设备定期轮换制度
设备定期试验和轮换制度
设备定期试验和轮换制度设备定期试验是指根据设备的种类和使用情况，按照一定的周期和标准，对设备进行定期的检查、测试和测量，以评估设备的可靠性和性能。
设备轮换制度是指根据设备的使用寿命、故障率和经济效益等因素，通过合理安排设备的使用和维修，以保证设备的平均负荷率和可靠性。
1.确保设备的正常运转。
通过定期试验，可以及时发现设备的故障和缺陷，以便进行及时修理或更换，从而确保设备的正常运转。
2.保障生产效率和质量。
设备是生产活动中的重要资产，设备的可靠性和性能直接关系到生产效率和质量。
通过定期试验和轮换制度，可以提前识别设备的潜在问题，避免设备故障导致的生产中断和质量问题，从而保障生产效率和质量。
3.延长设备的使用寿命。
定期试验和轮换制度可以及时发现设备的故障和磨损情况，及时进行维修和更换，从而延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。
1.根据设备的使用寿命、故障率和经济效益等因素，制定合理的试验和轮换周期。
不同类型的设备由于使用环境、负荷和工作条件的不同，其试验和轮换周期也应有所区别。
2.建立完善的试验和轮换记录系统。
对于每一台设备，应建立详细的试验和轮换记录，记录设备的试验情况、性能参数、故障和维修情况等信息，以便进行分析和决策。
3.合理安排设备的试验和轮换计划。
试验和轮换计划应根据设备的使用情况、工作负荷和维修情况等因素进行合理安排，以充分利用设备的使用寿命，减少设备的闲置和维修时间。
4.加强设备的维修和保养工作。
定期试验和轮换制度只是设备维护管理的一部分，还需要加强设备的日常维修和保养工作，提高设备的可靠性和性能。
1.建立设备台帐和维护计划。
对每一台设备建立详细的台帐，包括设备的型号、编号、规格、购置日期、使用寿命等信息，并制定相应的维护计划，明确设备的试验和轮换周期。
2.制定试验和轮换方案。
根据设备的使用寿命和性能要求，制定相应的试验和轮换方案，明确试验的内容、方法和频率，以及轮换的条件和要求。
3.配备专业人员和设备。
设备定期试验与轮换制度范本
设备定期试验与轮换制度范本一、概述本文旨在制定设备的定期试验与轮换制度，以确保设备的正常运行和维护管理。
本制度适用于公司内所有设备，并有助于提高设备的使用寿命和减少故障率。
二、试验内容为保证设备的稳定运行和安全性能，按照以下试验内容进行定期试验：1.外观检查：检查设备外观是否完好，有无异常损坏。
2.功能试验：测试设备的各项功能是否正常运行。
3.性能试验：对设备的性能进行检测，确保其符合技术规范和要求。
4.电气安全试验：对设备的电气安全性能进行测试，以保证工作环境的安全。
5.耐压试验：针对高压设备，进行耐压试验，确保设备能够正常承受额定电压。
三、试验周期根据设备的类型和重要性，制定不同的试验周期，确保设备稳定运行。
1.关键设备：每年进行一次定期试验。
2.一般设备：每两年进行一次定期试验。
四、试验计划和记录1.制定试验计划：根据设备的试验周期制定试验计划，并提前通知相关部门和人员。
2.试验记录：对每次试验进行详细记录，包括试验日期、试验内容、试验结果等信息。
五、设备轮换制度1.设备轮换原则：根据设备的使用寿命和频率，制定设备轮换原则，确保设备能够合理使用，提高整体效率。
2.设备轮换周期：根据设备的类型和重要性，制定不同的轮换周期，一般为5-10年。
3.设备轮换计划：制定设备轮换计划，并提前通知相关部门和人员。
4.设备轮换记录：对每次设备轮换进行记录，包括轮换日期、轮换设备、轮换原因等信息。
六、设备维护管理1.设备定期维护：根据设备的维护周期制定维护计划，并确保按时进行设备的维护工作。
2.设备故障处理：对于设备的故障情况，及时进行处理和修复，确保设备能够正常运行。
3.设备保养培训：对设备操作人员进行设备保养和维修方面的培训，提高员工的维护能力。
七、制度监督和改进1.制度监督：对设备定期试验与轮换制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时纠正。
2.制度改进：根据实际情况，定期评估和改进设备定期试验与轮换制度，以提高制度的有效性和适应性。
设备定期试验和轮换制度（5篇）
设备定期试验和轮换制度一、设备定期试验和轮换制度的一般规定1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。
2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。
3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。
4、试验与切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。
5、主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。
6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。
7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。
8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。
9、因故不能试验与轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。
10、试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。
11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。
12、各种试验工作的进行不得违反安规，应确保人身和设备的安全，试验前应联系好，试验后应复原方式。
二、设备定期试验和轮换工作表：设备定期试验和轮换制度（2）是指为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套定期试验和轮换计划的规定。
具体的内容和流程可以根据不同的设备和行业进行调整，但一般包括以下几个方面：1. 定期试验：设备需要定期进行试验，以检查设备的运行状态和性能是否正常。
试验的频率和内容可以根据设备的特点和使用情况进行制定，可以是每周、每月、每年或者其他合适的时间间隔。
试验的内容包括设备的各项参数和功能的测试，如压力测试、温度测试、功率测试等。
2. 维护保养：定期试验的同时，还需要对设备进行维护保养工作。
设备定期试验与轮换制度
设备定期试验与轮换制度设备定期试验与轮换制度为了确保设备运行的牢靠性和安全性，每个企业都应当有一套设备定期试验与轮换制度，以保证设备的健康运转。
下面就来认真介绍一下设备定期试验与轮换制度的相关内容。
一、设备定期试验制度设备定期试验是指对生产设备进行全面、系统的检查和试验，以确定其运行状态和性能指标，适时发觉问题并进行修理、保养，确保设备的正常、安全、高效运行。
实在的定期试验内容应当依照实际情况来订立，一般可以分为以下几个方面：1、日常巡检：对设备运行情况进行日常巡察，适时发觉异常情况并予以处理。
2、定期维护：对设备进行定期的保养和维护，包括更换易损件和润滑等。
3、定期清洗：对设备内部和外部进行定期清洗，保障设备的卫生和清洁。
4、设备调整：对设备进行定期的调整，保障设备实现最佳的性能输出。
5、设备试验：针对特定设备或设备组件，对其进行定期试验，以确保设备正常运行并发觉问题。
二、设备轮换制度设备轮换制度是指依照肯定的时限或规律，对设备进行定期更换，以保障设备的健康运转。
实在来说，设备轮换制度重要包括以下几个方面：1、设备轮换计划：订立设备轮换计划，依据实际情况确定轮换周期和轮换范围。
2、设备评估：对每台设备进行评估，依据设备的使用寿命、维护状态等因素，确定设备是否需要轮换。
3、设备购置：依据实际情况和设备轮换计划，适时进行新设备的购置，确保设备能够依照计划进行轮换。
4、设备拆解：在进行设备轮换时，对旧设备进行拆解和检修，确保设备的牢靠性和安全性。
5、设备管理：进行设备轮换时，要注意对设备进行管理，保障设备运转的连续性和稳定性。
三、设备定期试验与轮换制度的优点设备定期试验与轮换制度的实施，有以下几个优点：1、保障设备的健康运转：设备定期试验与轮换制度可以适时发觉设备问题并对其进行处理，保障设备的健康运转。
2、提高设备运行的牢靠性：通过设备定期试验与轮换制度，可以适时发觉设备的问题，并进行修理和保养，提高设备运行的牢靠性。
设备定期试验和轮换制度
设备定期试验和轮换制度第一章总则第一条加强设备定期试验轮换, 使设备处于完好状态。
第二条本制度试运于设备的定期轮换和实验工作。
第二章定义第三条定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动, 以检测运行或备用设备的健康水平。
定期轮换与定期试验统称为定期工作。
第三章目的与要求第四条设备定期试验和轮换制度是“两票三制”的重要组成部分, 班组应认真执行设备定期试验和轮换制度。
第五条对设备实施定期轮换和试验是确保安全生产的重要手段, 认真执行设备定期试验和切换制度, 及时发现设备缺陷, 提高设备健康水平。
第六条定期对备用设备进行切换运行, 不但有利于及时发现设备缺陷, 还能检验设备是否做到真正备用。
第七条根据运行规程及设备的实际情况确定设备切换项目, 在规定时间实施设备切换工作。
第八条在设备进行切换作业前, 应先对即将投运备用进行绝缘测量, 绝缘检测合格方可进行切换作业。
否则应停止该设备切换作业, 进行缺陷处理。
绝缘检测合格后对即将切换的备用设备进行其他检查, 当确认无问题后, 由执行操作人员与在设备就地检查人员通过对讲机取得联系方可实施设备切换操作。
第九条在设备切换过程中如发现缺陷, 应认真分析原因, 并及时汇报值班长和相关领导, 按设备缺陷管理制度进行处理。
第十条设备切换运行后, 就地检查人员应对新投运的设备进行认真仔细检查, 发现异常应立即停止运行。
第十一条如果备用设备启动后工作不正常, 应立即停止运行。
严禁将有缺陷的设备投入运行。
第十二条设备切换运行后, 值班人员适当增加对该设备的巡视次数, 发现异常及时处理。
并做好设备切换后的运行参数记录工作。
第十三条进行重要设备定期轮换与试验时, 应规定相关管理人员现场监护,并做好事故预想。
第四章管理目标第十四条保证运行设备安全可靠运行, 备用设备可靠备用。
第五章设备定期试验和轮换第十五条定期工作必须严格执行操作票制度, 每项工作必须有标准的操作票。
设备定期试验维护与轮换管理制度（4篇）
设备定期试验维护与轮换管理制度1. 导言设备定期试验维护与轮换管理制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一项管理制度。
本制度的目的是规范设备的定期试验维护工作，并制定相应的轮换计划，以确保设备能够持续高效地运行。
2. 适用范围本制度适用于企业或组织内使用的各类设备，包括但不限于生产设备、办公设备、通信设备等。
3. 设备定期试验维护管理3.1 设备分类按照设备的性质和用途，将设备分为A类、B类和C类三种类型。
A类设备：对生产工艺和产品质量影响较大的设备，如核心生产设备等。
B类设备：对生产工艺和产品质量影响较小的设备，如辅助设备、通讯设备等。
C类设备：对生产工艺和产品质量影响较小的设备，如办公设备、安全设备等。
3.2 设备定期试验维护计划根据设备的类型和使用频率，制定设备的定期试验维护计划。
A 类设备每月进行一次维护，B类设备每季度进行一次维护，C类设备每半年进行一次维护。
3.3 设备定期试验维护内容设备的定期试验维护应包括以下内容：1) 设备的基本清洁：定期对设备进行清洁，清除灰尘和污垢，确保设备的正常运转。
2) 设备的润滑保养：定期对设备的润滑部位进行润滑保养，减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
3) 设备的电气检查：定期对设备的电气部分进行检查，确保电气系统的正常运行。
4) 设备的机械检修：定期对设备的机械部分进行检修，修复或更换磨损的部件，确保设备的正常运转。
5) 设备的性能测试：定期对设备的性能进行测试，检查设备是否满足规定的工作要求。
6) 设备的安全检查：定期对设备的安全防护装置进行检查，确保设备的安全可靠。
3.4 设备定期试验维护记录对于每次设备的定期试验维护，都应制作一份维护记录。
维护记录应包括设备的基本信息、维护内容、维护人员、维护日期等信息，以及设备在维护过程中发现的问题和解决方案。
4. 设备轮换管理4.1 设备分类按照设备的使用年限和状况，将设备分为A类、B类和C类三种类型。
设备定期轮换制度
设备定期轮换制度篇一：设备定期试验轮换制度制度管理控制表设备定期试验轮换制度一、目的加强设备定期试验轮换，使设备处于完好状态。
二、适用范围洪江电厂安全生产部。
三、设备定期试验轮换种类及时间安排1．设备定期工作分为周、半月、月、季度、半年、年等定期工作。
2．周定期工作一般在每周二进行，有特殊规定的除外。
3．半月定期工作一般在每月5日、20日进行。
4．月定期工作一般在每月20日进行。
5．季定期工作一般在每季度第一个月的20日进行。
6．半年定期工作一般在1月份和7月份进行。
7、年定期工作一般在12月份进行。
四、各周期定期试验、轮换工作内容（一）运行分部定期工作 1．周定期工作：1）辅机主用/备用切换：调速器压油泵、漏油泵、管道加压泵、循环水泵、循环油泵。
2）主轴密封滤水器排污。
3）高、低压气机主用/备用切换。
4）气系统排污：高压储气罐、中压储气罐、低压储气罐、低压气系统冷干机。
5）计算机监控系统对时。
6）与中调003核对载波电话、与中调003核对电信电话。
7）GIS轴流风机主用/备用切换、144.3m廊道轴流风机主用/备用切换。
2．半月定期工作： 1）事故照明切换。
2）熄灯检查。
3．月定期工作：1）蓄电池端电压测量。
2）备用电机绝缘电阻测量：灌浆廊道#10坝段电机、灌浆廊道#20坝段电机、厂区#1消防泵电机绝缘测量、厂区#2消防泵电机绝缘测量、机组消防泵电机绝缘测量、防洪门电机绝缘测量。
3）避雷器动作次数记录。
4）技术供水取水口反冲洗，消防供水取水口反冲洗。
5）厂区消防泵试启动。
6）柴油发电机试启动。
7）#1～#5机调速器控制油过滤器切换，#6机调速器导、桨叶控制油路过滤器切换。
4．季度定期工作： 1）机组消防泵试启动。
2）厂区消防雨淋阀喷淋试验。
（二）点检分部定期工作保护专业： 1．周定期工作：1）220KV线路、母线、#1—#3主变保护屏及安全自动装置、故障录波屏、远动RTU、变送器、计量屏等设备检查。
设备定期试验与轮换制度（3篇）
设备定期试验与轮换制度总则：1、本制度适用于风电场内所有一、二次设备，同时包括通风、取暖、消防等附属设备。
2、定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备健康水平；定期轮换是指运行设备与备用设备进行倒换运行的方式；定期检查是指为了保证设备长期连续安全运行所进行的周期性检查。
3、做好设备有关项目的定期工作，可及时发现设备的故障和隐患，及时处理或制定防范措施，从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。
4、变电站内设备除应按有关规定由专业人员根据周期进行试验外，运行人员还应按本制度要求，对有关设备进行定期的测试和试验，以确保设备的正常运行。
5、对于处在备用状态的设备，应按照本制度的要求进行轮换运行，保证备用设备处在完好状态。
6、检查试验完毕应在运行日志和定期试验记录薄中做好记录。
7、在检查试验过程中发现的缺陷，应记录在缺陷登记本上，并及时处理。
如处理不了应制定安全技术措施。
8、如遇其它原因未能按时进行检查或试验，应在一周内补做。
9、所有切换试验项目应在值班负责人或风电场安全员的指导下进行。
10、进行切换试验操作应做好相关记录。
每日检查项目：1、中控室的各种报警，信号每天交接班时检查一次。
每周检查项目:1、每周二晚22:00对变电站进行全面熄灯检查，检查设备有无放电现象，若设备处于停运状态，在设备投入运行的第一个晚上进行一次熄灯检查。
2、每周五检查消防水池水位。
3、每周日晚上20：00对____组蓄电池做电压测试，并记录在蓄电池测试记录薄中。
具体测量参照《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》。
每月试验与切换项目：1、每月____日对站内事故照明试验切换一次。
2、每月____日对1#所用变冷却系统自动投入和手动投入进行试验，试验完后恢复到自动位置，并记录在运行日志中。
3、每月____日对变电站消防系统进行检查。
4、每月____日对站内漏电保护器、安全用电进行检查。
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设备定期轮换管理制度
（WHNYLM/ZD-081-2015）
第一条总则
为了保证主要机电设备连续稳定运转，对出现故障的设备能够及时修复保养，特制订本制度。
本制度明确了煤矿、焦化厂、发电厂主要机电设备定期开展轮换的周期及对其他设备开展轮换工作的要求。
本制度适用于煤矿、焦化厂、发电厂对设备定期轮换的管理。
第二条组织与职责
公司机电动力部负责制定和修订本制度，并定期监督检查各厂对本制度执行情况。
煤矿、焦化厂、发电厂负责本单位设备的定期轮换操作，操作过程严格执行操作规程，轮换操作完成后填写设备定期轮换记录。
第三条设备定期换轮内容
（一）煤矿主通风机采用一用一备工作制，每月固定日期开展一次轮换操作。
（二）煤矿压风机共四台，正常使用条件下一用三备，当负荷大温度较高时改为二用二备。
机电队每隔二个月进行一次倒换操作。
（三）煤矿主排水泵每隔二个月进行一次倒换操作。
（四）发电厂给水泵共三台，采用二用一备工作制；凝结水泵共两台，采用一用一备工作制；水环真空泵共两台，采用一用一备工作制；上述三种设备每月开展一次轮换操作。
（五）焦化厂煤气鼓风机、循环氨水泵一用一备工作制，每六个月
轮换一次。
化产车间循环水泵二用一备工作制，每六个月轮换一次。
（六）焦化厂破碎机根据锤头磨损情况自行安排倒换操作。
（七）上述规定中提到的轮换周期指设备在正常运行情况下的倒换周期，若发生异常情况，生产单位自行安排倒换操作，并做好设备轮换记录。
（八）除了主要设备以外的其他需要定期轮换运行的设备，各生产单位根据设备实际运行情况自行规定轮换周期，及时填写设备定期轮换记录，并按时轮换。
第四条监督与检查
机电动力部负责对各厂矿制度执行情况进行检查，发现有未按时以正确的方式对设备进行定期轮换，对设备所属厂、矿进行500元罚款，缺少书面记录进行100元的罚款。
第五条附则
本制度由机电动力部负责解释。
本规定自二〇一五年五月一日起施行。
附件：
1．WHNYLM/ZD-081-JL01设备定期切换记录
2．WHNYLM/ZD-081-JL02设备倒机工作票
设备定期切换记录
单位：编号：WHNYLM/ZD-081-JL01
序号设备名称(型号) 操作人监护人轮换时间执行情况备注
设备倒机工作票
编号：WHNYLM/ZD-081-JL02车间: 班组:
倒机名称:
倒机原因：
一、倒机申请程序
倒机申请人申请时间
计划倒机时间实际倒机时间
倒机完成时间
二、倒机设备工况项目确认
设备工况项目在运行设备的运行工况预倒用设备的备机工况
1、设备编号
2、已运行周期
3、动静密封
4、冷却系统
5、油路系统
6、仪表系统
7、电气系统
8、机体振动
9、润滑情况
9、配套附件设施
10、机械系统
11、其它问题
设备工况生产负责人：机修负责人：
电气负责人：
三、申批
调度室签字年月日生产厂长签字年月日设备厂长签字年月日厂长年月日。