AOI作业指导书
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种通过光学系统和图像处理技术来检查电子产品的质量的自动化检测方法。
本作业指导书旨在提供AOI操作人员进行作业时的详细指导和操作流程，以确保高效、准确地完成AOI检测任务。
二、作业准备1. 确保所需设备和工具齐全：AOI设备、电脑、检测程序、工作台、清洁布等。
2. 确认待检测产品的规格和要求，了解产品的特征和缺陷类型。
3. 检查AOI设备是否正常运行，包括光源、相机、镜头等部件是否完好，软件是否更新等。
三、作业流程1. 打开电脑并登录操作系统，启动AOI检测软件。
2. 根据产品规格和要求，选择相应的检测程序，并加载待检测产品的图像文件。
3. 将待检测产品放置在工作台上，确保产品位置准确且固定。
4. 调整相机和镜头的参数，确保图像清晰度和对比度达到最佳状态。
5. 进行校准操作，校准AOI设备的光源和相机，以及图像处理算法，确保检测结果的准确性。
6. 开始运行检测程序，AOI设备将自动对待检测产品进行图像采集和分析。
7. 检查检测结果，观察是否存在缺陷或异常情况。
根据缺陷类型和程度，进行分类和记录。
8. 对于检测到的缺陷，根据产品规格和要求，进行判定和处理，例如修复、报废或返工等。
9. 完成检测任务后，关闭AOI设备和检测软件，清理工作台和设备。
四、常见问题及解决方法1. 图像模糊或对比度不足：解决方法：调整相机和镜头的参数，增加光源亮度，清洁镜头和产品表面。
2. 虚假缺陷或误报：解决方法：重新校准AOI设备，检查图像处理算法和参数设置，确保准确性。
3. 无法检测到特定类型的缺陷：解决方法：更新检测程序或图像处理算法，优化参数设置，或联系技术支持获取帮助。
4. 检测速度过慢：解决方法：检查设备性能和配置是否满足要求，优化图像处理算法和参数设置，或升级设备。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁触摸光源、相机和镜头等部件，以免造成损坏或人身伤害。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种使用光学系统和图象处理技术来检测电子产品组装过程中的缺陷的方法。
本作业指导书旨在提供一份详细的指导，以确保在进行AOI作业时能够准确、高效地完成任务。
二、作业准备1. 确保所有相关设备和工具已准备就绪，包括AOI设备、电源、电脑等。
2. 检查AOI设备的工作状态，确保其正常运行。
3. 准备待检测的电子产品，确保其完整、无损坏。
三、作业流程1. 打开AOI设备的电源，等待其启动。
2. 将待检测的电子产品放置在AOI设备的检测区域内。
3. 在电脑上打开AOI软件，并进行必要的设置。
4. 在AOI软件中选择适当的检测模式和参数，以满足产品的要求。
5. 点击“开始检测”按钮，启动AOI检测过程。
6. AOI设备将自动对电子产品进行光学检测，并生成检测结果。
7. 检查检测结果，确保其准确无误。
8. 根据检测结果，判断电子产品是否合格。
9. 对于不合格的产品，记录相关信息，并采取相应的纠正措施。
10. 将合格的产品进行分类和包装。
四、作业注意事项1. 在进行AOI作业时，应保持工作区域整洁，确保无杂物干扰检测过程。
2. 操作AOI设备时，应遵循相关的安全操作规程，确保人身安全。
3. 在进行检测前，应子细阅读产品的检测要求和标准，确保准确检测。
4. 定期对AOI设备进行维护和保养，以保证其正常工作。
5. 对于不熟悉的操作或者问题，应及时向上级主管或者技术人员寻求匡助。
五、作业结果记录1. 对于每次作业，应记录相关的作业信息，包括日期、产品批号、操作员等。
2. 对于每一个产品的检测结果，应记录相关的信息，如缺陷类型、位置、数量等。
3. 对于不合格产品的处理，应记录相关的纠正措施和结果。
4. 作业记录应妥善保存，并按要求进行归档。
六、作业质量控制1. 定期对作业过程进行质量抽检，以确保作业质量的稳定性和准确性。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种通过光学设备对电子产品进行自动化检测的技术。
本作业指导书旨在提供对AOI作业的详细指导，包括设备准备、操作步骤、常见问题解决等内容。
二、设备准备1. 检查设备：确保AOI设备处于正常工作状态，检查电源、电缆、控制面板等部件是否完好。
2. 准备产品样品：根据实际需求准备待检测的电子产品样品，并确保样品符合相关规范要求。
三、操作步骤1. 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动AOI设备，确保设备处于待机状态。
2. 调整参数：根据待检测产品的特点和要求，调整设备的参数设置，包括光源亮度、对比度、扫描速度等。
3. 放置样品：将待检测的电子产品样品放置在设备的工作台上，并确保样品位置准确。
4. 开始检测：按下设备上的开始按钮，启动自动光学检测程序，设备将自动对样品进行检测。
5. 检测结果分析：设备会根据预设的检测算法对样品进行分析，并生成检测报告。
操作员需要仔细分析报告，判断样品是否合格。
6. 异常处理：如果检测结果显示样品存在异常，操作员需要根据报告中提供的信息进行进一步分析，并采取相应的措施进行修复或调整。
7. 记录数据：对每个样品的检测结果进行记录，包括合格与不合格的判断、异常情况的描述等。
四、常见问题解决1. 检测结果不准确：可能是设备参数设置不正确或样品放置不准确导致的。
操作员应该仔细检查参数设置和样品位置，并进行调整。
2. 设备故障：如果设备出现故障，操作员应该立即停止作业，并联系维修人员进行检修。
3. 数据丢失：为避免数据丢失，操作员应该及时备份检测数据，并定期清理设备内存。
五、安全注意事项1. 在操作设备时，操作员应该佩戴适当的防护设备，包括手套、护目镜等。
2. 禁止在设备工作过程中触摸或移动样品，以免引起意外伤害或设备故障。
3. 在操作设备前，应确保设备处于停止状态，并断开电源，以免发生电击或其他意外事故。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automatic Optical Inspection，自动光学检测）是一种使用光学设备进行电子元器件表面缺陷检测的技术。
本文档旨在提供AOI作业指导，以确保操作人员能够正确、高效地进行AOI检测工作。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态，检查设备的电源、通风和冷却系统是否正常。
2. 检查AOI设备的光源和相机是否清洁，并及时清理灰尘和污渍。
3. 确保AOI设备的软件程序已经正确安装，并且可以正常启动。
三、样品准备1. 根据检测要求，选择合适的样品进行测试。
确保样品符合相关标准和规范。
2. 清洁样品表面，确保没有灰尘、污渍或者其他杂质。
3. 根据样品的尺寸和形状，调整AOI设备的夹具和支撑装置，以确保样品能够稳定地放置在检测区域。
四、操作流程1. 启动AOI设备，并确保设备已经完成自检过程。
2. 在AOI软件界面上选择合适的检测程序，并加载样品图象。
3. 调整相机和光源的参数，以确保能够获得清晰、准确的图象。
4. 将样品放置在夹具上，并根据需要调整样品的位置和角度。
5. 点击“开始检测”按钮，AOI设备将开始自动检测样品表面的缺陷。
6. 在检测过程中，观察AOI软件界面上显示的图象，并注意是否有任何异常情况。
7. 根据检测结果，判断样品是否合格。
如果发现缺陷，记录缺陷的类型、位置和数量。
8. 完成检测后，关闭AOI设备，并保存检测结果和相关数据。
五、故障处理1. 如果在操作过程中遇到任何故障或者异常情况，首先检查设备的电源和连接是否正常。
2. 检查样品是否正确放置，并确保样品表面没有污染物。
3. 检查AOI软件的设置，确保参数和程序选择正确。
4. 如果问题仍然存在，及时联系维修人员或者技术支持团队进行故障排除。
六、安全注意事项1. 在操作AOI设备时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 禁止将手指或者其他物体插入设备内部，以免造成意外伤害。
AOI作业指导书
AOI作业指导书引言概述：AOI（自动光学检测）是一种重要的质量控制工具，可用于检测电子产品的制造过程中的缺陷和错误。
本文将详细介绍AOI作业指导书的内容和格式，以帮助读者更好地理解和应用AOI技术。
一、指导书的目的和背景1.1 AOI技术的应用范围和重要性1.2 AOI作业指导书的作用和意义1.3 AOI作业指导书的编写原则和要求二、AOI作业指导书的结构和格式2.1 封面和目录的编写2.2 引言和背景的介绍2.3 AOI技术的原理和工作流程的概述三、AOI作业指导书的具体内容3.1 AOI设备的操作指南3.1.1 AOI设备的启动和关闭步骤3.1.2 AOI设备的参数设置和调整方法3.1.3 AOI设备的维护和保养要点3.2 AOI检测程序的编写和优化3.2.1 AOI检测程序的编写规范和要求3.2.2 AOI检测程序的优化方法和技巧3.2.3 AOI检测程序的调试和验证步骤3.3 AOI检测结果的分析和处理3.3.1 AOI检测结果的分类和评估标准3.3.2 AOI检测结果的数据分析和统计方法3.3.3 AOI检测结果的异常处理和改进措施四、AOI作业指导书的使用和培训4.1 AOI作业指导书的使用范围和对象4.2 AOI作业指导书的培训计划和方法4.3 AOI作业指导书的更新和维护措施五、AOI作业指导书的评估和改进5.1 AOI作业指导书的评估指标和方法5.2 AOI作业指导书的改进计划和措施5.3 AOI作业指导书的反馈和迭代机制结论：AOI作业指导书是实施AOI技术的重要参考资料，通过详细介绍AOI技术的原理、操作指南、检测程序、结果分析和处理等内容，可以帮助读者更好地理解和应用AOI技术，提高产品质量和生产效率。
同时，定期评估和改进AOI作业指导书也是提升AOI技术应用水平的关键步骤。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、引言AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种广泛应用于电子制造业的自动化检测技术。
本作业指导书旨在提供AOI作业的详细指导，以确保操作人员能够正确、高效地进行AOI检测。
二、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态，包括供电、通电、软件运行等。
2. 检查AOI设备上的镜头、光源等部件是否干净，如有污垢应及时清理。
3. 确保待检测的电子产品已经通过前序工序的生产流程，无明显的缺陷或损伤。
三、操作流程1. 打开AOI软件，并登录操作账号。
2. 创建新的作业任务，输入相关信息，如产品名称、批次号、操作员等。
3. 设定AOI检测参数，包括亮度、对比度、增益等，根据实际情况进行调整。
4. 将待检测的电子产品放置在AOI设备的工作台上，确保产品位置准确。
5. 点击开始检测按钮，AOI设备会自动开始对产品进行光学检测。
6. 检测完成后，AOI软件会生成检测报告，显示产品的缺陷、位置等信息。
7. 检查检测报告，对于有缺陷的产品，进行分类标记或处理。
8. 将检测通过的产品移至下一个工序或包装区域，将有缺陷的产品进行修复或报废处理。
9. 完成作业任务后，及时关闭AOI设备和软件。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉AOI设备的使用方法和操作流程，确保操作的准确性和稳定性。
2. 在操作过程中，应注意保持工作环境的整洁，防止灰尘、杂物等对检测结果的影响。
3. 定期对AOI设备进行维护和保养，清洁镜头、光源等部件，确保设备的正常运行。
4. 如遇到异常情况或设备故障，应及时停止作业并联系维修人员进行处理。
5. 检测报告应妥善保存，以备后续分析和追溯使用。
五、数据统计与分析1. 根据作业任务的要求，统计并记录检测通过和不通过的产品数量。
2. 对于不通过的产品，分析其缺陷类型、位置等信息，找出问题原因并采取相应的改进措施。
3. 定期汇总和分析AOI检测数据，评估设备的性能和作业的效率，提出改进建议。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、背景介绍AOI（Automated Optical Inspection）自动光学检测是一种利用光学技术和图象处理技术对电子产品进行自动检测的方法。
它可以高效、准确地检测电子产品的焊接、印刷、组装等工艺过程中的缺陷和错误，提高产品质量和生产效率。
为了确保AOI作业的准确性和一致性，制定AOI作业指导书是必要的。
二、目的和范围本作业指导书的目的是为AOI操作人员提供一份详细的操作指南，确保他们能够正确地使用AOI设备进行检测，并准确判断产品的质量。
本指导书适合于所有使用AOI设备进行检测的工作。
三、设备准备1. 确保AOI设备处于正常工作状态，检查设备的电源、通信线缆等是否连接正常。
2. 检查AOI设备的光源、镜头等是否清洁，如有污垢应及时清理。
3. 根据产品要求，选择合适的检测程序和参数设置。
四、操作步骤1. 打开AOI设备的电源，等待设备自检完成。
2. 将待检测的产品放置在AOI设备的工作台上，并确保产品的位置正确。
3. 启动AOI设备的操作界面，选择相应的产品型号和检测程序。
4. 检查产品的定位和对位是否准确，如有误差应及时调整。
5. 点击“开始检测”按钮，开始进行自动检测。
6. 检测过程中，观察AOI设备的图象显示，注意是否有缺陷或者错误的标记。
7. 检测完成后，根据设备提示，对检测结果进行判定，如有需要可以进行人工复检。
8. 根据检测结果，记录合格和不合格产品的数量，并进行统计分析。
9. 对于不合格产品，应及时进行修复或者返工，并记录相关信息。
10. 检测作业结束后，关闭AOI设备的电源，并进行设备的清理和维护。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉AOI设备的操作界面和功能，遵循设备的使用规范。
2. 操作人员应定期检查和清理AOI设备，确保设备的正常运行。
3. 检测程序和参数设置应根据不同产品的要求进行调整，确保检测的准确性和可靠性。
4. 在操作过程中，应注意安全，避免对人员和设备造成伤害。
AOI作业指导书
AOI作业指导书一、概述AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是一种利用计算机视觉技术进行电子产品检测的自动化工艺。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保在使用AOI设备进行检测时能够准确、高效地完成任务。
二、设备准备1. 确保AOI设备已经正确安装并连接至电源和电脑。
2. 检查设备的镜头、光源和传感器，确保其完好无损。
3. 打开AOI软件，并进行必要的设置和校准。
三、样品准备1. 准备待检测的电子产品样品，并确保其完整、干净。
2. 清理样品表面的灰尘、油污等杂质，以确保检测的准确性。
3. 对于有特殊要求的样品，如薄型电路板或者柔性电路板，需进行额外的处理和保护。
四、操作步骤1. 将样品放置在AOI检测台上，并调整位置，确保样品与设备的对焦距离适当。
2. 打开AOI软件，并选择适当的检测模式和参数设置。
3. 在软件界面上，点击“开始检测”按钮，启动检测程序。
4. AOI设备将自动进行光学扫描和图象采集，生成电子产品的图象数据。
5. 检测完成后，软件将自动分析图象数据，进行缺陷检测和分类。
6. 检测结果将显示在软件界面上，包括缺陷类型、位置、数量等信息。
7. 根据检测结果，可以选择将不合格产品进行标记、剔除或者修复。
五、注意事项1. 在操作AOI设备时，应佩戴防静电手套，以防止静电对电子产品造成伤害。
2. 定期清洁设备的镜头和传感器，以确保图象采集的质量。
3. 对于不同类型的电子产品，可能需要调整检测模式和参数设置，以获得最佳的检测效果。
4. 在操作过程中，应密切关注设备的运行状态和警报信息，及时处理异常情况。
5. 对于检测结果中的不明确或者有争议的缺陷，应及时与相关人员进行沟通和确认。
六、常见问题解决1. 问题：检测结果显示大量误报缺陷。
解决方案：检查设备的校准情况，确保设备和软件的设置正确，并进行重新校准。
2. 问题：检测结果中漏报了一些实际存在的缺陷。
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深圳市金成电子科技有限公司
AOI 作业指导书
产品名称 全机种 文件编号 ＱＳ－１ 作业内容 AOI 作业作程 SMT 制作人
董豪伟
批准人
NO. 主料号
品名规格
用量 位置 方向
作 业 说 明
1
将机器电源线插入AC220插座中，顺时针方向转动设备下方的红色总开关开启总电源，顺时针转动设备左前方的钥匙开关（转到位后保持约3秒钟）开启UPS(不间断电源)，启动Windows 2000操作系统，在桌面上双击“VCTA-A480.EXE ”，打开系统接口； 2 在“文件”菜单中选择‘程序加载’，检查机种名与AOI 程序显示是否一致，取出一片PCBA ，依据程序右上角缩略图中的方向放入到AOI 的TABLE 夹具上；
3 按下机器面板上的“测试”按钮，测试完一片板后，将此板取出，放入另一片板进行测试；
4 将取出的PCB Ａ与ＡＯＩ显示屏上显示之不良点与标准图像一一对比重新确认，如右图显示的ＮＧ确认及一些不良现象的图片，供作业时参考；
5 将确认后的不良品（贴上不良标签）与ＯＫ良品分别放入指定位置；
6
机器使用完毕后，在文件菜单中选择退出，点开始-关闭计算机-关机，待机器完全关闭后，再顺时针转动设备左前方的钥匙开关（转到位后保持约3秒钟）关闭UPS(不间断电源)，再逆时针转动设备下方的红色总电源开关关闭总电源，再将机器电源线从插座中拔出。
NO. 注 意 事 项
设备&治工具&辅耗材 １ 为防止静电对机器及PCB 的损害，机器使用前必须要先接地； 项目
名称（规格） 数量 ２ 机器有UPS 电源，市电故障时需要尽快保存程序，关闭机器； １ 操作手册 １份 ３ 做好ESD 防护作业；
２ 静电手套 １双 ４ 待测之PCBA 要放置在待测试区，轻拿轻放，不可堆栈； ３ 静电环 １个 ５ 注意PCBA 最高组件的高度，不超过32CM ，以免撞件； ４ 汽泡袋 １迭 版本版次 修订日期 修订内容 受控等级 ６ 作业时要戴防静电手套和静电环； ５ 不良标签
１本 01
025/03/2019
新修订
Ｅ
问题发生报告流程：作业员→班长→组长→课长→工程
问题提起：１、依照标准无法作出良品时；２、异常或连续发生较多不良时；３、以前从未发生的不良现在发生时。
缺陷圖參考
元件破損 虛焊 缺件
立碑
翻件
少錫
偏移 開/關機总电源
放入PCBA
測試
急停
NG 圖片對比視窗。