物料编码编写规则管理规范-2019-01-23
物料编码管理规程
生产部、品质部、技术部门及相关部门对本规程的实施负责。
规程
1.物料的编码
1.1物料的编码是保证公司实施规范性管理的一个重要措施，物料编码具有唯一性，一个品种规格的物料的只有一个编码；一个编码只代表一个品种规格的物料，如公司不再使用某物料，该物料编码即告废除，不得再次起用。
1.2按物料的不同用途和生产的不同阶段，物料可分为：原材料类、辅料类、包装材料类、外包半成品类、成品、检验用原材料类、其他（如：生产车间用清洁材料、消毒剂等）。
1.3每种物料编码均以一组九位数字表示，即：“XXXXXXXXX”的形式表示。
1.4 XX XX XXXXX
流水编码：00-99
四级分类：0无分类；1表贴类；2直插类
三级分类：00无分类，01电阻类；02二极管类；03三极管类；04电容类；05电感类；06IC类；07开关类；08接插件类
二级分类：00无分类；01电子类；02结构类
外包类
13XXXXXXX
含委托外加工的半成品等
成品类
14XXXXXXX
成品仪器
检验用材料类
15XXXXXXX
检验用耗材等
其他
16XXXXXXX
含清洁类材料等
标题
物料编码管理规程
文件号
起草
日期
修订号
审核
日期
页码
批准
日期
执行日
2.现有物料的编码程序
2.1由物料部门根据现有物料的用途和生产阶段，进行分类并列出清单，进行统一编号后交品质部门。
2.2品质部门根据公司现有产品的生产工艺，对物料部门提供的物料分类、编码进行复核，确定无物料遗漏，且归类正确后，制定物料编码表，交信息部归档。
2.3信息部将物料编码表归档后根据各部门需要进行印制下发，并做好下发记录。
物料编号、进厂编号、供应商代码管理规程
1.目的：建立物料代码和进厂编号的编制程序，便于企业物料现代化管理，以利物料质量的可追溯性，避免和减少差错。
2.范围：生产用原料、辅料、包装材料验收、入库、登记、保管、贮存、使用全过程。
3.责任：供应、仓贮、质量、生产及所有相关部门的人员本规定的实施负责。
4.内容：4.1 物料代码：4.1.1 物料代码由八位数字代码组成，表明物料类别、品种、规格、质量等级，其书写格式为：4.1.2物料代码的第1位—类别代码的定义如下：1 —原料2 —辅料3 —内包装材料（安瓿）4 —外包装材料5 —检验用试剂6 —生产用器材器具7 —说明书8 —标签9—包装填充物（托、垫等）0 —成品（预留）4.1.3物料代码第2、3位是品种代码：从00~~99，同一类别下的品种代号是唯一的，不可重复，如纯水—20；注射用水—10。
4.1.4 物料代码第4、5、6、7位是规格代码，编号规则为：第4 位表示整数个位有效数字，第5位表示小数点后第1位有效数字，第6位表示小数点后第2位有效数字，第7位代表前3位有效数字后面乘以10的n次方数，例如：一种单位容积为2ml的物料的规格编号为：2000，表示2.00ml×100,一种单位重量为2500g的物料的规格编号为：253，表示2.5×103；一些规格不容易定量描述的物料规格编码由编制者自行定义，原则是：可以识别同一种类别、品种而不同形状、颜色、体积或应用于不同的产品的物料。
4.1.5 第8位代码在物料中表示的是质量等级代码，表示质量等级，例如：1表示优质纯或最高质量等级的物料，2表示比1级低一级质量等级的物料，以此类推；0表示没有等级要求；在成品中表示的是容量代码，表示成品的容量，例如：1表示1ml，2表示2ml，依此类推。
4.1.6 物料代码编号举例：1种规格为1ml的药用级安瓿，物料代码可编为：301 100014.1.7 物料代码对照表（附表1）由供应部门管理人员依据质管部提供的生产用物料一览表来编制成册（一览表应注明物料的品种、规格、性状、质量级别、国别、贮存条件、用途等相关内容），并发放到所有相关部门和人员。
物料编码规则
物料编码规则物料编码规则一、编码体系的建立应遵循的五大设计原则：1、唯一性：保证编码的唯一性，是编码的根本原则，其他原则都是可考虑的；2、通用性：代码结构要简单明了，位数少；3、使用性：便于使用，容易记忆；4、扩展性：便于追加，追加后不引起体系混乱；5、效率性：适宜计算机处理、适宜快速录入、适宜辨认。
二、编码中易犯的错误：1、同物异码，异码同物，不唯一现象；2、总是想将信息的各种属性都在编码中体现；3、将编码设计的很长三、编码的类型：1、数字码：全部代码均用数字0－9组成，使用方便，简单易记，首选方法；2、连续码：项目按数字顺序编号，优点：简单明了，易于追加，但代码无分类功能，其组织和体系较差。
四、建议采用的编码规则：企业采用了计算机管理后，计算机本身并不能理解像传统编码那些隐含意义。
因此完全可以用单独的一些数据场分别描述产品和零件的有关属性，而不必将这些信息强行纳入零件号的各位字符中去。
在erp系统物料中已经有足够的字段来另外描述各类物品的有关意义，如分类，类别，类型，用途、、、、、、等。
1、物品（零件）的编码的功能就是唯一识别这个物品（零件）。
2、零件号应当是一个唯一的识别码，而不是描述符。
3、尽量不要在编码中描述这个物品（零件）的任何属性；4、每一个需要计划排产的项目（产品、部件、零件毛坯、材料等）要有一个零件号；5、物品（零件）号的长度应当尽量的短；6、具有适当的助记和简单分类的功能。
五、物料规则参考：1、物料编码规则之一：一义性，同一个物料编码号只能代表一个物料编号，不能由两个或多个物料编号共用一个编号。
2、物料编码规则之二：整体性，物料编号必须覆盖所有的物料，有物料就必须有编号，在将来增加物料时，必须可以扩充。
3、物料编号规则之三：易用性，物料编号最好易于识别，看到物料编号就能知道该物料编码所代表的实际物料。
六、建议方案：物料编码由六位数，三部分组成：从左起第一位为物品的分类代码，第二位为物品的类别代码，第三位到第五位为物品的顺序号。
物料编码规则
物料编码规则物料编码系统是统一物料编号的基本规则，是物料识别、排序和查找的有力工具。
主要内容是物料分类和编码、存储要求、查询要求等。
2.物料编码系统的建立原则（1）规范性原则：应具备规范性，各料号应均具有明确的意义和实质内涵；（2）管理性原则：料号设计要易于管理，编码要便于记忆和理解，以及进行可靠的识别、对比、查找和排序；（3）科学性原则：编码应以科学的原理进行设计，具有一般通用的特征，体现物料的准确性和通用性；（4）合理性原则：应与物料资料的保管、管理、储存等各方面的需要相协调，同时还要节约物料的使用、投资和储存空间；（5）单一性原则：物料编码不能具有重叠性，不能使用重复的编号，必须保证唯一性；（6）可拓展性原则：料号编码应考虑预留功能，便于将来的扩展，保证编码的完整性。
二、物料编码系统的分类物料编码系统可根据物料类别和其他特点进行分类。
常见的物料编码分类有：类别编码、区分编码、规格编码、属性编码、历史编码、区域编码、功能编码等。
1.别编码类别编码是将物料根据类别、系列、结构等归类编号，划分了物料类别的不同维度，主要有以下几类：（1）物料类别编号：按物料的大类编号；（2）物料系列编号：按物料的系列划分编号；（3）物料结构编号：按物料的结构特征编号；（4）物料成份编号：按物料的成份属性编号。
2.分编码区分编码是按物料的功能、用途、应用特性等分类划分的编号。
主要有以下几类：（1）物料用途编号：按物料的用途特征编号；（2）物料应用编号：按物料的应用特征编号；（3）物料功能编号：按物料的功能性特征编号。
3.格编码规格编码是按物料的规格、尺寸、材质等分类编号，主要有以下几类：（1）物料规格编号：按物料的规格参数编号；（2）物料尺寸编号：按物料的尺寸参数编号；（3）物料材质编号：按物料的材质参数编号。
4.性编码属性编码是按物料的外形属性，特性、型号、灯具型号等分类编号，主要有以下几类：（1）物料外形编号：按物料的外形特征编号；（2）物料特征编号：按物料的特性特征编号；（3）物料型号编号：按物料的型号特征编号；（4）灯具型号编号：按灯具的型号特征编号。
物料编码原则及规则
物料编码原则及规则指导说明书第一节物料编码的意义物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。
在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而藉着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。
物料编码之功能如下：Ø 增强物料资料的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。
至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。
Ø提高物料管理的工作效率物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。
Ø利于电脑的管理物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。
Ø降低物料库存、降低成本物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。
Ø防止物料舞弊事件之发生物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。
Ø便于物料之领用库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。
对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。
第二节物料编码的原则物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：简单性、分类展开性、完整性、单一性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应电脑管理、充足性、易记性。
一、简单性编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。
因切此物料编码在应用文字符号或数字上应力求简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续，并可减少其中的错误机会。
物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类项目多了，就显得很不方便。
物料代号及编码管理规程
目的：建立一个物料代号及编码管理规程，便于物料管理，防止混淆。
范围：本规程适用于所有物料代号及编码的管理。
产管生产管理部经理、质量管理部经理、仓库主管、车间主任、仓管员。
职责：规程：1 根据GMP的要求，结合本公司的实际情况，确立本公司的成品代号、试剂代号、物料代号及物料编码的编写规定。
2物料分类：3.1.1 试剂代号组成：分类号+顺序号，顺序号由3位数组成。
3.1.2 物料与成品代号组成：分类号+顺序号，顺序号由3位数组成，顺序号的第一位数为品种代号，第4、5位表示产品序号。
“1”代表前处理，“2”代表胶囊剂，“3”代表口服液，4代表各车间共用物料。
3.1.3 举例：WLC2001表示胶囊剂的第一个成品； WLF4002 表示各车间共用的第二个辅料。
4物料进厂编码的编写4.1 所有购进物料必须给定一物料进厂编码，物料进厂编码由12数组成。
根据编码能控制物料的先进先出。
4.2 编码格式按如下顺序:代号年份月份顺序4.2.1 “1”-“6”位即物料代号。
4.2.2“7”-“12”位表示如下：年份“7、8”位表示物料入库年份；月份“9、10”位表示物料入库月份；顺序“11、12”位表示物料每月入库顺序号。
4.2.3 举例：WLF2001-041101表示2004年11月进库的胶囊剂车间使用的第一个辅料的第一批；WLB4002-041102 表示表示2004年11月进库的各车间共用的第二个包装材料的第二批。
5仓库应根据本规程制定公司所有物品的代号表及编号表。
6附件附件一：原料代号表；附件二：辅料代号表；附件三：包装材料代号表；附件四：中间产品代号表；附件五：成品代号表；附件六：试剂代号表；附件七：其他材料代号表；。
物料编码规则
物料编码规则物料编码是按照一定的规则编制编号的一种技术。
它被用于在物料管理、物料标准化、仓库管理等活动中，将物料划分成不同类别和子类别，进行标识、统计和管理。
物料编码可以帮助使用者更轻松地跟踪物料、查找物料、记录物料的变更和替换等。
物料编码的编制规则有很多，但通常由一组特定的字符构成，如字母、数字、符号等。
然而，要制定一个有效的物料编码，就必须考虑到数据的可阅读性、记忆性和容易使用性。
一般来说，物料编码可以由6至8个字符组成，但最合适的规格要根据不同情况而定。
物料编码规则一般分为以下四个部分：1、前缀：前缀是一组字符，用来识别物料的类别和子类别，例如塑料制品、金属制品、服装等。
这些字符可以是字母、数字或符号，可以是任何具有特殊含义的字符。
2、编码：编码用来识别物料的子类别，一般是以字母或数字的组合组成，例如无烟钢的编码为45，碳钢的编码为55，耐磨钢的编码为05等。
3、次码：次码用来识别物料的明细，包括材质、形状、长度等，也可以用上述方法进行编码，例如长度为6厘米的无烟钢条的次码应为6CM-45。
4、后缀：后缀可以添加一些额外的信息，比如物料的批次、年份、规格等，一般由数字或字母组成，例如2019年生产的无烟钢条，其次码应为_____-45-2019。
物料编码的设计不仅仅是技术上的问题，同时也是一个组织的管理思想和管理结构的反映。
物料编码的制定，必须考虑到企业的基本管理需要，如企业的物料类别、存放地点、日常管理需要等。
只有深入地了解企业管理情况，才能设计出最恰当的物料编码，为企业的物料管理提供更有效、高效的支持。
总之，物料编码规则是企业物料管理的基础，有效的物料编码有利于信息管理的高效性，必须按照一定的规则，有效地构建企业的物料编码体系，以便基于企业的物料管理需要，实施有效的物料管理。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。
2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。
3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。
4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。
5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。
四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。
2. 系列码：表示物料的系列或产品线。
3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。
4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。
五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。
2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。
3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。
4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。
六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。
2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。
3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。
4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。
5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。
七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。
2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。
3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。
4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。
八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。
2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。
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一、目的
为配合企业资源规划（后续ERP）系统操作，结合公司现在使用的物料情况，统一制定物料分类、编码规则及维护文件，用于规范物料的领发、验收，采购、跟催、盘点、生产、储存、核算、统计报表等一切物料活动。
避免出现一物多名、一物多码或物名错乱之现象。
二、适用范围
本公司成品、在制品（半成品）、原材料、辅助物资、客供物料、外协产品之编码均悉依本管理规范执行。
三、职责权限
3.1、研发中心负责本规范的制定、修改、废止之起草工作。
3.2、总经理负责本本规范的制定、修改、废止之核准。
四、编码规则
4.1、物料编码的唯一性，一个物料编码只能对应一个物料，同样一个物料也只能对应一个物料编码。
4.2、物料编码按其在整个生产过程中所处的位置、物料的材质与用途进行分类编码，同类物品每次编写格式应一致相同，比如小类材料长、宽、高度、直径或厚度，别乱序。
4.3、在制（半成品）原则上每经过一道加工工序都要有一个物料编码，但不需要入库或有必要时入库。
4.4、物料编码全部采用“阿拉伯数字”进行编写，不可使用其它符号（包括中英文）编码，以方便后续实行电脑条码作业。
4.5、物料编码按物品环保性质区分，办公耗材、非ROHS产品涉及的物品编码开头为“0”，
ROHS产品涉及的物品编码开头为“9”；物料编码按类别分六大类为一级编码。
4.6、原材料、辅助物资与客供物料的编码按类别由一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位及四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成，物料编码长度共16位数字。
4.7、物料编码之代码由于物料过多无法全部编写在册，产品新增或不断升级导致物料编码也在不断增加，只需在其归属一级编码(大类) 2位、二级编码（中类）2位、三级编码（供应商或客户代码）3位、四级编码（小类）2位及物料识别码7位组成；列表中增加即可，
编码以其归属栏位末位递增进行增加。
4.11、在物料编码编写过程中出现不涉及项次或还未定义编码时，暂定为未定义以“00”代替。
当一级编码的半成品或成品涉及外协时，都统一归属于外协产品，代码“04”或“94”。
五、原材料、辅助物资与客供物料的编码规则：
5.1、原材料、辅助物资与客供物料的识别码7位，可以由颜色、材质、规格、电压或
电流、功率或功能、误差值等组成，关键参数不足7位的前缀以0填补。
5.2、设施设备、工治具、半成品、成品及外协产品的物料编码按类别由一级编码(大类) 2位、二级编码（产品型号）2位、三级编码（供应商或客户代码）2位、四级编码（产品识别码）2位、五级编码（生产批号4位）及4
位序列号）组成。
编码长度共16位字符。
XX XX XXX XX XXXXXXX
5.7、六级编码为序列号4位数字，从0001开始、以此类推至9999。
六、设施设备、工治具、半成品、成品与外协产品的物料编码规则：
七、编码示例：
7.1、客供物料说明书（无供应商）编码：03 06 000 02 0502503，解释：0为非ROHS、3为客供物料、06为中类、000为无供应商、02为说明书、0502503为物料识别码（说明书规格）。
7.2、外协产品非ROHS绝缘子MCU半成品编码：04 03 01 04 1901 0027，解释：0为非ROHS、4为外协、03为产品型号、01为客户、04为部件识别、1901为生产批号、0027为产品序列号。
7.3、ROHS绝缘子成品编码: 96 03 01 00 1901 0028解释：9为非ROHS、6为成品、03为产品型号、01为客户、00无部件识别、1901为生产批号、0028为产品序列号。
7.4、超声波设备编码：02 16 01 000000、1901，解释：0为不涉及ROHS、2为辅助物资、16为中类、01为（小类）生产设备、000000为设备机身码后6位（不足五位前缀以0填补）、1901为购买日期（年/月）。
7.5、ROHS产品MCU模块工治具编码: 92 03 01 00 1901 0001解释：9为非ROHS、2为辅助物资、03为产品型号、01为供应商、04为部件识别、1901为使用日期、0001为工治具序列号。
说明：
1、各类成品、在制品（半成品）、原材料、辅助物资、客供物料、外协产
品的其他属性要在现有电子文档中加特征栏（颜色标注），研发中心也
可对相关物料进行详细的物料规格描述。
2、客户下订单时半成品、成品或外协产品的最后四位物料编码默认为“0000”，
为了方便产品质量可追溯及制造过程的数据管控，制造过程中才会生成产
品序列号从“0001”开始、以此类推至“9999”，贴于产品机身或外包装箱。