绞车运输管理规定(1)

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绞车运输管理制度

绞车运输管理制度

绞车运输管理制度一、绞车的基本概念和分类绞车是一种用来提升和下降货物或人员的设备,通常由电动机或内燃机驱动,通过绞盘和钢丝绳来实现上下运动。

绞车分为手动绞车、电动绞车和气动绞车等多种类型,不同类型的绞车在使用场景和功能上有所区别。

二、绞车运输管理的重要性和必要性绞车在建筑工地、矿山、码头等各种场所广泛应用,其安全运输管理非常重要。

合理规范的绞车运输管理制度可以保障施工和运输过程中的安全和顺利进行,避免意外事故的发生,保障人员和货物的安全。

三、绞车运输管理制度的内容和要求1. 绞车操作人员的资质和要求:绞车的操作人员必须经过专门培训和考核,持有相应的操作证书,具备一定的工作经验和技术能力,严格遵守操作规程和安全要求。

2. 绞车设备的检查和维护:定期对绞车设备进行检查和维护,确保设备运行正常,不存在故障和安全隐患。

及时处理设备的故障和问题,确保绞车设备的安全可靠性。

3. 绞车运输环境的管理:要保持绞车运输的环境整洁、有序,避免杂物和障碍物对运输过程造成干扰。

根据实际情况设置绞车的工作区域和通行路线,避免交通堵塞和安全隐患。

4. 绞车运输安全管理:严格遵守绞车的安全操作规程,保证操作安全,确保人员和货物在运输过程中不受到任何伤害。

定期进行安全培训和演练,提高操作人员和相关人员的应急处理能力。

5. 绞车运输事故处理:建立完善的事故应急处理机制,一旦发生事故及时处理,保障人员安全和减少财产损失。

对事故原因进行彻底调查和分析,提出改进建议,避免同类事故再次发生。

四、绞车运输管理制度的执行和监督为确保绞车运输管理制度的有效执行,建立健全的管理体系和监督机制非常重要。

相关部门应加强对绞车运输的监督检查,对存在问题和隐患的单位进行批评教育和整改,确保绞车运输过程的安全和顺利进行。

五、绞车运输管理制度的评估和改进定期对绞车运输管理制度进行评估和反馈,发现存在的问题和不足之处及时改进和完善。

借鉴其他企业和单位的先进经验和做法,不断提高绞车运输管理的水平和效果,为绞车运输的安全和顺利进行提供保障。

绞车运输管理规定

绞车运输管理规定

绞车运输管理规定第一章:总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全,保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理,从根本上消除绞车运输安全第六条机运事业部部职责:负责对全矿绞车运输设备、设施,电器设备、设施监督发放和回收保管工作,以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。

第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度:1.选型设计:作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容,绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。

2.绞车领用:选型设计审批完毕后,安装单位向安监部提交绞车使用申请单,经安监部批准存档后,方可根据设计从机运部领用绞车。

3.安装验收:绞车安装完毕后,必须由调度室组织安全管理部、用时,由管理单位对绞车进行全面检查,确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好,方可进行使用。

8.绞车回收:不使用绞车由管理单位进行回收,回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。

回收的绞车由管理单位进行清理,并交至机运部设备组,管理单位不清理绞车的,机运部有权拒绝接受。

9.牌板管理:要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确;并现场悬挂。

绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。

第八条严格执行岗位培训制度:矿培训中心要制定员工内部培料必须建档管理。

第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求,并有充足的照明。

调度安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4m,控制开关不得摆放于绞车运行方向前方,距轨道安全距离不小于0.7m。

第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车,不得使用11.4kW调度绞车。

新购置的调度绞车应有紧急制动功能。

第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定,绞车基础及安装必第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于2mm厚合格的金属护身挡板。

第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。

第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器,连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。

斜巷运输绞车安全管理规定范文

斜巷运输绞车安全管理规定范文

斜巷运输绞车安全管理规定范文一、目的和范围斜巷运输绞车是矿山及其它地下工程中常用的设备,为了保障人员和设备安全,提高工作效率,制定斜巷运输绞车安全管理规定。

本规定适用于所有使用斜巷运输绞车的工作场所。

二、安全生产责任1. 企业应设立安全生产管理职能部门,负责制定斜巷运输绞车安全管理制度,明确各级管理人员的职责和责任。

2. 进入斜巷的工作人员应接受必要的安全培训,掌握斜巷运输绞车的操作规程和安全知识。

3. 斜巷运输绞车的操作人员必须持有相应的资格证书,经过专门培训,并严格按照操作规程执行。

三、设备安全管理1. 斜巷运输绞车应定期进行检查和维护,保持设备的正常运转。

2. 严禁在设备正常运行时擅自改变或拆卸相关部件,如需维修必须停机并按照规定程序操作。

3. 定期对斜巷的支撑设施、照明设备进行检查,发现问题及时处理。

四、斜巷安全管理1. 斜巷运输绞车使用前应确保斜巷通风系统正常工作,并检查斜巷的风速、氧浓度等指标是否符合要求。

2. 不得在斜巷上存放杂物和易燃易爆物品,保持通道畅通。

3. 要保持斜巷的干燥清洁,避免积水、泥浆等对设备运行的影响。

5. 斜巷维修和改造时,应采取有效的安全措施,如设立安全警示标志、临时隔离区等。

六、应急救援和事故处理1. 设备操作人员应定期参加急救培训,掌握基本的急救知识和技能。

2. 发生事故时,斜巷绞车操作人员应立即停机,并采取措施保护现场,并及时报告上级领导和相关部门。

3. 事故发生后,要进行事故分析和调查,找出事故原因,并采取措施防止再次发生。

七、安全宣传和教育1. 企业应定期组织斜巷运输绞车安全知识培训,提高员工的安全意识和技能。

2. 加强安全宣传,制定相关宣传材料,提醒员工注意安全。

3. 每年开展安全生产月活动,在斜巷设立安全知识宣传栏,显示最近的安全事故数据,提醒员工保持警惕。

八、处罚和奖励1. 对违反斜巷运输绞车安全管理规定的责任人,要按照规定进行处理,包括停职、罚款、降职、辞退等。

运输管理制度(5篇)

运输管理制度(5篇)

运输管理制度一、注意事项1、绞车司机、扒渣机司机必须持证上岗。

2、绞车运输严格按规定车数拉车,各种挡车设施,跑车防护装置齐全,灵敏可靠,处于常闭状态。

绞车司机持证上岗,工作前仔细检查绞车各部件、钢丝绳、信号装置、连接装置及斜坡安全设施是否完好,发现问题及时处理,严禁绞车带病运行。

严格执行“行人不行车、行车不行人”等有关规定,上坡行车挂好车尾巴和保险绳,下坡行车挂好保险绳。

3、绞车放车速度要均匀,严禁放飞车,严禁用绞车牵引落道车上道。

连接装置必须配套严格。

发现连接装置有严重磨损、变形及裂纹情况,必须及时更换,否则不得使用。

4、上部车场放车时检查没有问题后方可打点联系放车。

5、绞车钢丝绳要有专人检查,磨损、断丝超限、锈蚀严重必须及时更换。

6、处理矿车落道:(1)必须由专人指挥,站在可靠地点作业。

(2)平巷上道只能在落道车前(后)上道,前后10m设好警戒、两侧严禁有人。

(3)斜坡上道时,上部车场设专人警戒,严禁人员通行。

绞车司机刹好车闸,不得随意离岗,并在落道车下方打好老汉柱,人员站在落道车上(下)方上道。

双轮落道按先上下部,后上上部的顺序上道,两侧严禁有人,且严禁摘钩上道。

7、各种设备安装的最突出部位、材料堆放处离道轨不小于700mm.二、运输设备的铺设及安全设施(一)运输设备的铺设1、轨道的铺设:(1)单轨铺设,使用22kg/m的轨道,道枕为1200____150____120mm枕木,轨道至人行道一侧不小于0.7m,轨枕外缘距两帮设备及风水管间距不小于0.5m,要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效、接头间隙不超过10mm,内错差不超过5mm,道枕间距不大于1m,并且轨枕必须垫实。

(2)运输线及上部车场保持清洁无杂物,并保证道岔使用灵活可靠。

2、绞车的安装:(1)绞车基础采用混凝土。

(2)绞车安装前须经生产技术部门批准,使用前经验收合格后方可使用。

3、使用扒渣机装载(1)扒渣机应有专职司机,持证上岗,正规操作。

煤矿井下绞车运输安全管理规定

煤矿井下绞车运输安全管理规定

煤矿井下绞车运输安全管理规定1、新安装的绞车必须经验收合格后方可投入使用.投入运行后,提人的每年进行一次测试,提物的每3年进行一次测试,认定合格后方可继续运行;2、主要运输斜巷提升的绞车,必须按《煤矿安全规程》有关要求,完善各种保护装置,动作灵敏安全可靠,并配齐绞车后备保护装置。

提升人员的绞车必须实现二级制动;3、斜巷提升人员的绞车、人车、连接装置,必须定期进行技术测定和试验,具有以下报告: (一)绞车制动力矩测试报告。

(二)连接器检验及三环链检验报告.(三)斜井人车试验报告。

4、建立斜巷运输设备的各种图、牌板、技术履历簿、维修和技术记录档案,明确专人负责.5、斜巷提升人员绞车每班必须配备两名合格的司机,持证上岗,做到一人开车,一人监护;倾斜巷道运输工作,必须遵守“三固定、四保险"。

6、斜巷提升人员的绞车应有足够的备品配件,如提升钢丝绳、油马达、主泵、副泵、大型减速机、电机等,要有可靠备用关键易损件,如轴承、联轴器、制动电磁阀、溢流阀、安全阀、电控插件等。

7、斜巷运输绞车房内必须悬挂以下制度及图表:(一)绞车司机、把勾工、信号工岗位责任制。

(二)绞车司机、把勾工、信号工操作规程.(三)绞车司机、把勾工、信号工交接班制度.(四)要害场所管理制度。

(五)干部上岗制度.(六)绞车司机巡回检查制度。

(七)设备包机制度。

(八)绞车维修制度。

(九)安全保护试验制度.(十)钢丝绳验绳制度.(十一)人车运行制度。

(十二)绞车制动系统图、电气系统图、技术特征表.(十三)斜巷运输系统图、挡车器图表。

(十四)周期检修制度。

(十五)防火制度8、斜巷运输绞车房内必须有以下记录:(一)绞车运行记录。

(二)司机交接班记录。

(三)钢丝绳检查记录。

(四)安全保护装置试验记录.(五)人车专项安全检查、检修及手动落闸试验记录。

(六)设备检修记录。

(七)干部上岗记录.(八)要害场所登记记录。

9、主要斜巷运送人员的轨道,必须达到优良品,确保斜井人车安全运行.10、斜巷运送人员的斜井人车必须使用人车信号机,通话要清晰,信号要准确,系统要可靠,确保在任何情况下都能发出停车信号,确保人员运送安全。

小绞车运输管理规定

小绞车运输管理规定

小绞车运输管理规定第一章总则为加强对小绞车运输管理的规范,确保运输安全、提高效率和减少损失,特订立本规定。

第二章运输管理标准第一节质量管理1.全部小绞车运输人员必需具备合格的资质证书,并接受专业培训,熟识运输操作规程和相关安全知识。

2.小绞车必需定期进行检修和保养,确保其正常工作状态,减少故障发生的可能性。

3.小绞车的载重量和运输速度必需符合相关标准,不允许超载和超速行驶。

4.在运输过程中,必需严格依照运输计划进行操作,并及时报告任何异常情况。

第二节安全管理1.全部小绞车运输人员必需佩戴符合要求的安全防护装备,包含头盔、防护服和防滑鞋等。

2.在小绞车运输过程中,必需确保货物固定坚固,以防止货物滑落或损坏。

3.在运输过程中,必需合理规划和选择运输路线,避开显现交通拥堵或其他安全隐患。

4.针对特殊货物,必需采取相应的安全措施,如使用防火防爆设备、加装防护罩等。

第三节环境保护1.小绞车运输过程中,必需严格遵守环境保护相关法律法规,不得污染环境。

2.靠近居民区、敏感区、水源地或生态保护区等禁止小绞车运输,以保障周边环境的安全。

第三章考核标准第一节运输质量考核1.依据运输任务完成情况,包含货物运输数量、运输时间、货物损坏率等指标进行考核。

2.考核结果依据运输任务完成情况排名,优秀者予以嘉奖,不合格者依据情节予以相应的惩罚。

第二节安全管理考核1.依据小绞车运输过程中的事故情况、违章行为等进行考核。

2.安全事故发生率、违章行为次数等是考核的紧要指标,考核结果作为奖惩和培训的依据。

第三节环境保护考核1.依据小绞车运输过程中的环境污染情况进行考核。

2.对于违反环境保护法规的行为,予以相应的惩罚,并要求整改。

第四章附则第一节培训和学习1.小绞车运输人员必需定期参加相关培训,提高运输管理的专业水平。

2.部门要供应学习资源和技术支持,鼓舞小绞车运输人员学习新知识和掌握新技能。

第二节惩罚和嘉奖1.对于不依照规定进行运输管理的行为,将予以相应的惩罚。

无极绳绞车运输管理规定

无极绳绞车运输管理规定

无极绳绞车运输管理规定为了规范生产矿井无极绳绞车运输管理,杜绝事故的发生,提高运输安全可靠性,根据有关规程并结合矿业集团生产实际,特制定本规定。

一、1、无极绳绞车必须具备煤安标志,电气部分符合防爆管理规定方可入井使用。

2、绞车主机、张紧装置、尾轮应安装在巷道底板稳定地点,用地脚螺栓固定并根据符合情况加补点柱支撑。

3、无极绳绞车巷道安装尺寸应符合使用说明的规定。

主机最突出部位:距离轨道一侧不小于0.5米,距另一侧不小于0.8米。

二、运输路线4、轨道质量必须符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》规定,达到合格品要求。

轨道轨型不低于22kg/m,严禁使用非标准道岔。

5、无极绳绞车运行坡度不得大于绞车设计规定值。

6、在矿车能自行下滑的轨道线路上应设挡车装置,并确保灵敏可靠。

7、无极绳绞车运输行车两侧的安全间距必须符合《煤矿安全规程》第22条、第23条规定。

8、无极绳绞车运输水平转弯时,应设计转弯装置,并用地脚螺栓固定。

9、巷道变坡点应设置托、压绳轮。

三、信号和照明10、无极绳绞车司机操作处、摘挂钩处必须安设充足的照明。

11、无极绳绞车司机操作处、摘挂钩处必须有声光信号或使用手持式移动通讯信号装置。

12、长距离运输应在中途设置观察信号硐室。

有制动装置的钩头车可设跟车工,跟车工必须装备能力与绞车司机随时联系的信号装置。

13、尾轮处应设专职信号工,在绳道外安全处观察尾轮运转情况,发现异常,及时发信号停车。

四、运行14、无极绳绞车运行时,绳道范围内实行封闭式管理,严格执行“行车不行人,行人不行车”。

15、安设在无极绳车场和绳道内的调度绞车,严禁与无极绳绞车同时运行。

16、无极绳绞车运输绳道内不得停放车辆。

却需存放时,必须编制措施,规定存车数量和位置。

并在摘挂钩附近设置能观察梭车情况的躲避硐室。

绳道内所存车辆必须逐辆用锚链或钢丝锁在轨道上,在车辆能自行下滑的轨道线路上必须加设制动器。

17、牵引综采支架车辆不超过一辆;其它车辆数根据牵引力、巷道坡度及载荷计算确定,并在车场摘挂钩处明确标出。

调度绞车运输管理规定

调度绞车运输管理规定

调度绞车运输管理规定为保证我矿井下运输的安全,针对我矿井下现有运输条件,特制定调度绞车运输管理规定,须井下参与运输人员遵照执行:一、调度绞车的选型1、进行各类临时性轨道运输时,可采用40kW及以下规格的矿用调度绞车(简称小绞车)牵引运输。

2、斜坡坡度大于10°时,不许使用JD-11 型及以下规格的调度绞车。

3、进行小绞车运输时,要根据运输斜巷倾角及运输物料、矿车等物件的质量,计算所需小绞车牵引力,根据有关规定确定所选绞车和钢丝绳规格型号;然后确定运输物料和矿车数量,并严格按规定认真执行。

二、调度绞车完好1 、滚筒无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。

2、制动装置动作灵活、可靠。

JD-25 、JD-40 调度绞车,制动手把的自动锁紧装置动作灵活可靠。

制动后,自动锁紧装置应有足够余量。

JD-11 型调度绞车,施闸后闸把位置不低于水平位置、与水平夹角不超过45°。

拉杆限位螺栓有背帽紧固,无显著弯曲,拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形。

3、闸带无断裂,磨损余厚不小于3mm铆接可靠不松动,闸座螺丝紧固有效。

4、闸轮磨损深度不大于2mm闸轮表面无油迹。

5、底座无裂纹,基座螺丝紧固。

护身板完整、无变形。

6、运转无异响,无甩油现象。

三、调度绞车安装1、绞车司机操作处要有照明。

2、小绞车安装必须保证平稳、牢固,并在实底上,固定方式可根据底板岩性和使用时间选择地锚或压戗点柱。

使用时间在三个月及以上,必须采用地锚固定绞车;临时的可采用压戗点柱固定绞车。

3、地锚固定绞车:锚杆不少于 4 根,锚杆长度 1.5m 以上,直径不小于20mm锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。

锚固力达到每根50kN以上。

地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。

4、压戗点柱固定绞车:四根压点柱不得缺少、倾斜,两戗点柱与底板倾角控制在45°~ 70°。

压戗点柱固定必须牢固可靠,并捆绑柱头,防止脱落倾倒伤人。

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绞车运输管理规定第一章:总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全,保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理,从根本上消除绞车运输安全隐患,特制定本规定。

第二条本规定适用于矿井地面、井下运输用调度绞车、回柱绞车、双速绞车。

第二章:各单位管理职责第三条调度室职责:调度室是矿井运输管理工作的主管部门,对全矿井运输业务技术工作负管理责任,负责组织绞车安装检查验收,负责日常绞车运输安全使用监督与检查工作。

第四条安全管理部职责:安全管理部负责对全矿绞车运输系统的安全管理进行监督检查,负责组织日常检查工作,并督促有关单位限期整改工作。

第五条生产技术部职责:生产技术部负责采掘绞车安装布置及日常使用管理的监督工作。

第六条机运事业部部职责:负责对全矿绞车运输设备、设施,电器设备、设施监督发放和回收保管工作,以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。

第三章基础管理第七条建立和完善绞车管理制度:1.选型设计:作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容,绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。

2.绞车领用:选型设计审批完毕后,安装单位向安监部提交绞车使用申请单,经安监部批准存档后,方可根据设计从机运部领用绞车。

3.安装验收:绞车安装完毕后,必须由调度室组织安全管理部、机运部、技术部、施工单位及使用单位现场验收并试运转,合格后方准移交使用单位。

4.使用制度:绞车使用实行“申请制”和“上锁管理”,各单位使用设备时,必须填写申请单,在使用前一日调度会上申请,经调度会审批同意,方可使用绞车。

申请单需指定现场负责人和安全负责人,打运时必须有队长以上人员跟班。

5.维护制度:绞车维护实行“属地管理”,绞车执行日检制度,检修、维修必须责任到人,并有详细检修记录。

6.交接:设备交接时必须填写移交单,由调度牵头,双方签字验收。

7.暂时不使用绞车管理:绞车停止使用超过1个月的,由管理单位对开关进行停电、闭锁、挂牌,绞车放置“停止使用”牌。

恢复使用时,由管理单位对绞车进行全面检查,确保绞车、开关、信号、安全设施等全部完好,方可进行使用。

8.绞车回收:不使用绞车由管理单位进行回收,回收过程中要确保绞车、开关、信号等设备设施完好。

回收的绞车由管理单位进行清理,并交至机运部设备组,管理单位不清理绞车的,机运部有权拒绝接受。

9.牌板管理:要做到绞车型号及相关参数、轨道参数、使用地点、使用管理单位、包机人等内容明确;并现场悬挂。

绞车现场还应悬挂绞车操作规程、管理制度。

第八条严格执行岗位培训制度:矿培训中心要制定员工内部培训计划。

信号工、把钩工、绞车司机都必须培训考核合格,持证上岗,并按期限及时进行复训。

第四章绞车选型第九条斜巷运输要有选型设计,经审批后再安装。

选型设计内容:绞车、钢丝绳有选型计算书,计算书存档管理,安全设施的形式及位置,绞车、基础设计及安装位置,躲避硐室的尺寸及位置根据有关规定,确定所选绞车和钢丝绳规格型号,然后确定运输物料和矿车或挂车数量,并严格按规定认真执行。

第十条提升钢丝绳必须按照《煤矿安全规程》的要求进行检验,并加强使用过程中的检查。

钢丝绳的安全系数要根据实测的破断力总和及实际最大静载荷进行校验,并把钢丝绳的检验报告进行存档管理。

第十一条矿井绞车从选型计算、安装、验收、交接、使用等资料必须建档管理。

第五章绞车安装第十二条绞车安装地点必须满足设备摆放、检修和绞车安全操作的要求,并有充足的照明。

调度安装在轨道一侧时,距轨道的安全距离不得小于0.4m,控制开关不得摆放于绞车运行方向前方,距轨道安全距离不小于0.7m。

第十三条井下斜巷运输应选用25kW及以上调度绞车,不得使用11.4kW调度绞车。

新购置的调度绞车应有紧急制动功能。

第十四条绞车安装应采用混凝土基础固定,绞车基础及安装必须有设计,有施工和验收记录,绞车的基础、安装方式、固定方式要满足绞车的相关技术文件要求。

第十五条绞车固定后,必须有可靠的生根绳,生根绳不得少于2根,固定地锚上,严禁固定在棚腿上,生根绳接头用不少于3副绳卡卡紧。

第十六条钢丝绳在绞车滚筒上的固定至少要用2个压板压牢。

钢丝绳的总长度在正常工作时,卷筒上至少要保留3圈余绳,绳孔不得有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

长度不得超过绞车铭牌规定最大容绳量,绳径与绞车铭牌规定钢丝绳直径相适应。

滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳的高度为所用钢丝绳直径的 2.5倍以上,严禁采用加高滚筒边缘的做法增加容绳量。

严禁钢丝绳有打结、挤压、扭绕、变形、锈蚀等现象。

第十七条调度绞车的司机侧应装有不小于2mm厚合格的金属护身挡板。

第十八条 40kW及以上调度绞车前方必须设置排绳装置。

第六章钢丝绳连接装置第十九条斜巷提升必须使用合格的连接器,连接器的选型及试验满足《煤矿安全规程》第416条要求。

对于试验合格的连接器要有永久标志,试验资料要求集中管理并建档存放。

第二十条矿车与矿车、矿车与钢丝绳之间的连接装置必须采用和矿车规格相应的不能自行脱落的三环链和销子。

矿车连接装置至少每年进行一次2倍于最大静载荷重的拉力试验;第二十一条斜巷运输所选用的钢丝绳型号必须符合《煤矿安全规程》具有6.5倍的安全系数。

第二十二条绞车钢丝绳连接装置必须使用护绳环。

使用钢丝绳绳卡做提升勾头时,绳卡的数量要根据钢丝绳直径确定,钢丝绳直径≤10mm设3个,10~20mm设4个,21~26mm设5个,26~36mm设6个,36~40mm设7个,卡接时,绳卡的U形环方向相同(朝主绳)。

绳卡的间距应等于钢丝绳径的6~7倍。

第二十三条斜巷提升必须使用合格的保险绳。

第二十四条斜巷连接装置必须定期检查,由专人每周对斜巷连接装置进行一次全面检查。

主要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、变形等,并有检查记录。

第二十五条打运物料前,把钩工必须对连接装置直观全面检查一次。

使用过程中发现变形、出现裂纹、松动、严重磨损等影响连接装置强度的现象,必须停止使用。

第七章轨道管理第二十六条轨道的铺设质量应符合《煤矿安全规程》、《煤矿窄轨铁路维修质量标准及检查评级办法》及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》有关规定。

第二十七条轨道的选型应符合《煤矿安全规程》,不得使用非标准道岔,井下的道岔必须采用电动或气动操作机构,并且控制道岔操作机构的位置距离道尖前后应不小于2m。

第二十八条轨道要定期巡查维护,维护质量符合标准,不得有杂拌道,轨道端头及轨道螺栓孔不得采用气割方式切割。

不同型号的轨道要分段敷设,接头处要用过渡变头或异型夹板。

第二十九条倾斜运输必须设置托绳轮,托绳轮要安装牢固、部件齐全、转动灵活;托绳轮规格、间距符合设计和现场使用要求,以不磨轨枕为准;变坡点处应增加托绳轮并提高托绳轮强度。

第三十条变坡点使用的拱弯道、底弯道要圆滑过渡,禁止采用截道搭接,过渡段两端留有500mm以上的直道,以保证与直轨的可靠连接。

拱弯道、底弯道的曲率半径满足设计规范要求,并不得小于9m。

第三十一条斜巷轨枕间距不得大于800mm,并与钢轨垂直,接头处无失效,道渣捣固坚实,无空板、吊板。

第三十二条主要串车提升斜巷道岔装置要实现远程控制,把钩人员不得进入斜巷操作道岔。

第八章斜巷安全设施及信号第三十三条斜巷提升要严格按照《煤矿安全规程》的要求,安装各类挡车装置。

斜巷长度大于30m时,上口必须装设联动保险档。

斜巷长度不大于30m时,上下口的阻车装置必须实现联动。

斜巷上部为平车场时,在距变坡点上口联动保险档略大于保险档工作半径处设置一道阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

斜巷下口挡车栏安装在变坡点向上5~10m处。

第三十四条安装1.2m以下绞车的斜巷,如果斜巷倾角大于3°,连续斜长大于80m,要装设跑车防护装置。

1.2m及以上绞车,上部为平车场时,变坡点以下略大于1列车长度处跑车防护装置应与绞车联动。

第三十五条斜巷禁止使用单吊梁式挡车器。

第三十六条斜巷跑车防护装置,必须指定专人按期检修和试验,确保装置处于灵敏可靠状态。

试验周期不超过一周(常闭式自动跑车防护装置除外),并有记录,试验不合格的立即停止使用。

第三十七条安装1.2m及以上绞车串车提升的斜巷,必须安装具有缓冲功能的自动跑车防护装置、视频监视、道岔远程控制,并安设可靠的防过卷装置。

第三十八条各平车场及甩车场要统一建档、挂牌管理。

第三十九条上山掘进使用滑轮导向提升时,必须使用带有防护罩的双滑轮组,并严禁使用开口滑轮。

严禁将滑轮固定在棚腿上,固定导向滑轮的连接装置的强度应大于提升钢丝绳的强度。

导向滑轮的额定拉力要大于钢丝绳的最大拉力。

导向轮选型、固定、检查维修、提升载荷必须在掘进作业规程中明确规定。

第四十条上山掘进工作时,在矿车停止位置下方必须设置合格的临时挡车装置;下山掘进工作时,矿车停止位置下方必须设置合格的临时挡车装置。

在掘进作业规程中应明确挡车装置的动态位置。

第四十一条阻车设置的有关规定1.安装门档必须挖浇混凝土基础,并符合设计要求。

2.各种阻车设置放下后,与巷道底部距离不能大于400毫米,能够阻挡平板车的通过。

第四十二条斜巷上下车场应安装与绞车联动的红灯。

红灯安设在斜巷上下口安全挡以外、斜巷每个躲避硐口,红灯要悬挂在显著地点,保证行人在接近斜巷时能清楚地看到红灯。

所有提升兼行人的斜巷,在斜巷中每隔40m设置躲避硐,并装设红灯。

第四十三条主要斜巷上下车场必须使用声光行车报警装置,并有“正在行车,不准进入”的醒目标志。

第四十四条上下口车场与绞车房之间的信号必须集中统一转发。

绞车信号必须采用声光信号,严禁串接信号,每台绞车只允许一处信号能直接发到绞车司机,严禁采用其它任何方式代替信号。

第四十五条斜巷信号、道岔、阻车器、挡车栏等设施必须在信号硐室内操作,电话必须设置在信号硐室或躲避硐室内。

操作机构上要有管理责任牌。

第四十六条信号装置附近安设局扇时,局扇必须装有消音器,且距信号装置的距离不得小于10m。

第四十七条绞车的操作按钮和声光信号应集中上板管理,固定在司机便于操作的地方。

第九章绞车的验收制度第四十八条绞车基础验收制度1.施工单位根据设计要求组织施工,施工现场必须有队长、主管技术员现场监督、检查,严格按照技术措施规定执行,把好质量关。

2.基础施工完成48小时以后,由施工单位提交验收申请书交调度室,由调度主任确定验收时间,牵头组织安全管理部、生产技术部、机运部、施工单位共同验收。

验收后必须填写验收记录单,所有验收人员签字,调度室、安全管理部各存档一份。

3.验收合格的基础交给安装单位准备安装,验收不合格的基础必须重新施工,并组织分析找出原因和责任人,给予其100-500元罚款,重新施工后再按以上程序重新组织验收。

第四十九条绞车安装验收制度1.绞车安装单位根据设计要求型号到设备库领取合格绞车、钢丝绳及其电器设备,按照制定的安装技术措施严格施工。

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