浅谈现浇砼衬砌渠道施工技术
浅谈渠道现浇混凝土防渗衬砌施工技术
浅谈渠道现浇混凝土防渗衬砌施工技术作者：韩园来源：《农民致富之友（上半月）》 2019年第4期一、基于施工技术的前期准备工作应用渠道现浇混凝土防渗衬砌施工技术进行施工时，应当对施工现场进行实地考察，并根据考察情况制定科学的施工方案，绘制施工图纸以及明确技术要求，从而在施工过程中，作业人员可以以此为指导。
同时为了施工能够顺利进行，将所用设备、材料等均准备妥当。
（一）在地基处理方面在应用现浇混凝土防渗衬砌施工技术进行施工前，应当对渠道地基做出一定的处理，需要作业人员完全基于施工图纸来进行施工，并且达到一定的技术规范以及技术标准，从而达到能够为后续工程的开展进行指导的目的。
同时，在考察施工现场时，应当对施工所需要使用的器具、设备以及材料予以明确并进行准备。
从而为施工作业的顺利进行做准备。
除此之外，在对现浇混凝土渠道进行施工之前，应当对渠道地基加以处理，保障其清洁度，将土地平整，在进行一定的回填工程，在应用渠道现浇混凝土防渗衬砌施工技术之前让施工人员将土地翻松、中断排水系统，从而加速土壤风干，为开展施工技术做准备。
应当注意的是，需要给挖掘工程作业预留出来充足的作业时间，确保开挖之后，地基土暴露于空气之中其水分能够有效降低，保证地基的坚固不会因土壤含水量过多而受其影响，从而降低地基在潮湿的环境下被破坏的可能性。
（二）在模板拼装方面在进行渠道现浇混凝土防渗衬砌施工中应用混凝土模板工程，一方面可以为确保凝土材料定型提供一定的支撑，另一方面除了确保凝土材料定型外也能够在一定程度上对混凝土表面起到有一些的保护以及平整效用。
具体而言，混凝土模板工程是一种临时工程，即施工时应用的一类临时结构，它主要包含杆件、附件、便桥、桁架以及联结件等结构体系，一般而言，搭建混凝土模板的材料性质还可以是木质或者钢制，需注意的是，在对其进行施工作业前，必须确保其精细的拼装、避免在施工时出现漏浆等情况，致使模板工程不能达到一定效果。
二、基于应用技术施工过程中的具体操作（一）关于水泥的准备渠道现浇混凝土防渗衬砌施工技术在应用时不可或缺的材料之一就是水泥，因此对于水泥材料，需要进行充分的配备，对于水泥材料的特性有全面而精细的了解，从而保障能够选择出符合施工需求的材料。
现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施
十分注意。收面工作要求做到表面平 整光滑，无石子外露，无蜂窝麻面。 收面应在混凝土浇筑完后，立即用原 浆收面，不得另拌砂浆上面。收面的 工序是：先用长木泥抹粗抹一遍，使
表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，
最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹 压抹一次，直至达到密实、平整、光滑。 （四）拆模 压梁和仓板在浇筑完后，即可拆 除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸。 拆模必须小心，不可扰动混凝土的结 构。所有模板拆卸后，要立即整修， 清除附着物，然后平放保管，以备再用。 （五）养护 养护方法：在混凝土面上覆盖湿 草帘、湿芦席。一般在正常气温下。 混凝土浇筑后１２ｈ左右，郎开始养护。 养护的时间随水泥品种、气候条件的 不同而不同。如用普通硅酸盐水泥， 至少养护１０～１４ ｄ；用火山灰水泥、 矿渣水泥或有掺合料的水泥，则应养 护１４～２１ ｄ。养护过程中应勤洒水， 经常保持混凝土湿润状态。 此外，适量采用塑料薄膜养护， 即在混凝土面上覆盖塑料薄膜，为混 凝土造成一个保温、保湿环境，从而 使混凝土得以充分养护。每幅塑料薄 膜应能将敞露的混凝土全部表面覆盖 严密，其四周要压严，以保持膜盖内 的凝结水不会蒸发。 （六）低温保护措施 根据当地气候条件，９月中旬为 初霜期，故在低温时用塑料薄膜苫盖 混凝土面。
河南农业２０１６年第５期（中）
农田水利
ＮｏＮＧ ＴＩＡＮ ＳＨＵＩ Ｌｌ
现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施
朱晓东宁夏西吉县水务局７５６２００
摘要：近年来渠道衬砌施工普及，有些工程施工技术还待提高。基于此，结合多年工作经验对现浇砼渠道村砌程，从模板制作一 砼的拌制和运输一砼浇筑（包含立模、收面、拆模、拆模、低温保护措施）关键工序，详细阐述现浇砼渠道衬砌工程施工方案和技术措施， 以供水利同行参考。 关键词：现浇砼渠道；衬砌工程；施工方案；技术措施
浅析现浇混凝土渠道衬砌施工技术
、
施 工 准 备
在施工前应 搞好各方面工作 ， 确定规划设 计方案 、 择施工 选 队伍 、 筛选施工材料 、 施工场地要水 电路通 ， 场地必须平整 ， 还要
大多采 用按 伸缩缝分块浇筑 ， 渠底 、 渠坡一般都是采用跳仓
做好必要的排水设施 ， 便于施 工。第一 ， 地基处理 ： 出渠道底 放样
下几点 ： ①按 品种 、 强度等级、 生产厂家和出厂批号 ， 分别储存。 ②
防潮 ， 堆放袋 装水泥时设 防潮层 ， 距地面 、 墙至少 ３ Ｃ 堆放 边 ０ Ｍ，
高度不得超过 １ 袋。 防水。 水泥库房应有排水通风设施保持 ５ ③ ④
干燥 。第 四， 骨料 的质量控制和要求 ： 应从砂石骨料储 量 、 物理力
在表面覆盖塑料 薄膜为混凝土提供保温保湿 的环境 ， 塑料薄膜必
能浇筑混凝土 。 ②基础面处理 ： 对于砂砾地基应清理杂物 ， 整平建
基面， 在浇 １— ０ｍ低标 号混凝土作垫层 以防漏 浆 ； 于土基应 ０２ｃ 对 先铺碎石 ， 盖上湿砂 ， 压实后再浇混凝土。
三、 支模
须将混凝土面全部包裹严密 ， 保凝结水不被蒸发。养护必须专人
脚 线和渠 口线共四条线 ， 然后进行土方的开挖 ， 使地基土 的水分 自然风干 ， 然后 回填 ， 再整平渠基进行夯实 。 衬砌前要对渠道进行 浸蚀 预沉 ， 道削坡应 在混凝土浇筑前一天进行 ， 渠 削坡应采用人
浇筑。施工顺序通常是先浇渠底 ， 后浇渠坡 ， 最后浇压顶 ， 当渠坡
浇筑完 以后 ，可立 即浇筑渠底这样保证 了渠坡与渠底 的 良好衔
仓后振捣 ， 严禁以振捣代替平仓 ， 振捣时 间混凝土粗骨 料不在显 著下沉 ， 并开始泛浆为准。一般振捣两遍即可， 第一遍为 了振实 ， 移动速度均匀而较慢 ， 至表面泛浆为止 。 第二遍 为了振平 ， 速度可 稍快。 浇筑渠底时 ， 用平面振捣器待整个仓面铺满料后再振捣 ， 至 表面渊浆为止。为不影 响到混凝土整平 和收面的效果 ， 浇筑混凝 土板时速度越快越好 ， 因故停顿不应超过 ６ ￣ ０ ｉ。 ０ ９ｍ ｎ
中小型现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术探讨
中小型现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术探讨随着城市化进程的加快，城市排水管道的建设越来越重要。
现浇混凝土防渗渠道衬砌是排水管道中十分重要的环节，本文将探讨中小型现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术。
一、中小型现浇混凝土防渗渠道衬砌的必要性排水管道的作用是将雨水和废水排出城市，在排水过程中，防止盲目地排放大量的雨水和废水，引发城市内涝和水灾。
因此，排水管道的防渗技术是至关重要的。
现浇混凝土防渗渠道衬砌是指在排水管道内部进行一定厚度的混凝土施工，以保护排水管道不被渗透和破坏。
兼顾防渗漏和加固管道的同时，保证排水管道的稳定和可靠性。
二、中小型现浇混凝土防渗渠道衬砌的施工工艺1. 现场预处理首先，需要对现场进行预处理，对施工环境进行整治。
需要将施工地表进行平整，确保能够承受一定的重量和均匀负荷，以及有效的控制雨水和地下水。
2. 模板安装在预处理完成后，需要将模板安装在管道内部，形成模板腔。
模板应该符合安装标准，大小需合适，表面不能有太多的破损和锐角，以免损坏混凝土表面。
3. 钢筋加工和焊接在模板安装后，需要对钢筋进行加工和焊接。
钢筋加工需要根据设计要求进行，焊接应符合焊接规范，并进行焊缝检验，确保焊缝的质量和牢度合格。
4. 砼浇筑模板和钢筋加工完毕后，即可进行混凝土的浇筑作业。
施工人员应该精心调配好混凝土，并在初次浇筑时进行压实、振捣和充实作业，以保证混凝土在混凝土表面形成较为均匀的石英砂砂浆，从而增强防渗效果。
5. 处理表面在混凝土的浇筑结束后，应对其表面进行处理。
可以利用抹平机和人工抹光板等工具对表面进行处理。
同时还需要对混凝土表面进行拓印和擦拭等工作，以保证其表面的平滑度和整体美观。
6. 养护混凝土的浇筑和处理结束后，还需要对其进行养护。
养护时间一般为7~28天，工期要根据水泥混凝土的强度级别和客观条件等方面做出决定。
三、中小型现浇混凝土防渗渠道衬砌的质量检测为了保证中小型现浇混凝土防渗渠道衬砌的质量和效果，需要对其进行检测。
现浇砼衬砌渠道施工
现浇砼衬砌渠道施工探讨【摘要】最近几年，我国的水利项目发展速度非常快，其中现浇衬砌渠道作为非常关键的组成部分，为其发展贡献了非常积极的力量。
它的构造样式非常多，本文重点简述了该项建设工艺。
首先简述衬砌渠道构造样式，然后对衬砌项目建设工作进行了具体的分析。
一、前言现阶段，在我国农业和水利工程的建设中，越来越多的使用现浇砼渠来进行衬砌，其原因是因为现浇砼渠道具有使用寿命长、防渗性能好以及外观美等特点，但是在实际的施工中，还存在着很多方面的问题，只有采取与其相适应的措施，才能够有效的解决存在的问题，从而才能够保证项目的顺利进行。
二、简述衬砌渠道构造样式在分析其样式的时候，我们发现种类非常繁多，分析到其沿线土壤的性质以及温度和水位，与建设方便等等一些要素，明确了它的构造样式是等厚度梯形单式断面。
我们分析到方便开展建设的层次，渠道内坡取为1：2。
结合渠道设计相关的内容和它的抗渗等特征规定，选定砼防渗层厚度为8 cm，强度标号为C15，抗冻标号为D50，抗渗标号为W4。
通常为了防止材料因为气温变化而导致破坏现象出现，通常是顺着它的竖直方向设置一条伸缝隙，顺着它的底部设置两条缝隙，其中使用厚度大约在一厘米左右的泡沫来填充。
三、简述衬砌项目建设工作1、建设前期的准备活动当项目建设之前，要全面的开展组织设计，主要是认真的做好前期的准备开展活动，例如：布置好场地，保证水电等正常的运作。
要全面地对建设和测试使用到的装置开展全方位的测试活动，假如不合乎规定的话，要认真地调节。
还应该设置长久地以及暂时的排水装置，以此来确保合乎建设规定。
2、土方工程建设在土方工程中，通常衬砌渠道是新筑填方渠道，并且此渠道的土质相对比较疏松。
同时在衬砌之前，一定要与灌溉送水相结合，这样就可以有更好的加大水位对渠道浸水预沉，但是在实际的施工中，就很难以达到衬砌所需要的密实度，因此就必须对其进行夯实。
（1）认真开展放样活动，在工程建设之前，一定要认真地开展放样活动。
浅谈如何做好现浇砼衬砌渠道的施工
浅谈如何做好现浇砼衬砌渠道的施工摘要：渠道现浇衬砌以其防渗效果好、使用寿命长、施工质量便于控制、外表美观等特点，在渠道防渗方面深受青睐。
关键词：现浇砼；衬砌；渠道；施工１衬砌渠道的结构型式现浇衬砌渠道的结构型式有很多种，考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素，选定现浇渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。
考虑到现浇后的渠坡稳定及便于施工，渠道内坡取为1:2。
根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求，选定砼防渗层厚度为8cm，强度标号为C15，抗冻标号为D50，抗渗标号为W4。
为避免砼的热胀冷缩造成的破坏，沿渠道纵向每5m设一道伸缩缝，沿渠道底脚设２道横向伸缩缝，内用1cm厚的闭孔泡沫塑料填充。
２衬砌工程施工2.1施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。
2.2土方工程施工衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。
2.2.1渠道放样。
土方工程施工前，应进行渠道施工放样。
首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
弯道处5m一个。
用钢尺量距，误差不超过1/1000。
测角时两次误差不超过30〃。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20 。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共４条控制线。
2.2.2土方回填夯实①夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。
②渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离 1.5０m，至堤顶处夯实尺寸为1m，形成一个斜梯形。
③回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm,铺土要均匀平整。
现浇砼衬砌渠道施工探讨_0
现浇砼衬砌渠道施工探讨现浇砼衬砌渠道衬砌材料的防渗性效果好，使用年限较长，施工过程也比较简单，且便于操作、渠道比较细腻、外表美观，已经越来越广泛地应用到在渠道施工中。
在本文中，笔者结合相关工作经验，具体分析了现浇砼衬砌渠道，以期为广大同行提供一些借鉴和参考。
标签：渠道;现浇砼;衬砌施工一、前言渠道衬砌与防渗重要的节水灌溉工程技术措施之一，是灌区提高输水效益的有效途径。
现浇砼衬砌渠道衬砌材料的防渗性效果好，使用年限较长，施工过程也比较简单，且便于操作、渠道比较细腻、外表美观，已经越来越广泛地应用到在渠道施工中。
二、衬砌施工前的准备工作1、施工准备在衬砌渠道的施工前，必须编制详细的施工计划。
选择合理的料场与搅拌场地等的位置，与此同时，还必须做好施工用电、用水、道路使用等工作;还要提前对施工用的机具设备进行检验，对不符合要求的机具设备要提前更换。
另外，对于排水系统一定要提前做好规划，最好建立2个排水设施，其中一个为临时性的，另一个则为永久性的，以满足衬砌渠床的施工要求，从而为下一道工序的施工做好铺垫。
2、土方工程施工（1）渠道放样施工单位在土方工程施工前，首要应该进行渠道放样工作，借助经纬仪器准确找出渠道的中心线位置。
将中心桩设立在中心线段，每个中心桩相隔50m，弯道处的每个中心桩相隔5m。
测量量距时，要用钢尺来测量，将误差控制在1‰以内。
测量角度时，两次测量误差不可以超出30°。
另外，结合四等水准的要求将高程控制在合理的范围内，此外，还要将闭合精度控制在15mm以内。
在每相距200m处设立一个临时高程控制关键点。
除此之外，结合中心线与高程控制点的位置，对渠道口线与渠道底角线进行科学、合理的放样，其中设置的控制线共4条。
（2）土方回填夯实首先，在进行土方回填夯实施工前，必须确保渠床内的清洁，及时清理出渠床内的淤泥、隐藏的暗管砖石和垃圾等所有的杂物。
其次，在施工时，渠坡夯实厚度指的是渠脚水平距离堤坝内侧1.5m的距离，夯实厚度通常不超过1m，这样才可以出现一个倾斜的体形。
现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术探究
现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术探究混凝土的防渗渠道具有良好的防渗效果，且输水能力较强，近年来在我国的应用十分广泛，另外，它还能有效降低地下水的水位，保证工程质量，从而达到养护以及浇筑等各方面的实际要求，文章对现浇混凝土防渗渠道衬砌施工技术进行了研究。
标签：现浇混凝土；防渗渠道；施工技术；现浇技术为加快水利工程改革的步伐，加快农田水利建设，使得我国混凝土衬砌施工质量得到了进一步的提升，因此，在今后的发展过程中，需进一步加强对该技术的研究和创新，从而最大限度的发挥该技术的优势和作用。
一、混凝土的防渗衬砌施工技术的优缺点分析（一）工艺优点通过对混凝土的有效应用，完成渠道的衬砌工作，通过该技术工艺的有效应用可防止施工过程中，出现渗漏问题，从而避免施工浪费问题的出现。
同时，现浇混凝土还可以提升渠道的反渗透能力，防止外界因素包括植物、动物等对渠道造成的影响和破坏，提升其适应性能。
（二）工艺缺点该技术在实际应用的过程中，目前仍存在诸多问题，例如，工程造价较高。
另外，在实际施工的过程中，由于板缝较多，常导致灌浆勾缝处理工作落实不到位，最后将导致渠道出现严重的渗漏问题。
而施工中若混凝土发生冻胀破坏的问题，同样会缩短渠道的使用寿命，甚至严重影响其实际功能的发挥。
二、工程案例分析（一）工程简介本文博斯腾湖灌区续建配套与节水改造工程施工为例，通过施工技术人员对施工方案和工艺的不断探索和研究。
筛选出一个比较适合本次工程施工的衬砌工艺，最终决定从效益、进度以及质量三个基本的方面对工程进行全方面的控制和管理，任何一个小的问题均不能忽视，包括结构分割切缝、渠道修整、混凝土浇筑、养护、粗砂垫层铺设以及焊接等，任何一个小的施工环节均对工程的质量产生直接的影响，需加强重视，要合理安排施工人员，摸索出一套适合本工程的施工工艺，这一点对于工程的顺利进行至关重要。
（二）技术线路1、模板制作和设计模板设计方案中采用了止水带和上下分离的方式，通过该工程方便了后期的拆装工作，模板均使用螺栓进行连接和固定，渠道横向的侧模底部宽度加至210mm，从而降低上部荷载以及保温板所产生的作用力，板的厚度可控制在4mm 左右，腹肋可使用-60×8的扁铁，而边肋可使用-60×6的扁铁，外部的支撑系统可使用10#的槽钢，渠道木板设计过程中可充分参考渠坡木板设计来进行，但底部一般不需要加宽。
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浅谈现浇砼衬砌渠道施工技术
摘要：现浇衬砌渠道的结构型式有很多种，考虑到渠道沿线土质、气温、地下水位、渠道流量及便于施工等因素，选定现浇渠道的结构型式为等厚度梯形单式断面。
关键词：现浇砼衬砌渠道施工
1、衬砌工程施工
1.1 施工准备
渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。
充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。
应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。
还应作好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。
1.2 土方工程施工
衬砌渠道多为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，衬砌前结合灌溉送水有意识的加大水位对渠道进行了浸水预沉，但仍难以达到衬砌所需的密实度要求，必须进行夯实。
1.2.1 渠道放样
土方工程施工前，应进行渠道施工放样。
首先，用经纬仪定出渠道的中心控制线。
中心桩在直线段每50m一个。
弯道处5m一个。
用钢尺量距，误差不超过1/1000。
测角时两次误差不超过30〃。
其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20。
每200m留一个临时高程控制点。
最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线。
1.2.2 土方回填夯实
（1）夯实前首先清除渠床内的树根、淤泥、腐质土、垃圾及隐藏的暗管砖石等。
（2）渠坡夯实厚度为渠底脚处向堤内侧水平距离1.5米，至堤顶处夯实尺寸为1米，形成一个斜梯形。
（3）回填夯实采用分层开蹬夯实的方法，每层铺土厚度≤30cm，铺土要均匀平整。
因渠道沿线土质多为砂壤土或粉细砂，应严格控制土壤含水量在适宜范围内。
若土壤比较干燥应采用洒水的方法调节土壤含水量，若土壤含水量较大应采用排水、晾晒、换土等方法以使含水量控制在适宜范围之内。
（4）夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质量要求的机械，不得使用立柱石夯。
分层夯实遍数不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。
夯实后土样干容重不小于 1.55T/m3。
一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～30cm的削坡量。
（5）渠坡修整。
为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲涮而造成的起尘和破坏，渠道削坡宜在砼现浇前一天进行。
削坡时应严格控制高程及表面平整度。
采用人工挂线精削。
如果削坡过量，不得用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充。
渠底及内边坡平整度允许偏差±0.5cm。
2、原材料及砼配合比
2.1 水泥
砼渠道所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的有关规定，由于具有抗冻要求，宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥，考虑到不同厂家水
泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。
2.2 砂
现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
细度模数控制在2.2～3.0内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
2.3 碎石
现浇砼所用碎石为1～4cm或1～3cm。
须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。
超径含量控制在15%以内，逊径应小于10%，针片状含量不大于10%。
2.4 外加剂
砼现浇渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。
PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的0.2～0.7%加入。
3、砼渠道现浇施工
3.1 施工准备
砼浇筑前，必须作好准备工作。
发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。
3.2 模板工程
采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格，外用楔形三角铁镶入土中加以固定。
模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。
现浇砼模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±20mm，对角线允许偏差值为±10mm。
砼折模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。
3.3 砼浇筑方法
砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。
渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。
同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60～90min。
具体浇筑工序如下：
（1）浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。
如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。
（2）浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3，拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。
现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，必须保证砼标号不低于C15，保证水泥用量。
（3）砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。
振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。
（4）用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。
压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
（5）砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。
养护天数不得少于14天。
参考文献
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