矿用运输绞车基础知识讲解
煤矿井下绞车运输安全管理规定知识讲解
煤矿井下绞车运输安全管理规定1、新安装的绞车必须经验收合格后方可投入使用。
投入运行后，提人的每年进行一次测试，提物的每3年进行一次测试，认定合格后方可继续运行；2、主要运输斜巷提升的绞车，必须按《煤矿安全规程》有关要求，完善各种保护装置，动作灵敏安全可靠，并配齐绞车后备保护装置。
提升人员的绞车必须实现二级制动；3、斜巷提升人员的绞车、人车、连接装置，必须定期进行技术测定和试验，具有以下报告：（一）绞车制动力矩测试报告。
（二）连接器检验及三环链检验报告。
（三）斜井人车试验报告。
4、建立斜巷运输设备的各种图、牌板、技术履历簿、维修和技术记录档案，明确专人负责。
5、斜巷提升人员绞车每班必须配备两名合格的司机，持证上岗，做到一人开车，一人监护；倾斜巷道运输工作，必须遵守“三固定、四保险”。
6、斜巷提升人员的绞车应有足够的备品配件，如提升钢丝绳、油马达、主泵、副泵、大型减速机、电机等，要有可靠备用关键易损件，如轴承、联轴器、制动电磁阀、溢流阀、安全阀、电控插件等。
7、斜巷运输绞车房内必须悬挂以下制度及图表：（一）绞车司机、把勾工、信号工岗位责任制。
（二）绞车司机、把勾工、信号工操作规程。
（三）绞车司机、把勾工、信号工交接班制度。
（四）要害场所管理制度。
（五）干部上岗制度。
（六）绞车司机巡回检查制度。
（七）设备包机制度。
（八）绞车维修制度。
（九）安全保护试验制度。
（十）钢丝绳验绳制度。
（十一）人车运行制度。
（十二）绞车制动系统图、电气系统图、技术特征表。
（十三）斜巷运输系统图、挡车器图表。
（十四）周期检修制度。
（十五）防火制度8、斜巷运输绞车房内必须有以下记录：（一）绞车运行记录。
（二）司机交接班记录。
（三）钢丝绳检查记录。
（四）安全保护装置试验记录。
（五）人车专项安全检查、检修及手动落闸试验记录。
（六）设备检修记录。
（七）干部上岗记录。
（八）要害场所登记记录。
9、主要斜巷运送人员的轨道，必须达到优良品，确保斜井人车安全运行。
矿用绞车知识点总结图
矿用绞车知识点总结图一、矿用绞车的概念和分类矿用绞车是一种用于矿山和矿井中提升、拉拽和牵引物料的专用设备，它能有效地提高矿井作业效率，保证生产安全和减轻劳动强度。
根据其使用场景和功能特点，矿用绞车可分为升降绞车、拉拽绞车和混合绞车等不同类型。
1. 升降绞车升降绞车是用于垂直提升和下放物料的专用设备，通常应用于矿井井筒、提升井和升降井中，用于提升矿石、煤炭、人员和设备等。
升降绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
2. 拉拽绞车拉拽绞车是用于水平牵引和拉拽物料的专用设备，通常应用于矿井和采矿工作面上，用于拉拽输送带、输送车、矿车和工业机械等。
拉拽绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
3. 混合绞车混合绞车是一种集升降和拉拽功能于一体的绞车，通常应用于矿井井筒和采矿工作面上，用于提升和拉拽物料。
混合绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
二、矿用绞车的结构和工作原理矿用绞车通常由卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等主要部件组成。
其工作原理是通过电机驱动传动装置带动卷筒旋转，卷筒绳索绕转，从而实现物料的提升、下放、拉拽和牵引。
1. 卷筒卷筒是矿用绞车的核心部件，通常由卷筒筒体、绳轮、绞绳装置和润滑系统组成。
卷筒的主要功能是绕绳、绞绳和牵引物料，其结构和性能直接影响到绞车的运行效率和安全性。
2. 绞车架绞车架是矿用绞车的支撑结构，通常由主梁、侧梁和支撑架等组成。
绞车架的主要功能是承载卷筒和传动装置，同时保证绞车的稳定性和安全性。
3. 制动器制动器是矿用绞车的重要安全装置，通常由制动鼓、制动片、制动器轴、制动器梁和液压系统等组成。
制动器的主要功能是在绞车运行过程中实现停车和紧急制动，保证绞车的安全性和稳定性。
4. 电机电机是矿用绞车的动力源，通常由交流电机、直流电机和异步电机等形式。
电机的主要功能是为传动装置提供动力，带动卷筒旋转，实现物料的提升、下放、拉拽和牵引。
煤矿小绞车(提升机)知识培训
意义
❖ 正确地操作与维护绞车，保证其安全可靠经济 地运行，提高工作效率，延长设备的使用寿命， 具有极为重要的意义。所以，要求绞车操作工熟 练地掌握绞车理论知识、实际操作和维护技术， 具有高度的职业责任感，为煤矿安全生产做出贡献。
二、矿用绞车的分类
1、常用矿井绞车
常用矿井绞车
提升绞车
调度绞车 回柱绞车 无极绳绞车
❖ 在电动机一边的刹车用来制动卷筒，在大内齿轮上的刹车，具有摩擦离 合器的作用。当此刹车被完全刹紧时，（行星）齿轮即沿大内齿轮滚动， 带动卷筒工作。
❖ 刹车钢带用铜铆钉与石棉带铆在一起，制动时，按下刹车把，经杠杆和 叉头动作系统将两个拉杆轴承架拉向一起，使刹车带的拉紧力及刹车把 的位置获得调整。
❖ 固定在刹车带上的丁字板插入与绞车底座联结在一起的垫板中，以此防 止刹车装置在制动时转动。
2、矿井绞车分类
传动方式 钢丝绳缠绕方式
滚筒数目
齿轮传动绞车 液压传动绞车 缠绕式绞车 摩擦式绞车 单滚筒绞车 双滚筒绞车
2、矿井绞车分类
防爆性能
滚筒直径
防爆绞车 非防爆绞车 2米以上绞车 2米以下绞车
滚筒直径小于1.2米的绞车统称为小绞车
回柱绞车
调度绞车
无极绳绞车
无极绳绞车主机
无极绳绞车牵引车
❖ 3、安装、调整、试运转
❖
❖ a:绞车在安装前，应再作一次检查，察看运输过程中有无零件 短缺及损伤情况，并进行空运转试验。
培训内容
一 二 三 四 五
矿用绞车的分类 常用小绞车的结构原理及参数
小绞车的安全操作 信挂工安全操作
绞车运输事故案例及预防措施
第一节 矿用绞车的作用及分类
• 一、矿用绞车的作用及意义
绞车司机培训课件(第七章矿用绞车的类型及分类)
选配三相绕线异步电动机，启动可加金属电阻或液体电阻。
JT－800/630（A）型绞车由一级行星齿轮传动与一 级定轴齿轮传动组成，太阳轮Z1通过齿形联轴器与电动 机连接，因此太阳轮随电动机转动，3个行星轮Z2装在 行星架上，它一方面与太阳轮Z1啮合，另一方面又与内 齿圈Z3啮合。当内齿圈Z3不固定时，行星轮Z2作为一个 过渡轮驱动内齿圈Z3旋转，当制动内齿圈Z3时，行星轮 带着行星架绕内齿圈旋转，由于行星架与齿轮Z4固定， 因此带动固定在滚筒上的齿轮Z5转动，滚筒旋转进行提 升。
（一）JD－11.4型调度绞车的组成
JD－11．4型调度绞车的 主要组成部分为滚筒、制 动装置、机座和电动机。 其外形如图1－11所示。
绞车滚筒由铸钢制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷。 滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮。
绞车上共装有两组带式闸，即制动闸2，工作闸3。电动机 一则的制动闸2用来制动滚筒，大内齿轮上的工作闸3用于控制 滚筒运转。
在电动机5轴头上安装着加长套的齿轮Z1，通过内齿轮Z2、齿轮
Z3 和内齿轮 Z4 ，把运动传到齿轮 Z5 上，齿轮 Z5 是行星轮系的中央轮 （或称太阳轮），再带动两个行星齿轮Z6和大内齿轮Z7。行星齿轮自 由地装在2根与滚筒固定连接的轴上，大内齿轮Z7齿圈外部装有工作 闸，用于控制绞车滚筒运转。 若将大内齿轮 Z7上的工作闸 3闸住，而将滚筒上的制动闸 2松开， 此时电动机转动由两级内啮轮传动到齿轮 Z5 、 Z6和 Z7 。但由于 Z7已 被闸住，不能转动，所以齿轮Z6只能一方面绕自己的轴线自转，同时 还要绕齿轮Z5的轴线（滚筒中心线）公转。从而带动与其相连的滚筒 转动，此时Z6的运行方式很类似太阳系中的行星（如地球）的运行方 式，齿轮Z6又称行星齿轮，其传动方式称为行星传动。
矿业绞车问答知识点总结
矿业绞车问答知识点总结一、矿业绞车的基本概念1. 什么是矿业绞车？矿业绞车是一种用于提升和下降物料或人员的机械设备，通常安装在矿井井口或井下的一种重要设备。
它的主要作用是将井下的矿石、煤炭、矿工等物品提升到地面，或者在井下不同层之间进行物品和人员的运输。
2. 矿业绞车的工作原理是什么？矿业绞车主要通过绞车绳（钢丝绳、钢缆等）卷筒收放，将绞车笼或斗进行升降运动。
绞车机械主要由绞车机构（包括绞车机、绞车绳、卷筒等）、电气控制系统和辅助设备等组成。
3. 矿业绞车的分类有哪些？矿业绞车根据其安装位置以及使用场景的不同，可分为升井绞车、采煤绞车、提升机、风枪绞车、溜井绞车等不同类型。
二、矿业绞车的主要构成1. 矿业绞车的主要部件有哪些？矿业绞车主要由绞车本体、绞车绳、卷筒、传动装置、电气控制系统等部件组成。
2. 绞车绳的选用需要注意哪些问题？绞车绳的选用应考虑其强度、弹性、耐磨性和腐蚀性等因素，一般可选用镀锌钢丝绳或钢缆。
3. 绞车的卷筒有何特点？绞车的卷筒一般采用铸铁或钢板焊接而成，其特点是要求制造精度高、卷绳平稳，并且具有自锁功能。
4. 矿业绞车的传动装置通常采用什么形式？矿业绞车的传动装置通常采用齿轮传动或液力传动，以满足矿井井下环境的特殊要求。
三、矿业绞车的安全运行与维护1. 矿业绞车的安全运行需要注意哪些问题？矿业绞车的安全运行需要注意保持设备完好，定期进行检查、保养和维修，并且加强人员培训和安全管理。
2. 绞车绳的保养有何要点？绞车绳的保养要点包括定期检查绳缆断裂、磨损和变形情况，保持绞车绳的张紧度和充油润滑等。
3. 矿业绞车的常见故障及排除方法有哪些？矿业绞车的常见故障包括电气故障、机械故障、传动装置故障等，需要根据具体情况采取相应的排除措施。
四、矿业绞车的技术发展趋势1. 矿业绞车的技术发展趋势有哪些？随着科技的不断发展，矿业绞车的技术发展趋势主要体现在提高设备自动化程度、智能化控制系统的应用、节能环保技术的推广应用等方面。
第一节 矿用绞车的基本知识
第一节矿用绞车的基本知识一、矿用绞车的作用矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜巷道运行的提升机械，是煤矿生产系统之中不可缺少的重要生产设备，是矿井提升原煤、矸石、物料、材料、设备设施等常用的工具。
二、矿用绞车的分类（1）按照传动方式分为：齿轮传动绞车；液压传动绞车；（2）按照钢丝绳缠绕方式分为：缠绕式绞车；摩擦式绞车（3）按照滚筒数目分为：□ J T -- □ / □□□滚筒数量（单滚筒不写） ABCD改进号减速比绞车滚筒宽度（毫米）提升滚筒直径（毫米）一、矿用齿轮传动式提升绞车的类型及特点（一）仿制前苏联系列绞车，该绞车安全保险制动采用角移式块式制动闸。
（二）新型JT系列绞车，常用的有JT1200/－1000-24等。
该绞车安全保险制动采用盘式制动闸。
（三）防爆型提升绞车，常用的有JBT-1200-1028;2JBT-1200/828;JTPB1200/1024(带盘式制动闸)等。
二、矿用齿轮传动式提升绞车的基本组成及其结构特点基本组成：机座；电动机；联轴器；减速器；主轴装置；制动装置等；（一）JT-800/630绞车该绞车的基本组成：电动机；木销联轴器；减速器；主轴装置；带式制动器；机座等6部分。
（二）JT-800/630（A）型绞车该绞车的基本组成：电动机；减速器；主轴装置；常用闸；工作闸；机座部分。
一、调度绞车及其结构特点作用：通常作为车辆调度；辅助牵引作业；托运矿车；采掘作业工作面等；调度绞车的常用型号有：JD-0.4(JD4.5)、JD-1(JD-11.4)、JD-1.6(JD-22)、JD-2(JD-25)、JD-3(JD-40)等；全齿轮传动（一）JD-11.4型调度绞车的组成：主要组成：滚筒、制动装置（两组带式制动闸－－制动闸和工作闸）机座；电动机。
（二）传动原理：该绞车采用两级内啮合传动和一级新星轮传动。
（三）传动特点：可以实现在不停电动机的情况下，实现运行和停车。
矿用运输绞车基础知识21页PPT
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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矿用防爆绞车的基础知识
矿用防爆绞车的基础知识绞车是起升系统中的重要组成部分，也是一部钻机的核心设备，是钻机的三大工作机之一。
1、绞车的功用1) 在钻进过程中悬挂钻具，送进钻柱、钻头，控制钻压。
2) 在起下作业中起下钻具和下套管。
3) 利用绞车的猫头机构紧、卸钻具丝扣和起吊重物。
4) 作为转盘的变速机构和中间传动机构。
5) 对于自升式井架钻机，用来起放井架。
6) 利用绞车的捞砂滚筒，进行提取岩心筒、试油等项工作。
现代绞车的结构方案：钻井绞车种类繁多，但是能体现其结构特点的是绞车中轴的数目，下面按绞车轴数对各种绞车进行简单的归纳和分析。
1）单、双轴绞车：最初钻机的绞车是单轴绞车，这种绞车仅有一根滚筒轴，绞车的变速由绞车前边独立的齿轮变速箱实现。
这种绞车的特点是转速偏高，位置过低，操作不方便。
为了克服这种单轴绞车的缺点，研制了双轴绞车，即把猫头单独装配在一根轴上，成了双轴绞车。
单、双轴绞车一般适用于浅井或中深井。
2）三轴和多轴绞车：用以满足深井和超深井钻井的需求。
3）独立猫头轴-多轴绞车：独立猫头轴和转盘传动装置构成一个单元，置于钻台上，担负接、卸钻具丝扣和提升一般重物，还可以充当转盘中间的传动装置。
主绞车置于钻台下面后台上或联动机底座上，可避免长的上钻台链条。
这种绞车的滚筒以及转盘都有自己单独的档速、制动机构，这样他们都能够根据所需，获得较优的工作特性。
绞车安装时要注意以下事项：（1）、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
（2）绞车必须安装声光兼备的信号，斜巷上.下口安装走勾红灯。
（3）在下口变坡点向上5m处安设一道气动保险挡。
（4）为减少钢丝绳磨损，每隔15m设一地滚，且要保证灵敏可靠。
（5）必须有绞车责任牌板，操作制度及小绞车管理制度，一坡三挡挂牌留名，加强责任管理制度。
（6）绞车安装完毕后要经矿运管办验收合格方可使用。
（7）绞车基础要严格按照厂家提供的基础图纸施工，并在基础内预埋锚杆四根，锚杆安装不少于2根树脂药卷。
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煤矿小绞车司机安全操作规程
第12条 试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起 动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第13条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报， 处理好后方可开车。
（三）、起 动 第14条 听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，
松开离合闸按信号指令方向起动绞车空转并察红灯 是否示警。
矿用运输绞车基础知识
一矿用运输绞车的作用
JYB系列运输绞车主要适用于煤矿 井下和其它矿山在倾角小于30°的 巷道牵引矿车。
二 型号含义
例：我们回风下山用的运输绞车型号为JYB50X1.4 其表示为基准层钢丝绳静拉力为50KN,基准层 速度为1.4m/s的矿用隔爆型运输绞车。
三、结构特征与工作原理
煤矿小绞车司机安全操作规程
第4条 小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位 责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型 号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大 载荷、巷道长度坡度等）。 第5条 必须执行“行车不行人，行人不行车”的规
定 ，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯， 由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。 第6条 小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力 集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关 的事情，行车时不准与他人交谈。
煤矿小绞车司机安全操作规程
第9条 检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸 带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜 或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米， 表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、 销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全， 无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上 30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。 （其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的 2/3～4/5，此位即应闸死。
煤矿小绞车司机安全操作规程
第10条 检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打 结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定 要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐， 无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规 定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒 上余绳不得少于3圈。绳端连结装置应符合《煤矿 安全规程》规定。有可靠的护绳板。 第11条 检查小绞车控制开关，操纵按纽、电机、 电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清 晰，准确可靠。
煤矿小绞车司机安全操作规程
第15条 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚 筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达 到正常运行速度。
第 16条 小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面 或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
第17条 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳， 不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
五 煤矿小绞车司机安全操作规程
（一）、一般要求
第l条 小绞车司机必须经过技术培训考试合格，持 证上岗。
第2条 司机必须了解所操作设备的结构、性能、原 理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会 一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3条 必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长 度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、 支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方 法、牵引长度及规定牵引车数等。
四 几个重要的名词
过卷：因绞车操作工精神不集中，操作失误或自 动减速装置失灵，使串车或其他提升容器提升到 上部终点停车位置0.5m以上，称为过卷。
松绳冲击：就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条 件下自由下放或下落，到提升钢丝绳被容器突然 拉紧时的状态。
放飞车：就是绞车重负荷下放运行时，电动机不 给电松开闸，利用重力下放运行。
1、主要结构及工作原理 绞车由电动机、卷筒装置、工 作制动器、安全制动器、离合器、深度指示装置、底座、 护罩等部件组成 。 （1） 电动机：绞车工作的动力。 （2） 卷筒装置：内部设置了一级差动轮系和一级定轴轮 系作为绞车的传动机构，外部用于 缠绕钢丝绳。 （3） 工作制动器：绞车工作时，通过手的操作能够在不停车的 情况下，对绞车卷筒进行制 动。 （4） 安全制动器：绞 车工作时，出现紧急情况或发生故障时，能够对绞车卷筒 进行制动。 （5） 离合器：通过手的操作能够控制绞车 的运转和停止。（6） 深度指示器：能指示出绞车所牵引 矿车所在位置。 （7） 底座：其上能够固定电动机，卷 筒装置，工作制动器,安全制动器,离合器，深度指示 装置 等部件。
第 18条 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 第 19条 如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
煤矿小绞车司机安全操作规程
（四）、运 行 第20条 小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如 收到不明信号应立即停车查明原因。 第21条 注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车， 采取措施，待处理好后再运行。 （1）．有异常响声、异味、异状； （2）．钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛； （3）．地锚或基础螺栓有松动现象； （4）．有严重咬绳、爬绳现象； （5）．电机单相运转或冒烟； （6）．突然断电或有其它险情时；
煤矿小绞车司机安全操作规程
第22条 司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同， 以及巷道的变化起伏，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。
（五）、停 车 第23条 接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松
煤矿小绞车司机安全操作规程
（二）、开车前的检查 第7条 检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必
须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。 第8条 检查小绞车的安装固定，应平稳牢固，稳压
支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的 小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视 查看滚筒中线是否与巷道轨道中线（提升中线）一 致，安装在巷道一帮的绞