电缆桥架与槽盒安装工艺规范2015.11.07.

合集下载

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范一、总则1.1为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求,特体例此暂行规定。

待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后,即以国度规定为准。

1.2电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。

2、电缆桥架的安装2.1电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短,经济合理,安全运行,并应餍足施工安装,维修以及敷设电缆的要求。

2.2电缆桥架应有足够的刚度以及强度,对电缆提供可靠的支撑。

2.3电缆敷设后,电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的1/200。

当电缆桥架的跨度≥6000mm时,其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。

2.4电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装,与土建专业密切配合。

2.5电缆桥架与工艺管架共架安装时,电缆桥架应安插在管架的一侧。

2.6电缆桥架与各种管道平行架设时,其净间隔应餍足下列要求:2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm。

2.6.2电缆桥架与具备腐化性液体管道平行架设时不小于500mm。

2.6.3电缆桥架不宜在输送具备腐化性液体管道的下方或具备腐化性气体管道上方平行安装。

当无法避免时,应不小于500mm。

且其间应用防腐隔板隔开。

2.6.4电缆桥架与热力管道平行架设,热力管道有保暖层时不小于500mm,无保暖层时不小于1000mm。

2.6.5电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装,当无法避免需在热力管道上方平行安装时,应不小于1000mm,其间应采取有效的隔热办法。

2.7电缆桥架与各种管道交织时,其净间隔应餍足下列要求:2.7.1电缆桥架与一般工艺管道交织时,不小于300mm。

2.7.2电缆桥架与具备腐化性液体管道下方或具备腐化性气体管道上方交织时,应不小于500mm,且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来,其盖板长度应不小于d+2000mm,(d为管道外径)。

2.7.3电缆桥架与热力管道交织,热力管道有保暖层时,应不小于500mm,无保暖层时,应不小于1000mm,且在交织处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来,隔热板长度应不小于d+2000mm。

电缆桥架与槽盒安装工艺规范2015.11.07

电缆桥架与槽盒安装工艺规范2015.11.07

电缆敷设
• 测量及控制回路用的电缆线芯截面 积不小于1.0mm2。
• 垂直敷设电缆,自地面或楼板2m高 的区域内应设置护围或保护罩。
• 电缆穿过平台向上敷设时,应加保 护管(或保护框),其高度不低于 1m。
• 电缆在穿墙、埋于地下以及容易受 到外界碰伤时,也应加设保护管。
电缆敷设
• 电缆的捆扎,转弯的两端要捆扎,捆扎的 位置要统一,垂直桥架捆扎的间距一般为 桥架横担每个跨距或为1米左右;水平桥架 捆扎间距一般为5-10米。
电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆排列整齐捆扎规范
电缆桥架安装
槽盒盖扣
接地线
电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆槽盒
电缆敷设
• 敷设电缆应使用电缆托架进 行敷设,禁止将电缆平放在 地面上敷设。
禁止将电缆放在 地面上敷设
电缆敷设
明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部,控制电缆与热力管道之间无隔板防 护时,相互间距平行敷设时电缆与热力管道保温应大于500mm,交叉敷设应大于 250mm,与其他管道平行敷设相互间距应大于100mm。
电缆桥架安装
桥架安装1:
电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜 大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~ 600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设 一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半
电缆不应在油管路及腐蚀性介 质管路的正下方平行敷设,且不应 在油管路及腐蚀性介质管路的阀门 或接口的下方通过。
电缆敷设
• 根据电缆适用的类别进行分层敷设,一般 电缆桥架分为三层,上层:动力电缆;中 层:控制电缆;下层:信号电缆、计算机 电缆,禁止交叉、不分类别乱放行为。

桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准

桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准

桥架、线槽、母线槽安装分项工程施工工艺标准一、适用范围适用*****公司承接施工的工程。

二、编制依据依据现行电气施工验收标准、质量检验标准、国家安装标准图集。

三、施工预备第一节:材料要求1.1桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平坦、无棱刺,不应有扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、翘边等变形现象,特殊是钢板的厚度要满足要求;另外连接螺栓一定要求是镀锌的,否那么还未到交工时就会全部生锈,膨胀螺栓应依据准许拉力和剪刀进行选择。

1.2母线槽应按每层为一节进货,同时不准许有任何偏差,进货时要对尽缘电阴进行测试,达不到要求的拒尽收货,同时在订货时要绘制具体的组装图,同时在现场要核实。

1.3母线槽定货时应要求厂家考虑好插接孔的位置,其位置以装上插接箱后,插接箱的底与电表箱底相平为准。

第二节:要紧机具线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。

第三节:作业条件3.1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁构件等全部完成3.2土建的强电井装修全部完成,门锁完好能交付使用。

3.3顶棚和墙面装修全部完成。

四、工艺流程4.1桥架、金属线槽:预留孔洞、预埋铁构件→弹线定位→支架制安→吊装桥架〔线槽〕→放线连接。

4.2插接母线槽:设备全件检查→支架制安→安装→尽缘电阻测试→试运行验收。

五、操作工艺5.1预留孔洞、预埋铁构件:依据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。

5.2弹线定位:安装前要弹线定位,确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格,不能加工成一样的,因为板面不可能全部相同,总之一个原那么确实是根基要确保安装好后的桥架要平直,不能有弯曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折、上下不平的现象。

1.支吊架所用钢材应平直、无扭曲曲折折曲曲折折折折曲曲折折曲曲折折折折折折,下料时要严格编号,一个一个地按照弹线定位时正确测量的尺寸下料加工。

2.焊接质量优良。

焊接牢固、无变形,焊缝均匀平坦,焊缝宽度应满足要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准1.金属桥架、线槽安装工艺标准1.1 施工准备1.1.1 技术准备1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求;2) 进行设计交底、技术交底。

1.1.2 材料要求1) 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。

其型号、规格应符合设计要求。

线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。

2) 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。

3) 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。

4) 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。

1.1.3 主要机具1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。

2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。

1.1.4 作业条件1) 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架、线槽敷设。

3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

4) 地面线槽应及时配合土建施工。

1.2 材料和质量要点1.2.1 材料的关键要求1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。

2) 槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,木槽板应涂绝缘漆及防火涂料,金属桥架、线槽应做防腐处理。

3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。

桥架、线槽允许的最小板材厚度1.2.2 技术关键要求1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。

2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。

3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准,宜用E4300型~E4313型焊条。

4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。

5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1%。

电缆桥架线槽安装规范工艺施工图

电缆桥架线槽安装规范工艺施工图

电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。

1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。

1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。

见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

12.2 施工准备2.1 技术准备:1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。

2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。

3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。

4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。

1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。

2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。

3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。

4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。

电缆桥架线槽架安装施工工艺标准

电缆桥架线槽架安装施工工艺标准

电缆桥架线槽架安装施工工艺标准4.1 工艺流程预留孔洞、预埋支吊放线定位、预制支吊墙柱用膨胀螺栓固定支吊桥架安钢结构钻孔固定支吊架桥架接地保护线连接4.2 操作工艺电缆桥架多选用金属槽式电缆桥架及线槽,在车间内水平或垂直敷设,用支吊架固定。

根据设计图纸并结合现场实际情况确定桥架、线槽水平及垂直敷设准确路径,量出符合规范要求的支吊架位置及支。

吊架尺寸,预留好土建孔洞,或预埋好吊杆(架).支吊杆(架)所用钢材应经过调直,不得有明显扭曲变形,下料应用无齿锯或钢锯,不得使用电气焊切割,切口毛刺应清除干净。

钢支(吊)架应焊接牢固,焊缝工整,不得有漏焊及焊漏等现象,焊药皮应清除干净,按要求进行防腐处理。

(最好选用成型镀锌产品)支(吊)架安装应横平竖直,除敷设在管架上外,固定点间距一般应为1.5-3.0m。

支(吊)架在桥架、线槽的始末端与分支处、进出配电柜、箱等处的距离应为0.5m以内。

预埋吊杆的直径不得小于10mm,预埋点要准确。

在钢结构柱上不允许用焊接方式固定支架,可钻孔用螺栓固定。

在实心砖墙及混凝土墙柱上,可使用膨胀螺栓固定支架,钻孔深度及直径不得过大或过小。

4.3 桥架及支架安装桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件及连接螺丝应齐全配套。

桥架接口应平滑过度,接缝紧密平直,宽度尺寸应一致。

在无法上人的吊顶内敷设桥架时,应预留检修口。

不允许把桥架在穿过建筑物处将桥架与建筑物一块抹死。

电缆桥架在每个支架上的固定应牢固,桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧。

桥架通过建筑物的伸缩缝、沉降缝时,桥架本身应断开,槽内用内联接板搭接,但不允许固定,保护地线应留有补偿裕量。

当直线段超过30米时,应设伸缩装置,采用伸缩连接板。

铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15米时,应加伸缩连接板。

敷设在竖井,吊顶、夹层及设备层的电缆桥架应具备防火要求。

桥架应使用标准的各种连接件,桥架不允许使用电气焊进行加工。

桥架弯头及垂直引上引下时的弯曲半径不应小于所敷设的电缆的最小允许弯曲半径。

(整理)电缆桥架线槽安装规范施工工艺

电缆桥架线槽安装规范施工工艺电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。

1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。

1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非购项目竞争性谈判公告直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。

见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

12.2 施工准备2.1 技术准备:1. 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。

2. 施工执行工艺标准、全迅网集、规范齐全。

3. 电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。

4. 根据施工全迅网或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。

1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。

2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。

3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。

4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。

电缆桥架与槽盒安装工艺规范


电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆排列整齐捆扎规范
电缆桥架安装
槽盒盖扣
接地线
电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆槽盒
电缆敷设
• 敷设电缆应使用电缆托架进 行敷设,禁止将电缆平放在 地面上敷设。
禁止将电缆放在 地面上敷设
电缆敷设
明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部,控制电缆与热力管道之间无隔板防 护时,相互间距平行敷设时电缆与热力管道保温应大于500mm,交叉敷设应大于 250mm,与其他管道平行敷设相互间距应大于100mm。
• 电缆保护管的连接应符合下列要求:
1.金属管连接应牢固,两管口不得错口, 且不得直接对焊,应采用套管套接后焊 接或套螺纹接头连接,套管或带螺纹的 管接头长度不应小于管外径的2.2倍。 2.两段金属管连接不宜用金属软管过渡。 3.每根管路不宜超过4个弯头;直角弯 不宜多于3个。 4.与电缆桥架、电线槽连接,宜从其侧 面用机械加工方法开孔,并应使用专用 接头固定。
不规范案例
不规范案例
径桥。架安装2:
1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有 伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。
2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥 架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。
3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电 缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。
电缆保护管使用
• 电缆保护管的加工应符合下列要求: 1.管口应光滑,无毛刺或尖锐
的棱角; 2.在弯制后,不应有裂缝和显
著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大 于管子外径的10%;

电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点

电缆桥架及线槽安装施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
桥架、线槽检查→支吊架定位→支吊架制作安装→桥架、线槽安装→桥架、线槽接地
2、施工方法要点
(1)支架安装:安装支架时应结合深化设计,避开预应力钢筋,且须放线定位,确保安装后不仅垂直度满足规范,而且外观成排成线、长短一致,支架间距均≤1.5m。

(2)桥架及线槽直线段长度超过30m时,应设伸缩节,且伸缩灵活。

(3)桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

(4)桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件;弯曲半径由最大电缆的外径决定。

(5)桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接。

(6)桥架穿越防火分区时需用防火材料填实。

(7)桥架、线槽应平直整齐,直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的20%,全长允许偏差不超过20mm。

电缆槽盒安装规范

电缆槽盒安装规范电缆槽盒是一种用于集中放置电缆并保护电缆的设备,它通常安装在墙壁或地板下,用于连接电缆线路。

为了确保电缆槽盒的安全和正常运行,下面是电缆槽盒安装的一些规范。

1. 安装位置选择:电缆槽盒应安装在墙壁或地板下的合适位置。

选择位置时应考虑到电缆走向、设备布局和操作空间等因素。

2. 安装材料准备:在进行安装之前,应准备好所需的安装材料,包括电缆槽盒、电缆槽、标识牌、固定件等。

安装材料应符合国家相关标准。

3. 安装前准备:在安装之前,需要对电缆槽盒进行清洁,确保其内部无灰尘和杂物。

同时,还需要检查电缆槽盒和相关设备的完好性。

4. 安装固定:根据电缆槽盒的尺寸和安装位置,选择合适的固定方式。

一般常用的固定方式包括螺栓固定、胶水固定和焊接固定等。

固定件应牢固可靠,不得存在松动或挤压电缆的情况。

5. 导线连接:在安装电缆槽盒时,应根据电缆规格选择合适的导线连接方式。

导线应按照规定的接线方式进行连接,不得存在错接、漏接或短路的情况。

导线连接应牢固可靠,接触面应进行充分的清洁。

6. 安装保护:在完成电缆槽盒的安装后,应对其进行保护。

首先,需要对电缆进行保护,确保其不受外力损坏。

其次,还需要对接线部分进行绝缘保护,防止电缆短路或漏电。

7. 安装标识:在电缆槽盒安装完成后,应根据需要进行标识。

标识应清晰、明确,包括电缆类型、电缆名称、电缆编号等信息。

标识应采用耐候、耐腐蚀的材料,以确保标识在长期使用中不褪色或模糊。

8. 安装检查:在完成电缆槽盒安装后,应进行安装检查。

检查内容包括固定件是否牢固,导线连接是否正确,保护措施是否到位等。

如果发现安装存在问题,应及时进行修复或更换。

9. 安全设施:在安装电缆槽盒时,还需要考虑到安全设施的设置。

例如,安装位置应避免遮挡安全出口,应设置防火墙等安全设施。

10. 安装记录:在完成电缆槽盒安装后,应及时进行安装记录。

记录包括安装日期、安装人员、安装位置、安装材料等信息。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
卷边、毛刺。 (2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊 缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
(3)支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑
物的坡度、角度一致。 (4)支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mm×3mm;角钢25mm×25mm×3mm。 (5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 (6)万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 (7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两 端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。
电缆桥架基本要求
托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:
(1)电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应 留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用; (2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选 托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载; (3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。
电缆桥架安装
•电缆桥架的连接、变径、转弯时,应使用配套的附件连接,螺 栓应由内向外穿,螺母应位于桥架外侧。
电缆桥架安装
•当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m及电缆桥架跨越建筑 物伸缩缝时,桥架应设置伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板,两端应采用截面积不小于 4mm2的多股软铜导线端部压镀锡铜鼻子可靠跨接。
(4)托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、
4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12.2.4-1
电缆桥架基本要求
钢制托盘、梯架常用规格表:
宽度 40 60 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 800 1000 ☆ ☆ ☆ ☆ 50 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 60 80 100 150 200 高 度
R 热浸镀 锌
DP
RQ
复合层
T 其它
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 由设 计决 定
0类
户 外 1类
轻腐蚀性
中腐蚀性
W
WF1
4K2、4C2
4K2、4C3









电缆桥架基本要求
多层电缆桥架安装间距及金属线槽内电缆填充率:
电缆桥架安装
电缆桥架安装工艺流程:
支、吊架安装:
(1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无
缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。
电缆桥架安装
电缆在桥架连接形式:
电缆桥架安装
桥架安装: 电缆最小允许弯曲半径
序号 1 2 3 4 电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 光缆 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D 15D(静态)20(动态)
5 6
电缆桥架安装
桥架的接地:
当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求:1. 金属电缆桥架及其支架引入或引出
的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规范:(1) 金属电缆桥架及其支架全 长,与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。 (2) 非镀锌电缆 桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。 (3) 镀锌电缆桥架间连接板的 两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2. 盘、梯架端 部之间连接电阻不应大于0.00033Ω 并应用等电位联结测试仪(导通仪)或微Ω 表测试,测试应在连接点 的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0.5Ω 或由设计决定,否则应增加接地点,以满足 要求。接地孔应消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。 3. 伸缩缝或软 连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘、梯架应至小有 一点与接地干线可靠连接;在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈,以免松动30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有 伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架。 2.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥 架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。 3.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电
电缆桥架安装
电缆桥架安装
电缆桥架安装
桥架安装1:
电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜 大于2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~
600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设
一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半 径。
托盘、梯架允许最小板材厚度:
托盘、梯架宽度(㎜) < 400 400~800 > 800 允许最小厚度(㎜) 1.5 2.0 2.5
电缆桥架基本要求
电缆梯架规格:
工程常用的弯通弯曲半径应为70、100、150、200、300、600、900mm。 不应使用纯直角形弯通。
电缆桥架基本要求
• 电缆桥架型材:
电缆桥架基本要求
根据电缆桥架使用环境表面防腐处理方式选择:
环境条件 类型 一般 户 内 0类 1类 2类 普通型 湿热型 中腐蚀性 强腐蚀性 防腐层类别
代 号
J TH F1 F2
等级 3K5L、 3K6 3K5L 3K5L、 3C3 3K5L、 3C4
Q 涂漆 ○ ○ ○
D 电镀 锌 ○ ○ ○
P 喷涂粉 末 ○ ○ ○ ○
相关文档
最新文档