物料编码编写规则管理规范
公司物料编号管理制度
公司物料编号管理制度第一章总则为规范公司物料编号管理工作，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和及时性，特制定本制度。
第二章责任部门1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理，具体执行由物料管理部门负责。
2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更，并进行维护管理。
3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作，并协助财务部门进行审核。
第三章物料编号的设置和命名规则1. 公司物料编号采用数字代号组成，每一个物料拥有唯一的物料编号。
2. 物料编号由财务部门统一设置和审核，符合以下命名规则：（1）首位数字代表所属类别，如1代表原材料，2代表半成品，3代表成品，4代表辅助耗材等；（2）接下来的数字代表物料的具体种类和规格；（3）最后一位数字为校验位，用于防止物料编号重复或错误。
3. 物料编号设置后不得随意更改，如需修改，需经财务部门审批并进行相应修改记录。
第四章物料编号的管理流程1. 新物料的申请与设置：（1）物料管理部门收到新物料的申请后，填写新物料编号申请表，提交给财务部门审核；（2）财务部门审核通过后，将新物料编号录入系统，并通知物料管理部门进行填写；（3）物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中，并通知相关部门关于新物料编号的信息。
2. 物料编号的修改与删除：（1）物料管理部门如需修改或删除物料编号，需填写修改或删除申请表，提交给财务部门审批；（2）财务部门审核通过后，根据实际情况进行相应的修改或删除操作，并通知相关部门进行调整。
3. 物料编号的查询与监控：（1）物料管理部门负责对物料编号进行定期检查和监控，确保物料编号的准确性和完整性；（2）对于异常情况或错误物料编号，需及时进行纠正和处理，并通知相关部门注意。
第五章物料编号的使用要求1. 严格按照物料编号管理制度执行，不得私自设置、修改或删除物料编号。
2. 物料管理部门负责对相关人员进行物料编号管理培训，确保他们理解并遵守公司的物料编号管理制度。
物料编码原则及规则
物料编码原则及规则指导说明书第一节物料编码的意义物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。
在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而藉着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。
物料编码之功能如下：Ø 增强物料资料的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。
至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。
Ø提高物料管理的工作效率物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。
Ø利于电脑的管理物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。
Ø降低物料库存、降低成本物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。
Ø防止物料舞弊事件之发生物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。
Ø便于物料之领用库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。
对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。
第二节物料编码的原则物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：简单性、分类展开性、完整性、单一性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应电脑管理、充足性、易记性。
一、简单性编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。
因切此物料编码在应用文字符号或数字上应力求简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续，并可减少其中的错误机会。
物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类项目多了，就显得很不方便。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。
2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。
3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。
4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。
5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。
四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。
2. 系列码：表示物料的系列或产品线。
3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。
4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。
五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。
2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。
3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。
4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。
六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。
2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。
3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。
4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。
5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。
七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。
2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。
3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。
4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。
八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。
2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。
仓库物料编码管理规程,物料编码编制的原则与管理内容
物料编码治理规程
1.目的：建立物料的编码治理规程，清楚辨别各种物料品名及进库日期。
2.职责：进库原料、辅料、包装材料。
3.范围：仓库保管员。
4.内容：
4.1.由仓库保管员担任编码工作，对进库物料正确编码。
4.2.所有进库的原料、辅料、包装材料均应给出一个物料识别码，此编码独一无二，一经确立，绝不
重现。
4.3.编码原则：
4.3.1.进库物料编号须表示物料的进库时间、次序。
4.3.2.根据进库物料编号，应能控制物料的先进先出。
4.3.3.每种物料有一特定的识别码，此码一经确立，不再改变。
4.3.4.同一品种使用不同包装规格的物料及同一物料规格不同的包装材料，应分别给出不同的编号。
4.4.编码内容：
4.4.1.编码分二部分：分类代号、物料编号（流水号）。
4.4.2.物料识别码每种物料均有一个固定的识别码，此码一经确立，不再改变。
4.4.3. 物料分类编号格式
□□□——□□□□□□
———————
分类代号物料编号（流水号）
例：Y006-----101205
6号原料是10年12月累计第5批次。
4.4.4.流水号为仓库接收同一物料在同一月内的先后次序号；从每月中的首批进料顺序编起编制到当
月最后一批；流水号每月一排列。
4.5. 编码后填写物料总帐、请验单。
4.6. 质管部取样员须将编号填写在取样证及检验报告单上。
附：物料编码目录
一、原料编码
二、辅料编码
四、中间产品编码。
物料编码管理规程
物料编码规程目的：建立物料编码规程，便于在库物料管理，避免差错发生。
二、适用范围：适用于本公司在库的原辅料、包装材料、成品的统一编码。
三、责任者：供应部经理、仓库保管员。
四、正文：1、凡符合要求的原辅料、包装材料进厂、成品入库应由仓库保管员统一编码。
2、编码应能表示出物料的等级、规格，每种物料只能有一个特定的编码，不能因为物料的有无而随意更改变换编码。
3、本公司物料编码按下列方式进行：3.1 物料编码由物料代号及该类物料的排行序号两部分组成。
3.2 物料代号a.原辅料、成品的排序号为该类物料的流水号。
b.包装材料的排序号为：某产品名称第一个字的第一个拼音字母+该类包装材料的流水号。
4、我公司现行包装材料、原料、辅料、成品编码表分别见附表一、附表二、附表三。
附表1：包装材料编码表附表3成品编码表物料贮存状态标记管理规程目的：建立物料贮存状态标记管理规程，以便于物料的识别。
范围：所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。
责任：仓库保管员制定；仓储部部长审核；主管生产副经理批准；仓储部、质检部执行。
内容：1.物料贮存状态标记1.1待验状态标记：黄色，其中印有黑色《待验》字样。
1.2检验合格状态标记：绿色，其中印有黑色《合格》字样。
1.3检验不合格状态标记：红色，其中印有黑色《不合格区》字样。
1.4更换包装标记：用《更换包装》标签代表。
1.5待返工产品标记：白色，其中印有黑色《待返工》字样。
1.6销毁状态标记：蓝色，其中印有黑色《待销毁》字样。
2.状态标记的管理2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后，按规定统一印制。
2.2状态标记的发放2.2.1物料贮存状态标记的发放2.2.1.1物料状态《合格证》、《不合格证》由质监员按物料的检验结果会同仓库保管员计数贴（挂）于物料外包装，并填写《状态标记发放记录》。
2.2.1.2贮存状态标牌的发放:待验物料入合格区之后，仓库保管员要立即在待验物料的货位架上，挂上黄色《待验》状态标牌，置货位前处，然后依据检验结果及时更换状态标牌。
物料编码管理办法
物料编码管理办法一、前言物料编码是企业中重要的管理工具，它对于物料的分类、追溯、查询、统计等方面具有重要作用。
为了规范企业物料编码管理，提高工作效率和准确性，制定本《物料编码管理办法》。
二、原则1. 统一性原则为了方便管理和使用，企业应统一物料编码管理制度，确保不同部门之间物料编码的统一性和一致性。
2.层次性原则物料编码应按照一定的层次结构进行分类，确保物料编码的层次性，方便查询和管理。
3.简洁性原则物料编码应尽量简洁明了，避免过长过复杂的编码，以便于识别和记忆。
三、编码规则1. 产品组别编码产品组别编码是物料编码的最高级别，用于区分不同产品组别。
通常采用一位数字表示，如1表示电子产品，2表示机械产品等。
2. 类别编码类别编码是基于产品组别编码的二级分类，用于区分不同的产品类别。
通常采用两位数字表示，如10表示手机，20表示电脑等。
3. 子类别编码子类别编码是基于类别编码的三级分类，用于进一步细分不同的产品子类别。
通常采用两位数字表示，如1001表示智能手机，1002表示功能手机等。
4. 物料编码物料编码是基于子类别编码的最底层分类，用于唯一标识不同的物料。
通常采用六位数字表示，如100101表示某款智能手机的具体型号。
四、编码管理流程1. 创建编码规则企业应根据自身业务需求，结合物料分类情况，设计适合自己的物料编码规则，并明确编码规则的层次结构和编码范围。
2. 分配编码权限企业应根据部门职责，设定不同部门或人员的编码权限，确保编码的统一性和准确性。
同时，应建立相关的编码管理制度，明确编码管理的责任和流程。
3. 编码录入物料编码的录入应由专人负责，确保编码的正确性和唯一性。
录入时，应填写完整的物料信息，包括物料名称、规格、单位、供应商等。
4. 编码查询和修改企业应建立完善的物料编码查询系统，方便各部门快速查询物料编码和相关信息。
同时，对于有需求的编码修改，应进行严格的审核和审批。
5. 定期维护与更新为了保证编码的准确性和时效性，企业应定期进行编码的维护和更新工作，对不再使用的物料进行清理，对新物料进行编码。
物料编码管理制度模板
一、总则为了规范企业内部物料编码管理，提高物料管理的效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
二、管理职责1. 物料编码管理部门负责制定物料编码管理制度，指导、监督和检查物料编码的实施。
2. 各相关部门根据本制度要求，负责本部门物料编码的实施和管理工作。
三、物料编码规则1. 物料编码应采用数字、字母和符号组合的方式，简洁明了，易于识别。
2. 物料编码长度一般不超过20位，具体长度根据实际情况确定。
3. 物料编码应遵循以下原则：（1）唯一性：同一物料只对应一个编码，确保物料信息的准确性。
（2）系统性：编码结构清晰，便于物料分类和管理。
（3）可扩展性：编码系统应具有一定的可扩展性，以适应企业发展的需要。
四、物料编码申请与审批1. 物料编码申请：（1）各部门根据实际需要，向物料编码管理部门提交物料编码申请。
（2）申请内容包括：物料名称、规格型号、类别、用途等。
2. 物料编码审批：（1）物料编码管理部门对申请材料进行审核，确认编码的唯一性和合理性。
（2）审核通过后，将编码信息录入物料编码数据库。
（3）审核未通过，退回申请，并说明原因。
五、物料编码的使用与管理1. 物料编码在采购、生产、销售、库存等环节中统一使用。
2. 物料编码管理部门负责物料编码数据库的维护和更新。
3. 各相关部门应确保物料编码信息的准确性，及时反馈编码使用过程中发现的问题。
六、奖惩措施1. 对严格遵守物料编码管理制度，有效提高物料管理效率的部门和个人给予奖励。
2. 对违反物料编码管理制度，造成物料信息混乱、损失或延误生产等后果的部门和个人，视情节轻重给予处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由物料编码管理部门负责解释。
3. 各相关部门应结合本部门实际情况，制定相应的物料编码实施细则。
4. 本制度如有未尽事宜，由物料编码管理部门负责修订。
5. 本制度解释权归物料编码管理部门所有。
物料编码管理规范
物料编码管理程序1.0 目的为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力争做到:1.1反映材料的主要特征；1.2能区别同类物件的不同物料；1.3易懂，易记忆1.4方便书写、记录和计算机输入。
2.0 范围适用于本公司原料、采购件、自制件、产成品的编码。
3.0 术语物料：该物料是指对原料、辅料、外购件、自制件、成品车件、退回品/不良品的统称。
4.0 职责1.1 技术部负责公司物料的编码添加，确保不重码、确保及时性。
1.2 原料、辅料、外购件由采购部向技术部申请编码，自制件、成品车件、退回品/不良品由仓库向技术部申请编码，然后技术部负责将制订的编码通知各相关部门。
5.0 工作程序5.1 物料编码规则的基本原则及运作方式5.1.1 编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。
5.1.2 具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。
每种物料的编码是唯一的。
5.1.3 可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。
5.1.4 反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。
物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。
5.1.5 变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。
物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。
5.1.6 物料编码在物料整个流程是不变的。
5.1.7 码长定为10位，用阿拉伯数字表示，0-9个数字组成。
5.1.8 物料代码的分配、添加，统一由公司技术部负责，并及时通知相关部门，做信息反馈。
5.1.9 物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。
5.1.10 物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。
5.2 物料编码结构编码结构——由10位码构成5.3 码位说明5.3.1 一级编码（二位）：可以建立19个库，一般7-8库就可以满足生产用物件的库名。
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一、目的
为配合企业资源规划（后续ERP）系统操作，结合公司现在使用的物料情况，统一制定物料分类、编码规则及维护文件，用于规范物料的领发、验收，采购、跟催、盘点、生产、储存、核算、统计报表等一切物料活动。
避免出现一物多名、一物多码或物名错乱之现象。
二、适用范围
本公司成品、在制品（半成品）、原材料、辅助物资、客供物料、外协产品之编码均悉依本管理规范执行。
三、职责权限
、研发中心负责本规范的制定、修改、废止之起草工作。
、总经理负责本本规范的制定、修改、废止之核准。
四、编码规则
、物料编码的唯一性，一个物料编码只能对应一个物料，同样一个物料也只能对应一个物料编码。
、物料编码按其在整个生产过程中所处的位置、物料的材质与用途进行分类编码，同类物品每次编写格式应一致相同，比如小类材料长、宽、高度、直径或厚度，别乱序。
、在制（半成品）原则上每经过一道加工工序都要有一个物料编码，但不需要入库或有必要时入库。
、物料编码全部采用“阿拉伯数字”进行编写，不可使用其它符号（包括中英文）编码，以方便后续实行电脑条码作业。
、物料编码按物品环保性质区分，办公耗材、非ROHS产品涉及的物品编码开头为“0”，ROHS产品涉及的物品编码开头为“9”；物料编码按类别分六大类为一级编码。
、原材料、辅助物资与客供物料的编码按类别由一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位及四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成，物料编码长度共16位数字。
、物料编码之代码由于物料过多无法全部编写在册，产品新增或不断升级导致物料编码也在不断增加，只需在其归属一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位、四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成；列表中增加即可，编码以其归属栏位末位递增进行增加。
、原材料、辅助物资与客供物料的二级、三级、四级编码明细表
、在物料编码编写过程中出现不涉及项次或还未定义编码时，暂定为未定义以“00”代替。
当一级编码的半成品或成品涉及外协时，都统一归属于外协产品，代码“04”或“94”。
五、原材料、辅助物资与客供物料的编码规则：
XX XX XXX XX XXXXXXX
、原材料、辅助物资与客供物料的识别码7位，可以由颜色、材质、规格、电压或电流、功率或功能、误差值等组成，关键参数不足7位的前缀以0填补。
、设施设备、工治具、半成品、成品及外协产品的物料编码按类别由一级编码(大类) 2位、二级编码（产品型号）2位、三级编码（供应商或客户代码）2位、四级编码（产品识别码）2位、五级编码（生产批号4位）及4位序列号）组成。
编码长度共16位字符。
、六级编码为序列号4位数字，从0001开始、以此类推至9999。
六、设施设备、工治具、半成品、成品与外协产品的物料编码规则：
七、编码示例：
、客供物料说明书（无供应商）编码：03 06 000 02 0502503，解释：0为非ROHS 、3为客供物料、06为中类、000为无供应商、02为说明书、0502503为物料识别码（说明书规格）。
、外协产品非ROHS 绝缘子MCU 半成品编码：04 03 01 04 1901 0027，解释：0为非ROHS 、4为外协、03为产品型号、01为客户、04为部件识别、1901为生产批号、0027为产品序列号。
、ROHS 绝缘子成品编码: 96 03 01 00 1901 0028解释：9为非ROHS 、6为成品、03为产品型号、01为客户、00无部件识别、1901为生产批号、0028
为产品序列号。
、超声波设备编码：02 16 01 000000、1901，解释：0为不涉及ROHS 、2为辅助物资、16为中类、01为（小类）生产设备、000000为设备机身码后6位（不足五位前缀以0填补）、1901为购买日期（年/月）。
、ROHS 产品MCU 模块工治具编码: 92 03 01 00 1901 0001解释：9为非ROHS 、2为辅助物资、03为产品型号、01为供应商、04为部件识别、1901为使用日期、0001为工治具序列号。
（大类代码）一级编码
（产品型号代码）二级编码 （供应商或客户代码）三级编码 （模组识别代码）四级编码
说明：
1、各类成品、在制品（半成品）、原材料、辅助物资、客供物料、外协产品
的其他属性要在现有电子文档中加特征栏（颜色标注），研发中心也可
对相关物料进行详细的物料规格描述。
2、客户下订单时半成品、成品或外协产品的最后四位物料编码默认为“0000”，
为了方便产品质量可追溯及制造过程的数据管控，制造过程中才会生成产品序列号从“0001”开始、以此类推至“9999”，贴于产品机身或外包装箱。