冲天炉加料工安全操作规程正式版
冲天炉加料工安全技术操作规程
冲天炉加料工安全技术操作规程冲天炉加料工安全技术操作规程一、安全意识1、每位加料工在进入现场前须于值班人员领取安全帽、防护鞋、防护手套等必要个人防护用品，并保证使用完整无损。
2、进入作业区域前，必须认真听取生产领导安排及操作指导，并严格按照规程执行。
3、在作业过程中，必须认真观察周围环境，如发现任何安全隐患应及时向领导报告并采取有效措施加以处理。
二、前期准备工作1、加料工应了解冲天炉的炉温情况、冶炼特性及冶炼物料的种类规格等相关知识。
2、加料工应持有关操作证书，并在熟悉操作规程的基础上，按要求穿着劳动服、防护鞋及防护手套，并携带作业所需的工具、牛皮手套、量筒等。
三、操作流程1、按照领导的指示，在预先准备好的物料区选择符合规格要求的物料进行称量，数量应按领导的要求准确称量，并记录计量数值。
2、将称好的物料运至冲天炉活门处，注意运输过程中不得对物料搓揉、晃动以及坠落等损坏。
3、在冲天炉活门处排队等待作业信号，当领导发出指令后，加料工应立即打开活门门杆，并将配料加入冲天炉。
4、在加料过程中，加料工应站在距离活门一定距离的安全区域内进行操作，确保不会被喷溅的物料烧伤。
5、加料操作完成后，应关闭冲天炉活门，并注意清理落在地上的物料，不得留下任何物料。
四、安全注意事项1、在操作前确保炉温已经平稳，不得在炉温过高的情况下进行操作。
2、着装要求：加料工应穿着防护鞋、劳动服及防卫手套等个人防护用品。
3、作业注意：加料工在加料时一定要站在距离活门远离炉口的安全位置进行操作，避免被喷溅的物料烧伤，同时加料时应准确称量，不得超量或短量加入。
4、清理注意：加料操作完成后，应清理地面上的物料残留，避免物料堆积引起其他安全隐患。
5、协作配合：加料工必须与其他工人密切配合，确保生产活动有序进行。
五、发现安全隐患应采取的措施1、如发现炉温过高，应立即通知领导减弱炉温。
2、如发现冲天炉活门存在损坏、松动等情况，应立即向领导汇报，不得擅自使用。
冲天炉加料工安全操作规程范本
冲天炉加料工安全操作规程范本一、总则1. 为确保冲天炉加料工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，以保护加料工作人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，合理使用加料设备，提高工作效率。
2. 本规程适用于所有冲天炉加料工作人员，包括设备操作人员、安全管理员等。
3. 所有参与加料工作的人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
二、工作前准备1. 加料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护帽、防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 加料工作人员需接受相关安全培训，了解冲天炉的工作原理、操作规程、应急处理等知识，并持有效证件。
3. 加料前应仔细检查冲天炉和加料设备是否正常运行，确保各项指示灯、传感器等设备无故障。
4. 在进行加料工作前，必须了解冲天炉加料工作的安全操作规程，确认操作流程，并获得工作负责人的批准。
三、加料操作1. 加料前必须关闭冲天炉的电源，并确保设备停止运行，同时按照操作规程确认冲天炉内没有残留的高温材料。
2. 在加料过程中，工作人员严禁戴手表、项链等松散物品，以免被卷入设备内，并要保持面部和手部干燥，以免对操作造成影响。
3. 加料工作人员在操作过程中必须保持警觉，不得发生喧哗、玩闹、追打等行为，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 加料工作人员应按照操作规程所要求的流程和要求完成加料工作，不得随意调整设备参数或进行其他与工作无关的操作。
5. 加料工作人员应始终保持设备周围的通道畅通，以方便出入，严禁搬运和堆放障碍物。
6. 在加料过程中，工作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机，并上报相关人员进行检修。
7. 加料工作人员必须随时保持与设备的距离，远离设备工作区域，避免因设备运转而产生的高温和冲击风险。
8. 加料工作人员在操作过程中，严禁将手、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
四、应急处理1. 如发生加料工作中的事故，工作人员要立即停止工作，切断电源，并报告相关人员和负责人。
冲天炉加料工安全操作规程（三篇）
冲天炉加料工安全操作规程一、前言冲天炉加料工是冶金企业中一个关键的操作环节，正确的操作可以确保生产的连续性和安全性。
为了保障加料工的人身安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 加料工必须经过专业培训并取得相应的操作证书，具备一定的工作经验。
2. 加料工必须遵守企业的工作纪律，服从工作安排。
三、个人防护1. 加料工必须佩戴符合国家标准的工作服，工作帽，工作鞋等。
在工作过程中禁止穿戴拖鞋、裸露脚趾和其他不符合安全要求的服装。
2. 加料工应佩戴护目镜、耳塞和防尘口罩等防护用品，根据作业环境的需求选择适当的个人防护装备。
四、机器设备操作1. 加料工必须熟悉冲天炉的操作原理和设备属性，按照操作手册正确操作。
2. 加料工在操作前要进行热身运动，保持身体灵活度，尤其是腰部和四肢。
3. 加料工操作过程中，要保持机器设备干燥、清洁，及时排除设备故障。
五、加料操作1. 加料工在操作前要检查料仓的底部是否有倾倒物，防止料仓底部积存物料导致堵塞。
2. 加料工在操作前要确认仓内无煤屑和燃烧物，以免引起火灾或爆炸。
3. 加料工要按照加料工艺流程进行操作，确保原料加料的准确性和稳定性。
4. 加料工在加料过程中要注意操作台阶的安全，防止滑倒和摔伤。
5. 加料工在加料过程中要时刻保持警觉，如发现设备异常或异常声音，应立即停止工作并报告相关负责人。
六、应急预案1. 加料工要了解紧急停车和断电的方法，并经常进行演练。
2. 加料工要了解安全逃生通道的位置，掌握紧急救援电话号码。
3. 加料工在操作过程中如发生危险情况或异常情况，要按照预先制定的应急预案采取措施，及时报警和求助。
4. 加料工要熟悉各项应急设备的使用方法，例如灭火器、呼吸器等。
七、操作记录和交接1. 加料工操作前要查看上一个加料班的操作记录，了解设备情况和注意事项。
2. 加料工操作过程中要做好操作记录，详细记录每次的加料量、操作时间和设备状况等信息。
冲天炉爬式加料机操作规程（3篇）
冲天炉爬式加料机操作规程操作规程冲天炉爬式加料机一、目的及范围本操作规程是为了规范冲天炉爬式加料机的操作，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于冲天炉爬式加料机的操作和维护人员。
二、安全注意事项1. 在操作前要检查加料机各个部位是否安装完好，运行设备是否正常。
2. 操作人员必须戴上安全帽和防护眼镜，穿戴好工作服和工作鞋。
3. 操作前请确保机器已停机，并且将电源开关关闭。
4. 禁止将手伸入机器内部，禁止操作人员直接接触机器运行部位。
5. 禁止在机器运行状态下进行加料，必须在停机状态下进行加料操作。
6. 操作人员需熟悉机械、电气方面的基本知识，了解设备的结构和工作原理，定期参加安全培训和操作讲解。
7. 严禁未经授权或未经培训的人员擅自操作设备。
三、操作步骤1. 开机准备（1）检查机器的电源接线是否正常。
（2）检查加料机的各个部位是否完好，是否有异常声音或异味。
（3）确保机器所需的电源已经接通。
（4）检查设备上的按钮、开关是否处于正常状态。
（5）确保工作台面干净整洁，无杂物。
2. 加料前的准备工作（1）将工作台上的杂物清除干净，并进行消毒。
（2）准备好加料所需的物料及配料。
（3）打开机器上的防护罩，将添加物置于加料机的加料斗中。
3. 加料操作（1）按下“加料”按钮，加料斗将自动倾倒，将物料倒入冲天炉中。
（2）加料时要注意保持身体平衡，离加料口保持适当距离，以防物料反弹或溅出。
（3）加料完毕后，松开“加料”按钮，加料斗将自动恢复原位。
4. 清洁和维护（1）加料操作完毕后，将加料机和周围的工作台面进行清洁。
清除杂物和积灰。
（2）将机械部分进行润滑，确保设备的正常使用。
（3）定期检查设备的电源、开关、按钮等各个部位的使用情况，保证其正常运转。
四、事故处理1. 机器故障（1）若加料机出现故障，首先应当及时停机，并关闭电源开关，切勿进行强行操作。
（2）联系设备维修人员或相关部门进行维修。
（3）在维修之前，禁止私自拆卸设备，以免导致更大的故障。
冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程冲天炉爬式加料机操作规程一、概述冲天炉爬式加料机是用于冶炼工艺中的加料操作的设备，本操作规程旨在规范冲天炉爬式加料机的操作流程，确保操作人员的安全，提高设备的使用效率和产能。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员在每次使用前应仔细检查冲天炉爬式加料机的各个部位是否完好无损，确认设备没有故障或者影响操作的隐患。
如有故障应及时报修或更换部件。
2. 确认加料物料：操作人员在每次使用前应确认加料的种类、数量和质量要求，避免误操作和混料。
3. 安全防护：操作人员在操作前应穿戴好劳动防护用品，包括耐高温手套、防护眼镜、耐火服装等，确保人身安全。
三、操作流程1. 开启设备：操作人员按照冲天炉爬式加料机的启动步骤，依次开启电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 装填加料：将预先准备好的加料物料，按照规定的装填工艺要求，将加料物料装填到加料机的料斗中。
3. 启动加料机：操作人员拉动启动开关，启动加料机，确保加料机的旋转和输送功能正常。
4. 调整加料速度：根据冶炼工艺的要求，操作人员可以通过调整加料机的转速来控制加料速度，确保加料的均匀性和稳定性。
5. 控制加料量：根据冶炼工艺的要求，操作人员可以通过控制加料机的送料时间来控制加料的总量，确保冶炼工艺的要求。
6. 观察运行情况：操作人员应时刻观察加料机的运行状态，确保设备运行正常，避免故障或者意外发生。
7. 停机操作：在加料操作完成后，操作人员应按照停机流程，停止加料机的运行，并依次关闭电源和其它设备，确保设备停机时不会有任何意外发生。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须穿戴好劳动防护用品，确保个人安全。
2. 操作人员在操作加料机时，应专心致志，严禁分心或与他人交谈。
3. 加料机在运行时，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
4. 如发现加料机有异常声音或者震动，应立即停机检查，排除故障或者报修。
5. 加料机的维护保养工作应及时跟进，定期进行设备的清洗、检查和维护，确保设备的正常运行。
冲天炉加料工安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.冲天炉加料工安全技术操
作规程正式版
冲天炉加料工安全技术操作规程正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
①加料前必须检查所有设备是否正常，并加润滑油。
②加入冲天炉炉料的规格、尺寸和质量应符合有关规定和要：求。
在金属炉料加入前，必须检查底焦高度，以保证正常熔化。
不：许将有爆炸危险的炉料以及带有积土或挂水的炉料装入炉内。
③冲天炉点火后加料平台上的操作人员不得靠近加料炉门，防止炉门喷火和煤气中毒。
④加料平台上的生铁、燃料和熔剂必须整齐堆放，质量不得超过平台额定负荷，并保持人行通道畅通无阻。
⑤鼓风机停止运转后，必须关闭风管闸门，防止煤气倒罐，并将风眼打开，防止爆炸事故。
⑥加料人炉时，炉底附近不得有人。
⑦工作完毕后，清理现场，将剩余炉料按指定位置堆放好。
——此位置可填写公司或团队名字——。
冲天炉操作规程12篇
冲天炉操作规程12篇第1篇冲天炉爬式加料机操作规程适用机型：zj的8・100，139492.wr04、一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：（1）操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
（2）料桶下限位置对准下料口。
（3）料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
（4）料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。
确认一切动作正常后，方可加料工作。
（二）工作中认真作到：1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
（三）工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。
第2篇冲天炉安全技术操作规程1、检修冲天炉1.1、进炉工作前，认真检查所用设备、工具是否安全可靠，炉内温度应降到50℃以下方可进入，炉内要用36伏以下照明灯并加防护罩。
1.2、清除炉渣时，应从上往下清，禁止较大振动而造成砌体裂缝。
1.3、修炉材料中不得混有煤粉或其它易爆材料，以防引起爆炸。
2、破碎炉料时，操作人员应在碎料飞不到的安全区操纵。
破碎机周围应有安全防护措施。
3、加料3.1、加料前必须检查所有的加料设备是否正常。
3.2、停风前要打开风口重新鼓风20秒钟后再关闭，防止一氧化碳积聚，再鼓风时造成爆炸。
3.3、严防爆炸品、密封的中空容器和其它有害物入炉。
3.4 加料和检查炉料下降情况时，均不能向炉内探身，谨防煤气中毒或不慎落入炉中。
3.5 上料时，上料机的下方不能站人。
4、炉前操作4.1、开炉前必须保持炉底下面及附近场地干燥，并检查冲天炉各部位是否正常，冲天炉5m范围内不准有易燃易爆物品。
冲天炉爬式加料机操作规程范本
冲天炉爬式加料机操作规程范本第一章总则第一条为了规范冲天炉爬式加料机操作，确保安全、高效地完成工作任务，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于冲天炉爬式加料机的操作人员，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作结束后的处理等内容。
第三条冲天炉爬式加料机操作人员必须经过相应的培训合格，持有相应的资质证书，并严格按照操作规程进行操作。
第四条冲天炉爬式加料机操作人员必须严格遵守相关安全规定，确保个人安全和设备安全，并对操作过程中可能遇到的问题和风险做好预防和应对措施。
第五条冲天炉爬式加料机操作人员应保持警觉和专注，严禁疲劳、酗酒状态下进行操作。
第六条冲天炉爬式加料机操作规程的制定、执行和更新由相关部门负责。
第二章操作前的准备工作第七条冲天炉爬式加料机操作人员在操作前，应按要求进行以下准备工作：1.检查冲天炉爬式加料机是否正常运行，如有故障应先解决故障后再进行操作。
2.检查加料机的供电是否正常，电源是否连接可靠。
3.检查加料机的润滑油是否充足，液压油是否正常。
4.了解冲天炉爬式加料机的工作原理和操作规程，并掌握相关操作手册和图纸。
5.对操作环境进行检查，确保操作区域安全无障碍。
6.佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
7.向相关人员进行沟通，了解操作任务和要求。
第三章操作过程中的注意事项第八条冲天炉爬式加料机操作人员在操作过程中，应遵守以下规定：1.严禁擅自更改加料机的参数设置和运行模式。
2.在操作过程中，应保持清醒和专注，严禁喧闹、打闹等行为。
3.加料机操作人员应按照实际工艺要求进行加料操作，确保加料的准确性和稳定性。
4.加料机操作人员必须随时监控加料过程中的运行状况，发现异常情况应及时上报。
5.加料机操作人员严禁将手指、手臂等身体部位放入加料机内部，以免发生意外。
6.在加料机操作过程中，应保持通信畅通，与相关人员进行及时的沟通和协调。
7.在操作过程中，如需调整加料机的参数设置，应按要求进行，并记录相关变动。
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程正式版
冲天炉加料工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、必须戴好安全帽
2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。
3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。
4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。
5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。
6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂（石灰石）
7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。
——此位置可填写公司或团队名字——。