复合铝板幕墙施工方法
外墙复合铝板幕墙施工方法
外墙复合铝板幕墙施工方法本工程铝板幕墙原设计采用5.0mm厚铝塑板,铝合金龙骨，建议采用钢龙骨、4.0mm厚铝塑板。
1、安装前的建筑主体结构复查及幕墙施工准备主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。
同时，也要组织好各工种交叉施工，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。
如要利用脚手架施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排。
安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。
埋设件已妥善埋入，位置准确。
主体结构工程达到施工验收规范的要求。
2、材料与构件材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放，铝板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，应稍倾斜直立摆放，铝板上应贴上明显标志，以防碰坏；钢结构龙骨、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢结构龙骨，要求平直、不得有明显的变形和污染。
构件、材料和零配件应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。
3、钢构件及钢型材的辅助加工立柱等钢型材的辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱的接头、安装连接附件等。
其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
4、后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。
5、施工测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整方法，提供给施工图设计师作出设计更改。
熟悉图纸。
对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。
对整个工程分区分面编制测量计划。
对于工作量较大或是较复杂工程，测量要分类有序的进行。
复合铝板幕墙施工方法
复合铝板幕墙施工方法一、引言复合铝板幕墙是一种常用的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐候性好、隔热性能优异等特点，被广泛应用在各类建筑项目中。
本文将介绍复合铝板幕墙的施工方法及相关注意事项。
二、施工准备工作1. 材料准备：准备好符合项目要求的复合铝板、铝型材、粘接剂等施工所需的材料。
2. 墙体制作：确保墙体平整、牢固且符合设计要求。
如有不平整的部分，需要提前修整。
三、复合铝板幕墙的施工步骤1. 安装铝合金型材：根据设计要求，按照墙体轮廓形状，安装铝合金型材的压条和支撑结构。
确保铝型材的安装牢固，符合施工标准。
2. 预制板件安装：将预制铝板按照设计要求进行拼装，并使用粘接剂将板件与铝合金型材进行粘接。
注意板件的位置、方向和粘接剂的用量。
3. 铝板固定：钻孔将预制的铝板固定在铝型材上，并使用螺丝进行固定，确保铝板的安装稳固可靠。
4. 排水处理：在幕墙系统中安装排水系统，确保墙体的排水畅通。
根据设计要求，安装排水孔、排水管等设施。
5. 保护措施：在施工过程中，要保持墙体表面的清洁，避免划伤或污染。
在施工完成后，使用塑料薄膜或其他方式进行保护，防止其他工序对墙体造成损害。
四、施工注意事项1. 施工图纸：在施工过程中一定要按照设计图纸进行施工，确保尺寸、位置、方向等的准确性。
2. 粘接剂选择：根据复合铝板的材质和设计要求选择适合的粘接剂，保证施工质量。
3. 粘接剂用量：粘接剂的使用量要恰到好处，避免过多或不足，影响粘接效果。
4. 清洁保护：在施工过程中要保持墙体表面的清洁，并在施工完成后进行适当的保护措施，防止被其他工序损坏。
五、施工质量验收在施工完成后，应进行质量验收工作，检查幕墙系统的安装质量以及是否符合设计要求。
主要内容包括墙体垂直度、平整度、固定件的牢固性、拼接缝隙等，确保幕墙系统的整体质量。
六、安全注意事项1. 安全防护：施工过程中要做好安全防护工作，工作人员应配备必要的安全装备，确保施工安全。
2. 材料搬运：搬运材料时要注意合理搬运，防止材料掉落或造成伤害。
铝板幕墙施工工艺流程
铝板幕墙施工工艺流程铝板幕墙是现代建筑中常见的装饰材料，具有美观、耐用、防火等特点。
铝板幕墙施工工艺流程包括设计、准备材料、安装、验收等环节。
以下是详细的介绍：一、设计阶段：1. 综合评估：根据建筑结构和设计要求进行综合评估，确定幕墙的整体设计思路。
2. 幕墙类型选择：根据建筑性质和风险等级选择合适的幕墙类型，如单层、双层、复合等。
3. 幕墙系统设计：根据建筑结构和设计要求，确定幕墙系统的结构和材料选择。
二、准备材料阶段：1. 材料采购：根据设计要求进行材料采购，包括铝板、型材、连接件等。
2. 材料检验：对采购的材料进行检验，包括尺寸、表面质量、铝合金厚度等。
3.材料加工：对铝板进行切割、开孔等加工，以适应幕墙系统的尺寸和形状要求。
三、安装施工阶段：1. 预制单元安装：将预制的幕墙单元按照设计要求进行安装，包括固定件的安装、连接件的安装等。
2. 玻璃安装：将玻璃板按照设计要求进行安装，包括玻璃板的定位、固定等。
3. 彩铝板安装：将彩铝板按照设计要求进行安装，包括板材的固定、连接等。
4. 密封胶安装：在幕墙系统的连接处、边缘等位置进行密封胶的安装，以确保幕墙的防水、防风等性能。
四、验收阶段：1. 幕墙质量验收：对幕墙的焊接、固定、密封等关键部位进行验收，检查是否符合设计要求和安装规范。
2. 幕墙工程验收：对整体的幕墙工程进行验收，检查是否符合设计要求、施工质量要求和安全要求。
3. 幕墙系统运行测试：对幕墙系统的开启和关闭、风压性能、水密性能等进行测试，以确保系统运行正常。
总结：铝板幕墙施工工艺流程从设计到验收都是一个系统工程，需要合理规划，精确施工。
只有通过科学的设计、严格的制造、专业的施工和严格的验收，才能保证铝板幕墙的质量和安全性能，最终实现建筑的美观和功能性。
随着科技的不断进步，铝板幕墙施工工艺流程也在不断完善和创新，以适应建筑行业的发展需求。
铝塑板施工方案
铝塑板施工方案铝塑板，又称铝复合板，是一种由铝板和塑料复合而成的建筑装饰材料。
它具有重量轻、抗风压强度高、造型美观等优点，广泛应用于建筑幕墙、室内外装饰和广告牌制作等领域。
下面是铝塑板施工方案的详细介绍。
一、准备工作1. 施工前需对施工区域进行测量，制定合理的施工方案和施工图纸，确保施工的准确性和可行性。
2. 准备好所需的工具和材料，如框架架设所需的梯子、龙骨和橡胶垫等。
二、铝塑板墙体施工1. 搭建好梯子，并确保梯子的稳定性和安全性。
2. 根据沙盒原则，将龙骨固定在墙面上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 用锡合金焊接器焊接好镀锌槽贴片钢龙骨，横纵向各加一个，提高铝塑板的稳定性。
4. 将铝塑板切割成适当的尺寸，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
5. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
三、铝塑板屋面施工1. 搭建好施工脚手架，确保其坚固安全。
2. 将龙骨固定在屋面上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 放铝塑板，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
4. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
四、铝塑板户外广告牌制作施工1. 搭建好施工脚手架，确保其坚固安全。
2. 根据广告牌设计图纸，将龙骨固定在广告牌上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 放铝塑板，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
4. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
5. 进一步加固广告牌结构，确保其能够承受风压和外力的作用。
五、施工安全注意事项1. 施工前，工人需穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 在高空作业时，需保证梯子和脚手架的稳固性。
3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，并确保工人遵守相关安全规定。
4. 完工后，检查施工质量，确保施工结果的合格性。
铝塑板施工方案在施工过程中需严格按照相关规范进行操作，确保施工质量。
希望以上方案能为您提供参考。
铝板幕墙的操作方法
铝板幕墙的操作方法
铝板幕墙是一种常见的建筑外墙材料，其操作方法如下：
1. 准备工作：确认幕墙的设计图纸和施工方案，检查所需材料和工具是否齐全。
2. 安装支撑结构：根据设计图纸和施工方案，在建筑物的结构上安装支撑结构，例如钢柱、梁和支撑架等，用于固定幕墙系统。
3. 制作铝板：根据设计要求和尺寸，将铝板进行切割、折弯和加工，制作成所需形状和尺寸的铝板板块。
4. 安装铝板：根据设计图纸和施工方案，在支撑结构上预先安装好铝板的支撑构架，然后将制作好的铝板板块安装在支撑构架上，通常是使用螺丝或铝板连接件进行固定。
5. 密封处理：在铝板和建筑结构的接缝处进行密封处理，以确保幕墙系统的密封性和防水性。
6. 检查和调试：在安装完铝板幕墙后，进行系统的检查和调试，确保各个部件和连接处的正常运作和质量。
7. 完工验收：经过检查和调试后，进行完工验收，确保幕墙系统的质量达到设
计要求和相关标准。
需要注意的是，在操作铝板幕墙的过程中，应注意安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
另外，操作方法可能因具体的项目要求和施工方案的不同而有所差异，建议在施工前进行详细的方案设计和准备工作。
干挂复合铝板幕墙施工工法
干挂复合铝板幕墙施工工法一、前言当前，干挂复合铝板幕墙施工工法在建筑行业中得到广泛应用。
随着新型建材技术的不断进步和完善，干挂复合铝板幕墙材料的外观和性能也日益优化。
该工法具有节能降耗、环保、坚固耐久等特点，受到了广大建筑师和业主的青睐。
本文将为大家介绍干挂复合铝板幕墙施工工法的相关内容。
二、工法特点该工法的主要特点是：由于复合铝板本身的优良性能，能够抵御各种恶劣气候和自然灾害，使得幕墙的使用寿命更长。
该工法的界面处无需采取卡口式连接，且板材组合加工便捷，可有效缩短施工周期，提高工作效率。
同时，过程中不使用钢结构，更减少了对环境的影响，并且整体造型潇洒大方，美观度较高。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，以及各种形态和尺寸的建筑幕墙，由于独特的外观设计效果，也可作为装饰材料，应用于室内装饰。
四、工艺原理干挂复合铝板幕墙施工的关键工艺是选取优质的工具设备。
施工前，需对建筑幕墙进行详细的勘测、设计和计算，以确定各个区域的板体结构新。
然后，对复合铝板进行裁剪和铆钉加工，并在现场安装碳钢支架，再钻洞和固定完成安装。
五、施工工艺1、施工前的准备工作：施工前要提前准备好木纹铝单板、铝方通、A级不锈钢角线、C形钢等建材，便于施工的开展；还需对现场进行详细勘测，合理规划。
同时，对木纹铝单板进行精细的切割和加工。
2、材料的选取：建材的选取要依据环保要求，外形美观度、抗压性能等进行选择。
3、制作单板：对复合铝板进行裁剪加工，制成可以直接安装在幕墙上的单板。
为确保安装质量，单板的精确度应达到0.2mm。
4、支架安装：在安装前需采用精确测量方法计算并连接安装支架，以免造成未知过失。
5、固定板材：板材的安装顺序应严格按设计要求。
为了保证安全，要做好安全保障措施，确保施工人员在安装板材时安全驻足。
6、验收和善后：工程完工后，需要对其进行严格的验收工作，包括材料、工艺、质量、安全等方面。
同时，还需进行善后处理，回收废品和工具，对施工现场进行清理。
外墙复合铝塑板幕墙施工技术
外墙复合铝塑板幕墙施工技术复合铝塑板外墙装修是当今建筑上流行的新型高档外墙装修。
其特点：抗腐蚀、耐候性强、不漏水、不变型。
（一）、施工准备1、材料骨架框架：国产复合铝塑板幕墙铝合金框架型材，其尺寸系列主要有100、140、150、160、180、210等种，在复合铝塑板幕墙的转心角部位，可选用不同转角度数的横档型材。
紧固配件和边结配件：复合铝塑板幕墙骨架安装的主要固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普通使用螺栓作柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节。
连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。
连结件的形状，可根据不同的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。
2、复合铝塑板复合铝塑板须根据设计而定，但一般复合铝塑板幕墙都使用外墙铝塑板。
3、填缝材料填充料：主要用于骨架的凹槽内的底部起填充间隙和防火作用。
密封料：在复合铝塑板幕墙装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”。
在复合铝塑板幕墙装配中，硅酮密封胶常与橡胶密封条配套使用。
下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。
4、复合铝塑板的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出复合铝塑板幕墙的排列图。
将结构用料和复合铝塑板用料规格、尺寸完整提供给厂方。
5、在主体结构施工阶段，施工单位根据复合铝塑板幕墙设计、制作单位的预埋件平面布置图、预埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差时，应及时与设计单位洽商进行处理。
核实主体结构实际总标高层是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便于安装幕墙时核对。
根据主体结构各层柱已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差预先制定处理方案。
复合铝板幕墙的制作与安装
复合铝板幕墙的制作与安装复合铝板幕墙是一种常用的建筑幕墙材料，特点是外观美观、防水性好、耐用性强。
对于制作和安装复合铝板幕墙，需要注意以下几个方面。
一、材料准备复合铝板幕墙材料由铝板和聚乙烯或聚氨酯泡沫板组成。
铝板一般为0.5mm-2.0mm，泡沫板厚度一般为3mm-6mm。
材料的选择应根据具体的设计要求和工程需要。
二、制作工艺1.原材料切割根据设计要求和需求，将铝板和泡沫板分别切割成规定的尺寸和形状。
2.铝板贴合将铝板和泡沫板用胶水粘合在一起，保证它们能够很好地协同工作，并形成一个整体。
3.热压成型将铝板和泡沫板再次组合在一起后，使用热压机进行加热和压力成型，让其更好地固定在一起，确保成品的质量。
4.打孔、锯切将成品落实设计要求，根据需要进行打孔或锯切处理。
5.防腐涂层、彩涂将成品进行防腐涂层处理，可以保证在外部环境中的耐久性。
彩涂可以落实设计要求，使其符合整个建筑环境。
三、安装过程安装复合铝板幕墙需要注意以下几个方面。
1.基座准备安装复合铝板幕墙前，需要提前准备好基座。
基座需要平整、牢固，确保安装中不会移位。
2.风向和风压力计算在安装过程中的风向和风压力计算可以为安全提供保障，同时确保复合铝板幕墙在风中不会松动或损坏。
3.混凝土可靠性如果基础是混凝土，则需要确认其可靠性。
如果需要，应对其进行检测，确保其的牢固性和耐久性。
4.螺钉的质量螺钉必须是质量可靠的，既能够牢固地固定在基座上，也不会在风中松动。
5.气密性检查安装完成后，需要进行气密性检查，确保它能够完全阻隔外界空气并保证其长期使用的品质。
总结一下，制作和安装复合铝板幕墙是一项需要专业知识和技能的工作。
从材料准备到安装全程，需要对每一个细节都进行考虑和测试，确保最终的复合铝板幕墙具有耐用性、安全性和美观性。
只有做好每一个步骤，才能够保证复合铝板幕墙能够在建筑中发挥应有的价值和作用。
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复合铝板幕墙的功用和制作安装前的准备复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。
在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还对建筑物起到外围护的作用。
这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。
复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。
加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。
2幕墙板制作2.1板型控制复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。
幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。
如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。
若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。
另外，即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同，如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。
图1为实际测量的四边固定的板的抗风载挠度值。
图1四边固定幕墙板抗风载挠度实测值除挠度外，还应考虑热伸缩。
其伸缩值可按下式确定：热伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m)ΔT=Ta-Ti,式中：Cth为热伸延系数；L为复合铝板长度；Ta为实际温度；Ti为复合铝板制作安装时温度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示缩短。
铝板的热伸缩值如表1所示。
表1铝板热伸缩值mm/mΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 203mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.5604mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.5606mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620在板型控制应用中，一般多综合考虑以上各种因素，再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。
2.2复合铝板的加工复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。
复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。
通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管加强。
四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连接固定。
这种安装方法较牢固、较果好，已被广泛采用(见图2)。
图2复合铝板的加工沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。
U型槽可获得最小弯曲半径。
在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。
这个拉长的长度变化，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。
对于弧形板，由于复合铝板有良好的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。
板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75～100mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。
作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。
2.3复合铝板的加工精度允许偏差(见表2)表2复合铝板的加工精度允许偏差项目允许偏差 (mm) 项目允许偏差 (mm)厚度 3mm厚 0.04 对边尺寸差≤2000 2.5 4mm厚 0.04 ＞2000 3.0 6mm厚 0.2 对角线长度差≤2000 2.5 角度 3mm厚 1°＞2000 3.04mm厚 1°30′折弯高度差 1.05mm厚 2°30′平整度 2/1000边长≤2000 2.0 孔距中心距 1.5＞2000 2.52.4复合铝板的存放和搬运复合铝板应倾斜立放。
倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板。
搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。
工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。
3铝龙骨制作(1)截料尺寸允许偏差(见表3)表3截料尺寸允许偏差项目允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料长度尺寸(L) 1.0mm端头角度(α) 10′端头角度(α) 15′(2)截料端头不应有明显加工变形，毛剌不大于0.2mm。
(3)孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。
(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些，以便安装后留出一定间隙，使龙骨可以松动。
4安装4.1安装前的准备施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。
预埋件允许偏差：标高偏差±10mm；轴线左右差±30mm。
预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时，应采取补救措施。
幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理，不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。
4.2横梁与立柱安装(1)测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。
从基准线外反一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
(2)立柱安装立柱先连接好连接件，再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上，然后调整位置。
立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。
安装误差要求：标高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。
立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。
它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。
通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2 mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。
立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m，接头应有一定间隙，不小于10mm，采用套筒连接法。
连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点。
采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用膨胀螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。
(3)横梁安装横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。
横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。
由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。
但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。
横梁的安装精度：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。
同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。
4.3复合铝板安装复合铝板制作成型后，整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接，用螺丝固定在龙骨上，安装简便，但要注意安装精度控制。
铝板安装精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；阳角方正3mm；接缝平直0. 5mm。
安装节点大样如图3所示。
图3安装节点大样4.4耐候胶嵌缝复合铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。
其接缝宽度可按下式计算：S≥1/ε+｜e｜l=αLΔT(1-Kt)ΔT=KΔt式中：S——接缝宽度(mm)；ε——变形率(20%～15％)；α——线膨胀系数(24×10-6mm)；ΔT——温度差；K——温度修正系数(0.8)；Δt——表面温度差；e——加工误差(3mm)；Kt——减低率(0.2)；l——膨胀量(mm)；L——幕墙板长度或宽度(mm)。
通常的接缝宽度在12～22mm范围。
接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意：①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；④注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
铝板幕墙安装后，从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。
拆架时应注意保护铝板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕墙工程的施工。
5工程应用实例汕头国际会展中心是汕头经济特区科技、文化交流活动中心，是汕头市的重点工程。
该工程建筑面积3.2万m2，投资约2.3亿元，采用框架结构。
外墙为加气轻质混凝土砖墙，外装饰采用复合铝板幕墙和隐框玻璃幕墙。
外墙总面积1.62万m2，其中复合铝板幕墙面积1.3万m2，其功能为建筑外装饰和外围护。
幕墙面板采用4mm厚复合铝板，板材分块面积大体为1.2m×2.7m，折边宽25mm，90°U型槽，板后四周为铝方管加强边框，中间平加三道短向横肋，以保证铝板刚度。
将幕墙面板固定在框架龙骨上的铝角码沿铝板周边布置，间距350mm，边缘角码距离边端不大于100mm。
竖龙骨每根长度根据不同层高采用6.6m、6.0m、4.5m三种规格。
并采用间隔的铰接和刚接构造，即在楼层处采用刚接，在楼层中间采用铰接，竖龙骨用套筒连接，横龙骨分段在竖龙骨间嵌入连接，并在两端预留一定的变形能力，在转角处将横梁与连接件固定以防脱落。
幕墙分格缝宽20mm，内填泡沫圆棒，外嵌耐候胶，并做出弧形凹向胶面。
整个复合铝板幕墙工程在制作和安装过程中严格按前述要求施工，并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则，使工程质量得到保证，达到了预期目的。
点式玻璃幕墙的安装施工1 概况中国××××××接待中心位于×××开发区×××大道与×××路交汇的东北角，是×××经济开发区标志性建筑之一。
中心主楼6层、地下室1层，总高31.4m，建筑面积11174m2，由××大学建筑设计研究院设计。
中心主楼前面设计了全玻透明的梭形迎宾大厅作为整个建筑的视觉中心。
大厅建筑面积约400多平方米，平面呈梭形斜屋面，层高为16.7～20.5m，西南侧外墙围护配以全玻点式幕墙，晶莹剔透，斜飞向上，象征着绍兴县纺织工业的腾飞。