2.2工程内容（1）直埋管道，包括管够开挖、回填等土建工程和支墩混凝土浇制、支架制作安装、直埋管道的安装、焊接、探伤、补口、防腐:市政道路拆除及恢复.2.3工程特点2.3.1工期短，任务重本标段共有管线约米，计划在30天内完成管沟开挖砌筑、管道安装任务，较为艰巨、紧迫。
这要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外，还需要配备好强有力的项目管理班子，做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作，对工程按区域合理划分施工段，流水作业，并依托业主，与沿线单位、其他施工单位协调好关系，保证在规定的工期内完成管网的安装、调试及试运行工作。
2.3.2施工质量要求高本工程为蒸汽管道，焊缝按100%比例采用X射线探伤。
为满足这一要求，开工前必须做好充分的焊工准备，即在开工前做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足施工的需要，在施工中采用合适的焊接工艺卡并严格工艺纪律，确保焊接质量。
2.3.3施工现场作业条件复杂本工程处于城市主干道一侧，要考虑避免扰民措施，降低施工噪音，避免妨碍交通，同时必须保证过往行人的安全。
2.4施工技术关键本工程施工技术关键如下：2.4.1施工测量放线2.4.2管道的焊接、无损探伤2.4.3管道的压力试验2.4.4系统调试与运行2.4.5波纹补偿器安装3、组织机构及职责分工3.1项目质量保证体系图项目质量保证体系图3.2管理人员的职责4、施工方案：4.1.1直埋管线施工工艺流程：放线→管沟开挖→沟底夯实→管道安装→管口对接→水压试验→接头补口保温→回填土→作检查井-市政道路恢复4.2测量放线4.2.1管道工程测量的准备工作4.2.1.1熟悉设计图纸资料，弄清管线布置及工艺设计和施工安装要求。
蒸汽管道施工组织设计
工程名称：砖厂蒸汽管道安装工程；工程位置：新厂锅炉蒸汽母管至砖厂院内；工期：30日；质量：满足国家强制性标准，达到合格工程，力争优良。
（二）工程概况：本工程为电力有限公司蒸压粉煤灰标准砖项目安装供汽系统工程。
汽源取自京源公司#1、2机组脱硫吹灰汽源，压力为：4.42Mpa，温度315℃；经综合管架送至老厂厂区，经减温减压装置，使工作压力降为：1.6Mpa，工作温度降至204℃后，进入蒸压釜进行工作，全长1730米，采用?108×6无缝钢管。
包括固定支架、滑动支架及导向支架的安装，伸缩器的安装，疏水装置的安装,流量计、管道阀门的安装调试。
蒸汽管道的敷设及焊接，管道无损检测及水压试验，管道除锈、刷油及保温等。
1、主要工程项目：1）所有蒸汽管道的安装。
2）所有蒸汽管道的防腐保温。
3）蒸汽管道支架的制作与安装。
4）蒸汽管道上阀门及伸缩器的安装，疏水装置的安装。
5）减温减压装置、流量计设备及电气控制系统的安装与调试，流量计信号接入DCS。
二、编制说明及依据（一）编制说明1、本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力，对于贵公司招标书中所提出的要求及工作项目，我们有较强的能力完成，力求做到让贵公司满意，并与有关工程技术人员反复讨论、研究而编制；2、在编制过程中，着重说明砖厂蒸汽管道安装，其他只作简要说明；（二）编制原则和目的本工程施工组织设计根据施工现场实际条件编制而成。
编制时着重对整个工程施工总体部署作出安排，制订了质量、工期、安全、文明施工保证措施。
在施工方案上，对本工程各主要分部分项工程施工技术措施进行详细的阐述，在施工中采用各种措施以确保工程质量。
为砖厂蒸汽管道安装工程施工提供指导性施工方案与设计，用于工程的施工组织与管理，以确保工程内部的协调配合、合理施工，优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。
（三）编制依据1、国家法规及工程建设有关部门规定，主要有：《中电投河南电力有限公司开封分公司供汽管道安装工程招标文件》；《火力发电厂金属技术监督规程》《电力建设施工及验收技术规范》《电力建设施工及验收技术规范》《火力发电厂焊接技术规程》《中华人民共和国建筑法》；《建设工程施工现场管理规定》《建设工程施工质量管理办法》《建设工程施工质量监督管理规定》2、国家行业的现行的有关工程施工质量验收规范、标准，主要有：《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3、类似工程的施工经验和现场数据资料。
热电厂蒸汽管网施工方案
热电厂蒸汽管网施工方案
热电厂蒸汽管网施工方案是热电厂施工中的一个重要环节，直接关系到热电厂
的正常运行和效率。
本文将从设计、预备工作、施工过程等方面介绍热电厂蒸汽管网的施工方案。
设计阶段
在热电厂蒸汽管网的设计阶段，需要考虑以下几个方面：
•管网布置：合理规划管网的布置，确保热量传输的高效和稳定。
•材料选择：选择耐高温、耐压的材料，确保管网的安全运行。
•设备配置：合理配置阀门、附件等设备，为管网的维护和管理提供便利。
预备工作
在施工前的预备工作中，需要做好以下几个方面的准备：
•场地清理：清理施工现场，确保施工的顺利进行。
•设备检查：对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
•安全措施：制定施工安全计划，保障施工人员的安全。
施工过程
热电厂蒸汽管网的施工过程主要包括以下几个步骤：
1.定位和安装支架：根据设计图纸，确定管道的位置，并安装支架。
2.焊接管道：进行管道的焊接，确保焊接质量达标。
3.安装阀门和附件：安装阀门、附件等设备，确保管网的正常运行。
4.检测和调试：进行管道的检测和调试，确保管网的安全和稳定。
总结
热电厂蒸汽管网施工方案的设计和施工过程需要严格按照规范和标准进行操作，确保管网的安全和稳定运行。
只有在设计合理、预备工作到位、施工过程严谨的情况下，热电厂蒸汽管网才能发挥最佳的效果，为热电厂的正常运行提供保障。
北线蒸汽管网工程施工组织设计
北线蒸汽管网工程施工组织设计一、工程概况及主要工作量：北线蒸汽管道是由#2机至新型建材公司场内段，坐标位置为A=291.58 B=547.747至A=1003.915 B=762.059.s 设计工作压力0.981Mpa；温度3600C.全长约960米，其中架空管道约700米，直埋管道约260米。
直埋管道为钢套钢预制直埋保温管，工作钢管Ф325*8，材质为20钢。
外套管Ф720*7，材质Q235B，螺旋焊钢管。
架空管采用无缝钢管Ф325*8，材质20钢。
架空管道部分采用混凝土柱为根部支撑点，部分借用原综合管廊为根部支撑，共设置133个滑动、导向、固定及弹簧吊架，补偿器采用16TCBSK300*16G-J，补偿量250mm8只。
直埋管段补偿器16MTZ300X8G,补偿量140mm 及270mm3只，不长弯头19只，设置内导向支架25只，内固定支架7只、内滑动支架6只。
全长管道共设置4个疏水小室。
C30钢筋混凝土浇注约190m³，钢筋绑扎约24吨，模板支护约800余m2，铁件及锚固筋制安2.2余吨。
管沟开挖约1200m³。
二、编制依据：1、设计施工图纸及标准图集2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20024、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《钢筋焊接及验收规程》JGJ50018-20036、《城镇直埋管道工程技术规范》CJJ/80-987、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-988、《管道安装工程施工及验收规范》9、现场勘查的基本情况10、其他相关的施工及验收规范三、施工特点分析及工程施工整体部署：1、本工程难点、重点分析及解决措施1.1本工程直埋管段沿线的水文、地质条件复杂、沿线的地下隐蔽工程较多，施工区域沟槽基础处理缺乏必要的依据。
给工程施工安全、施工质量，施工工期可能带来非常大的影响。
蒸汽管道施工组织设计
蒸汽管道施工组织设计
一、工程概况
1.1项目概况
本工程位于XXXXXX，总长1762m，管径DN50，材质钢管，工程内容
包括铺设蒸汽管道及附属设备的安装，施工标准为GB/T3087-2024《中压
钢铁管道装配技术条件》。
1.2工期
工程预计施工时间60天，施工期间应及时完成相关的安全质量检查，并及时填写施工记录。
二、组织设计
2.1管理架构
本工程是由XX公司负责组织实施，项目经理负责项目全过程的管理，负责指导施工人员实施施工工作，项目主管负责现场施工、质量控制和现
场技术安全检查工作，监理公司对项目施工的安全、质量、进度作出监督
检查，以保证项目有效贯彻施工方案，把握项目进度，保证项目质量安全。
2.2工作分担
（1）XX公司项目经理负责项目管理、质量保证、安全管理，现场施
工组织。
（2）XX公司主管负责工程施工现场质量控制，并组织相关部门及时
填写施工记录。
（3）施工公司负责实际的施工现场工作，如分析设计、材料准备、人员安排、现场施工管理、安全保护。
（4）监理公司负责施工过程现场技术监督，提供技术支持，督促施工及时完成施工任务，督促施工方贯彻施工规范和标准。
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-1 -北线蒸汽管网施工组织设计北线蒸汽管网工程施工组织设计：一、工程概况及主要工作量北线蒸汽管道是由#2 机至新型建材公司场内段，坐标位置为A=291.58 B=547.747 至A=1003.915 B=762.059.s设计工作压0米，其中架空管道约全长约960 0.981Mpa ；温度360C.力米。
直埋管道为钢套钢预制直埋保260 米，直埋管道约700，720*7 Ф，材质为20 钢。
外套管温管，工作钢管Ф325*8材质Q235B，螺旋焊钢管。
架空管采用无缝钢管，材Ф325*8质20 钢。
架空管道部分采用混凝土柱为根部支撑点，部分借用原综合管廊为根部支撑，共设置133 个滑动、导向、固16TCBSK300*16G-J ，补偿量定及弹簧吊架，补偿器采用16MTZ300X8G, 补偿量250mm8 只。
直埋管段补偿器140mm及270mm3 只，不长弯头19 只，设置内导向支架只，内25固定支架7 只、内滑动支架6 只。
全长管道共设置个疏水4190m3，钢筋绑扎约C30 小室。
钢筋混凝土浇注约24 吨，模2，铁件及锚固筋制安m 板支护约800 余2.2 余吨。
管沟开挖约1200m3。
二、编制依据：1、设计施工图纸及标准图集2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《混凝土结构工程施工及验收规范》3GB50204-20024、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021-2 -北线蒸汽管网施工组织设计JGJ50018-20035、《钢筋焊接及验收规程》CJJ/80-98、《城镇直埋管道工程技术规范》6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》7GB50236-98、《管道安装工程施工及验收规范》8、现场勘查的基本情况9、其他相关的施工及验收规范10三、施工特点分析及工程施工整体部署：、本工程难点、重点分析及解决措施1本工程直埋管段沿线的水文、地质条件复杂、沿线的地1.1下隐蔽工程较多，施工区域沟槽基础处理缺乏必要的依据。
给工程施工安全、施工质量，施工工期可能带来非常大的影响。
基于这种情况应加强与业主沟通，同时利用我公司在电厂长期施工的经验，对地下管道和电缆等有一定的了解，工程施工做到提前计划安排，解决地下不可预见的因素对工程施工的影响。
施工周期的防水难度很大，需要考虑周全的排水措施，1.2应采取集中开挖安装，管道到现场后应立即安装，挖集水坑用泥浆泵抽水，并派专人监护。
、施工总体部署：2至从先首，后工开程工2.1A=624.245,B=591.812输煤栈桥段开挖架空管道砼柱基坑，而A=951.846,B=770.842-3 -北线蒸汽管网施工组织设计后再开挖A=624.245,B=591.892至A=493.064,B=582.492管段。
在施工输煤栈桥混凝土支墩的同时安装直埋管段，尤其是过路段，过路段应尽量做到当天开挖，管道当天敷设，管沟当天回填，余土当天清运。
若遇特殊情况，确实完不成应铺设钢板，并做好提醒防护标志。
四、施工应具备的条件：1、施工图纸、安装规范标准等资料齐全2、到货的主材满足施工要求，施工所需工机具及消耗材料等配备齐全。
3、施工现场做到“三通一平”具备施工条件。
五、施工组织管理：公司管理层项目经理技术质检员安全员土建施安装施工队长负责人工队长各工种生产班组六、劳动力配备计划：根据工程规模及工程技术的要求，为满足施工施工组织计划3-4 -北线蒸汽管网施工组织设计的顺利实施，圆满完成工程目标，我公司科学安排施工计划，合理配置人力资源，拟安排如下施工人员。
劳动力计划表序号工种人数（人）钢筋工41瓦工52模板工43混凝土工44管道工65钳工36焊工67起重工28电工19白铁工410普通工611机械工112合计4613七、机械设备配备计划：按照工程的施工计划，合理的组织机械进出场时间和顺序，提高机械使用效率。
为提高工程进度，尽量采用机械华施工，应通过工程量及机械效率计算，本着高效节约的原则，合理选择、配置机具。
本工程拟配置如下机具。
4-5 -北线蒸汽管网施工组织设计机械设备配备计划表数量（台/辆）型号主要机械序号300小松挖掘机21吨16 汽车起重机12自动翻斗车2FC-103蛙式打夯机24插入式振捣器HA-5015平板振捣器16ZF220-50钢筋煨弯机17D10-40搅拌机18JS500切割锯29泥浆泵DN50103逆变焊机6ZX30011气焊工具41250 米钢尺113经纬仪114水准仪115八、施工准备及钢筋、管材、管件、附件的检验：8.1 施工准备：（1）施工人员、质检人员应认真熟悉图纸和有关规范标准。
技术人员应向参加施工的人员进行技术交底。
（2）制定切实可行的施工措施，质量保证措施和安全技术5- 6 -北线蒸汽管网施工组织设计措施。
8.3 纵断面的水准测量：纵断面水准测量之前，应先沿管线的施工线路每隔20-50米的距离设置临时水准点，其精度要求高程闭合差在平坦地区不得超过±√L mm(L 为水准闭合测量的线路长) 。
而后进行纵断面的水准测量，以检查设计图示地面高程和实际地面高是否不容许的误差，以次来决定沟槽开挖深度。
8.2 材料进场检查（1）所有水泥、钢筋、管子、管件、补偿器及阀门等材料必须具有制造厂的合格证明书，否则应补做所缺项目的检验。
（2）管道组成件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须有制造厂的质量说明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。
管道组成表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。
钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合国家制造标准。
（3）中压阀门应当逐个进行强度和严密性试验。
试验介质1.5 倍，需用洁净水。
阀门强度的试验压力应为公称压力的试验九、工程实施：9.1 临时水准点设置：6-7 -北线蒸汽管网施工组织设计临时水准点应设置在坚实的固定建筑物、构筑物上或设置在9.2 纵断面的水准测量：纵断面水准测量之前，应先沿管线的施工线路每隔20-50 米的距离设置临时水准点，其精度要求高程闭合差在平坦地区不得超过±√L mm(L 为水准闭合测量的线路长) 。
而后进行纵断面的水准测量，以检查设计图示地面高程和实际地面高是否不容许的误差，以次来决定沟槽开挖深度。
不受施工影响和外界干扰的稳定土层上，并做好保护标志；避开构筑物、土方机械操作及运输线路，两相邻水准点能通视。
本工程水准点采用输煤栈桥原设计 6.428 米处平台为基准点，坐标为输煤栈桥原设计数据，此段66 个支柱均由此点为黄海标高及坐标为依据，其他均为综合管廊原设计标高、坐标为基准点。
9.3 平面放线根据管道起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用桩固定在地面上，每个点都应进行校核。
中心线测量时，应每隔20-30 米打一中心桩，中心桩间距应统一，以便于统计距离和施工配管。
然后就可根据管径、埋深及坡度，按规定需要的沟槽宽度用白灰撒出地沟开挖边线。
基坑可依据坐标点，首先沿管道纵向放出中心线，然后再按照施工图纸，画出各个支墩基坑开挖边线。
7-8 -北线蒸汽管网施工组织设计十、基坑及沟槽的开挖回填：10.1 基坑开挖：（1）基坑开挖的外形尺寸，应满足以后模板支护，钢筋绑扎及砼浇注需要的空间。
基坑四周边缘，不应留有浮土。
（2）基坑开挖深度，应根据基坑位置坚硬程度确定，但最低不能低于设计深度。
若遇土质较软处，应在设计深度的基础上再下挖700-800mm 。
然后用毛石混凝土填至设计标高。
10.2 沟槽开挖：放线完毕后，即可进行管沟开挖工作。
管沟深度应按自然地坪下至2 米，宽度为1.6 米，按1：0.5 放坡。
主要采用机械开挖，首先由挖掘机沿边线挖至距沟底100-200mm ，然后用人工修边及清挖剩余的工程量。
特殊情况，若遇不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设、设计单位共同研究，确定处理方案。
最后有监理单位及建设单位共同检查验收，确认设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序的施工。
开挖注意事项：（1）根据设计要求选择基准点，对管槽进行整体定位放线，对开挖灰线、标高、轴线复核无误后进行沟槽整体开挖。
（2）直埋管道的槽底土质必须强弱一致，若遇较软土质时应再挖600-800mm ，填充毛石或级沙石至槽底标高。
（3）挖深较大，土质为砂土，靠近马路等特殊地段需进行支护施工时，可根据现场实际情况采用撑板或板桩支护。
8-9 -北线蒸汽管网施工组织设计10.3 土方回填管道安装完成，并经校验、验收合格后，即可进行回填土工作。
添土应分段、分层向上回填，并随回填随夯实且控制好标高。
首先在管道上下左右用粗沙填实，然后再填充松土。
人工夯添时每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度控制在100-150 mm 。
基坑回填必须达到砼养护期后，地面以下基础、连系梁支柱刷好环氧厚沥青漆后，方可回填。
十一、砼柱施工11.1 垫层施工开挖平面尺寸及深度符合设计要求后，进行基坑垫层施工。
垫层采用C150 沥青砼浇注。
垫层标高应控制在±10mm 内，整体平面不应超过±5mm 。
11.2 钢筋绑扎：基础、连系梁，柱子钢筋均采用HRB335 级钢筋，搭接和绑扎施工。
所有进场钢筋必须具备出厂合格证，并经检测合格后方可使用。
钢筋工要根据图纸制定下料单，由技术员审核后，方准下料。
在钢筋绑扎过程中，首先要弄清设计要求，对端部的构造及附加筋，更要格外注意，不要漏扎。
弯钩及锚固搭接长度除应满足规范要求外，还应注意设计图纸标注及特殊要求，所有钢筋要绑扎牢固。
为保证钢筋位置的准确性，避免钢筋位移，确保保护层厚度，应根据钢筋部位设置垫块。
砼柱纵向钢筋采用机械连接或对接焊接。
纵向受力钢9-10 -北线蒸汽管网施工组织设计筋连接接头的位置宜避开梁端。
柱端箍加密区，当无法避开时，应满足等温度要求的高质量机械连接接头，纵向钢筋接头面积百分率不应超过50%。
11.3 模板支护：模板一律采用钢模板拼组，U 型卡子配合立柱、桥干、斜φ48*3.5 的钢管桩，撑和钢楞等构件固定。
立桩可用木桩或并支设牢固。
基础模板固定，采用特制的钢管卡具或用φ48*3. 钢管配合十字卡扣、木桩固定。
为确保基础断面不受影响，应在基础模板下部设木顶柱，可在基础高度的中部用钢管进行加强支护，以防侧模位移，使基础变形。
11.4 混凝土浇筑管墩砼强度等级C30，采用42.5R 矿渣硅酸盐水泥、中粒河沙配合2-4cm 石子配制，本工程计划使用C30 商品砼浇注。
在定做前，应详细把砼技术标准交代搅拌站技术人员，并做好试块，送至试验检验单位测定，符合标准后，方可搅拌浇注。
管沟开挖完成并经验收合格后，即可进行管墩浇注工作。
管墩浇注前应在其顶面标高的模板处做好标记，浇筑要分层连续浇注，做到逐层呈阶梯形向前推进。