涵洞工程施工技术设计方案
涵洞工程施工方案(四段)
涵洞工程施工方案涵洞工程是水利、交通、排水等领域常见的重要工程之一，用于引导、蓄积、排放水流，具有调节水流、保护环境等重要功能。
本文将从施工前准备、涵洞结构施工、涵洞管道安装和涵洞竣工验收四个方面介绍涵洞工程的具体施工方案。
一、施工前准备在进行涵洞工程施工前，首先要认真制定施工方案和施工组织设计，明确工程的施工范围、工期和质量标准。
同时，要对施工场地进行勘察，保证场地平整、无障碍物。
施工前还需准备好所需的施工设备和工具，以及足够的人力物力资源，确保施工进度和质量。
二、涵洞结构施工涵洞结构施工是涵洞工程的核心环节，通常包括基础施工、墙体施工和顶板施工。
在进行基础施工时，需根据设计要求进行地基处理、基础浇筑等工作，确保基础的稳固性。
墙体和顶板施工需要按照设计方案进行模板搭建、混凝土浇筑等工序，同时要保证施工质量和进度，确保结构的牢固性和密实性。
三、涵洞管道安装涵洞管道安装是涵洞工程的重要组成部分，通常包括管道敷设、连接和封闭等环节。
在进行管道敷设时，需按照设计要求进行管道的定位、连接和固定，保证管道的畅通和密封性。
同时，在进行管道连接和封闭时，需注意管道接口的严密性和材料的质量，以确保管道运行的安全和顺畅。
四、涵洞竣工验收涵洞工程施工完成后，需要进行竣工验收，主要包括工程质量、安全和环保等方面的检查。
在进行验收时，需按照相关标准和规定进行验收工作，确保涵洞工程的施工质量和安全性符合要求。
同时，还要进行环保清理和工程档案整理等工作，为涵洞工程的正常运行和管理提供必要的支持。
通过以上四个方面的介绍，我们可以更好地了解涵洞工程施工的全过程及相关要点，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。
愿涵洞工程施工方案能在实践中得到有效的落实，为保障城市基础设施的建设和运行贡献力量。
涵洞工程施工方案三篇
涵洞工程施工方案三篇篇一：涵洞工程施工方案本合同段共有涵洞48道。
工程量数量大，遍布全线，对土石方施工影响较大，必须精心、组织施工、合理安排施工顺序与路基土石方施工相互结合，相互协调。
涵洞所用水泥为大理水泥厂生产“XX”牌P.O32.5普硅水泥，砂、块石产自XX 砂石场，管节采用XX厂预制管节。
钢筋选用XX有限公司产钢筋。
所有材料及成品的质量要求均应符合《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》的有关规定，并按要求进行抽样检验。
一、圆管涵本合同段圆管涵采用Φ800mm结构形式。
1、施工准备（1）圆管涵开工前，向监理工程师提交本工程详尽的施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后才能施工。
（2）放样：按图纸设计的平面位置，标高，进行施工放样与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告工程师，按工程师的指示办理。
（3）对于影响排水、地方道路通行的，应修建临时排水设施及临时便道。
2、挖基：（1）圆管涵采用反开槽施工。
（2）先将原地面平整压实，填筑到符合要求标高后再进行开挖，开挖时将基础轴线控制桩延长于基坑外2m加以固定。
（3）基坑应开挖至设计标高或监理工程师指定标高。
必要时，最终开挖深度要根据触探或土工试验资料确定。
（4）基坑开挖后应尽快铺设垫层，不得暴露太久。
3、圆管涵施工要求：（1）基础：圆管涵基础为砂砾垫层。
（2）敷设管节：管节安装从下游开始，紧贴于基座上，按正确的轴线和坡度敷设，保持管内清洁无脏物。
敷设时，装卸必须采用吊具进行，不允许滚板或斜板卸管。
（3）接缝：接缝宽度不大于2cm，用沥表麻絮填塞接逢内、外侧以形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝部位，涵洞全长范围内设沉降缝与基础一致。
（4）在施工中，承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接后再在承口端的环形内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。
（5）回填：经检验圆管涵安装及接缝符合要求后，在管节两侧同时分层回填砂砾等透水性材料于涵管顶面齐平。
涵洞施工方案(首件工程)
涵洞首件工程施工方案一、编制依据1.重庆渝广高速公路第三标段工程合同文件及设计施工图纸；2.桥涵施工规范；3.国家和省部现行公路工程技术规范、验收标准、行业标准；4.现场踏勘调查资料及我单位类似工程施工经验。
二、工程概况重庆至四川广安高速公路土建第三标段起点K34+560.301，终点K58+000，全长23.44km，全标段共有盖板涵兼人、机通道54道、拱涵11道、通道箱涵1道，圆管涵26道。
为加强现场施工质量的管理，强化质量检查程序，规范作业人员的质量意识和行为，从施工源头上确保质量目标的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，履行合同质量目标，最终向业主交付合格的工程，根据工程开展程序，所有分项工程在开始施工前均应设置首件工程。
本标段涵洞施工首件工程选择盖板涵K40+930（进口端6.99m）、拱涵EK0+072（进口端14.05m）、圆管涵G2KO+085（进口端6m）。
主要工程量三、施工组织布置结合本标段总体规划和布局，涵洞施工用电由临近的变压器架线接入。
为保障施工的顺畅，要求施工队必须配备柴油发电机，以保障施工用电的不间断；施工用水主要由涵洞附近的溪流、水塘提供，没有水资源的地段由施工队自行配备运水车拉水供应。
交通运输主要利用当地公路网。
村镇道路状况较差，多数需修整后方可利用。
在现场的材料设备运输均以自修便道为主。
四、施工人员、机械、器材配置涵洞施工人员机械器材表五、施工方案（一）K40+930钢筋混凝土盖板涵1.施工工序施工准备→定位放线→基坑开挖→基底处理→绑扎钢筋支立模板→浇筑涵身砼→盖板制作及安装→砌筑端、翼墙（帽石浇筑）→洞口及洞身铺砌→防水层铺装→回填。
2.工艺流程钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图（1）施工准备①施工前期准备严格按照现场施工要求调遣施工班组和机械设备、材料进场，积极做好工程开工前各项准备工作，同时对该涵洞的工程情况、水文地质、地形特点、地方资源、人力资源、工业加工能力、通讯设施、交通运输、水源电源、环境保护、水土保持、文物保护、征地拆迁、临时用地用房、地材生产供应、外来材料采购供应等情况进行进一步的详细调查，为涵洞的施工提供可靠依据。
涵洞的工程施工方案
涵洞的工程施工方案一、总体设计1.1 工程概况涵洞工程是指在河道、渠道、道路、铁路、城市下沉管廊等地下建筑结构中，用于跨越或穿通一定范围的岩土体的工程结构，由两个端墩（或压顶）围合的空间构成。
涵洞的作用是保证水流或交通畅通，并且保证涵洞上部和周围环境的稳定和安全。
涵洞工程的施工需要根据具体工程的地质情况、施工条件和要求，制定详细的施工方案，包括施工单位、人员管理、设备使用、材料采购、施工工艺、安全防护等内容。
1.2 工程内容本次涵洞工程施工包括以下内容：（1）地基处理：包括机械开挖、爆破破碎、加固处理等，以满足涵洞的开挖和支护需要。
（2）涵洞开挖：根据设计要求和实际地质情况，进行涵洞的拆除、开挖和排土作业。
（3）涵洞支护：采用合适的支护措施，包括锚杆支护、土钉支护、喷锚支护等，确保涵洞施工安全和稳定。
（4）涵洞结构施工：包括涵洞的混凝土浇筑、配筋、模板搭设等工序，确保涵洞结构的质量和安全。
1.3 工程要求本次涵洞工程施工要求如下：（1）施工单位必须遵守国家相关法律法规和工程施工标准，确保施工质量和安全。
（2）施工单位必须设立专门的施工管理机构，负责施工的组织、协调和监督工作。
（3）施工单位必须配备合格的技术人员和施工人员，并定期进行培训和考核。
（4）施工单位必须购买足够的施工材料和设备，并定期检查和维护。
（5）施工单位必须制定详细的施工计划，包括施工过程和时间安排。
二、施工准备2.1 施工单位的选定根据招标文件要求，施工单位经过初步筛选和评定，确定为本次涵洞工程施工单位。
施工单位具有相关的施工资质和技术实力，有丰富的涵洞工程施工经验和成功案例。
2.2 施工人员的组织施工单位根据施工计划和工程要求，组织合适的施工人员参与本次涵洞工程施工。
包括现场监理人员、质量检测人员、安全员、机械操作人员、劳务工人等。
2.3 施工设备和材料的准备施工单位购买或租赁需要的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、支护材料等。
涵洞的施工方案
涵洞的施工方案第1篇涵洞的施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，道路桥梁作为其重要组成部分，其质量和数量都得到了显著提升。
在道路工程中，涵洞作为排水构造物，对于确保道路畅通、行车安全具有重要作用。
本施工方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的技术指导，确保施工质量、进度和安全。
二、施工目标1. 确保涵洞结构安全、稳定，满足设计规范要求。
2. 严格按照施工工艺流程进行，确保施工质量。
3. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
三、施工准备1. 组织施工人员学习设计图纸、施工规范和操作规程，明确各自职责。
2. 准备施工所需材料、设备、机具，并进行检验、试验，确保合格。
3. 对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、水文地质等条件，为施工提供依据。
4. 办理相关施工手续，取得施工许可。
四、施工方法及工艺1. 施工顺序：先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行附属设施施工。
2. 基础施工：- 挖掘基础：采用机械挖掘，人工配合清理，确保基础底部平整、坚实。
- 铺设基础垫层：按照设计要求，铺设碎石或砾石垫层，并进行压实。
- 浇筑基础混凝土：采用现场浇筑，确保混凝土密实、均匀，满足设计强度。
3. 主体结构施工：- 钢筋工程：按照设计要求进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋规格、间距、焊接等符合规范。
- 模板工程：采用定型模板，确保模板安装稳固、接缝严密，满足施工要求。
- 混凝土工程：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实、均匀，满足设计强度。
4. 附属设施施工：- 防水层施工：按照设计要求，进行防水层施工，确保防水效果。
- 回填土施工：采用分层回填，并进行压实，确保回填土密实、均匀。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范、操作规程，确保施工质量。
2. 加强原材料、成品、半成品的检验、试验，不合格材料不得使用。
3. 强化施工过程控制，及时发现问题，及时整改。
涵洞工程施工方案
涵洞工程施工方案一、工程概况本项目为XX地区某道路涵洞工程，涵洞位于道路交叉口处，主要包括一座箱形涵洞和两座拱形涵洞。
箱形涵洞长度为50米，宽度为8米，高度为4.5米；拱形涵洞长度为30米，宽度为6米，高度为4米。
工程主要包括涵洞主体结构施工、基坑支护、排水系统、路面恢复等。
二、施工安排1. 前期准备：包括施工现场勘察、施工方案编制、施工图纸审查、施工队伍组织等。
2. 基坑支护：根据地质条件，采用锚喷支护或降水井降水方式进行基坑支护，确保基坑稳定。
3. 涵洞主体结构施工：按照设计图纸，进行涵洞主体结构的施工，包括箱形涵洞和拱形涵洞的混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
4. 排水系统施工：在涵洞两侧设置排水沟，并在涵洞内部设置排水管道，确保涵洞内部不受水浸泡。
5. 路面恢复：在涵洞主体结构施工完成后，进行路面的恢复，包括沥青混凝土铺设、路面标线等。
6. 工程验收：工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工方法及工艺1. 基坑支护：根据地质报告，结合现场实际情况，选择合适的基坑支护方式。
如采用锚喷支护，需进行锚杆钻孔、喷射混凝土等作业；如采用降水井降水，需进行降水井钻孔、降水设备安装等作业。
2. 涵洞主体结构施工：按照设计图纸，进行涵洞主体结构的施工。
首先进行钢筋绑扎，然后进行模板安装，最后进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，需进行混凝土坍落度检测、混凝土强度检测等。
3. 排水系统施工：在涵洞两侧设置排水沟，采用M7.5砂浆抹面，沟底坡度不小于0.5%。
在涵洞内部设置排水管道，采用UPVC管，管道直径不小于100mm，管道长度根据实际情况确定。
4. 路面恢复：在涵洞主体结构施工完成后，进行路面的恢复。
首先进行基层处理，然后进行沥青混凝土铺设，最后进行路面标线。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键环节进行监控，如基坑支护、混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
涵洞专项施工方案
涵洞专项施工方案涵洞专项施工方案一、项目背景涵洞是一种用于跨越自然河流、道路等地下交通障碍的工程设施，常见于城市规划和交通建设中。
涵洞的施工需要考虑各种因素，包括地质条件、结构设计、施工方法等。
本文档介绍了涵洞专项施工方案。
二、施工目标本施工方案的目标是在确保安全和质量的前提下，按时完成涵洞工程的施工任务。
具体包括以下几个方面： 1. 确定施工地点和范围；2. 制定施工过程中的安全防护措施；3. 确定施工所需的材料和人员；4. 制定施工进度计划。
三、施工地点和范围确定根据规划设计要求，确定涵洞的施工地点和范围。
在确定施工地点时，需要考虑地质条件、交通流量、土地利用等因素，并与相关部门进行协调。
四、施工过程中的安全防护措施为了确保施工过程中的安全，需要采取一系列的防护措施，包括但不限于：1. 设置施工现场围挡，防止外界人员和交通工具进入施工区域；2. 根据施工需要，设置施工警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工；3. 在施工过程中严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全；4. 配备必要的安全设备，如安全帽、防护镜等，保护施工人员的身体安全。
五、施工所需材料和人员根据施工设计和工期计划，确定施工所需的材料和人员。
涵洞施工常用的材料包括钢筋、混凝土、砖块等。
人员需包括工程师、技术人员、施工人员等。
根据项目情况，还需要考虑材料和人员的采购和调配。
六、施工进度计划根据项目需求和工期计划，制定施工进度计划。
施工进度计划应包括以下内容：1. 涵洞的主要施工工序和时间安排；2. 施工过程中的重点工序和关键节点；3. 涵洞施工过程中可能出现的问题及应对措施。
七、施工管理和质量控制在施工过程中，需要进行施工现场的管理和质量控制。
具体措施包括：1. 建立施工现场管理制度，包括人员进出登记、材料进出登记、施工记录等；2. 进行施工现场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题；3. 在施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合设计要求；4. 建立施工质量档案，记录施工过程中的关键信息。
涵洞施工设计方案
涵洞施工设计方案一、工程概述本涵洞工程位于_____（具体位置），是为了满足_____（功能需求）而建设。
涵洞的类型为_____（如钢筋混凝土盖板涵、圆管涵等），设计长度为_____米，孔径为_____米。
涵洞所处的地形地貌较为复杂，周边环境包括_____（如道路、农田、建筑物等）。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
2、对施工现场进行勘察，了解地质、水文等情况。
（二）材料准备1、准备所需的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，并确保其质量符合要求。
2、提前预订预制构件（如盖板等）。
（三）设备准备1、配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机等施工设备，并进行调试和维护。
2、准备好测量仪器，如水准仪、全站仪等。
（四）现场准备1、清理施工现场的障碍物和杂物。
2、修建施工临时道路，确保运输畅通。
三、施工工艺流程（一）基础开挖1、根据设计要求和测量放线结果，采用挖掘机进行基础开挖。
2、开挖过程中注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
3、如遇不良地质情况，采取相应的处理措施，如换填、加固等。
（二）基础处理1、对开挖后的基础进行平整和夯实。
2、铺设砂砾垫层或进行混凝土封底处理。
（三）涵身施工1、钢筋工程根据设计要求进行钢筋的加工和绑扎，确保钢筋的规格、数量和间距符合要求。
钢筋的连接采用焊接或机械连接方式，保证连接质量。
2、模板工程采用钢模板或木模板进行支模，模板的强度和刚度应满足施工要求。
模板安装要牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。
3、混凝土工程混凝土采用集中搅拌，罐车运输至现场。
混凝土浇筑时要分层进行，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
（四）盖板预制与安装1、盖板在预制场进行预制，严格控制预制质量。
2、预制完成后，采用起重机进行盖板的安装，安装要平稳、准确。
（五）洞口施工1、洞口的翼墙、护坡等按照设计要求进行施工。
2、采用浆砌片石或混凝土进行砌筑，保证外观质量。
（六）防水层施工1、在涵身表面涂刷防水涂料或铺设防水卷材。
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涵洞施工技术方案
S325线改建工程KSWI-1合同段共有5道正交过路盖板涵，分别为：
1.k83+104.7 加宽利用1-
2.5m
2. 2.k83+618.8 加宽利用1-1.5m
3. 3.k83+859.5 加宽利用1-2.5m
4. 4.k85+862 拆除重建1-2.0m
5. 5.k89+024 拆除重建 1-2.0m
一、工期：
拟从2002年12月16日开始至2003年4月30日全部完成。
所有涵洞均半幅施工，先修右侧，左侧保证通车。
待右侧能通车后，再修左侧。
二、工艺流程：
具体的施工要求如下：
1、旧涵拆除：采用人工配合挖掘机拆除，砼结构物采用爆破方法。
2、筑围堰：上下游设围堰
①尺寸：高度宜高出施工期间可能出现的最高水位50cm，堰面积应满足基础施工的需要。
②采用土袋围堰，堆码密实整齐，防水严密，尽量减少渗漏，减轻排水工作。
3、开挖基坑和排水：
开挖基坑大小应满足基础施工的要求，根据土质和土的湿度情况，基顶可比设计平面尺寸各边增宽50 cm，坑壁坡度为1:0.75。
人工配合机械开挖，基底避免超挖，超挖或松动部分，应全部清除掉，并且挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱其承载能力。
拟采取保留10-20 cm，在基础浇筑前应人工挖至基底标高，迅速检验，随即再进行基础的施工。
若基底湿软，采取经监理工程师批准的方法予以加固处理。
基坑经监理工程师检查认可后，方能浇筑基础。
如果地下水位较高，开挖基坑很可能出水，拟采用井点降水，保证基坑的稳定性。
4、浇筑基础：
根据土质和湿度，可采用土模或砖模。
各种材料，如水泥、砂、石料符合规要求。
采用机械拌和，砼配合比，按照各种材料的重量比称量试配，满足要求后方可使用。
配料要准，对骨料的含水量应经常检测，以调整骨料和水的用量。
浇筑砼采用插入式振动器振捣，浇筑应连续进行，完成后对砼裸露面应及时修整，抹平，待出浆后再抹第二遍。
砼浇筑时要注意以下问题：
1)混凝土所用材料中的水泥、细骨料、粗骨料、拌和用水、外加剂等都应符合施工要求，对主要材料应严把质量关，保证不合格的材料不进入工地；
2)拌和过程中严格按设计混凝土配比进行拌和，依据骨料中水份的变化而调整施工配合比，并随时对混凝土塌落度等指标进行检测，以保证施工质量；
3)混凝土运输中应保持混凝土的均匀性和规定塌落度，当发生离析，严重泌水不符合要求时，应进行第二次搅拌；
4)浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，板的杂物，积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板若有缝隙，应填塞密实，板面应涂刷隔离剂；
5)混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，混凝土分层浇筑厚度不大于30cm，上下层同时浇筑时，前后浇筑距离保持1.5m以上，混凝土的振捣方法采用机械振捣，砼振捣时，插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm的距离，每一处振动完毕后，应边振动边徐徐抽出，不能碰撞模板钢筋及其它预埋件，对每一振捣部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，即砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆；
6)混凝土应连续浇筑，因故间断时，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。
5、墙身砌筑：
砌筑前，应先将基础表面清洗湿润，再坐浆砌筑。
砌石应分层砌筑，每一层工作面大致找平，纵缝要相隔错开，块石砌体应成行铺砌，并尽量找平，镶面石应一丁一顺或一丁二顺，砌筑应分层错缝，砌块应安放稳固，坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆应饱满无空洞，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌缝要匀称，不做宽缝，不以大堆砂浆填隙，不勾假缝。
砌体直顺圆滑，表面平整，勾缝平顺，无脱落。
砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑间断应将已砌表面清扫和润湿。
不论块石或片石，其尺寸应满足规要求，由于是冬季施工，砌体砌筑过程中，拟采用保温材料覆盖保温。
6、立模浇筑台帽：
按图纸尺寸支立模板，绑扎钢筋，报驻地办检查认可。
具体施工工艺：钢筋加工—绑扎钢筋—支立模板—检查验收—砼拌和浇筑；钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、锈斑等除掉，钢筋应平直，无局部弯折，所用钢筋均应调直。
模板要回定牢固，、外侧加强支撑，防止其整体活动，砼浇筑要一气呵成，防止产生施工缝。
7、盖板预制和安装：
预制场地应平整、坚实、清洁、文明。
每块预制件的砼必须一次浇筑完成，不得间断。
砼应用机械振捣，钢筋密集部位，宜用插入式振动器或钢钎辅助振捣，构件浇筑完毕后，应标明构件型号、制作日期和上下方向。
预制要点：
１）模板在使用过程中发现变形应及时修整更换；
２）钢筋绑扎要牢固；
３）按图纸要求的预拱度制作好胎模；
４）按要求涂刷隔离剂，应均匀涂刷，隔离剂未干严禁摆放钢筋；
５）浇筑砼前必须检查钢筋位置，模板支的是否完好，做好隐蔽记录，并经监理签字后方可浇筑砼；
６）试验员严格控制砼的塌落度，由设计配合比确定施工配合比，严格按施工配合比控制，每天到现场取料，制作足够的试件；
７）砼在制作过程严禁班组随意加水，班长应认真负责；
８）砼在初凝前，由号板人员在板面标明板的型号，生产日期及厂名、生产班组名称，再由养护人员覆盖塑料布及草袋保暖养生，严禁未收水时盖草袋，应保持砼具有足够的湿润状态，养护不得少于7天。
９）安装：盖板强度达到设计标号的75%时，方可搬运安装，安装前应检查梁板和墩台的尺寸是否准确。
8、台背填土：
待涵底铺砌和行车道板安装完毕后，方可开始台背填土，填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑和夯实，每层填土压实厚度不超过20cm，填土应两侧对称，台背填土采用小型压实机械压实，压实度应达到95%以上。
9、桥面铺装及搭板浇筑：
其模板的架设、安装、钢筋的加工及绑扎在现场进行，在各项满足要求并经监理工程师认可后，即可进行砼浇筑。
三、施工机具选型：
HZW25型水泥砼拌和站、载重汽车、自卸汽车、水车、振捣棒、30KW发电机、30KVA电焊机、钢筋截断机、起重机等。
四、施工质量控制：
１）所用材料均应符合有关技术标准和规要求；
２）严格按照图纸和规施工；
３）砼配合比设计已委托局中心试验室，并报工程师批准；
４）振捣要均匀密实，砌体嵌缝要饱满，砌缝要匀称，钢筋绑扎和焊接要牢固；
５）涵身顺直，涵底铺砌紧密平整，进出水口与上下游沟渠连接圆顺，流水畅通。
五、质量检验项目和检验标准：
详见附录表。
六、冬季施工安排：
1、用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%前不得受冻；
2、浆砌砌体在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻；
3、基础地基在施工时和完工后，均不得受冻；
4、拌制混凝土或砂浆时，骨料不得带有冻雪或冻结的团块，搅拌时间应较常温时延长50%，水灰比不宜大于0.5，在浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢；
5、混凝土的养护应视具体情况，选用蒸气加热、暧棚加热或电加热等方法；
6、砌体应干净，无冰霜附着，遇水浸泡后受冻的砌块不得使用，砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温增加0.5-1倍；
7、为加速混凝土的硬化和降低混凝土的冻结温度，可通过试验考虑掺入一定量的早强剂；
8、砌体砌筑后，用保温材料履盖，气温低于5度时，不得洒水养生。
七、安全、保通和环保：
1、建立建全安全领导组织，制定切实可行的安全措施。
2、严格按技术规施工，杜绝工程中的责任性质量事故。
3、在涵洞两头，要设置醒目标志和障碍物。
4、机械操作人员要自觉遵守交通规则和操作规程，牢固树立“安全第一”的思想。
5、保证畅通，保通人员发现堵车，及时疏通，尤其在下雨天，安排装载机或推土机疏通道路。
6、为了减少环境污染，弃土废料应按监理工程师指定的地点堆放。
7、做好施工现场和施工便道的养护工作，经常性洒水，以防尘土污染，做到文明施工。
8、定期检查施工现场，机具设备及安全防护设施。
市通达公司
S325线改建工程KSWⅠ项目经理部。