耙装机全封闭柔性挡绳栏的应用与效果
耙装机安装及移动标准
耙装机安装及移动标准（一）耙装机安装要求1、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8m，另一侧不小于0.5m；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6m，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7m（特殊情况下必须经机电科批准）, 皮带机尾应按要求安装缓冲托辊或缓冲床；2、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1m，设备间距不小于0.8m，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5m；3、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用锚固力不小于90kN、≥Ø16×1800mm 的锚杆和Ø15.5mm钢丝绳固定（圆链及U型环），每根钢丝绳不少于2个绳卡；4、各转动部位灵活可靠；紧固件齐全、牢固；设备应完好；5、耙斗耙齿齐全，长度磨损不得超过50％；尾轮齐全完好且必须有防脱销装置，固定牢靠；6、严禁电动机负荷线被掩埋或浸泡在水中；电动机负荷线必须加装防护套管，严禁割开护套管、捆扎，接线工艺符合要求；负荷线的总长度不应低于30m，负荷电缆防护套管长度不低于15m；7、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定；8、高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机；9、倾斜巷道倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置；10、卸料槽应用支撑腿支撑，必须牢固可靠，并使用专用销子；也可使用直径大于Ø15.5mm 的钢丝绳固定在顶板上；11、卸料槽、中部槽各部件齐全完好，法兰连接，上下错口不超过2mm，左右错口不超过4mm，各料槽螺栓、销轴齐全完好紧固；12、耙装机的钢丝绳规格与主机匹配、固定牢靠，不得使用带接头的钢丝绳。
一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比不超过25％，直径磨损量不超过25％。
钢丝绳在滚筒上要牢固可靠，绳头使用专用顶丝固定或用钢丝绳从孔中穿过编绳固定；13、刹车装置必须完好可靠，动作灵敏，闸带无断裂，磨损不超标，连杆、销子齐全完整；14、中间槽上部要加装护帮板，护帮板采用 50×5 角钢与δ4mm 钢板制成，长度 1600mm,高度 400mm，两者采用至少 2 条 M16 螺栓固定牢靠，防止洒落的矸石砸伤操作司机。
耙装机使用
耙装机使用、移动与维护管理规定矿属各单位：为了有效防范、避免耙装机事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《机电设备安装标准》和《耙装机使用说明书》等有关规定，结合我矿实际情况，经研究，制定《耙装机使用、移动与维护管理规定》（以下简称本规定），望各单位认真贯彻执行，业务科室严格监督考核。
一、耙装机使用基本要求1、进入井下使用的耙装机必须有生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，否则不准入井。
2、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8米，另一侧不小于0.5米；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6米，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7米（特殊情况下必须经机电科批准）；皮带机尾应按要求安装缓冲托辊。
3、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1米，设备间距不小于0.8米，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5米。
4、若掘进工作面积水点需设临时水窝，集水量不小于1立方米。
5、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用锚固力不小于90KN、≥Ø16×1800的锚杆和Ø15.5钢丝绳固定，每根钢丝绳不少于2个绳卡。
6、各转动部位灵活可靠，紧固件齐全、完整、牢固；设备不缺件，损坏的配件要及时修复或更换。
7、耙斗耙齿齐全，磨损不超过50％，耙斗尾轮齐全完整有防脱销装置，固定牢固可靠。
8、耙装机距离迎头不小于5米或特殊情况按作业规程规定，P-30B、P-60B耙装机距迎头最大距离分别为：25米、30米；特殊情况大于30米时，必须有专项措施，但煤巷不得超过30米，岩巷不得超过40米。
9、电动机负荷线加装防砸伤套管，接线符合工艺要求；负荷线的总长度不应低于30米，负荷电缆防护套管长度不低于15米。
10、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定，照明充足。
11、在平巷或倾角小于8度的巷道移动耙装机时，必须远距离操作，操作者及相关人员在耙装机的后方，距离耙装机不小于6米。
耙装机必知必会
1.4在斜井或下山使用耙装机要进行移动时，应注意以下事项：
1.4.1移动时为防止卸载槽下坠，下面需要放好矿车，并连接牢固。
1.4.2钢丝绳与矿车连接要牢固可靠。
1.4.3下放前应拆除固定机器的装置，但耙装机前面的道卡应在提升绞车钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车。
2、预防措施
2.1耙装机司机必须经过培训和严格考试，取得操作资格证书方能上岗。
2.2耙斗装载机工作时，尾轮及耙斗运行范围内严禁有人平行作业。
2.3作业前必须将机身和尾轮固定牢固，特别是挂尾轮的固定楔，应根据岩层性质选用不同的固定方式。
2.4必须使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳日常检查，如磨损或断丝超过规定值时应及时更换；不得使用打结的钢丝绳，操作过程中钢丝绳的速度要均匀，不可使钢丝绳忽松忽紧。
耙装机应知应会
一、概述：
耙装机是矿山施工时的主要装岩机械，城郊煤矿目前使用的耙装机主要有P-30B 60B 90B三种，P-30B 60B 90B型耙装机系列产品适用于水平巷道和倾斜角小于35°的斜井上山及90°拐角巷道中装载岩石之用，它可配合矿车或者箕斗使用。其优点为使用范围广、结构简单、便于制造，但是体积较大，钢丝绳磨损快。
6、导向轮
导向轮安装在耙装机的后部，用以导向、改变钢丝绳的方向，它由侧板、滑轮、心轴、滚动轴承组成。
7、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）
料槽是容纳耙取（煤）矸的，耙取的岩石以此通过进料槽、中间槽、卸料槽底部的卸料口卸入矿车。中间槽安装在台车的支架和支柱上，而进料槽、卸料槽则分别在其前后与之衔接。
8、电气部分
2.4导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3.
掘进工作面使用耙装机措施
耙装机使用安全技术措施为了规范耙装机使用、迁移、固定安全，特编制本措施。
一、入井前检查耙装机入井前，必须通过机电科、使用单位的检查，在确认完好、符合防爆要求的情况下，方可入井。
二、耙装机运输1、平巷运输：大巷内使用电机车牵引运输，其他平巷使用绞车牵引或人力推车。
为确保安全，耙装机运输时，必须解体将前后槽、中间槽、耙斗分别装运。
2、斜巷运输：必须使用满足提升耙装机要求的绞车提升运输。
三、耙装机固定1、整体耙装机固定使用四个卡轨器将耙装机固定在轨道上，支设稳固好两侧支腿。
耙装机机身两侧分别施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳固定耙装机（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），同时使用φ15.5mm钢丝绳绳套将耙装机底盘车轮与轨道连接捆绑，并用木楔塞实，防止耙装机滑动。
在耙装卸料口上方，顶板完好处，施工1根专用锚杆，用吊环、螺栓配合40T刮板链或直径不小于φ15.5mm的钢丝绳配合绳卡进行吊挂固定，防止耙装机左右倾倒。
2、简易耙装机固定耙装机机身两侧各施工2根地锚,配合直径不小于φ15.5mm的钢丝绳绳套将其固定，（使用φ20mm ×2000mm长的锚杆，按80°端锚入巷道底板，钢丝绳绳套一端固定在耙装机底座上，一端固定在地锚上，并且钢丝绳绳套必须张紧受力），在耙装机底座两端打设两根牢固的压柱，防止耙装机翘起、晃动。
在耙装机正前方架设挡梁，防止耙斗撞到耙矸机，损坏设备和危害耙矸机司机人身安全。
四、耙装机迁移（一）迁移前准备1、耙装机迁移，必须使用绞车牵引（平巷没有安装绞车的情况下，必须葫芦牵引，不允许人工推车），不允许使用耙装机自拉。
2、上山牵引整体耙装机时，在耙装机前移目的位置打设地梁，悬挂导向滑轮（地梁及导向滑轮要求后附），使用绞车反向牵引，绞车前方要架设防跑车吊梁。
掘进专业三违
掘进专业一般“三违”行为界定1.维护独头巷道不由外向里逐棚(段)进行、多段作业，不设临时支护的，人员进入独头维护点以里的。
2.10米范围内迎头出现“三空”、(空帮、空顶、空梁头)后路有危棚不处理，继续施工的。
3.架棚支护巷道接顶不实的。
在倾斜巷道内架棚，迎山角值不符合作业规程规定的。
4.修护巷道时大接大换，更换巷道支护前，未先加固临近支护。
拆除原有支护后，未及时除掉活矸危岩并及时架设永久支护的。
5.架棚巷道棚腿失脚、棚腿未见实底用爆破方法带腿窝的。
6.架棚未按规程、措施规定腰帮接顶的。
7.维修巷道架设或拆除支架时，一架未完工而中止工作的。
8.架棚巷道未按规定设撑木或拉杆的、撑木和拉杆损坏未及时补设的。
9.架棚巷道棚梁接口处不严密吻合未进行处理的。
10.架棚支架有淋肩吊斜前倾后仰未进行处理。
11.架棚支架帮顶未按规定背紧背牢的。
12.巷道维修一人单独作业的。
13.维修倾斜井巷时，上下段同时作业而未采取措施的。
14.修复斜巷未采取防止矸石、物料滚落措施的。
15.斜巷施工未按规定设置躲避硐室的。
16.巷道严重失修影响通风或行人，未组织力量进行维护的。
17.迎头未按《作业规程》规定采取防片帮措施或防片帮措施使用不规范的。
18.掘进机维修、停止作业或司机离开岗位时未打开离合器和隔离开关，切断电源的。
19.扒矸机拐弯作业时未安设人员通过信号的。
20.掘进使用的耙装机距迎头距离不符合规程规定的。
21.耙装机钢丝绳搭接使用，在一个捻距内断丝超过25%的。
22.耙装机封闭式金属档绳栏、防止耙斗出槽的护栏、道卡子等安全设施不全或未正常使用的；斜巷施工耙装机没有防止下滑措施的。
23.耙装机绞车的刹车装置不可靠、用其他物料代替操作把操作的。
24.耙装机回头轮挂在棚梁腿、锚杆(索)或钢带上的。
25.斜巷挪移耙装机时机器下方有人工作或停留的。
26.耙装机结构不完整的。
27.耙装机耙岩时，耙斗运行范围内有人的。
28.耙装工作结束后没有停电闭锁卸下操作手把的。
抽考试题8.29
抽考试题8.29一、单选题（每题1分，共30分）1：所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地线）和局部接地装置，应当与主接地极连接成( )个总接地网。
[单选题] *A：4B：3C：2D：1(正确答案)2：井筒设计前，必须按下列要求施工井筒检查孔：立井井筒检查距井筒中心不得超过 25m，且不得布置在井筒范围内，孔深应当不小于井筒设计深度以下（）m。
[单选题] *A：20B：25C：30(正确答案)D：403：消除尘肺病,预防是根本,( )是关键。
[单选题] *A：个体防护B：综合防尘(正确答案)C：治疗救护D：防尘口罩4：上山施工倾角大于（）度时，在司机前方必须设护身柱或者挡板， [单选题] *并在耙装机前方增设固定装置。
A：20(正确答案)B：25C：30D：355：开凿平硐、斜井和立井时，井口与坚硬岩层之间的井巷必须砌碹或者用混凝土砌（浇）筑，并向坚硬岩层内至少延深（）m。
[单选题] *A：10(正确答案)B：15C：56：采用冻结法开凿立井井筒时，冻结深度应当穿过风化带延深至稳定的基岩（）m 以上。
[单选题] *A：10(正确答案)B：12C：15D：207：开凿冻结段采用爆破作业时，必须使用（），并制定专项措施。
[单选题] * A：硝铵炸药(正确答案)B：被筒炸药药C：抗冻炸D：防水炸药8：采用钻井法开凿立井井筒时，钻井设计与施工的最终位置必须穿过冲积层，并进入不透水的稳定基岩中（）m 以上。
[单选题] *A：2B：3C：4D：5(正确答案)9：钻井时必须及时测定井筒的（）。
[单选题] *A：垂直度B：跑偏度C：偏斜度(正确答案)D：曲度10：施工（）度以上斜井（巷）时，应当制定防止设备、轨道、管路等下滑的专项措施。
[单选题] *A：15(正确答案)B：20C：22D：2611：通达地面的安全出口和 2 个水平之间的安全出口，倾角不大于（）度时，必须设置人行道。
关于耙装机使用的有关规定
关于耙装机使用的有关规定兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿分公司二0一0年九月关于耙装机使用的有关规定鉴于我矿使用耙装机比较频繁，各使用单位对于耙装机的改造、固定、移机、使用等又没有统一的标准，为保证安全生产和规范耙装机的使用，现对耙装机的使用作出以下规定：一、耙装机的固定1、压趄柱固定在耙装机上焊柱窝，柱窝深度不小于50mm，两压两趄。
2、地锚固定如果耙装机固定地点底板完整，无浮煤、浮矸，可以采用地锚固定，具体方法为：在耙装机四角打注四组地锚，每组2根，规格Φ20×1800mm，全长锚固，每根地锚拉拔力不小于5t。
每组地锚间用专用联接装置连接，用Φ15.5mm钢丝绳将耙装机车轮与联接装置连接并每绳用3付绳卡拉紧、卡牢。
3、采用压趄柱配合地锚固定。
二、耙装机的移机1、耙装机移机一般采用绞车牵引，移机前必须检查绞车、钢丝绳及连接装置，确保安全可靠。
采用绞车倒拉时，回头轮的固定采用注锚杆方式，并在其旁注固定留绳的锚杆，所有锚杆的拉拔力均不小于5吨。
绞车钢丝绳必须穿过留绳。
移机时，绞车前方严禁有人员工作或逗留。
2、移机前，应先平整巷道，清净耙装机前的煤、矸和一切有可能影响耙装机移机的障碍物，移机时不得硬拖，如拖不动，应停下来检查有无障碍物，待排除障碍后，方可继续移机。
三、耙装机的使用1、耙装机使用前，必须具备出绳滚筒前的护绳栏，并在护绳栏与滚筒之间上敷并绑扎适当尺寸的旧皮带，皮带必须超出护绳栏出绳方向前方300mm。
耙装机操作必须有可靠的加长手柄。
2、耙装机配合溜子使用时，溜尾距离耙装机不少于5米，司机必须注意不得将耙斗碰撞到溜尾上。
3、每次使用耙装机前，必须检查耙装机的固定情况及地锚钢丝绳情况和连接情况，发现问题及时处理。
4、使用压趄柱时，必须剔出柱顶柱窝且柱顶与顶网相连，固定地点必须支护完好，支柱不得顶在棚梁上。
5、耙装机的固定以开机不出现上、下窜动为合格，否则必须重新固定。
6、放炮前，必须对耙装机进行遮掩保护，每次放炮前后必须对固定支柱进行检查。
《煤矿井下“三违”行为界定》
《煤矿井下“三违”行为界定》“三违”行为界定一、共性部分（一）、严重“三违”行为1、无安全措施安排生产的2、安排未通过规程、措施学习考试的职工上岗生产的3、规程、措施的编制与现场不符或编制、审批程序违反规定的4、安全设施不齐全，强令工人作业的5、对抵制或举报违章指挥，制止违章的人员进行打击报复的6、现场存在事故隐患尚未处理，强令工人作业的7、特殊工种未经培训安排上岗的8、作业时，不按规定佩戴保险带的9、不服从管理，殴打、谩骂正常行使职责的安全管理人员的10、破坏、偷盗安全生产设施、材料、设备的11、有冲击地压或有煤与瓦斯突出的采掘工作面，放炮后在30分钟内进入工作面的12、无《安全运行许可证》组织生产或运行的13、造成各类重大隐患的相关责任人员相互推诿的14、可引发造成人身或非伤亡事故的其他严重“三违”行为的15、喝酒后上岗的（二）、一般“三违”行为1、班中睡觉的2、打架的3、固定岗位脱岗，窜岗的4、不执行交接班制度的5、上下井不排队候罐、候车，抢上抢下的6、未持证进入要害场所的7、允许闲杂人员进入要害场所的8、瓦检员或瓦安员未按规定配备的9、跨越输送带，不走专设过桥的10、不按规定发送信号的11、穿化纤衣服下井的12、井下不按规定佩带自救器的13、人行车、罐笼超员的14、乘平巷、斜巷人行车不挂（关）防护链（门）的15、在井口20米范围内吸烟或有其他火源的16、一般工种未经培训上岗或特殊工种未持证上岗的17、井口及井下人员不戴安全帽或在井下随意脱掉安全帽的18、井下随便拆卸矿灯的19、上井后不及时交回矿灯和自救器的20、司机不按规定信号操作的21、管理人员发现违章不制止、不汇报的22、未按规程、措施要求施工，造成隐患的23、生产场所出现变化未及时修改补充安全技术措施的24、规程、措施的内容违反上级有关规定的25、不实行一工程一措施的26、不按规定佩带仪器、仪表的27、发放不合格仪器、仪表的28、跟班干部无故晚下井、早上井的29、使用不合格支护材料及不合格防护用品的30、私自携带烟火下井或在禁火区吸烟及使用火种的31、消防设施和器材不按规定安设的32、消防器材不按期检验或失效后不及时更换的33、未完成安技措工程计划及本质安全型装备计划的责任人34、发生人身事故或非伤亡事故不及时汇报的35、违反规程、措施及有关规定的其他行为的36、造成各类主要隐患的相关责任人员未落实安全措施的二、采煤专业（一）、严重“三违”行为1、采煤工作面空顶作业的2、违章进入采空区的3、爆破距离不够或爆破与其他工序平行作业距离达不到要求的4、煤机、刮板输送机等设备检修时不停电闭锁的5、初放工作面特殊支护未按规定支设的6、初放工作面未经会审擅自放顶的7、工作面过断层等地质构造带未采取特殊支护措施或特殊支护措施不按规定支设的8、擅自进入有冲击地压危险的防冲禁区的9、工作面两道使用支护锚杆起吊重物或使用不加固的棚梁起吊重物的10、倾角大于25°和采高大于1.6米的炮、普采工作面不使用刚性拉钩及未扶倾斜架棚的（二）、一般“三违”行为1、打眼、装药时启动刮板输送机的2、打眼结束后不切断煤电钻电源的3、在煤壁区作业，工作前不敲帮问顶的4、煤壁伞沿超过规定不处理继续工作的5、煤层倾角大于25°时不设挡煤板、挡矸帘的6、爆破后不按规程要求及时挂梁支护或爆破倒棚后不处理继续爆破的7、不执行先支后回操作顺序的8、失效支护不及时处理的9、现场使用的回柱绞车安全设施不齐全或压戗柱不全、倒拉的10、回出的支柱未按规定承载的11、有推棚、倒柱、片帮等问题不及时处理的12、机械回料时不使用绳头的13、推溜时脱节或急弯的14、拆卸、安装挡煤板时不停止输送机运转的15、用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件的16、三用阀的方向未按规定设置的17、三用阀松动造成事故的18、违章到采空区借柱的19、端面距超过后不及时支护的20、特殊支架不合格进行回柱放顶的21、工作面上下端头双楔梁使用不合格、缺楔或长钢梁一梁少于三柱的22、工作面用手镐或其他工具代替卸载把的23、支架更换胶管不先进行卸压的24、工作面上、下隅角回料滞后超过规定的25、支护、打眼与回柱放顶平行距离达不到规定要求的26、工作面随意丢顶煤、底煤，浮煤超过规定的27、工作面泵站压力达不到规定要求或乳化液配比不足的28、工作面空棚、空拄、缺料或连续两棚空顶未接实用大笆瞒顶的29、切顶线未按规定使用挡矸帘的30、工作面擅自扩大或缩小控顶距的31、支柱或回柱时单人作业的32、一处连续三根及以上支柱初撑力达不到规定的33、无柱悬臂梁上再挂臂梁的34、煤帮有人作业时移工作面输送机的35、工作面两端头未按规定做超前档的36、工作面回柱放顶未按规定由下而上由采空区向煤帮的37、用刮板输送牵引设备或回料的38、无措施使用煤破方法处理堵塞放煤口大块煤矸的39、综采工作面无措施爆破或不按措施执行的40、综采工作面移架时，其下方和前方有其他人员工作的41、煤机停机不闭锁，维修时不打开离合器的42、煤机运转时滚筒上下5米内有人工作或逗留的43、使用断丝超过规定的钢丝绳回料，回料无信号、无绳头，人员未撤到安全距离以外就启动绞车的44、机械回料时缺护身柱、护身板或未使用保险钩头的三、掘进专业（一）、严重“三违”行为1、掘进、巷道修护时空顶作业的2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域的煤巷掘进工作面，用钢丝绳牵引耙装机的3、使用不符合作业规程规定支护材料的三、四角门无专门设计、无专门措施施工的5、套打残炮眼的6、有冲击地压煤层巷道采用刚性支架支护的（二）、一般“三违”行为1、施工前不认真执行敲帮问顶制度，未及时用长把工具除去危岩、活石，除去时无专人观察顶板的2、修护独头巷道不由外向里逐棚（段）进行，有两组或以上人员同时施工，人员进入独头修护点以里的3、撅顶道、架棚巷道10米整体加固数量不够或使用不正常，未按规定配备合格的安全点柱的4、架棚间未按规定设撑木或拉杆，撑木和拉杆损坏未及时补设的5、吊盘用木楔固定的6、井筒作业没有防止人员、物料跌落措施的7、管辖范围内迎头出现“三空”、后路有危棚不处理，继续施工的8、耙装机封闭式金属挡绳栏、防止耙斗出槽的护栏、道卡子等安全设施不全或未正常使用的9、耙装机绞车的刹车装置不可靠、用其他物料代替操作把操作的10、耙斗运行范围内有人员停留或工作的11、耙装机回头轮挂在棚梁腿、锚杆（索）或钢带上的12、用支护锚杆、锚索、钢带梁、棚架起吊或牵引物料的13、耙装机钢丝绳搭接使用，在一个捻距内断丝超过25%，或出现“烫发头”的14、扶棚支护巷道接顶不实的15、修护巷道时大拉大换；更换巷道支护前，未先加固临近支护；拆除原有支护后，未及时除掉活矸危岩并及时架设永久支护的16、掘进工作面开、透窝未按规定执行的17、巷道三、四角门抬棚未按措施施工或未按规定组织验收的18、架棚巷道棚腿失脚或棚腿未见实底；用爆破方法带腿窝的19、掘进使用的耙装机距迎头距离超过规定的20、扶棚支护未按规程、措施规定腰帮接顶的21、倾角大于25°上山巷道施工未将运输巷与人行道分开的22、两帮空锚距离超过作业规程规定继续掘进的23、不按作业规程规定数量、规格、品种使用锚固剂、锚杆的24、锚网支护巷道失效或不合格锚杆（索）未及时处理的25、锚喷支护巷道失效或不合格锚杆未处理就喷浆封闭的26、喷浆厚度不符合规定，喷浆前不冲洗巷道顶帮，喷浆配料比例及掺和不符合要求的27、锚喷支护巷道锚固前未进行初喷的28、未停机处理堵塞的喷射管路，处理堵塞的喷射管路时喷射口前门或附近有人的29、锚网支护巷道未进行顶板离层监测或没有记录牌板的30、斜巷施工未按规定设置躲避硐室或安全设施不全的31、巷道严重失修影响通风或行人，未组织力量进行修护的32、人员违规进入挂牌严禁通行的失修巷道的33、维修巷道架设或拆除支架时，一架未完工而中止工作的34、倾斜巷道修护时分段平行进行施工的35、斜巷挪移耙装机时机器下方有人工作或停留的36、耙装机作业时无照明的37、综掘机开机前不发报警信号，未进行空载试运转的38、综掘机作业或栓修时，在截割臂和转载桥前方或下方有人作业或停留的39、掘进机司机离开操作台时未断开电源开关的40、掘进机前照明和后尾灯不完好作业的41、锚杆间排距超过规定、锚索排距超过设计30%及以上的42、锚杆支护巷道40%以上螺母扭矩达不到规定要求或连续两排及以上锚杆螺母扭矩达不到规定要求的43、斜巷施工耙装机没有防止下滑措施的44、锚杆未按规定安装且未及时采取措施的45、螺母与托板之间未上减摩垫圈；对锚杆螺母未进行二次紧固的46、耙装机结构不完整的47、两个平行修护之间的距离小于20米的四、火工品专业（一）、严重“三违”行为1、爆破时不装水炮泥或用煤粉、块状材料及可燃性材料作为炮眼封泥的2、放明炮的3、放糊炮的4、违章处理拒爆的5、剩余炸药、雷管不及时交回炸药库或私藏炸药、雷管的6、不执行“一炮三检”或“三人连锁放炮”制度的7、不使用矿用防爆型发爆器爆破的8、爆破前爆破工未发出警号；爆破后爆破工、班长、瓦斯员未巡视爆地点的9、用车辆运输雷管、炸药时，未设“危险”标志，搭乘无关人员，未用帆布覆盖、捆紧的10、爆破母线未及时扭结成短路的11、在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破的（二）、一般“三违”行为1、用车辆运输雷管未低于车厢上缘100毫米，或雷管箱侧放、立放；炸药装车高度超过车厢上缘的2、库房的发放硐室存放量，炸药超过3箱、雷管超过300发的3、火工品管理账、卡、物不相符的4、井筒运送爆破材料时，押运人员未事先通知绞车司机和井上下把钩工；罐笼运送速度超过规定的5、将爆破材料堆放或停留在井上下品，井底车场或其他巷道内的6、报废雷管，炸药未单独存放或存放数量超过规定的7、爆炸材料库不按有关规定管理和操作的8、雷管未按规定进行一次、二次导通或无导通记录的9、炮管人员不按爆破说明书审批雷管、炸药的10、装配引药时，未避开电气设备；折断或损坏脚线的，未用脚线将药卷缠住并扭结成短路的11、装药后，雷管脚线未悬空；脚线与设备等导电体相接触的12、装药前不清除炮眼内的煤粉或岩粉的13、炸药、雷管未分开存放在专用材料箱内，专用材料箱放在不安全地点或警戒线以内的14、未按爆破说明书布置炮眼、装药、封孔、联线等进行爆破作业的15、爆破工未随身携带爆破钥匙，或爆破后未立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路的16、每次爆破前，未进行电爆网路全电阻检查的17、炮采工作面未挂靠一组装药一次起爆的18、采煤工作面规定爆破时留煤垛而没留的19、爆破母线有明接头或用非绝缘胶布包扎的20、爆破母线未悬挂的，或与电缆、信号线未保持0.3米以上距离的21、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度小于1米；光爆时，周边眼封泥长度小于0.3米的22、在交接班，人员上下井的时间内运送爆炸材料的23、炮眼深度小于0.6米，无专门措施爆破或未封满泡泥的24、用爆破方式处理溜煤眼、小楼时，未使用被筒炸药或低于该安全等级的炸药的25、发爆器不及时回缴的26、爆破崩倒棚柱不处理而继续爆破的27、炮后不检查、收集遗漏未爆的雷管、炸药的28、装好未放的炮未交接清楚的29、转借炸药、雷管的30、无措施进行反向装药爆破的31、爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％爆破的32、爆破作业前，后不执行洒水降尘的33、迎头20米范围内，积煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上爆破的五、机电专业（一）、严重“三违”行为1、检修、搬迁电气设备的2、将保护装置甩掉不用的3、强行送电或未约时停送电的4、井下打开电气备前检查瓦斯浓度的5、开关打木楔或用铜，铝，铁丝钩保险的6、不停机、停电处理故障或清理的7、特种设备检测、检验不合格，强令使用的（二）、一般“三违”行为1、在检修时不执行验电，放电制度的2、擅自启动机电设备的3、在停止运转的带式输送机上行走或作业时未将启动开关闭锁或留人看管的4、没有避开输送带主副滚筒剁接头的5、输送带运转时更换托棍的6、煤电钻、信号综保不按规定试验的7、操作高压电气时不使用绝缘工具的8、检修机械时没将启动开关闭锁或闭锁后无人看管或未挂停电牌的9、不执行“两票三制”规定的10、不执行停送电操作顺序；高压倒闸操作不认真执行唱票监护制和监护复审制的11、供电系统施工时不按规定挂接地线的12、起吊重物时重物或吊臂下方，或重物运行前方有人的13、配制强酸、强碱溶液时不按规定操作或不佩带防护用具的14、擅自调整电器设备保护整定值的15、电缆线带电盘圈或“8”字（开关列车除外）的16、检修高压开关或变压器时，切断断路器款拉开隔离插销、隔离刀闸或拉开后不捆绑、不装绝缘隔板、不闭锁的17、在罐笼上工作时不设保护伞和栏杆；井筒或登高作业时工具不用绳拴牢的18、未按规定验绳（包括检验）、验罐、检查井筒设施的或记录不规范的六、运输专业（一）、严重“三违”行为的1、爬输送带、爬车、跳车、蹬钩头（车梯）、骑刮板输送机的2、绞车道运输时走人的3、无措施用输送带或刮板输送机运送物料的4、绞车司机违反“六不开”规定开车；挂钩工违反“六不挂”规定挂钩的5、斜巷运输不按规定使用“一坡三挡”安全设施，或安全设施不齐全、不完好时运输的6、斜巷运输不按规定使用保险绳、马蹬连接的7、在斜巷中摘挂钩、装卸料不采取安全措施的8、用绞车或机车牵引工具拿道的9、无措施运送“四超”车辆的10、在架线下用肩扛可导电材料或在架线下半卸料未停电；在架线下横跨运输车辆的（二）、一般“三违”行为1、接、掐运输机链条不用紧链器的2、刮板输送机头、尾未打压柱、地锚或打得不合格的3、电瓶车未经同意进入架空线巷道的4、斜巷电绞不带电松车、放飞车或无信号开车的5、电绞护身板打倒反向拉车的6、电绞司机一手开车，一手处理钢丝绳的7、斜巷或耙装机钢丝绳断丝超过规定仍然使用的8、斜巷钢丝绳没有定期验绳或验绳不作记录的9、司机在操作期间离开操作台的10、司机在操作过程中换人的11、电机（瓶）车无照明开车或超速开车的12、电机（瓶）车停运时不刹闸、不开大灯的13、电机（瓶）车灯、铃、闸、棚、撒砂等装置不全开车的14、电机（瓶）车连接销子不规范的15、岗位人员中，电绞司机与挂钩工相互兼任的16、在矿车运行过程中摘挂钩的17、司机或乘车人员在车辆运行过程中将头、手、工具等伸出车外的18、用铁丝等裸露导体作为电车弓子引线或引线没有做线鼻子的19、司机离开电车没有取下操作手把、扳紧车闸的20、携带爆炸物品人员与其他人员同坐一趟人行车的21、人行车无跟车工的22、用手抓助行器钢丝绳行走的23、电瓶充电未上架或充电时不打开盖的24、人工推车运料不经调度站同意随意进入架线巷道的25、坡度超过7‰，人工推车或放飞车的26、用车顶撞风门的27、跟车工不带钩子和哨子的28、电机（瓶）车司机遇拐弯，行人不鸣笛不减速的29、运送“四超”车辆不用特制连接装置的30、无信号开车、开机的31、斜巷运输时不设警戒的32、在上滑板用电绞向斜巷裹车或用机车向斜巷顶车；在下滑板车场用主钩带车的33、同方向行车不接规定保持车距的34、车头带料或乘坐非专职人员的35、斜巷人行车每班运行前未进行落闸、抱闸试验或不记录试验结果；未试运行一次空车的36、平巷推车一次推多辆或同方向推车间距小于10米的37、副井上口把钩工不执行检身制度或对下井的设备把关不严，允许没有入井许可证人员入井的38、人行车启动前不认真检查人员乘坐情况和安全链的39、人行车加挂其他车辆的，或不在规定位置停车的40、电绞反向操作或用电绞起吊物件的41、用电绞空钩头拖拉物料的；拉空钩头无人牵引的42、翻越输送带不走过桥；跨越运行中的钢丝绳、矿车的43、带式输送机防跑偏使用木料、铁管等不转动物体的44、在机头传动滚筒5米范围内使用滚筒带输送带的45、带式输送机综合保护及消防设施不全或失效仍开车的七、通防专业（一）、严重“三违”行为的1、地点风量不足强行生产、作业的2、矿井、采区（指采区内布置超过2个采煤面，3个掘进面）超通风能力生产的3、矿井没有完整的独立通风系统，生产采区、生产水平未实现分区通风，采、掘工作面未实现独立通风（经集团公司批准的除外），采区进、回巷未贯穿整个采区，矿井通风系统不合理、不可靠强行生产的4、破坏、盗窃、盗用通防设施的5、同时打开同一地点风门造成风流短路的6、瓦斯检查员脱岗、空班、漏检、弄虚作假的7、在瓦斯、一氧化碳等有毒、有害气体超限的地点及停风区域强行作业的8、人为造成局部通风机无计划停风或任意开停局部通风机造成瓦斯超限的9、发现火情和其他重大“通防”隐患不及时汇报的10、采掘工作面干打眼的（煤层水分化验取样打眼除外）11、无措施进入盲巷的12、瓦斯员发现瓦斯超限时，不责令停止作业并撤出人员汇报处理或拒不执行瓦斯员撤人命令强行作业的13、有煤与瓦斯突出危险的采、掘工作面未执行综合防突措施或执行不到位的14、发现有突出征兆，不及时撤离强行作业的15、采煤工作面回风隅角回料不及时造成瓦斯、有毒、有害气体超限的16、电绞拉车过风门的17、井下打开电气设备前未检查瓦斯的18、回采工作面煤层未进行注水强行生产的（经集团公司批准除外）19、监测监控系统中一个及以上分站或矿井监测监控系统运行不正常在相关区域强行生产的20、不及时组织、安排、处理、汇报重大“通防”隐患的21、“通防”安措费用投入不到拉、不足或“通防”要害工种人员配备不足的22、排放瓦斯不执行“断电、撤人、限量”三原则的23、高瓦斯区域煤巷掘进面使用钢丝绳牵引耙装机的24、有突出危险的采煤工作面未提前进行瓦斯抽放强行回采的25、救护队员无措施出动或出动人数不够的26、救护队员携带的装备不齐全的27、救护队员在配带呼吸器时通过口具讲话的（除正压呼吸器外）28、临时停风区域不检查瓦斯就送风的29、突出危险工作面爆破撤人或警戒距离达不到规定，躲炮时间不符合规定的（二）、一般“三违”行为1、“通防”人员携带仪器、仪表不合格或不按操作规程操作的2、停风后人员不及时撤到安全地点的3、临时停工地点不设置临时栅栏的4、瓦斯员不在现场交接班的5、瓦斯员不在与检查地点温度相近的新鲜风流中校正仪器和携带仪器、仪表损坏后不及时汇报、更换仍然坚持工作的6、瓦斯员不及时认真填写瓦斯记录表、牌版和班组长、爆破员、瓦斯员不签字的7、损坏“通防”设施的8、掘进耙装或爆破时掐风袋，迎头空风袋的9、维修一道风门时另一道未挂警示牌的或未有专人看管的10、永久风门不闭锁的11、老硐、盲巷不按规定及时封闭或栅栏不正规的12、临时板墙钉布帘且只有一道的13、通风设施周围5米内存放杂物、电气设备或作工具房的14、瓦斯员填写牌板和手册不一致，井上瓦斯报表、手册、牌版未做到“三对口”的15、瓦斯传感器挪移不及时、未校对或误差超过规定未及时汇报处理的16、风袋损坏没及时补上的17、综采、综放面移架时架间喷雾不及时或放顶煤不及时使用喷雾的18、井巷高冒区不及时处理、没有挂牌管理定期检查的19、采煤工作面结束后未按规定及时封闭的20、高瓦斯矿井区域或采煤工作面回风隅角未挂瓦斯便携仪和注氮工作面回风隅角不悬挂氧气便携仪的21采煤工作面回风隅角回料滞后切顶线或未拆除锚杆螺母并剪网的22、台帐、报表、记录弄虚作假的23、随意关闭运煤中转载点防尘三通阀门或不正常使用防尘设施的24、防尘冲洗制度未按规定执行造成巷道煤尘堆积、飞扬未及时防尘的25、突出危险工作面随意停开压风的26、防突措施孔、抽放钻孔不按设计要求施工，钻孔施工时不采取防尘措施的27、采掘工作面不执行综合防尘措施施工的28、煤层注水效果达不到标准强行生产的29、煤机、掘进机割煤时不开启内、外喷雾和内、外喷雾压力达不到要求及每个截割头有3个及以上内喷雾头堵塞强行生产的30、局部通风机未设专人看管及风机、风袋的安装使用不符合规定的31、传感器失灵、断线不及时维修处理的32、制氮机出口氮气浓度达不到要求的33、气体分析员和煤层注水化验员不按标准操作或弄虚作假的34、回采工作面注氮埋管深度和布局不符合规定要求的累计超过5棵的。
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煤矿安全
２０００年７月
耙装机全封闭 柔性挡绳栏的应用与效果
神东煤炭公司安监局
李海
摘要本文针对耙装机防护栏存在的问题进行了改造设计，阐述了全封闭柔 性挡绳栏的结构特征及优点。
关键词耙装机 防护 挡绳栏
由于耙装机的适应性强，装载能力大，效率 高，所以在煤矿掘进工作面的应用很广泛。但 由于各种原因，耙斗脱槽、牵引绳出槽、牵引绳 拉断、机身倾斜以及煤、矸飞出等造成司机及附 近人员伤亡的事故时有发生，使之成为掘进工 作面机械事故的主要肇事者。
（５）在司机操作一侧钢丝绳网上挂一钢丝 网，可有效地防止小块煤（矸）飞出。
２耙装机防护栏改造后的优点
（１）两侧防护网与顶板、耙装机之间形成一 个全封闭的空间，杜绝了耙斗、牵引绳与矸石出 槽伤入。有效地保护了操作人员。
（２）两侧绳网绷紧后，减小了耙装机运行时 的震动，避免了机身倾倒。
（３）绳网与顶板锚杆固定后形成了防止帚
关键词监狱煤矿安全技术培训 对策
监狱煤矿的劳动者大部分是服刑人员，文 化素质、心理素质普遍较低，加上刑释、监管改 造需要等原因，人员流动性很大，安全培训频 繁，任务较重，而且，由于受多种条件的制约，培 训也往往只能局限在各自监狱内部，教员多由 生产技术人员兼任，教学设施和师资比较薄弱。 因此，目前监狱的安全技术培训难以达到与社 会煤矿同等的效果，制约着监狱煤矿的生产安
轨器松动后耙装机跑入工作面的第二道防跑装 置。
（４）钢丝绳防护网与牵引绳均为柔性构件， 防护网的伸缩性可避免被牵引绳拉伤击坏，防 护效果大大高出硬性的防护插杆；并且使用寿 命长，节省了一定的人力物力。
（５）可适用于一切锚杆支护的巷道；无锚杆 支护的巷道也可每隔３０ ｍ移动时设一组４根 可回收锚杆替代使用。
《煤矿安全规程＞第７２条规定：“必须装有 封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在装 煤（矸）前必须将机身和尾轮固定靠牢”。耙装 机在出厂时在中部槽两侧安装有防护插杆，但 经长期使用发现，硬性的防护插杆既不能形成 全封闭的防护栏，又经常被牵引绳拉折，防护效 果不明显；防护插杆也必须经常修理、更换，造 成不必要的浪费。
全与经济发展。 那么，如何改变目前监狱煤矿安全技术培
训的状况，充分发挥其服务于煤矿安全生产的 作用呢？下面根据我们几年来安全技术培训工 作的经历，结合监狱煤矿特点，谈几点看法。
１ 狠抓思想教育，提高服刑人员的安全意识
矿井自然灾害的威胁，加上事故多的局面
（４）将挂件旋入中部槽槽帮上方顶板的相 邻２根锚杆上，然后利用２个插座和２个挂件 为支点形成１个垂直平面，将选好的钢丝绳通 过４个支点悬挂形成１个交叉的绳网，绷紧后 绳头用与绳径同一规格的２个绳卡子固定牢靠 （另一侧槽帮同样操作）。
本文链接：/Periodical_mkaq200007022.aspx
下载时间：2010年3月19日
作者简介 李 海，男，１９７０年出生，工程师，毕业 于山西矿业学院．现供职于神华集团神东煤炭公司安 监局。曾发表３篇论文。地址：内蒙古伊盟伊旗上湾 小区；邮编：０１７２０９。
（收稿日期２０００一０３一１７； 责任编辑金丽华）
· ４９·万方数据耙装机全封闭柔性挡绳栏的应用与效果
作者： 作者单位： 刊名：
１耙装机防护栏的改造
（１）利用２个直径１６ ｍｍ的螺母叠加后与
一“Ｕ”型吊耳焊接，形成４个可旋入顶板锚杆 露头上的挂件。如图１所示：
焊口
锚杆螺母
图ｌ 吊环焊接图
（２）拆除原防护栏插杆，保留焊接于槽帮两 侧的４个槽钢插座。
（３）选用两截直径１２．５ ｍｍ的钢丝绳，长 度为巷道顶板距耙装机中部槽高度的６倍。如 图２所示：
· ４８
·
万方数据
吊环
／
５
ｙ
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阽
督Ｈ 苛ＴＴ
Ａ—Ａ
图２耙装机钢丝绳的固定
第７期 ·安全培训·
煤矿安全
２０００年７月
浅析监狱煤矿安全技术培训的
特点与对策
山东省滕州监狱
孙孟杰刘灿松
摘要本文从煤矿安全技术培训的重要作用出发，分析了监狱煤矿安全技术 培训的特点．提出了“三级培训”模式和即时培训原则，对监狱煤矿安全技术培训有一 定的借鉴和指导意义。
英文刊名： 年，卷(期)： 引用次数：
李海 神东煤炭公司安监局
煤矿安全 SAFETY IN COAL MINES 2000，31(7) 0次
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1.期刊论文 刘子平.胡安峰.章征峰 可移动柔性跑车防护装置的研制与应用 -山东煤炭科技2007(3)
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