运行设备定期切换试验管理规定(参考Word)
设备定期切换、定期试验制度范文(3篇)
设备定期切换、定期试验制度范文为了在运行中及时发现设备隐患和缺陷，确保设备长周期安全运行，同时确保备用设备能完好备用，异常时保护能正确动作，因此，必须按规定对设备进行定期切换、定期试验。
1.设备定期切换：1.1.在设备正常情况下A.B两路输煤设备应每日切换一次(运行设备与备用设备每日切换运行一次)1.2.若因设备故障或其它原因不能切换设备，应联系检修人员及时处理，只有在短时间内无法处理好设备缺陷的情况下，才能不进行切换，但应在运行记录上注明。
2.设备定期试验；2.1输煤系统联锁试验；2.1.1每次输煤系统中设备的电气设备检修后，第一次设备启动时应进行与该设备有关的联锁试验。
2.1.2每周一白班时对所有输煤系统联锁进行试验(备用设备必须参加联锁试验)。
3.拉线开关试验(或部门试验规定执行)：3.1拉线开关的试验由每班交接班进行，启动本班运行的设备，再将联锁切除，逐条拉线开关进行试验。
3.2输煤皮带机启动警铃试验：每班的第二个夜班由程控主值班员将程序启动信号按下，各岗位值班员逐只听取警铃声音是否正常。
4.远程控制实验：4.1每周二白班进行系统设备的远程控制试验。
4.2凡试验中出现的故障应立即将缺陷录入点检系统,并将试验情况做好记录。
设备定期切换、定期试验制度范文（2）第一章注释1. 本制度适用于公司内所有设备的定期切换和试验工作。
2. 定期切换和试验的目的是确保设备的稳定和安全运行，提高设备的使用寿命和性能。
第二章设备定期切换制度2.1 设备定期切换的目的设备定期切换的目的是为了避免设备长时间连续运行产生的疲劳损伤和故障风险，保证设备的可靠性和安全性。
2.2 设备定期切换的原则2.2.1 定期间隔原则设备定期切换应根据设备的使用情况和工作特点，确定合理的定期间隔。
一般情况下，定期间隔不应超过设备的预计寿命。
2.2.2 合理分配原则设备定期切换应合理分配设备的使用时间，避免某些设备长时间运行而引发故障。
设备定期切换、定期试验制度[001]
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设备定期切换、定期试验制度1. 背景与目的为了确保企业设备的正常运行和安全性，提高生产效率，减少生产事故的发生，订立本规章制度。
2. 适用范围本制度适用于企业全部设备的定期切换和定期试验，包含但不限于生产设备、办公设备、电气设备等。
3. 定期切换制度3.1 切换要求3.1.1 设备切换应依照设备使用周期和设备使用负荷来布置，确保设备能够得到充分休息和调整。
3.1.2 切换过程中，要进行设备的全面检查，包含设备的外观、内部结构、运行状态等，确保设备在切换后能正常运行。
3.1.3 设备切换需提前通知相关部门，确保相关部门能够做好准备工作，以免影响生产进程。
3.2 切换流程3.2.1 切换计划：每年初订立一份设备切换计划，明确设备的切换时间、切换频率以及切换次序。
3.2.2 切换责任人：由设备管理部门负责设备切换的协调和布置。
3.2.3 切换前准备：切换前需进行设备检查和备份工作，确保设备切换过程中数据不丢失和设备不受损。
3.2.4 切换过程：设备管理部门负责实施设备切换工作，确保设备能够平稳切换。
3.2.5 切换后验证：切换完成后，设备管理部门需对切换后设备进行验证和检查，确保设备能正常运行。
3.2.6 切换记录：设备管理部门需做好设备切换记录，包含切换日期、切换人员、切换过程中的问题和解决方案等。
3.3 切换管理标准3.3.1 设备切换需依照计划进行，不得随便更改切换次序或频率。
3.3.2 设备切换时，必需确保设备备份工作完成，以免数据丢失。
3.3.3 设备切换过程中，需保证设备运行的平稳性和安全性，不得因切换而造成设备故障或事故。
4. 定期试验制度4.1 试验要求4.1.1 设备定期试验是指对设备的性能、安全性和稳定性进行检测和验证，以确保设备能正常运行。
4.1.2 试验内容包含但不限于设备的性能检测、安全性检测、故障模拟等。
4.1.3 试验应在设备运行稳定状态下进行，避开影响生产进程。
4.2 试验流程4.2.1 试验计划：每年初订立一份设备试验计划，明确试验的时间、内容以及试验责任人。
设备定期切换、定期试验制度
设备定期切换、定期试验制度1. 背景为确保企业设备的安全性和可靠性，保证生产运营的平稳进行，提高设备利用率和保养效果，订立本设备定期切换、定期试验制度。
2. 目的本制度旨在规范和引导企业设备定期切换和定期试验的操作，确保设备运行的敏捷性和稳定性，减少因设备长时间运行造成的故障和损坏，最大程度地提高设备的可用性和安全性。
3. 适用范围本制度适用于企业内的全部设备定期切换和定期试验活动，包含但不限于生产设备、办公设备等。
4. 定期切换制度4.1 切换频率全部设备应依照以下规定进行定期切换：•高负荷运行设备：每年切换一次；•中负荷运行设备：每两年切换一次；•低负荷运行设备：每三年切换一次。
4.2 切换程序设备定期切换应依照以下程序进行：1.设备负责人提前组织切换小组；2.切换小组进行设备调查和准备工作，确认切换计划和时间表；3.切换小组依照计划进行设备切换，在切换过程中，需确保设备的安全和线路的连续性；4.切换小组完成切换后，需及时进行设备性能的测试和评估；5.切换小组完成切换后，将相关切换记录和测试结果进行归档。
4.3 切换责任设备定期切换的责任如下：•设备负责人负责组织和布置切换工作；•切换小构成员负责实施切换工作；•切换小组负责设备切换后的测试和评估。
5. 定期试验制度5.1 试验类别设备定期试验分为常规试验和特殊试验两类。
5.1.1 常规试验•每月试验：涉及设备运行状态的检查和维护，包含设备清洁、润滑、紧固等工作；•每季试验：涉及设备性能的检查和测试，包含设备运行情况的记录和分析；•半年试验：涉及设备的全面检查和评估，包含设备零部件的更换和维护和修理。
5.1.2 特殊试验依据实际情况和设备特点，可依据需要开展特殊试验。
5.2 试验程序设备定期试验应依照以下程序进行：1.设备负责人依据试验计划提前准备试验工作；2.设备负责人组织试验小组进行试验；3.试验小组依照试验计划进行试验，并记录试验结果；4.设备负责人依据试验结果对设备进行进一步评估，并提出改进建议；5.试验记录和评估结果归档保管。
设备设施定期试验和切换管理制度
第一条：为保证 xx厂范围内设备设施安全运行，及时发现设设施故障和隐患，并进行处理或制定防范措施，从而保证备用设备设施的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行，提高设备运行的可靠性，特制订本制度。
第二条：本制度根据《中华人民共和国安全生产法》 (2014 年 8 月31 日修订) 、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电力工业技术监督工作规定》等进行制定。
第三条：本标准适用于公司内部主要运转设备、系统的定期试验、切换工作的管理执行。
第四条：切换试验:是指运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。
第五条：定期试验:是指对运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动检测，以确定运行设备或备用设备健康水平的方式。
第六条：公司安全管理部根据相关法律、法规，负责制定、修编《设备设施定期试验和切换管理制度》。
第七条：各分分厂负责制定本单位生产设备定期试验和切换管理相关制度规范，可作为公司已发布制度的细化补充，但不能与公司制度相冲突，并对其执行情况进行落实和监督。
第八条：运行人员根据定期工作要求，严格进行设备定期试验和第轮换。
设备定期试验和轮换前应了解设备的运行状况，并对设备进行全面检查。
第九条：设备定期试验和轮换时，必须有人在现场以便及时处理设备试验、轮换中出现的异常情况，并备好通讯设备以便及时联系。
操作人、监护人应认真履行岗位职责，严格按照操作票进行操作。
第十条：重要设备试验和轮换时，做好预防措施及事故预想，相应专业副厂长须到场指导和监护。
在设备定期试验、轮换时出现问题，应立即停止定期工作，恢复设备原运行方式，详细记录设备存在的问题，并及时通知检修人员处理。
需检修人员配合的项目必须通知检修人员到场，检修人员不到场，不得开始试验工作。
第十一条：设备定期试验、轮换结束后，必须在记录本上进行详细登记 (包括试验结果) ，以备查验。
第十二条：有明显缺陷的设备、运行方式不允许试验的设备定期试验、轮换可不做。
对定期工作不能进行的应记录原因，经分厂与相关领导同意方可不进行。
设备定期切换与试验管理制度（三篇）
设备定期切换与试验管理制度第一章总则第一条为了规范设备定期切换与试验管理工作，确保设备的正常运行和持续改进，制定本制度。
第二条设备定期切换与试验管理制度适用于本单位的所有设备，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第三条设备定期切换与试验管理的目的是确保设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低设备故障率。
第四条设备定期切换与试验管理的原则是科学合理、系统稳定、持续改进。
第五条设备定期切换与试验管理的内容包括设备定期切换的频率、方式及程序；设备试验的内容、方式及程序；设备维护保养的要求等。
第二章设备定期切换第六条设备定期切换是指将正常运行的设备暂时停机，并用备用设备替代进行工作。
设备定期切换的目的是检验备用设备的运行状态和性能。
第七条设备定期切换的频率由设备管理部门根据设备的自身特点和使用情况确定，并在设备台账中进行记录。
第八条设备定期切换的方式包括预定切换和临时切换。
(一) 预定切换是指按照事先确定的计划，将设备定期切换为备用设备进行工作。
预定切换应提前准备，安排好备用设备，并确保备用设备的正常运行。
(二) 临时切换是指在设备故障或其他特殊情况下，临时将设备切换为备用设备进行工作。
临时切换应及时安排，确保备用设备的及时运行。
第九条设备定期切换的程序如下：(一) 制定设备定期切换计划，包括切换时间、切换方式、备用设备准备等。
(二) 通知相关部门和人员，告知设备定期切换的计划和要求。
(三) 准备备用设备，包括备用设备的清洁、检查和维护保养。
(四) 定期切换设备，并记录切换过程中的相关数据。
(五) 进行设备定期切换后的检查和验证，确保备用设备的正常运行。
(六) 评估设备定期切换的效果，提出改进意见。
第十条设备定期切换后，需要将备用设备改为主设备，并重新调整设备的定期切换计划。
第三章设备试验第十一条设备试验是指对设备进行定期的功能测试和性能评估，以确定设备的技术状态和使用寿命。
设备定期切换与试验管理制度模版
设备定期切换与试验管理制度模版一、概述本制度旨在规范设备定期切换与试验管理工作，确保设备切换和试验的顺利进行，保障设备运行的稳定性和可靠性。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的定期切换与试验管理工作。
三、定义1. 定期切换：指按一定的时间间隔，将运行中的设备切换到备用设备上，以确保设备的平稳运行和维修保养。
2. 试验管理：指对设备进行定期试验，检验设备运行状况和性能，及时发现和解决问题，防止设备故障和事故发生。
四、管理责任1. 公司设备管理部门负责设备定期切换与试验管理的组织和实施，设备操作人员负责按照规定进行设备切换和试验。
2. 设备管理部门应定期对设备切换与试验管理工作进行评估和改进，确保制度的有效执行。
五、设备定期切换管理1. 设备切换计划a) 设备管理部门根据设备运行状态和维修保养需求制定设备切换计划。
b) 设备切换计划包括切换日期、时间、设备以及切换过程中所需的人员和工具等信息。
c) 设备切换计划应提前通知相关人员，并在公司内部公布。
2. 设备切换操作a) 设备操作人员应按照设备切换计划进行切换操作。
b) 切换前，设备操作人员应检查备用设备的运行状态和性能，确保备用设备能够正常运行。
c) 切换过程中，设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备切换的顺利进行。
d) 切换完成后，设备操作人员应对切换后的设备进行检查，确保设备切换成功并正常运行。
六、设备定期试验管理1. 试验计划a) 设备管理部门根据设备运行状态和工作要求制定设备试验计划。
b) 试验计划包括试验日期、时间、试验内容以及试验过程中所需的人员和工具等信息。
c) 试验计划应提前通知相关人员，并在公司内部公布。
2. 试验操作a) 设备操作人员应按照试验计划进行试验操作。
b) 试验前，设备操作人员应检查试验设备的运行状态和性能，确保试验设备能够正常进行试验。
c) 试验过程中，设备操作人员应严格按照操作规程进行试验操作，记录试验数据。
设备定期切换与试验管理制度范文
设备定期切换与试验管理制度范文一、目的和依据1.目的为了保证设备的正常运行和试验的准确可靠，制定本管理制度，对设备的定期切换和试验进行管理，确保设备和试验工作顺利进行。
2.依据本制度制定的依据如下：(1)国家相关设备管理法律法规和标准；(2)公司设备管理相关制度和规范。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的定期切换和试验管理工作。
三、责任与权限1.公司设备管理部门负责设备定期切换和试验的组织、协调和监督工作。
2.各部门设备管理员负责设备的日常管理和维护，包括设备的定期切换和试验。
3.公司领导层负责制定设备定期切换和试验管理的相关政策和决策，提供必要的支持和资源。
四、设备定期切换管理1.定期切换计划(1)制定年度设备定期切换计划，明确各设备的切换时间和操作流程。
(2)设备切换计划需提前通知相关部门，并征求意见和建议。
2.设备切换流程(1)设备管理员根据切换计划，提前做好相关准备工作，包括备份数据、设备关机、更换设备等。
(2)设备切换工作需在指定的时间和地点进行，确保切换过程安全顺利。
(3)切换完成后，设备管理员需进行设备测试和功能验证，确保设备正常工作。
3.切换记录和报告设备管理员需记录设备切换相关信息，包括切换时间、切换过程、测试结果等，并报告给上级领导和设备管理部门。
五、设备试验管理1.试验计划(1)制定设备试验计划，明确试验的目的、内容、方法和时间等。
(2)试验计划需提前通知相关部门，并征求意见和建议。
2.试验操作流程(1)试验前，设备管理员需检查设备和试验工具是否正常，确保试验的顺利进行。
(2)试验过程中，设备管理员需按照试验计划进行操作，并记录试验过程和结果。
(3)试验完成后，设备管理员需进行试验数据的分析和报告，总结试验结果，并进行问题整改和改进。
3.试验记录和报告设备管理员需记录试验相关信息，包括试验时间、试验过程、试验结果等，并报告给上级领导和设备管理部门。
六、设备维护和保养1.设备维护(1)设备管理员需按照设备管理制度要求，制定设备维护计划，并定期进行设备维护工作。
设备定期切换与试验管理制度模版
设备定期切换与试验管理制度模版一、制度目的根据公司设备管理的要求，规范设备定期切换与试验的程序，确保设备运行的稳定性和可靠性，提高设备使用效率，促进生产效益的提升。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的定期切换与试验管理工作。
三、定义1. 设备定期切换：是指对设备进行定期的切换操作，以保证设备的正常运转和维护的需要。
2. 设备试验：是指对设备进行一系列试验，以检验设备的性能和功能的有效性。
四、切换与试验周期1. 设备定期切换周期：a. 大型设备：每季度进行一次切换。
b. 中型设备：每半年进行一次切换。
c. 小型设备：每年进行一次切换。
2. 设备试验周期：a. 大型设备：每季度进行一次试验。
b. 中型设备：每半年进行一次试验。
c. 小型设备：每年进行一次试验。
五、切换程序1. 切换计划编制：a. 设备管理员根据设备定期切换周期编制切换计划。
b. 切换计划包括切换设备名称、责任人、切换时间、切换原因等信息。
2. 切换事项通知：a. 设备管理员将切换计划通知到相关责任人。
b. 相关责任人根据通知确定切换时间，安排切换任务。
3. 切换操作执行：a. 相关责任人按照切换计划，执行设备切换操作。
b. 切换操作中需注意设备的重启、数据备份、通信断开等相关事项。
4. 切换记录填写：a. 切换操作完成后，相关责任人填写切换记录，包括切换时间、切换人员、切换结果等信息。
b. 切换记录需及时上报设备管理员。
六、试验程序1. 试验计划编制：a. 设备管理员根据设备试验周期编制试验计划。
b. 试验计划包括试验设备名称、试验责任人、试验时间、试验内容等信息。
2. 试验事项通知：a. 设备管理员将试验计划通知到相关责任人。
b. 相关责任人根据通知确定试验时间，安排试验任务。
3. 试验操作执行：a. 相关责任人按照试验计划，执行设备试验操作。
b. 试验操作中需注意设备保护、数据采集、试验参数等相关事项。
4. 试验记录填写：a. 试验操作完成后，相关责任人填写试验记录，包括试验时间、试验人员、试验结果等信息。
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设备定期切换试验管理规定
1 目的
为及时发现*…生物质电厂运行、备用设备的隐患和缺陷，做好设备定期试验维护、定期切换工作，确保设备处于健康状态，特制订本规定。
2 范围
本办法适用于*…绿色能源开发有限公司设备定期维护、试验与切换管理工作。
3 定义
设备定期切换试验分为：自动装置、保护装置、信号装置的定期试验和备用设备的定期切换两部分。
4 职责
4.1 电厂生产副总经理：负责对发电设备定期切换、试验管理制度的落实情况进行监督和检查。
4.2 发电维护部：负责组织、拟订试验方案和准备措施。
4.3 运行值际：负责组织编写运行操作顺序、制定试验安全措施。
5 程序
5.1 设备定期试验、切换的要求
5.1.1 发电维护部应建立设备定期试验维护、定期轮换记录本，由值班人员负责填写，发现问题及时向值长汇报。
5.1.2 对长期无法进行的定期试验、定期轮换工作项目应列入专题研究，提出解决方案，未实现改进之前，必须做好相应的预防性反事故措施。
未按期执行定期试验维护、定期轮换而导致事故、障碍的，由当班值长及相关责任人负责。
5.1.3 设备定期试验切换周期及要求，按照各专业相关规程有关规定执行。
5.2 设备定期试验、切换分类
5.2.1 运行设备与备用设备的定期切换。
5.2.2 热控自动保护装置、继电保护装置、联锁装置、信号装置的定期试验。
5.2.3 设备的定期测量（辅机绝缘测量）。
5.2.4 设备的经常和定期维护。
5.3 设备定期试验、切换的程序
5.3.1 运行人员对定期试验、切换的运行设备和系统应认真检查，真正掌握设备的健康状况。
5.3.2 设备定期试验工作前，必须由操作人员正确地填写有关的试验票，由值长下令后，方可进行。
进行定期试验时，运行方式尽可能接近真实，有关辅机尽可能投入运行。
其触发信号也尽可能接近实际，试验时运行工况、状态的选择须有代表性。
5.3.3 试验时间的选取原则：机组检修后、起动前进行冷态整组试验，机组检修前夕或检修后试运转阶段进行实际动作校验。
大、小修后起动中的各项试验发电维护部主持，运行人员和维修人员配合。
5.3.4 运行人员对定期切换的运行设备检查温升有无异常现象，设备的振动应用仪器测量和听针监听等方法了解有无变化及异常情况，并应用耳听转动机械及管道的运行声音有无异音，用鼻闻周边环境有无异味，用眼看设备的油位是否正常或有无跑、冒、滴、漏缺陷，以多种方法监视和检查设备。
5.3.5 重要设备作定期切换前，值长必须提前通知设备相关专业负责人，以便专业负责人安排维修人员按时到场，对切换设备的状态进行全面检查，并确保备用设备能可靠投入正常运行。
5.3.6 如遇特殊情况，试验、切换工作不能按期进行时，经值长和发电维护部部长批准，可顺延一日进行，但应在定期试验、切换记录簿上写明原因，并签名。
5.3.7 各设备的定期切换时间、试验项目应严格按照规程、厂家要求及操作监护制进行，并执行安规的有关规定。
5.3.8 如切换试验进行中发现事故，应立即停止试验，在值长的指挥下处理事故。
5.3.9 如试验结果与上次有较大变化时，立即分析原因，必要时再重做一次，确属异常，则应逐级汇报，并做好记录。
5.3.10 试验、切换中发现设备缺陷应立即汇报值长，加强监视，采取措施，联系维护人员处理，并填写设备缺陷。
5.4 监督与考核
5.4.1 定期工作按要求及时完成，不得漏做，不得弄虚作假，完成后要做好记录。
5.4.2 发电维护部专工负责检查定期工作完成情况，在生产例会上汇报。
重大试验、切换工作要按发电维护部下发的规定执行，进行现场监督和指导。
5.4.3 重大操作和试验各专业专工应提前制定安全技术措施，检查现场安全技术措施是否完善，并对操作和试验进行监督指导。
6 相关文件
6.1《电力安全工作规程》
6.2《运行规程》
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
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