防雷接地施工方案
防雷接地施工方案
防雷接地施工方案工程采用TN-S 接地系统。
防雷接地、电气保护接地、工作接地、重复接地以及弱电系统接地共用同一接地体。
同时将各种进出建筑物的金属管道进行连接作为中等电位。
卫生间内做局部等电位联结。
接地体利用桩基钢筋、基础粱底两主钢筋、以及防雷引下线所在结构柱内两对角柱筋焊通作自然接地体,接地电阻不大于1欧姆。
1、工艺流程：2、施工准备：（1）作业条件：土建桩基超长部分已经做砍桩处理，并将各承台砌筑完毕，桩基钢筋笼绑扎完成。
（2）材料准备：接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，钢材（扁钢、圆钢等）均应为热镀锌材料，其型号、规格应符合设计要求，并应有产品质量合格证和试验报告。
3、桩基接地极焊接：本工程利用引下线处承台的所有桩基钢筋笼焊接联通并与承台外侧六根结构钢筋焊接联通做接地体：引下线处承台的钢筋笼绑扎完成或大承台底筋敷设完成后电气操作人员即可对钢筋笼、承台钢筋焊避雷针 带制安接地电 阻测试 桩基接 地焊接 引下线焊接均压环焊接 防侧击雷焊接 卫生间LEB 联结 水平接地 体焊接 总等电 位焊接 工作/保护/重复接地焊接 接地电 阻测试接联通，并与承台外侧六根结构钢筋焊接联通。
当承台板底面钢筋布置完成后进行环形接地连接线焊接。
各承台之间用40×4镀锌扁钢梁底周圈焊接联通环形接地连接线采用40×4镀锌扁钢沿梁底周圈焊接联通做环形敷设,环形接地连接必须与所经过引下线处承台接地联结钢筋焊接联通。
4、水平接地体焊接：本工程设计利用40×4镀锌扁钢梁底周圈焊接联通作为水平接地体，该水平接地体与经过的防雷引下线、桩基接地联结钢筋可靠焊通作接地跨接。
当土建主筋采用搭接连接时，应对搭接处进行双面焊接，焊接长度为主筋长度6倍。
要求沿着主筋通长焊接形成完整的电气通路。
钢钢筋搭接长度为主筋长度6倍，双面施焊。
根据设计图纸标明位置，将利用作为防雷引下线的结构柱内两根不小于φ16对角主筋与水平接地体的40×4镀锌扁钢用φ12圆钢跨接焊通。
防雷接地专项施工方案
防雷接地专项施工方案一、编制依据1.1 设计文件《XXXXXX工程防雷接地专项设计》1.2 相关规范《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012《电力设备接地设计技术规程》DL/T621-1997《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20061.3 相关标准图集《建筑防雷设施安装》02D501-3二、工程概况2.1 工程简介本工程为XXXXXX项目，包括1栋主楼、2栋副楼及地下室，总建筑面积约为XXXXXX平方米。
2.2 建筑防雷等级根据《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010，本工程属于二类防雷建筑。
2.3 接地系统本工程采用联合接地系统，将建筑防雷接地、电气设备接地、防静电接地、等电位接地等通过接地干线连接至接地体。
三、施工准备3.1 人员准备组织具备防雷接地施工经验的施工队伍，并进行技术交底和安全教育。
3.2 材料准备根据设计文件和施工图，提前采购所需的接地材料，包括接地体、接地干线、接地支线、接地端子、接地电阻测试仪等。
3.3 机具准备准备必要的施工机具，包括电钻、电锤、电焊机、切割机、扳手、水平仪等。
四、施工工艺4.1 接地体施工4.1.1 接地体采用50mm×5mm的镀锌扁钢，沿建筑物四周埋设，深度不小于1m。
4.1.2 接地体与接地干线采用焊接连接，焊接长度不小于扁钢宽度的4倍。
4.1.3 接地体与建筑物基础采用焊接连接，焊接长度不小于扁钢宽度的4倍。
4.2 接地干线施工4.2.1 接地干线采用25mm×4mm的镀锌扁钢，沿建筑物四周敷设，与接地体焊接连接。
4.2.2 接地干线与建筑物内的接地支线采用焊接连接，焊接长度不小于扁钢宽度的4倍。
4.2.3 接地干线与电气设备接地支线采用焊接连接，焊接长度不小于扁钢宽度的4倍。
4.3 接地支线施工4.3.1 接地支线采用16mm²的多股铜绞线，与接地干线或接地端子连接。
接地防雷施工方案(3篇)
第1篇本项目为某地区接地防雷工程，主要包括以下内容：1. 接地网施工：包括接地网材料采购、接地网设计、接地网施工、接地网验收等。
2. 防雷设施施工：包括避雷针、避雷带、避雷网、避雷器等防雷设施的材料采购、设计、施工、验收等。
3. 接地系统测试：对接地网、防雷设施进行接地电阻测试，确保接地系统符合国家标准。
4. 施工资料整理：整理施工过程中的各项资料，包括施工图纸、施工方案、施工记录、验收报告等。
二、施工准备1. 组织机构成立以项目经理为组长，技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等为成员的施工领导小组，负责工程的全面管理工作。
2. 施工人员根据工程需求，组织具备相应资质的施工人员，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 施工材料（1）接地网材料：选用符合国家标准的高质量接地网材料，包括接地扁钢、接地圆钢、接地模块等。
（2）防雷设施材料：选用符合国家标准的高质量避雷针、避雷带、避雷网、避雷器等。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如卷尺、水平尺、焊接设备、切割设备、测试仪器等。
4. 施工设备（1）接地网施工设备：接地网压接设备、焊接设备、切割设备等。
（2）防雷设施施工设备：避雷针安装设备、避雷带安装设备、避雷网安装设备、避雷器安装设备等。
（3）接地系统测试设备：接地电阻测试仪、接地系统测试仪等。
5. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解工程结构、接地系统、防雷设施等设计要求，确保施工过程中严格按照图纸进行。
三、施工方案1. 接地网施工（1）接地网材料验收：对接地网材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
（2）接地网设计：根据工程需求，设计接地网布局，确定接地网材料规格、数量等。
（3）接地网施工：按照设计图纸，进行接地网施工，包括接地扁钢、接地圆钢、接地模块的安装、焊接等。
（4）接地网验收：对接地网进行接地电阻测试，确保接地电阻符合国家标准。
2. 防雷设施施工（1）防雷设施材料验收：对接雷设施材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
防雷接地工程施工方案
防雷接地工程施工方案一、工程概况防雷接地工程是为了保护建筑物、设备和人员免受雷击伤害而进行的重要工程。
通过合理设计和施工，将地面和建筑物中的电荷导入地下，将雷电的能量释放到土壤中，有效地防止雷击危害。
本工程施工方案旨在详细介绍防雷接地工程的施工过程，确保施工质量和安全。
二、工程内容1. 防雷接地系统的设计与选材：根据建筑物的结构和用途，确定需要设置的防雷接地系统的类型和规格。
选用符合国家标准的电缆、接地体和接地装置材料，确保电气连接的可靠性和导电性能。
2. 线路布线与接地装置设置：根据设计要求，对建筑物内外的线路进行布线，将所有设备、导线和设施通过合适的接地装置连接成一个完整的接地系统，确保雷电传导的畅通。
3. 接地体的安装与固定：在适当位置挖掘深度符合要求的接地坑，将接地体埋设其中，并采用专业工具将其固定牢固。
接地体的数量和位置应根据实际情况和设计要求确定，确保接地电阻符合规定值。
4. 接地网络的铺设与连接：设置地网和地线，将接地体之间、接地体与建筑物之间以及接地体与建筑物外围之间用导线连接起来，形成一个完整的接地系统网，确保接地的整体性和连通性。
5. 接地线与接地装置的联接：使用导线将接地装置连接到接地网上，确保整个接地系统处于同一大地点，并确保接地线对接的牢固性和导电性，排除可能的接触不良和松动现象。
6. 导线和设备的接地：对所有建筑物内设备和导线进行接地处理，确保设备和建筑物表面与大地的导通性，提高雷击的释放速度，避免雷击伤害和设备损坏。
三、施工步骤1. 施工前准备：根据设计要求和现场情况，确定施工的施工方案和措施，为施工做好准备。
清理施工现场，确保安全和场地整洁。
2. 确定接地体位置：根据设计图纸确定接地体的数量和位置，根据实际情况深挖接地坑，埋设接地体，保证接地电阻符合规定。
3. 设置地网和地线：根据设计要求和现场情况，设置地网和地线，确保地网均匀分布和地线牢固接地，保证接地系统的整体性和连通性。
防雷及接地安装施工方案
七、防雷及接地安装施工方案1、编制依据1、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（1994年版）2、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-20233、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20234、《防雷接地工程与等电位联结》5、05D10标准图集6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922、工程概况本工程为按三类防雷设防，采用以下措施:1.防直接雷的接闪器运用Φ10镀锌圆钢为避雷带，设于建筑物顶部屋檐上，凡屋顶裸露的金属构件和金属管道均需与避雷装置焊接。
2.引下线运用四根以上框架柱主筋作防雷引下线，引下线与避雷带均通过预留埋件焊接，引下线个连接处主筋均由土建可靠焊接，并于室外地平下0.8m 处由预留埋件焊接出，并出墙外皮1.0m以上，另在建筑物四角结构柱距室外地平0.5m处各预留暗装断接卡子盒与柱主筋焊接，以便实测接地电阻。
3.本工程运用基础钢筋网及桩筋为防雷及电气保护共用接地极，接地连接线运用建筑物桩台板外圈>Φ10两根桩台板板面钢筋作环行连接，环行连接线需与所通过的桩内四根主筋可靠焊接。
建筑物上部所需接地线均从环行连接线引出，接地极接地电阻不大于1欧姆，达不到规定，需增长人工接地极。
3、施工准备技术准备（1）施工图纸和技术资料齐全。
（2）施工方案编制完毕并经审批。
（3）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
材料（1）接地装置主材：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜排等的规格型号符合设计规定，且所有为镀锌材料，产品有材质证明及产品出厂合格证。
（2）辅料有铅丝、各种螺栓、垫圈、支架等均为镀锌制品。
（3）电焊条、沥青漆、油漆、支架、预埋铁架、水泥、砂子等。
机具设备及劳动力准备（1）手动工具：电工组合工具、手锤、钢锯、压力案子、台钳、铁锹、铁镐等。
（2）电动工具：电锤、冲击锤、电焊机、角磨机等。
（3）测试工具：小线、线坠、卷尺、粉线袋、水平尺等。
防雷接地怎么施工方案
防雷接地怎么施工方案一、工程概况与目标本防雷接地工程旨在确保建筑物的防雷安全，预防雷电灾害的发生，保护建筑及其内部设备免遭雷电侵害。
工程将严格按照国家相关防雷规范进行设计和施工，确保接地系统的有效性。
二、施工准备与条件技术准备：施工前需对施工图纸进行熟悉，了解接地系统的设计要求；编制详细的施工方案，明确施工步骤和注意事项。
材料准备：准备符合设计要求的接地材料，如接地极、接地线、连接器等。
人员准备：组织专业施工队伍，确保施工人员熟悉接地系统施工工艺和注意事项。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍；根据设计要求确定接地极的埋设位置。
三、材料设备选择接地极材料：选用耐腐蚀、导电性能好的材料，如铜包钢、热镀锌钢等。
接地线材料：选择电阻小、耐磨损、柔软性好的材料，如多股铜绞线或镀锡铜线。
连接器：选用导电性能良好、结构可靠的连接器，确保接地系统的稳定性和可靠性。
四、接地系统设计根据建筑物的重要性、雷电活动的频度等因素，确定接地电阻的目标值；合理布置接地极的位置和数量，确保接地系统的有效性。
五、施工工艺流程测量定位：根据设计要求，确定接地极的埋设位置。
挖沟埋设：按照测量定位，挖掘接地沟，埋设接地极。
连接接地线：将接地线连接到接地极上，确保连接牢固可靠。
回填夯实：对接地沟进行回填，夯实土壤，确保接地极的稳定性和接地效果。
六、安全技术措施施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套等个人防护用品。
施工现场应设置明显的安全警示标志。
施工期间应避免雷雨天气。
七、质量控制与检验对进场材料进行质量检验，确保符合设计要求。
施工过程中应进行隐蔽工程验收。
施工完成后，应对接地电阻进行测试，确保达到设计要求的目标值。
八、工程验收与交付提交完整的竣工资料和施工记录。
组织专业人员进行工程验收。
验收合格后，办理工程交付手续。
通过以上方案的实施，本防雷接地工程将有效确保建筑物的防雷安全，保障人员和财产安全。
在施工过程中，应严格遵守国家相关规范和标准，确保工程质量和安全。
全站防雷接地施工方案
全站防雷接地施工方案一、施工前期准备现场勘查：详细了解施工现场的地形、地貌、气候条件，以及已有的防雷接地设施情况。
制定施工方案：根据勘查结果，结合工程要求，制定详细、可行的施工方案。
人员培训：对施工人员进行防雷接地知识、安全操作规程等方面的培训，确保施工质量和安全。
物资准备：按照施工方案要求，提前采购所需的接地材料、工具、设备等。
二、防雷接地系统设计设计依据：根据国家和地方防雷接地相关标准、规范，以及工程实际情况进行设计。
接地网设计：根据土壤电阻率、接地电阻要求等因素，合理设计接地网布局、接地体规格和数量等。
等电位连接设计：确保站内所有金属物体之间形成良好的等电位连接，避免雷电电位差引起的危害。
三、材料选择与检验材料选择：选用符合国家和地方标准的防雷接地材料，确保材料质量可靠。
材料检验：对进场的材料进行严格检验，包括外观检查、性能测试等，确保材料符合要求。
四、施工流程与步骤接地体安装：按照设计要求，进行接地体的埋设、连接等工作。
等电位连接：将站内所有金属物体进行等电位连接，确保连接可靠。
接地电阻测试：施工完成后，进行接地电阻测试，确保接地电阻符合设计要求。
五、安全施工措施施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和周边人员安全。
严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
六、质量检测与验收对施工过程进行质量监督，确保施工质量符合设计要求。
施工完成后，进行质量检测和验收，确保工程合格。
七、工程维护与管理建立防雷接地设施维护管理制度，定期对设施进行检查和维护。
对发现的问题及时进行整改和修复，确保设施正常运行。
定期对防雷接地设施进行检测和测试，确保其性能符合要求。
八、施工环境保护施工过程中，尽量减少对周边环境的影响，如噪音、扬尘等。
施工废弃物要进行分类处理，减少对环境的污染。
合理使用资源，减少浪费，提高施工效率。
通过以上方案的实施，可以确保全站防雷接地施工的质量和安全，同时保障工程的长期稳定运行。
防雷接地工程施工方案
防雷接地工程施工方案1. 项目背景和目的防雷接地工程是为了在雷电天气和雷击事件发生时，将雷电电荷引导到地面上，从而避免对建筑物和人员产生危害。
本施工方案旨在确保防雷接地系统的稳定性和可靠性，保护建筑物及其设备免受雷击的损害。
2. 工程施工准备在施工前，需要进行必要的准备工作，包括： - 完成工程设计和图纸的审查，确保施工按照设计要求进行。
- 准备所需的材料和设备，包括导体、连接件、接地剂、测量仪器等。
- 确保施工人员具备必要的专业技能和经验。
- 制定详细的施工计划，包括工期、施工顺序和施工任务分配等。
3. 施工步骤3.1 确定接地系统结构根据建筑物类型和设计要求，确定合适的接地系统结构，常见的结构包括单点接地、网状接地和环状接地等。
3.2 安装接地导体根据接地系统结构，安装合适类型的导体，如铜排、镀锌铁丝等。
确保导体与地面接触良好，并按照设计要求进行固定和焊接。
3.3 安装接地连接件将导体与设备和建筑物的金属部件连接起来，使用合适的接地连接件，如接地夹、接地带等。
确保连接紧固可靠、电阻低于要求。
3.4 深度埋地根据地质条件和设计要求，将接地导体埋入地下，防止外界因素对导体的损害。
确保导体埋入的深度符合要求，通常为1.5米以上。
3.5 建立接地剖面根据接地系统结构和设计要求，在地面上建立接地剖面，确保接地导体之间的距离和连接方式符合要求。
剖面通常包括导体位置、连接方式和接地电阻测量点等。
3.6 注入接地剂根据设计要求，在导体与地面接触点处注入接地剂，提高接触电阻，确保接地系统的稳定性和可靠性。
3.7 进行电阻测试在接地施工完成后，使用合适的测量仪器对接地系统进行电阻测试，确保电阻值符合设计要求。
如电阻值超过要求，需要进行补救措施，直到满足设计要求为止。
4. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守以下安全措施： - 确保施工人员熟悉防雷接地工程的施工规范和操作规程。
- 配备必要的个人防护设备，如安全帽、防静电服、绝缘手套等。
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1 防雷接地施工方案1.1 接地主网安装1.1.1 接地系统分为地下主接地网、厂房内的安全接地网、仪表（电子）接地网、厂房防雷接地等。
主接地网采用185 mm²裸铜绞合导线，埋深为室外地坪-800mm，裸铜导线连接方式为放热焊接。
主接地网与建筑物基础内的预埋钢板连接，预埋钢板和主钢筋相连。
每个建筑物的接地网有两点以上同接地主网相连，以免在任何一点接地导线断裂时不会与接地主网分离。
接地主网中建有多个接地检查井和防雷接地井，每个接地井中打入需打入垂直接地极。
接地检查井内设有接地母排，通过接地母排将建筑物内的安全接地网与地下主接地网可靠连接起来，可在接地井内对接地网的连续性和接地电阻进行测试。
1.1.2 根据设计要求建造防雷接地井，井内按图纸或中广核设计文件要求设置接地极，接地极材料，规格及长度参考中广核设计文件。
1.1.3 根据设计图纸要求，对接地装置（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.6~0.8m，上口宽为0.6m、下底宽为0.4m的沟，沟要挖得平直、深浅一致，沟底如有石子应清除。
挖沟时如附近有建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m。
独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3m。
1.1.4 防直接雷的人工接地体距人行道或建筑物的出入口处的距离不应小于3m，当小于3m时，为降低跨步电压，应采取下列措施之一：1）水平接地体局部埋深不应小于600mm；2）水平接地体局部应包绝缘物，在接地装置上面0.2m处敷设50~80mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m；3）采用沥青碎石地面或接地装置上面敷设50~80mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
1.1.5 沟挖好后应立即敷设接地裸铜线，防止土方坍塌。
1.1.6 裸铜线剪切，通过现场实地测量、下料前先将裸铜线切口两边用胶带包扎、再用电缆钳剪断，以保证切口处顺直。
1.1.7 接地导线需要弯曲时，将弯曲处用绝缘胶带缠绕200mm长再折弯，折弯固定后再拆掉胶带，防止裸铜导线线芯散开影响美观。
1.1.8 接地线的焊接处应使焊缝平整饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊好后应清除药皮，刷沥青进行防腐处理。
1.1.9 接地装置连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地线的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，采用符合设计院电阻率要求的泥土进行回填，分层夯实。
最后将接地电阻测试数值填写在隐检记录上。
1.2 安全接地网安装1.2.1 建筑物内的安全接地网在其两端至少有两点与全厂接地主网相连，连接在接地检查井的接地母排上或设置在建筑物内墙上的接地母排上；1.2.2 接地导线安装在电缆桥架上，所以在主桥架大部分施工完成后进行安全接地网的施工；1.2.3 工程师和施工人员要到现场熟悉主接地导线敷设路径；1.2.4 根据图纸领取裸铜接地导线一轴，领取接地铜夹和固定螺栓、螺母、垫片，将这些易丢失的小件材料放在工具房并建立详细的台帐，防止丢失；1.2.5 根据图纸组织人力沿主桥架敷设接地导线，接地导线敷设在电缆桥架的最上层，敷设过程中注意电缆桥架的跳层；1.2.6 根据接地详图在桥架外侧每隔500mm固定一P型夹，每隔10m固定一接地铜夹，每隔30m将所有层用接地铜夹连接起来。
在桥架的始端、末端将所有层用接地夹连接；1.2.7 接地导线需要弯曲时，将弯曲处用绝缘胶带缠绕200mm再折弯，折弯固定后再拆掉胶带，防止裸铜导线线芯散开影响美观；1.2.8 敷设接地导线时避免打卷，导线的弯曲半径不小于导线外径的10倍；1.2.9 裸铜接线导线焊接时，按焊接工艺施工，焊接牢固无虚焊；1.2.10 明敷接地铜排安装➢接地铜排采用绝缘子支持固定在墙上，敷设位置应不妨碍设备的拆卸与检修。
支持绝缘子间的距离需符合设计院及中广核文件要求。
➢接地铜排安装横平竖直，高出地面距离按设计图纸；➢铜排的连接采用搭接焊，搭接长度为其宽度的2倍且至少3个棱接边焊接，敲掉焊药皮刷防腐漆；➢明敷接地线的表面涂50～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上做出标志。
1.3 仪表接地网安装装有电子设备的建筑物，电子设备通过分线箱经由绝缘导线一点接入接地主网。
1.4 焊接工艺1.4.1 裸铜线切割，通过现场实地测量、下料前先将裸铜线切口两边用胶带包扎、再用专用工具切断为两段；1.4.2 用钢丝刷去除铜绞线上的铜锈、污泥、油污使接头保持清洁，去除导线和接地极中的水分；1.4.3 用毛刷将模具清理干净。
不同规格的导线连接使用不同规格的模具和焊药；1.4.4 把干净的裸铜线放入模具，裸铜线放入模具之前要进行拉直，裸铜线弯曲或缠绕会使模具不能完全合拢和焊料泄漏。
将焊具四周的裸铜线适当垫平，使之在模具内保持一个平面。
用手钳夹紧焊具，仔细检查焊具完全合拢；1.4.5 把金属片放入模具，观察没有缝隙，防止焊药提前落入焊接腔。
向模具内倒入焊药，在模具顶部边沿倒引燃剂，扣上模具盖；1.4.6 用打火枪点燃引燃剂；1.4.7 等放热反应完成冷却后，卸开模具除去焊渣，观察焊接头外观完整、无虚焊。
测试焊接点两端电阻在7～10μΩ之间；1.4.8 焊具是石墨做成，清理焊具时动作要轻，避免损伤焊具。
用毛刷将模具内表面清理干净以备下次使用。
1.5 防雷接地网安装1.5.1二、三类防雷建（构）筑物要装设防雷设施。
在屋面上可以采用Φ10镀锌圆钢做避雷带或采用铜棒做避雷针，尽量利用建（构）筑物的金属构件做引下线，建筑物的结构基础做自然接地体，通过接地裸铜缆与全厂接地主网相连。
1.5.2 当建筑物有独立基础时，由建筑物外围的柱基内（室外地平下0.8 m处），引出一根Φ16的钢筋，钢筋的一端与柱内主筋焊接，如果柱内有做引下线的主筋，必须与做引下线的主筋焊接；钢筋的另一端与柱上预埋钢板（150×150×10mm）相连，再与裸铜接地导线通过火熔焊接进行连接，使自然接地体和人工水平接地体之间形成良好的电气通路。
1.6 电气设备接地1.6.1 低压配电盘变压器小室的接地，150mm²的接地线通过主桥架引至变压器底座主接地点，再由此点引出两根接地线，一根150 mm²对变压器本体接地，另外一根采用70 mm²的绝缘接地线穿过零序电流互感器接到变压器中性点。
低压盘柜的接地用C型卡子从150 mm²主接地线上分出70 mm²接地线接到盘柜内厂家提供的接地母排上，相连的一段盘柜至少要有两处接地点。
1.6.2 继电器的架构的接地，主接地导体采用70mm2的接地电缆通过桥架引到继电器附近,再用C型铜卡将50 mm²的接地导体引到31.5×3.15扁铜接地母线上，然后通过圆铜编织线两点与继电器架构可靠连接。
1.6.3 照明配电盘接地，主接地导体采用70 mm²接地线，再通过C型卡子分出50mm2的接地线，两点与配电盘内部接地铜排可靠连接。
1.6.4 中压电机的接地连接，用150 mm²主接地线，穿入专用的保护管，两点接地。
同时采用铜编织线或绝缘标准接地电缆对接线盒进行接地。
1.6.5 低压电机的接地连接，主接地导体采用150 mm²或50 mm²裸铜缆接到电机底座上，再用同主接地导体截面相同的圆铜编织线分出6 mm²、16 mm²、50 mm²接到电机接线盒（具体截面分类见接地标准）。
1.7 钢结构接地1.7.1 分布在高压区域的钢结构，通过接地铜夹与185mm2接地线连接在一起，接地线采用双股连接。
用16mm2的铜螺丝固定在钢结构上；1.7.2 固定的钢结构和箱体接地，没有预留的接地点，需要按照图纸和程序要求，用火药将接地导线和本体焊接在一起，设备不在高压区域或本身不带电时接地导线使用16mm2的接地导线。
1.8 铜板接地极与接地线的连接1.8.1 在接地铜板上打孔，用单股∮1.3~∮2.5铜线将铜接地线（绞线）绑扎在铜板上，在铜绞线两侧用气焊焊接；1.8.2 在接地铜板上打孔，将铜接地绞线分开拉直，搪锡后分四处用单股∮1.3~∮2.5铜线绑扎在铜板上，用锡逐根与铜板焊好；1.8.3 用铜接地绞线端子连接，接线端部与铜端子与铜接地板的接触面处搪锡，用∮5~6mm的铜铆钉将端子与铜板铆紧，在接线端子周围进行锡焊；1.8.4 使用－25×1.5mm的扁铜板进行铜焊固定连接。
1.9 自然基础接地体安装1.9.1 接地装置应优先利用建筑物钢筋混凝土内的钢筋。
有钢筋混凝土地梁时，宜将地梁内的钢筋连成环形接地装置；没有钢筋混凝土地梁时，可在建筑物周边无钢筋的闭合条形混凝土基础内，用裸铜线直接敷设在槽坑外沿，形成环形接地。
1.9.2 利用钢筋混凝土基础内的钢筋作为接地装置时，敷设在钢筋混凝土中的单根钢筋或圆钢，其直径不应小于10mm。
被利用作为防雷装置的混凝土构件内用于箍筋连接的钢筋，其截面积总和不应小于一根直径10mm钢筋的截面积。
1.9.3 利用无防水底板钢筋或深基础作接地极时，按设计图纸尺寸要求标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（不少于2根）底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出检查。
连接完成后，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
1.9.4 利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸要求找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）搭接焊好。
并在室外地面800mm以下将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出检查。
连接完成后，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
1.10 接地干线安装1.10.1 室外接地干线敷设：首先将接地干线调直、侧位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
然后根据设计要求的尺寸位置挖沟，挖好后将扁钢埋入。
回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便连接引下线。
1.10.2 室内接地干线明敷设：首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔。
然后埋设支持件。
也可采用M10镀锌膨胀螺栓生根固定。
将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
1.11 避雷引下线暗敷设1.11.1 首先将所有扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或伸直。
将调直的引下线运到安装地点。
1.11.2 在砖混结构建筑物外墙内暗敷设引下线时，可以暗敷在砌体墙内或构造柱内。
先将作为引下线的圆钢或扁钢与接地装置的接地线或断接卡子连接好，配合土建主体外墙或构造施工，由下至上展放或一段段连接作引下线的圆钢或扁钢，敷设的路径应尽量短而直，可直接通过挑檐板或女儿墙与避雷带（网）搭接焊接。