绞车运输基础知识
绞车运输管理制度

绞车运输管理制度一、绞车的基本概念和分类绞车是一种用来提升和下降货物或人员的设备,通常由电动机或内燃机驱动,通过绞盘和钢丝绳来实现上下运动。
绞车分为手动绞车、电动绞车和气动绞车等多种类型,不同类型的绞车在使用场景和功能上有所区别。
二、绞车运输管理的重要性和必要性绞车在建筑工地、矿山、码头等各种场所广泛应用,其安全运输管理非常重要。
合理规范的绞车运输管理制度可以保障施工和运输过程中的安全和顺利进行,避免意外事故的发生,保障人员和货物的安全。
三、绞车运输管理制度的内容和要求1. 绞车操作人员的资质和要求:绞车的操作人员必须经过专门培训和考核,持有相应的操作证书,具备一定的工作经验和技术能力,严格遵守操作规程和安全要求。
2. 绞车设备的检查和维护:定期对绞车设备进行检查和维护,确保设备运行正常,不存在故障和安全隐患。
及时处理设备的故障和问题,确保绞车设备的安全可靠性。
3. 绞车运输环境的管理:要保持绞车运输的环境整洁、有序,避免杂物和障碍物对运输过程造成干扰。
根据实际情况设置绞车的工作区域和通行路线,避免交通堵塞和安全隐患。
4. 绞车运输安全管理:严格遵守绞车的安全操作规程,保证操作安全,确保人员和货物在运输过程中不受到任何伤害。
定期进行安全培训和演练,提高操作人员和相关人员的应急处理能力。
5. 绞车运输事故处理:建立完善的事故应急处理机制,一旦发生事故及时处理,保障人员安全和减少财产损失。
对事故原因进行彻底调查和分析,提出改进建议,避免同类事故再次发生。
四、绞车运输管理制度的执行和监督为确保绞车运输管理制度的有效执行,建立健全的管理体系和监督机制非常重要。
相关部门应加强对绞车运输的监督检查,对存在问题和隐患的单位进行批评教育和整改,确保绞车运输过程的安全和顺利进行。
五、绞车运输管理制度的评估和改进定期对绞车运输管理制度进行评估和反馈,发现存在的问题和不足之处及时改进和完善。
借鉴其他企业和单位的先进经验和做法,不断提高绞车运输管理的水平和效果,为绞车运输的安全和顺利进行提供保障。
无极绳绞车运输操作要点

无极绳绞车运输操作要点
一、运行信号规定
信号规定:控制信号终端设备上有紧急停车按钮,能随时停车。
1声铃为停车铃;2声铃为主绳沿9煤轨道巷向里段运行;3声铃为主绳沿9煤轨道巷向外段运行。
二、无极车跟车工操作
(1)开车前,必须从机头到机尾检查道岔位置藏绳洞,将所有的藏绳洞中的钢丝绳撬出来。
(2)开车前,检查无极绳绞车操作面板上有无闭锁红灯亮,如发现红灯亮,必须检查所有信号终端设备闭锁,并用对讲机喊话确认的方法将闭锁复位。
(3)开车前,检查所有压绳的闭绳辊是否闭死,如有问题处理好后方可作业。
(4)开车前,检查尾轮是否有积炭,必须清理干净后方可作业。
(5)车辆过滑道和道岔前必须先将无极绳钢丝绳藏入轨道中间的藏绳洞内,防止轧断钢丝绳。
三、无极车司机操作
(1)开车前先将机头120开关送电,然后给操作台送电。
(2)检查操作面板上有无闭锁红灯亮,如发现红灯亮,必须联系跟车工检查所有信号终端设备闭锁,并用对讲机喊话确认的方法将闭锁复位。
(3)对讲机上闭锁、限位的复位方法,由操作工将操作台的开关关一下,再打开,对讲机按一下复位即可。
(4)信号操作台,打点两下以上,语音信号响,连续播报“正在行车,不准行人”。
打一下点,语音信号停止。
矿用提升绞车运输操作及安全事项

矿用提升绞车运输操作及安全事项
1、作业前应仔细检宜绳头、连环、插销、信号装置、挡车装置等是否完好,巷道内有无杂物,有问题须处理后方可作业.
2、把钩地点只许专职把钩工一人操作,把钩工有责任制止爬车和巷道内行走人员,严禁行车时行入.
3、有下列情况不得挂钩:
(1 )有变形或有裂纹连环、插销,有影响运输安全的坏矿车未修理;
⑵材料车未拥紧扌斧或高宽超过规走;
⑶串车数超过规定;
(4) 档车栏有问题;
⑸有人员行走。
4、下放车时操作顺序:
(1)按规定数将矿车一个一个连好;
⑵检直岔道是否拨正钢绳是否在地滚上
(3) 复直一遍矿车连接正确后,再打开挡车器;
(4) 将矿车推出,进入斜坡,钢绳芾紧后,无脫钩跑车,再打开档车栏;
(5) 把钩工进入躲洞,发出下放信号,井观蔡矿车运行,如有跳道、脱钩应立即发出停车信号(“一
停”、
"二拉
(6) 关闭档车器和档车栏。
5、挂钩时的操作顺序:
(1 )按规定数将矿车_个一个连好;
⑵检直岔道是否拨正钢绳是否在地滚上
(3)把钩工进入躲洞,发出提升信号,井观蔡矿车运行'痔况,如有跳道、脱钩应立即发出停车信号;
⑷矿车提升100米以上后把钩工75可出躲避洞进行其它操作。
6、摘钩:把钩工听到下放或上拖矿车信号时应进入躲避洞,并注意观祭矿车运行情况,待矿车停稳后再出洞摘
钩,如遇矿车跳道应及时发出停车信号。
7、矿车跳道,不准用绞车硬拖。
在处理斜坡上疏道矿车时,钢绳应帝紧,卸下跳道矿车内货物,人工抬上道,严禁将矿车之间的连接或矿车与钢绳之间的连接摘月絹抬车.。
矿业绞车问答知识点总结

矿业绞车问答知识点总结一、矿业绞车的基本概念1. 什么是矿业绞车?矿业绞车是一种用于提升和下降物料或人员的机械设备,通常安装在矿井井口或井下的一种重要设备。
它的主要作用是将井下的矿石、煤炭、矿工等物品提升到地面,或者在井下不同层之间进行物品和人员的运输。
2. 矿业绞车的工作原理是什么?矿业绞车主要通过绞车绳(钢丝绳、钢缆等)卷筒收放,将绞车笼或斗进行升降运动。
绞车机械主要由绞车机构(包括绞车机、绞车绳、卷筒等)、电气控制系统和辅助设备等组成。
3. 矿业绞车的分类有哪些?矿业绞车根据其安装位置以及使用场景的不同,可分为升井绞车、采煤绞车、提升机、风枪绞车、溜井绞车等不同类型。
二、矿业绞车的主要构成1. 矿业绞车的主要部件有哪些?矿业绞车主要由绞车本体、绞车绳、卷筒、传动装置、电气控制系统等部件组成。
2. 绞车绳的选用需要注意哪些问题?绞车绳的选用应考虑其强度、弹性、耐磨性和腐蚀性等因素,一般可选用镀锌钢丝绳或钢缆。
3. 绞车的卷筒有何特点?绞车的卷筒一般采用铸铁或钢板焊接而成,其特点是要求制造精度高、卷绳平稳,并且具有自锁功能。
4. 矿业绞车的传动装置通常采用什么形式?矿业绞车的传动装置通常采用齿轮传动或液力传动,以满足矿井井下环境的特殊要求。
三、矿业绞车的安全运行与维护1. 矿业绞车的安全运行需要注意哪些问题?矿业绞车的安全运行需要注意保持设备完好,定期进行检查、保养和维修,并且加强人员培训和安全管理。
2. 绞车绳的保养有何要点?绞车绳的保养要点包括定期检查绳缆断裂、磨损和变形情况,保持绞车绳的张紧度和充油润滑等。
3. 矿业绞车的常见故障及排除方法有哪些?矿业绞车的常见故障包括电气故障、机械故障、传动装置故障等,需要根据具体情况采取相应的排除措施。
四、矿业绞车的技术发展趋势1. 矿业绞车的技术发展趋势有哪些?随着科技的不断发展,矿业绞车的技术发展趋势主要体现在提高设备自动化程度、智能化控制系统的应用、节能环保技术的推广应用等方面。
绞车运输措施

绞车运输措施1. 引言绞车是一种常用的运输工具,用于提升和搬运重物。
在各种行业和领域,包括建筑、采矿和物流等方面都有广泛的应用。
为了确保绞车运输的安全和高效,必须采取一些措施来降低意外风险和提高操作效率。
本文将介绍几种常用的绞车运输措施,以保障工作场所的安全和生产效率。
2. 安全措施绞车运输涉及到重物的提升和搬运,因此安全是最重要的考虑因素之一。
以下是几种常用的安全措施:2.1 检查和维护设备绞车设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
检查应包括绞车的结构、电气部件和工作机制等方面,以确保其在使用过程中没有损坏和故障。
维护措施包括定期润滑、清洁和更换磨损部件等操作,以保持绞车设备的良好状态。
2.2 建立安全操作规程制定和执行安全操作规程是确保绞车运输安全的关键。
操作人员应接受相关培训和指导,熟悉绞车设备的操作和安全规范。
操作规程应包括如何正确使用绞车、注意事项、紧急情况的处理步骤等内容,以确保操作人员的安全和工作场所的安全。
2.3 使用安全装置安全装置是防止事故发生的重要组成部分。
例如,绞车设备应配备停止装置,可以在紧急情况下迅速停止设备的运行。
此外,还可以安装传感器和警示装置,以便发现和处理潜在的危险情况。
3. 效率措施除了安全措施外,提高绞车运输的效率也是重要的目标。
以下是几种常用的效率措施:3.1 合理规划运输路径在使用绞车进行物品搬运时,应预先规划好运输路径,避免不必要的转弯和行驶。
合理规划路径可以减少物品的摩擦和能量损耗,提高运输效率。
3.2 优化搬运方法选择合适的搬运方法可以提高运输效率。
例如,可以使用合适的索具和夹具来固定和稳定物品,防止摇晃和倾斜。
此外,还可以选择适当的搬运速度和运输方式,以最大程度地减少时间和能量的浪费。
3.3 培训操作人员操作人员的熟练程度直接影响绞车运输的效率。
因此,对操作人员进行培训和指导非常重要。
培训内容包括绞车操作技巧、运输规范和应急处理等方面,以提高操作人员的技能和工作效率。
煤矿绞车基础知识课件

• 调度绞车是一种齿轮传动机械绞车,其传动系统又称 为轮系。根据齿轮传动系统传动时各齿轮轴线在空间 的相对位置是否固定,可分为定轴轮系和周转轮系。 定轴轮系又有外啮合圆柱齿轮传动和内啮合圆柱齿轮 传动之分,而周转轮系又有差动传动和行星传动之分。 调度绞车的传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动,又有 行星传动,所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车, 它常用来调度车辆和进行辅助牵引作业。
• (2)制动装置:制动装置主要由绞车上两组带式 闸来工作,一组为制动闸(机械制动),主要用 来制动滚筒;另一组为工作闸(工作制动),主 要用来控制滚筒运转。
• (3)电动机和机座:电动机作为调度绞车运转重 要组成部分,由电动机的转动带动齿轮传动系统 运转,一般为专用隔爆三相鼠笼异步电动机。电 动机轴承支架及闸带定位板等均用螺栓固定在机 座上。
煤矿绞车基础知识
JT一800/630(A)型绞车
• JT一800/630型绞车主要由电动机、减速器、主轴 装置、常用闸、工作闸等部件组成,如图4—8所 示。常用闸用以对滚筒进行制动,工作闸用以制 动行星齿轮传动的内齿圈,使绞车进行提升牵引; 下放时反转电动机,用常用闸控制下放速度。
煤矿绞车基础知识
煤矿绞车基础知识全液压传动液压绞车工作原理如图412所示煤矿绞车基础知识全液压传动液压绞车工作原理如图412所示防爆电动机1带动双向变量轴向柱塞泵使得与泵2组成闭式回路的内曲线低速大扭矩液压马达3转动液压马达直接与绞车滚筒4连接从而拖动绞车运转
第四章 煤矿绞车基础知识
富源县煤矿安全技术培训中心
煤矿绞车基础知识
• 特别注意的是,当电动机启动后,严禁将工作闸 和制动闸同时闸住,否则会造成事故。
调度绞车运输安全技术要求

19 、,同时逐渐松开离应先慢慢压紧刹车闸接近停车位置时合闸,使绞车减速,听到 停车信号时,压紧刹车闸,松开离合闸,停车停电,严禁不带电放飞车。
20 、上提矿车时,车速变坡点后应停车准确,严禁停车不到位。
灯等指挥操作。
4 、在车场安设能够防止车辆误入非运行区段的阻车器。 5、在上平台段及距碛头 20 米的地方均安设可靠有效的防跑车装置,而且常关闭状态。
6 、信号规定:一声停、二声拉、三声放、四声慢拉、五声慢放。 7、严格执行“行车不行人” 的制度。 8 、矿车掉道时,严禁绞车拉煤仓上道。 9 、必须有专人管理和专人检查维修,并要有记录。 10 、随时检查运输线路是否畅通,不允许有任何障碍物,发现问题及时处理,再处理 好以前,不允许提升或矿车运行通过。
14 、下放矿车时,随推车随放绳,禁止留有余绳或无开绞车。 15 、严禁刹车闸和离合闸同时压紧,以防烧坏电机。 16 、严禁强行启动,启动困难时必须查明原因。 17 、绞车运行中,应集中精力,注意观察,手不离闸把,手到信号立即停车。 18 、发现下列情况时必须立即停车,采取措施,待处理好后方可运行: (1)有异常响声、异味、异状。 (2)钢丝绳有异常跳动,页载增大或突然松弛。 (3)稳固支柱有松动现象。 (4)有严重咬绳、爬绳现象。 (5)突然断电或有其他险情时。
1 、调度绞车安装在支巷上部车场尾端硐室内,顶帮支护必须采用锚杆。 2 、采用地锚固定,锚杆度为 1.7 米,且绞车安装方向要正,应平稳牢固,四压两
戗接顶要实,无松动,安装在巷道一边的绞车,起最突出部位距轨道外侧不得小于 400 ㎜。 3 、必须安装有清晰、灵敏、通畅、可靠的声光信号指挥系统,严禁说话传信,摇晃
11 、必须按规定数量挂煤包(2 个),严禁超拉煤包。
绞车运输的安全措施

绞车运输的安全措施在工业领域中,绞车是一种常见的起重设备。
其结构简单,承重能力大,操作便捷,广泛应用于建筑、制造、矿山等领域。
然而,在使用过程中,绞车也存在着一定的安全隐患。
本文将重点阐述绞车运输过程中需要注意的安全措施,以帮助使用者更好的保障工作安全。
绞车运输前的准备1.在运输前,应对绞车进行检查,确保其设备状态良好,且无异响、卡滞等情况。
2.对于较大的绞车设备,在运输车辆上的固定方式应能够保证其在运输过程中不会发生晃动或倾倒的情况。
需要在运输前充分考虑固定措施,避免出现安全事故。
3.在绞车的运输过程中,建议提前选定运输路线,预留充足的时间来勘察该路线的情况,避免过窄、爬坡等危险情况的出现。
绞车运输中的安全措施1.在运输过程中,应确保车辆运行时速度适中,避免突然加速或减速,以免造成绞车的晃动或翻转。
2.在运输过程中,应保持绞车稳定,预防其受到冲击,护栏、保护罩等保护措施应尽量完善。
3.在运输过程中,特别是在道路弯曲、拐角处,应注意将车辆减速,以保证绞车能够在车身后部平稳运输。
4.导向措施应该给与充分考虑,来避免出现车辆偏离路线或是与其他车辆与行人相撞的情况。
绞车下方应有充足的保护性装置,来确保车辆通过高峰流量区域时的安全。
绞车运输完毕后的处理1.在运输完毕后,应立即对绞车设备进行全面检查,如果发现任何损坏或故障,应当及时处理,不可任由其存在。
2.对于绞车设备的运输车辆,应立即进行彻底清理,以免影响下一次的运输。
对于回收的绞车设备需要妥善保管,避免在存放过程中出现轻微或破坏性意外伤害。
3.进行数据记录。
对于每次绞车设备的运输,应记录运输过程中出现的问题及处理方案,以便于下一次运输时能够有所借鉴,以增加设备运输的安全性,并避免相同问题的再次出现。
总结绞车设备的安全运输对于工业生产中的安全起到了至关重要的作用。
在绞车设备的运输过程中,需要进行全方面的考虑,熟知运输设备的状态,做好绞车设备的保护,根据实际情况,采取不同的运输措施,如此才能让绞车设备进行安全的运输。
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一、填空题:1、安全生产方针的内容是安全第一、预防为主、综合治理、整体推进。
2、《三大规程》是安全规程、操作规程、作业规程。
3、。
三违的内容是违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。
4、各股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝断面积之比,达到5%时必须更换。
5、以钢丝绳公称直径为准计算的直径减小量达到10%必须更换。
6、钢丝绳根据锈蚀情况,至少每月涂油一次。
7、钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
8、钢丝绳三无是:无打结、无扭曲、无严重变形。
9、钢丝绳出现咬绳、爬绳现象,必须停车处理。
10、11.4KW绞车的闸把应在水平位置以30°—40°闸死。
11、除11.4KW绞车,其它小绞车的制动行程不得超过全行程的2/3 到4/5 。
12、运料时,装载物料不得超重、超高、超宽、偏载现象。
13、司机离开绞车时,必须切断电源,扳紧车闸。
14、绞车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。
15、减速器要清洁卫生,无油垢、无积尘。
16、升降物料的钢丝绳,自悬挂时起12个月进行第一次试验,以后每隔6个月试验一次。
17、按照传动方式的不同,绞车可分为齿轮传动绞车和液压传动绞车。
18、我矿井下常用的绞车主要有JD-1.0、JD-1.6、JD-2.5、JD-4.0等。
19、专为升降物料的各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢绳总断面积之比达到10%时,必须更换。
20、新钢丝绳悬挂前必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转三种试验。
21、在用钢丝绳的定期检验,应做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验。
22、提升钢丝绳必须每天检查一次,防坠器制动绳必须每周检查一次。
23、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,必须立即更换。
24、钢丝绳在滚筒上固定可靠,绳卡不少于2个25、倾斜井巷运输时,矿车之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置。
26、调度绞车严禁双闸同时制动(刹车)。
27、用矿车升降物料的斜井提升速度不得超过5m/s。
28、提升装置的防过速保险装置是当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。
29、主要提升装置必须配有正、副司机,在交接班升降人员的时间内,必须由副司机操作,正司机监护。
30、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置。
31、倾斜井巷串车提升时必须加装保险绳,我矿要求的保险绳的长度为不小于9m。
32、绞车制动闸形式分为带式、块式,盘式三种。
33、《规程》规定必须悬挂在绞车房内的主要提升装置资料是制动系统图,电气系统图,提升装置的技术特征,岗位责任制等。
34、回柱绞车的传动系统具有蜗轮蜗杆传动,并具有_自锁_功能。
35、在用钢丝绳经检验,以不合格钢丝的断面与钢丝的总断面积之比达到25%时,该钢丝绳必须更换。
36、升降人员和物料用的钢丝绳,应每隔6个月检验一次。
37、串挂车辆时必须使用合格的专用三连环和插销。
38、有接头的钢丝绳,可在平巷运输设备和30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车中使用。
39、我矿常用的防跑车装置有保险绳和阻车器、三角架三种。
40、小绞车拉放车信号规定为一停、二开、三放车。
41、小绞车硐室应挂有绞车司机岗位责任制和小绞车管理牌板。
42、闸轮磨损不得大于2毫米。
43、当闸间隙超过规定时,闸间隙保护装置应能自动报警和自动断电。
44、绞车保险闸必须采用配重式和弹簧式的制动装置。
45、我矿井下井人员所携带的为过滤式自救器。
46、斜巷运输,必须坚持“行车不行人,行人不行车”。
47、绞车操作中“四勤”的具体为勤停、勤看、勤摸、勤检查。
48、钢丝绳绳头固定在滚筒上时,滚筒上应经常缠留3圈绳,并留有作定期检查用的补充绳。
49、JD-1.0调度绞车型号“J”代表卷扬机类、“D”代表调度型、“1.0”代表静拉力10KN。
50、我矿规定绞车必须由专职绞车司机操作,严禁非专职人员操作。
51、我矿现用绞车钢丝绳直径为18.5mm和22mm两种,其中22mm用于十部绞车。
52、我矿JD-1.0调度绞车所使用的电机功率为11.4KW。
53、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,工作时不可全放完,在卷筒上至少应保留一层。
54、石棉带的磨损厚度大于5mm时,必须更换新的。
55、正常情况下斜巷运输的阻车装置是处于常闭状态。
56、JD-1.6调度绞车主要由电动机、卷筒、行星齿轮传动装置、刹车装置和机座组成。
57、试空车应该松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响动和震动,无甩油现象。
58、阻车器是在矿车自动滑行轨道上阻止矿车运行的设备。
59、倾斜井巷防跑车装置是保证矿井安全运输的重要设施,在倾斜井巷各车场必须设挡车器或挡车栏。
60、用矿车或材料车装料时,其物料不得超出车沿0.2m,两侧不得超过车宽。
61、轨道接头间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。
62、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
63、绞车运行时,司机不得用手或其他物料拨绳,其巷道内禁止行人或蹬钩。
64、绞车司机必须站在护绳板后侧,面向矿车运行方向进行操作。
65、下放矿车时,与运料工配合好,应随推车随放绳,禁止留有余绳,以免变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
66、工作信号必须声、光兼备,警告信号应为音响信号,一般指示信号应为灯光信号。
67、回柱绞车的主要特点是牵引力大、牵引速度慢。
68、斜坡运输超过7°时,应加装保险绳;一次提升两个矿车及以上时,必须使用保险绳。
69、钢丝绳绳头固定在卷筒上时,必须有特备的容绳或卡绳装置,不得系在卷筒轴上。
70、绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径,绳操磨损深度不得超过70mm。
71、绞车司机必须听清看准声光信号,按规定信号开车。
72、在倾斜井巷中水平车场必须装设阻车器以防止矿车滑行。
73、斜巷运输车辆脱轨时,要组织人员按照操作规程规定进行复轨,严禁用绞车强拉复轨。
74、绞车的保险绳应连接在最后一辆矿车的后连接装置上。
75、停车时先摘除保险绳再摘除连接三环。
二、问答题:1、我矿调度绞车有哪几种型号?答:(1)JD-1.0(2)JD-1.6(3)JD-2.5(4)JD-4.02、绞车司机开车前应检查什么?答:(1)硐室内顶帮支护安全可靠;(2)小绞车的安装固定是否牢靠;(3)钢丝绳是否达到规定要求;(4)绞车护绳板是否完好;(5)电气设备是否灵敏完好。
3、电动机声音异常、转速降低或停转,是什么原因导致的?答:1、电机过负荷或电压降过大;2、齿轮或轴承过度磨损。
4、滚筒内钢丝绳绕乱的原因及处理方法?答:1、重物下放时操作不当;2、钢丝绳变形;处理方法:1、整理钢丝绳,注意操作方法;2、更换钢丝绳。
5、绞车闸轮过度发热的原因?答:1、刹车带与闸轮之间有油渍;2、刹车带太紧或太松,导致放不松或不能抱紧;3、连续运转时间过长。
6、采区上(下)山提升绞车应满足哪些要求?答:(1)具有防爆性能;(2)满足采区生产能力;(3)能满足《规程》规定的安全系数要求(包括提升负荷、钢丝绳、机械强度;(4)保险装置齐全、可靠;(5)在发生突发事故时,能紧急制动;(6)符合《规程》规定的其他要求。
7、调度绞车司机停车操作顺序是什么?答:(1)接近停车位置时应先慢慢闸紧制动闸,同时逐渐松开工作闸使绞车减速运转,听到停车信号后闸紧制动闸松开工作闸停车,停电;(2)上提矿车时,车过变坡点后,司机应做到停车准确,严禁过卷或停车不到位;(3)正常停车后,司机需离岗时必须将开关停电、闭锁并加机械锁。
8、绞车司机应该做到那六不开?答:绞车不完好不开;钢丝绳打结、短绳或磨损超限不开;安全设施不齐全不可靠不开;信号不清不开;“四超”车辆无运输措施不开;超挂车不开。
9、为什么绞车司机必须掌握巷道的基本情况?答:掌握巷道的基本情况可以使四级在开车时做的心中有数,便于控制绞车的运行和停止,因此绞车司机必须掌握巷道的基本情况。
10、调度绞车在使用中对信号装置有哪些要求?答:(1)绞车声光信号应齐全,不能在无可靠信号的情况下用矿灯或口头传递信号;(2)声光信号要准确可靠;(3)信号装置要定期维修,保养。
11、绞车停车后绞车司机应该做什么?答、①停车后,若长时间不用,应切断电源,闸死滚筒;②检查紧固各部零件,清扫环境卫生,坚持在现场交接班。
12、绞车产生抱闸或松闸不灵活的原因是什么?答:(1)传动杠杆销轴不灵活或过于松动;(2)缓冲器油缸卡顶;(3)油压不足;(4)蝶形弹簧失效;(5)制动器操作手把给不到位,或移动角度不合适。
13、为什么绞车司机要按统一信号开车?答:统一信号并按指令进行操作,可以避免因信号不统一发生误操作造成事故,所以绞车司机要按统一信号开车。
14、绞车司机应遵守哪些停电制度?答:为防止触电,绞车操作工应严格执行谁停电、谁送电的停送电制度,中间不得换人。
严禁约时停送电。
送电时,先合操纵盘上的电源开关,后合操作开关及信号开关等,停电时则相反。
同时将电源开关加以闭锁,并在操作手柄上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标牌。
15、绞车司机“三知、四会”的内容是什么?答:知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理,会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。
16、简述必须严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定的原因?答:为防止矿车掉道、断绳跑车或运行车辆碰伤、挤伤行人,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
17、绞车房发生电气火灾,司机应怎么办?答:(1)切断硐室电源;(2)迅速配带自救器,利用现有灭火器材进行灭火;(3)及时汇报,积极抢运易燃器材;(4)当火势不能扑灭时,应立即撤出人员,关闭防火门,或在硐室内外同时悬挂风障。
18、钢丝绳为什么要定期检查?答:钢丝绳长期使用会出现锈蚀、断丝、磨损等现象,降低钢丝绳的强度,如不能及时更换,会发生断绳事故,所以要定期检查。
19、为什么严禁在矿车两侧推车?答:井下推车只能从后面推,严禁在矿车两侧推车,因为矿车两侧中的两侧距巷壁很近,不便推车;车辆脱轨不安全,不易推车。
20、绞车运转中司机应注意哪些事项?(1)机器运转中司机双手不得离开操作手把,不得随意和他人交谈;(2)注意在操作时做到既准又稳,随时注意信号的变化;(3)注意绞车各部运转声音及钢丝绳情况是否正常,不允许在电动机不给电的情况下松闸下放重物;(4)注意电机和轴承的温升是否超过规定;(5)注意观察仪表和深度指示器的指示情况;(6)注意钢丝绳在滚筒上排列要整齐,不反圈,不松动;(7)注意到达停车位置前要及时减速;(8)绞车在运转中发现不正常情况时,应立即停机。
21、一坡三档是什么?答:是指在倾斜提升巷道中,必须设置一个阻车器和两道挡车栏。
22、什么为之放飞车?答:就是绞车下放重物时,电动机不带电,松开闸,利用重力下放运行。
23、绞车司机为什么要严格执行本岗位操作规程?答:绞车操作规程是根据有关法规,结合本工种岗位的具体情况,由机电主管单位制定的规范性规定。