工业工程作业
e工业工程作业流程
e工业工程作业流程
工业工程（IE）作业流程是指对生产、制造、物流等环节进行详细的观察、分析和评估，以提高生产效率、降低成本、提高质量和降低风险。
作业流程分析是工业工程的核心内容之一，它涉及多个方面，如生产计划、物料管理、人力资源管理等。
在工业工程作业流程中，主要包括以下几个环节：
1. 确定目标：明确作业流程改进的目标，如提高生产效率、降低成本、提高质量等。
2. 现场观察：对现有的作业流程进行实地观察，了解各个环节的运作情况，找出存在的问题和潜在的改进空间。
3. 数据收集：收集与作业流程相关的数据，如生产时间、人工成本、物料消耗等。
4. 数据分析：对收集到的数据进行分析，找出存在的问题和瓶颈，为改进提供依据。
5. 制定改进方案：根据现场观察和数据分析的结果，制定针对性的改进方案。
6. 实施方案：将改进方案在现场进行实施，并对实施过程进行监控和调整。
7. 效果评估：对改进后的作业流程进行评估，验证改进成果，如生产效率提高、成本降低等。
8. 持续改进：根据效果评估的结果，对作业流程进行持续改进，确保流程的高效运作。
通过以上环节，工业工程师可以对作业流程进行系统的分析和优化，从而为企业创造更大的价值。
在实际应用中，作业流程分析的方法和工具还有很多，如流程图、鱼骨图、帕累托图等，这些工具可以帮助工程师更好地发现问题、分析问题和解决问题。
工业工程中的作业分析方法研究
工业工程中的作业分析方法研究工业工程是一门综合性的学科，旨在优化和改善生产过程，提高生产效率和产品质量。
作业分析作为工业工程的重要组成部分，目的是分解和评估工作活动，为提高工作效率和工作条件提供科学依据。
本文将探讨工业工程中的作业分析方法，介绍其基本概念、技术工具和应用实例。
一、作业分析的基本概念作业分析是指通过对工作任务和工作环境的观察和分析，了解工作要求、任务特点以及工作执行过程中的各种因素，以便制定科学合理的工作方法和操作规程。
作业分析的过程包括对工作内容、工作环境、工作工具和工作人员等进行评估和研究。
作业分析的目标是提高工作效率、降低劳动强度、减少工作事故和提升工作质量。
二、作业分析的技术工具1. 观察法：通过观察工作现场，记录工作者的行为和活动过程，了解工作的物理要求、时间要求和知识要求等。
观察法可以直接观察、间接观察、计时观察等，获取有效数据，为作业分析提供准确的信息。
2. 问卷调查法：通过设计问卷，向工作者提供有关工作内容和工作环境等方面的问题，收集工作者的意见和建议。
问卷调查法可以量化员工对工作的看法和评价，为制定合理的工作方法和操作规程提供指导。
3. 个案研究法：通过深入研究个体工作者的工作过程和工作环境，了解个体差异和个体需求。
个案研究法可以帮助工程师更好地理解和满足员工的工作要求，为个体工作者提供个性化的工作设计和工作改进方案。
4. 任务分解法：将复杂的工作任务分解为具体的工作要素和操作步骤，以便更好地理解工作过程和工作要求。
任务分解法可以使工作过程更加透明和可控，为工作流程的优化和改进提供基础。
三、作业分析的应用实例1. 生产线优化：通过对生产线上的作业进行分解和分析，确定瓶颈环节和不必要的操作，设计合理的作业流程和作业布局，提高生产效率和产品质量。
2. 职业分类和评估：通过对不同工作岗位的作业进行研究和评估，制定相应的职位说明书和绩效评估指标，建立科学合理的薪酬体系和晋升机制。
工业工程中的作业分析与工作设计研究
工业工程中的作业分析与工作设计研究工业工程是一门涉及管理、工艺、人工、材料等诸多方面的学科，旨在提高生产效率和质量。
而作业分析与工作设计是工业工程的核心内容之一，它能够帮助企业识别和解决生产过程中的问题，提高效率、降低成本。
本文将探讨作业分析与工作设计在工业工程中的应用和研究。
作业分析是通过观察、记录和分析员工在完成具体工作任务时所进行的活动和过程，为工作设计提供基础数据和信息。
它以科学的方法研究工作流程、操作方法、工作要求等方面的内容，旨在揭示工作的本质和规律。
通过作业分析，可以深入了解工作的每一个细节，从而找出问题所在，并提出改进和优化的方案。
工作设计是基于作业分析的结果，通过重新设计工作流程和任务分配来提高工作效率和质量。
工作设计可以涉及到工作站的布置、工具与设备的选择、操作方法的优化等方面。
通过合理的工作设计，可以减少工人的劳动强度，提高工作质量和效率，降低事故风险。
在工业工程领域，作业分析与工作设计的研究主要有两个方向：一是精确测量和分析工人的动作、时间和能量消耗；二是通过人机交互的方式，改善工作环境和工作方式。
无论是哪个方向，作业分析与工作设计的目标都是提高工作效率和质量。
在精确测量和分析工人动作的研究中，常用的方法是时间研究和动作研究。
时间研究以观察员工在完成任务时所用的时间为基础，通过时间分析、路径分析等方法，确定工作中的非价值活动和瓶颈环节，并提出改进方案。
动作研究则主要关注员工在工作中所进行的动作和动作序列。
通过摄像技术、运动捕捉等手段，对员工的动作进行描述和分析，找出优化的可能性。
在改善工作环境和工作方式的研究中，人机交互成为一个重要的研究方向。
通过人机界面的设计，可以提高工人与计算机之间的交互效率，减少操作错误和疲劳。
同时，工作环境的改进也是一个关键的研究领域。
合理的工作站布局、工具的选择和安装、工作条件的改善等方面，都可以提高员工的工作效率和舒适度。
近年来，随着信息技术的发展，作业分析与工作设计的研究也在不断创新。
工业工程作业指导书
工业工程作业指导书第一章：引言工业工程是一门研究如何有效地整合人力、设备、资金和信息等资源，以提高生产效率和产品质量的学科。
工业工程专业培养学生具备分析和解决生产系统问题的能力，本指导书旨在帮助学生顺利完成工业工程作业并提升他们的学习效果。
第二章：作业目标本作业的目标是帮助学生熟悉工业工程的概念、原理和实践方法，培养他们分析和解决工业工程问题的能力，并提高其组织、沟通和团队合作的能力。
第三章：作业要求1. 将工业工程的基本概念进行深入解析，包括生产系统、生产流程、生产效率等方面的知识，以及工业工程的发展历程和应用领域。
2. 选择一个具体的工业工程问题，对该问题进行分析和解决方案的制定。
学生需要提供详细的问题描述、数据收集和分析方法，并提出合理的解决方案。
3. 组织一个小组，将上述问题与方案进行讨论和协商，确保团队成员共同理解和支持解决方案，并形成正式的组织报告。
4. 在报告中，学生需要详细描述问题的背景、目标和限制条件，展示数据分析的结果，并解释选取的解决方案及其预期效果。
此外，对项目进度和实施过程进行描述，并给出可能的风险及应对措施。
第四章：作业提交要求1. 每个小组需要编写一份书面报告，报告内容要求准确、清晰，并体现组织和表达能力。
2. 报告格式要求包括封面、目录、正文、参考文献等部分，并确保文档排版整洁美观。
3. 所使用的数据分析方法和工具需要进行清晰的说明，并提供相应的数据和计算结果。
4. 报告需要通过电子邮件提交，邮件主题请注明“工业工程作业报告-小组名称”。
第五章：评估标准1. 报告的内容要求全面、准确，能够展示学生对工业工程知识的理解和应用能力。
2. 报告的组织结构要合理清晰，表达流畅，语句通顺，无影响阅读体验的问题。
3. 数据收集和分析方法要合理有效，并能通过实际数据得出可靠的结论。
4. 解决方案的设计要具有可操作性和可持续性，能够解决实际问题并提高生产效率。
5. 团队合作和沟通能力也会作为评估因素之一。
ie作业手法
Ie作业手法
IE（工业工程）作业手法是一种用于优化生产过程、提高工作效率和降低成本的方法。
IE作业手法主要包括以下几个方面：
1. 流程分析：对生产流程进行详细分析，找出存在的问题，如浪费、过度生产、等待等，从而为改进提供依据。
2. 作业分析：对生产过程中的各个作业进行详细分析，包括作业时间、作业顺序、作业方式等，以便找出优化空间。
3. 流程重组：根据流程分析的结果，对生产流程进行优化和重组，以减少浪费、降低成本、提高生产效率。
4. 作业改善：根据作业分析的结果，对生产过程中的作业进行改善，如简化作业程序、提高作业效率、降低作业时间等。
5. 人力资源优化：合理配置人力资源，确保生产过程的高效运作。
包括员工培训、岗位安排、激励机制等。
6. 设备优化：对生产设备进行优化，提高设备利用率，降低设备维护成本。
包括设备更新、设备布局优化、设备维护管理等。
7. 质量管理：通过提高生产过程的质量管理，降低不良品率，提高产品质量和客户满意度。
包括质量检查、质量改进、质量控制等。
8. 库存管理：通过优化库存管理，降低库存成本，减少资金占用。
包括库存控制、库存预警、库存优化等。
9. 环境和安全：关注生产过程中的环境污染和安全隐患，采取相应措施进行改善。
包括环保措施、安全培训、应急预案等。
10. 持续改进：在整个生产过程中，不断进行IE手法的学习和
实践，形成持续改进的氛围，以提高企业整体竞争力。
通过运用IE作业手法，企业可以更好地实现生产过程的优化，提高生产效率，降低成本，提升产品质量，从而提高企业的竞争力。
工业工程第十一章作业
工业工程第十一章作业 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
基础工业工程第十一章作业
02613102 徐晗
1. 试简述学习曲线的含义及学习曲线的应用。
答：“学习曲线” ，也称为熟练曲线，是指在大批量生产过程中，用来表示单台（件）产品工时的消耗和连续累计产量之间关系的一种变化曲线。
随着累计产量的增加，意味着操作者生产制造熟练程度的提高，产品单台（件）工时消耗必然呈现下降趋势，这样就形成了一条工时递减的函数曲线。
应用： 1 利用学习曲线预测作业时间 2 利用学习曲线预测产品销售价格 3 利用学习曲线建立动态绩效考评制度。
2.何谓学习率何谓学习系数两者有何关系
答：产品工时消耗的递减率。
a=-lgC/lg2。
式中a为学习系数，C为学习率。
3. 某企业生产四轮拖拉机 100 台，已知第 100 台工时消耗为80h，其学习率为80%，如再生产 10 台，试预测这 10 台的平均工时应该在一个什么水平上才较合理？
解：C=80% a=
K= =11278h
=
所以，平均工时为 10=。
4. 某产品的学习率为 70%，累计生产到第 200 台时的工时为 50h/台，写出此产品学习曲线方程。
解：。
工业工程作业分析课件
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科学性原则
02
采用科学的方法和工具进行作业分析，确保分析结果的准确性
和可靠性。
实用性原则
03
分析结果应具有实际应用价值，能够为企业的生产和管理提供
有效的指导。
03
作业分析方法
作业分析的主要方法
秒表时间研究
通过精确测量完成特定作业所需的时间，确定作业的标准时间。
工作抽样
通过随机抽样的方式观察和记录作业过程中的工人在工作场所的动态 行为，以了解工人的工作效率和作业负荷。
工业工程作业分析课 件
目录
• 工业工程概述 • 作业分析基本概念 • 作业分析方法 • 作业分析实践案例 • 作业分析与改善 • 未来工业工程作业分析展望
01
工业工程概述
工业工程定义
工业工程是一种对人员、物料、设备 、能源和信息所组成的集成系统进行 设计、改善和设置的学科。
它运用数学、物理学和社会科学的知 识和技能，结合工程分析和设计的原 理与方法，对该系统所取得的成果进 行鉴定、预测和评估。
物联网技术
实现设备与设备之间的互联互通，实时监测和采集工业工程作业数 据，提高数据实时性和准确性。
工业工程作业分析在智能制造领域的发展趋势
01
02
03
智能化生产流程
通过工业工程作业分析， 实现生产流程的智能化改 造，提高生产效率和产品 质量。
定制化生产
满足消费者个性化需求， 通过工业工程作业分析优 化生产工艺和流程，实现 定制化生产。
该企业首先对生产线上的各个作业进行了详细的记录和分析， 识别出瓶颈作业和浪费的环节。
工业工程(IE)作业分析
☺ 所谓作业分析是指为了作业改善及消除浪费而充分理解作业内容中的构成因素及作业的区分，并掌握好其组合是否有浪费，为了进行改善分析要素作业的方法。
☺所谓的要素作业是指作业分割时的一个精确度的单位，一般用秒表测试的最小单位；比如说“夹起配件”或“印Ａ面”等存在的某种目的的最小单位；一般把要素作业可称之为比单位作业小，但又比动作大一个台阶的作业的综合。
1)通过对作业进行详细分解，调查是否有遗漏，甚至能发现平常作业时是感觉不到的细微的浪费。
2) 根据现象的定量掌握，准确地掌握好目前的方法；为了彻底清除浪费及有效的作业有必要更具体地观察并理解目前的作业。
3) 为了改善要素作业及其周围的工器具、设备、加工条件、配件的精确度等进行第一阶段。
☺ 作业分析分为基本分析和重点分析☺ 基本分析又分为单独作业分析和组合作业分析；组合作业分析又分为人与人的组合作业分析及人与设备之间的组合作业分析。
图I4—1图I4—2(1)将作业按要素作业分割的单位越小越好，但一定要保证能检测到的大小。
(3/100分～5/100分为界限)(2)分为主要目的要素和辅助目的要素①主要目的要素：磨，切削，装配，分割等②辅助目的要素：夹配件，放材料等(3)作业分为作业者要素及设备要素；比如以机加工为中心的作业时又分为人的作业时间和设备作业时间。
(4)尽可能把要素作业分为不同的目的；比如加工、移动、检查、等待等。
(5)分为规则要素及不规则要素①规则要素：每一个作业或一个周期所发生的要素。
例：把配件安装在设备上，把配件从设备上拆除。
②不规则要素：作业中需要，但跟规则或基本要素作业的周期相比无规则间距所发生的因素。
例：用测试仪测数据，刷掉刀架上的铁屑等。
☺首先对测试对象进行充分的预备调查。
(1) 调查对象作业是否正常地按规定进行。
(2) 调查材料是否与正规的一致。
(3)调查是否使用规定的设备设备或工具。
(4) 调查现场配置是否处于规定的状态。
(5) 其它条件是否在规定的状态下进行。
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2011级xx《现代工业工程》试题一、简答题1、什么事工业工程？简述其功能与目的。
答：工业工程，简称IE，它是研究由人、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施，它应用数学、物理学和社会科学的知识和技能，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
工业工程是针对以生产现场为中心的作业进行，首先，IE是进行作业标准--时间设定的工具，通过对这种作业标准--时间设定，制定工厂的生产计划，最大化的利用公司的产能。
其次，IE是工程分析的改善工具。
运用先进行整体分析，然后改善的方法，直接和企业的利益挂钩，做出最合理的工程分析。
工业工程其核心目的是经由管理的运作，降低成本，提高质量和劳动生产率，使企业能获得最大的利益。
主要有以下三个方面：(1)系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管理的研究。
(2)系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善的办法。
(3)系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。
2、什么是工作研究？简述其主要内容与步骤。
答：工作研究是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。
主要内容是通过对现行的以工作系统为研究对象的工程活动，应用人类工程学和行为科学等的原理，对现有的各项工艺、作业、工作方法等进行系统分析，用方法研究技术，进行工作程序、操作程序的分析、研究，改进工作流程或工作方法，消除、减少多余的非生产性的动作(如：寻找、选择、逗留等)，制定合理的工序结构，确定标准的工作方法。
其基本目标是避免浪费，包括时间、人力、物料、资金等多种形式的浪费。
工作研究的基本步骤为：(1)选择研究对象；研究对象可以是一个生产运作系统全部，或者是某一局部，如生产线中的某一工序、某些工作岗位，甚至某些操作人员的具体动作，时间标准等。
(2)确定研究目标；这些目标包括：1）减少作业所需时间：2）节约生产中的物料消耗：3）提高产品质量的稳定性：4）增强职工的工作安全性，改善工作环境与条件：5）改善职工的操作，减少劳动疲劳：6）提高职工对工作的兴趣和积极性等。
(3)记录现行方法；将现在采用的工作方法或工作过程如实、详细地记录下来。
(4)分析；详细分析现行工作方法中的每一个步骤和每一动作是否必要，顺序是否合理，哪些可以去掉，哪些需要改变。
(5)设计和使用新方法；这是工作研究的核心部分，包括建立、使用和评价新方法三项主要任务。
(6)方法实施；工作研究成果的实施可能比对工作的研究本身要难得多，尤其是这种变化在一开始还不被人了解、而且改变了人们多年的老习惯时，工作研究新方案的推广会更加困难。
因此，实施过程要认真做好宣传、试点工作，做好各类人员的培训工作。
3、在解决现场问题时，通常会使用到5W1H（或5W2H）方法，请问这种方法是什么？答：5W1H方法是管理工作中对目标计划进行分解和进行决策的思维程序。
它对要解决问题的目的、对象、地点、时间、人员和方法提出一系列的询问，并寻求解决问题的答案。
（1）Why——为什么干这件事？（目的）：（2）What——怎么回事？（对象）：（3）Where——在什么地方执行？（地点）：（4）When——什么时间执行？什么时间完成？（时间）：（5）Who——由谁执行？（人员）：（6）How——怎样执行？采取哪些有效措施？（方法）。
简单的说就是：“何时何地何人？做何事？为什么？怎么做？5W2H和5W1H相比多了一个“HOW MUCH—多少钱”。
4、请谈一谈作为一名工业工程师应具备哪些条件？答：工业工程师的主要责任和工作任务有两个方面：一是将掌握的数学、物理学和社会科学等知识和技能，结合工程分析等方法，去对一个生产集成系统进行优化设计。
使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，以实现系统的最大输出。
二是以某一生产系统（产品流水线）为对象进行设计和优化设计，从而使输入系统的人力与其他各种资源得到最充分有效的利用，杜绝(减少)各种浪费，实现系统的最大输出。
他们是各级领导的助手、参谋和智囊。
通过他们的工作协助管理者发现问题，作出正确的生产和经营决策，为管理提供科学依据。
所以，作为一个工业工程师，应该具备以下几点基本条件：（1）具有良好的道德品质和健康的个性品质，注重自身修养，有良好的职业素质、较强的竞争意识，并具有充分的团体协作精神。
（2）应当具有工程与管理方面的知识与训练，具有观察试验能力和调查研究能力。
（3）有知识革新的能力，即通过各种途径获得知识、掌握知识的能力；有批判性思维和创造性思维的能力，即有创新能力；有独立思考、独立判断、独立行动的能力。
（4）至少应具备以下方面的知识：概率论与数理统计知识；运筹学与系统分析知识；工业工程基本理论知识；成本管理知识；人机工程知识；数据处理与系统设计知识；生产规划与控制知识；现代制造知识；质量管理与可靠性管理知识。
（5）有较强的协调、社交能力，能适应各种复杂局面，善于创新。
（6）有较好的语言和文字表达能力，具有计算机中级应用能力和外语阅读能力。
（7）敢于和善于提出新见解、新思路，并能够及时接受、倡导、推进暂时没有一定部门或岗位负责的新技术、新工艺、新材料、新方法。
5、什么是浪费？请举例、分析你工作中的各种浪费现象。
答：浪费是一个广义的概念，是在过程中产生的提高成本的重要条件，属于提高成本的重要因素，主要是指是指资源的非预期使用、或使用和控制不当、或没有节制（控制）、或这些情况的组合。
浪费一定在过程中产生，如设计、采购、生产、安装、销售、服务、后勤、管理等过程。
对组织而言所有的过程都有可能产生浪费，因此浪费体现在组织的所有方面和过程。
现在在煤炭生产系统中，发现物流倒流、堵塞，工程设计不符合现场情况或重复施工、组织结构臃肿、信息不畅等，如单体液压支柱，作为煤矿经常用的支护设备，在现场中经常可以观察到其运输使用过程中存在大量的浪费现象，单体液压支柱在运输过程中没有很好地实施物流质量管理；使用中违规挪作它用的现象严重，造成液压支柱加快报废；运输存在大量的汇流现象等。
二、论述题6、试述现代工业工程发展的主要特征。
答：工业工程（Industrial Engineering，简称IE）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。
现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。
它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。
在人类从事小农经济和手工业生产的时代里，人们是凭着自己的经验去管理生产。
到20世纪初，工业开始进入“科学管理时代”，二战期间和其后的一段时间内，工作研究（包括时间研究与方法研究）、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等都已正式成为工业工程的内容。
战后由于经济建设和工业生产发展的需要，使得工业工程与运筹学结合起来，并为工业工程提供了更为科学的方法基础，工业工程的技术内容得到了极大的丰富和发展。
与发达国家相比，我国的起步较晚，20世纪80年代初期，工业部门开始对工业工程有所认识，并逐步推广，1991年召开第一次全国性学术会议。
现代IE的发展倾向是源流管理。
以前的IE所要解决的问题是对已经设计好的产品在生产过程中如何改善的问题。
最多是生产部门将生产效率差的设计反馈给设计部门再由其进行改良。
但是、在现在的超竞争时代中、更重要的是在产品开发时如何按照IE的原则设计出效率更好的产品。
设计部门将IE的原理编入设计中，由生产部门把握是否可行并进行指导及改善的时代已经到来。
随着数码、模拟技术等IT技术的发展，这些都变成了可行。
现代工业工程的特点是5个“M”的优化，即对由机器系统（Machines）、物流系统（Materials）、人力资源系统（Manpower）、资金系统（Money）和人组成的系统（Man-system）进行优化。
它是一个解决整个系统的设计与优化的工程科学，它的发展，与工程科学的发展息息相关。
伴随着工业化的进程，为适应大批大量生产提高效率与产品质量、降低成本的需要，许多工业工程的关键领域，诸如人因工程、工作研究、运筹学、质量控制等应运而生。
随着生产形态转入多品种、中小批量方式，对生产的柔性与敏捷性产生强烈的需求，诸如准时制生产（JIT）、计算机集成制造（CIM）、精益生产（Lean Production）、敏捷制造（Agile Manufacturing）等相继诞生。
进入21世纪后，科学与工程领域的研究热点转入纳米技术、生物技术、信息技术和全球化问题，创新成为关键需求，对工业工程提出了新的挑战。
7、请结合自身经历，谈谈应该怎样在实际工作中推广应用工业工程？答：工业工程(IndustrialEngineering，IE)是以规模化工业生产及工业经济系统为研究对象，以优化生产系统，提高劳动生产率和综合效益为追求目标，在生产制造技术、管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的一门交*边缘学科。
它伴随着工业生产的需求而诞生，随着技术的进步而发展，对提高企业发展水平和效益，促进国民经济发展起到了巨大的推动作用。
由于煤炭产品及产业特性，基础工业工程对煤炭企业实施成本领先有很大影响，其原因如下：①煤炭供给和需求弹性较小。
②煤炭成本的自然性和刚性较强。
煤炭产业的特殊性和自然性决定了煤炭生产成本很大程度上与矿区地理位置资源赋存条件等因素有关；同时也决定了降低煤炭成本的空间较小。
煤炭生产系统复杂、环节多，要降低成本，管理需要从基础抓起，而基础工业工程也正是建立在基础管理之上的，现场改进也正是排除无理、无用及浪费的动作。
因此，基础工业工程生产理论对煤矿生产有更大的指导作用，需要把其贯彻到生产的每个过程、每道工序中去。
对于当今煤炭生产来说，主要从以下几个方面做起：1)简化企业的组织机构。
对煤炭生产价值流分析的时候，会发现浪费产生的原因往往是由于传统的生产和部门分隔的观念所造成的。
它使得价值流被分隔成一个个相互隔离的“村落”。
因此，精益思想提出了为营造通畅的价值流渠道，消除“村落”观念，从而消除可能造成的浪费，建立一种涉及到有关各方参与的连续的生产(或服务)联合体。
2)简化生产过程或动作。
生产过程或动作的简化是以提高生产能力和劳动生产率，缩短生产周期为目的。
将生产诸要素与生产过程中的不同阶段、环节、工序等在时间和空间上进行优化组合，从而用最少的人力、最少的物资消耗、最省的时间、最短的路径、简练的动作、最容易掌握的方法来完成必要的工作员。