浅谈框架结构砼柱顶质量缺陷补强技术
混凝土结构加固补强技术及应用
混凝土结构加固补强技术及应用一、前言混凝土结构加固补强技术是针对混凝土结构在使用过程中出现的裂缝、变形、疲劳等问题进行的一种解决方案。
随着房屋年限的增加，许多建筑物的混凝土结构出现了各种各样的问题，这时候加固补强技术就可以派上用场了。
本文将介绍混凝土结构加固补强技术的种类、方法、应用以及注意事项等方面的内容。
二、混凝土结构加固补强技术的种类1. 外加碳纤维布加固外加碳纤维布加固是一种常用的混凝土结构加固补强技术，其原理就是将碳纤维布粘贴在混凝土表面，利用碳纤维布的高强度、高模量等优点，增强混凝土的承载能力和抗震能力。
在加固前，需要对混凝土表面进行清洗、打磨和处理，保证碳纤维布与混凝土表面紧密粘合。
2. 钢筋加固钢筋加固是一种经典的混凝土结构加固补强技术，其原理是在混凝土结构中增加钢筋，提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。
在加固前，需要对混凝土结构进行评估和检测，确定钢筋的种类、数量和位置，并进行钢筋的加工和安装。
3. 粘贴预应力加固粘贴预应力加固是一种高效的混凝土结构加固补强技术，其原理是在混凝土结构中增加预应力钢筋，提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。
在加固前，需要对混凝土结构进行评估和检测，确定预应力钢筋的种类、数量和位置，并进行预应力钢筋的加工和安装。
三、混凝土结构加固补强技术的方法1. 表面加固表面加固是一种简单、方便、经济的混凝土结构加固补强方法，其原理是在混凝土表面粘贴加固材料，如碳纤维布、玻璃纤维布等，以增强混凝土结构的承载能力和抗震能力。
表面加固适用于混凝土结构表面裂缝较小、变形较轻的情况。
2. 局部加固局部加固是一种针对混凝土结构局部损坏的加固补强方法，其原理是在混凝土结构局部加固，如墙角、柱子等，以增强混凝土结构的承载能力和抗震能力。
局部加固适用于混凝土结构局部损坏、承载能力下降的情况。
3. 整体加固整体加固是一种针对混凝土结构整体损坏的加固补强方法，其原理是在混凝土结构内部增加钢筋、预应力钢筋等，以增强混凝土结构的承载能力和抗震能力。
某建筑混凝土框架结构(柱)加固补强施工技术探讨
ｎ ｔ ｉ ｌ ａ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｈ ａ ｚ ａ ｒ ｄ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ， Ｓ Ｏ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ｒ ｕ ｅ — ｔ ｕ ｒ ｅ ｗ ｏ ｕ ｌ ｄ ｂ ｅ ｍｏ ｅ ｒ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｅ ． ｍｏ ｌ ｅ ｓ ａ ｆ ｅ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ｉ ｎ ｕ ｓ ｅ ． Ｔ ｈ ｏ ｕ —
【 关键词】结构柱 加固计算 补 强
【 Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】 Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｔ ｅ ｃ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ， ｉ ｔ ｉ ｓ ｖ ｅ ｒ ｙ ｎ ｅ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｙ ｒ
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ห้องสมุดไป่ตู้
（ Ｃ ｏ ｌ ｕ ｍｎ ） Ｒ ｅ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ
● 何仁璋 ● Ｈ ｅ Ｒｅ ｎ ｚ ｈ ａ ｎ ｇ
【 摘 要】 建筑工程 中， 对存在安全隐患的结构采用适 当的加 固技 术进行加固是非常 必要 的，这样能使建筑结构 更加稳 固、使用更加安全可靠 。笔者通过实例，对工程 结构 （ 柱） 的质量问题进 行了分析、计算，并对加固技术进 行了阐述 。 加固补强后使得 该建筑达到 了结构安全 ，保 证了工程的质
某建筑混凝 土框 架结构 （ 柱 ）加 固补 强施 工技术探讨
Ｔｈ ｅ Ｒｅ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｃ ｉ ｎ ｇ Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ａ Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ Ｆｒ ａ ｍｅ Ｓｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
混凝土柱子强度不够加固方案有哪些
混凝土柱子强度不够加固方案有哪些范本1：为了解决混凝土柱子强度不够的问题，并增加其承载能力，我们需要采取一些加固方案。
本文将详细介绍可行的加固方法，以供参考使用。
1. 前言在进行混凝土柱子加固前，需先进行结构评估和强度测定，确定加固方案。
加固方案应满足安全性、经济性和可行性。
以下是四种常用的加固方法。
2. 粘贴钢板加固法2.1. 原理通过在柱子外侧粘贴高强度钢板，使钢板成为主要受力构件，增加整体承载能力。
2.2. 步骤2.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
2.2.2. 将钢板切割成适当尺寸，并与柱体表面涂覆粘结剂。
2.2.3. 将钢板粘贴在柱体外侧，并使用螺栓固定，以确保牢固性。
2.2.4. 考虑加固后的柱子尺寸调整问题，以满足设计要求。
2.3. 优势和劣势2.3.1. 优势：施工简单、可实现局部加固，对柱子外观影响小。
2.3.2. 劣势：钢板施工困难时可能影响施工进度，加固后柱子受力转移不均匀。
3. 包裹建筑网加固法3.1. 原理通过将建筑网包裹在柱子外部，形成一个整体增强，提升柱子的承载能力。
3.2. 步骤3.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
3.2.2. 将建筑网固定在柱子外侧，并确保网与柱体之间没有空隙。
3.2.3. 考虑适当加厚建筑网，以满足设计要求。
3.3. 优势和劣势3.3.1. 优势：施工简单、成本较低，适用于较小规模的加固工程。
3.3.2. 劣势：对柱子表面有一定影响，加固后柱子的几何形状会有所改变。
4. 外包螺旋钢筋加固法4.1. 原理采用螺旋钢筋包裹在柱子外部，增加柱子的受力面积，提高整体承载能力。
4.2. 步骤4.2.1. 清理柱面，去除杂物和附着物。
4.2.2. 将螺旋钢筋绕包在柱体上，固定在柱子顶部和底部。
4.2.3. 考虑螺旋钢筋的尺寸和间距，以满足设计要求。
4.3. 优势和劣势4.3.1. 优势：施工简单、可实现局部加固，能较好地适应柱子形状和尺寸变化。
4.3.2. 劣势：施工需要较高的技术要求，容易产生反弯扭矩。
框架结构柱头部位混凝土强度偏低的原因分析及处理措施
框架结构柱头部位混凝土强度偏低的原因分析及处理措施某厂房的职工宿舍楼是一座六层框架结构建筑，其一层柱混凝土设计标号是C30，梁板混凝土设计标号是C25，浇筑混凝土时先浇筑柱子，隔两天再浇筑上层的梁板。
柱子拆模后发现在与板同时浇筑的柱顶部位，厚度约20～30cm的柱头周圈的混凝土颜色泛黄（如图1所示），表面起砂、水泥浆体不足、混凝土疏松强度偏低，用钢钎、手锤可以轻易地将混凝土敲掉（如图2所示），而梁板和柱顶下端的混凝土颜色正常，用回弹仪检测强度良好，起砂的柱头的回弹值与其他部位的回弹值相比，严重偏低。
一层的柱子共计36个，经检查有质量缺陷的柱头共有7个。
1造成质量缺陷的原因分析为了尽快分析柱头混凝土质量缺陷的原因，并确定处理措施，在混凝土浇筑后约半个月，待梁板的支撑模板拆除后，我们对有质量缺陷柱顶部位的混凝土（图1红线圈起部位）及其周边的混凝土强度用回弹仪进行了测定。
图1上部的回弹强度推定值约22～25MPa，与梁的回弹强度基本一致；图1中部回弹强度推定值仅12～15MPa，强度明显不足；图1下部回弹强度推定值约24～27MPa，与C30等级的混凝土的强度发展趋势基本符合。
由此确定商混凝土站所供应的混凝土不存在质量问题，局部柱顶出现的质量缺陷是由于施工中没有采取正确的操作措施所导致。
在现有的房建结构施工的工序中，通常做法是：绑扎柱钢筋-封柱模-安装梁板模板-浇注柱混凝土-绑扎梁板钢筋-浇注梁板混凝土。
而浇注柱混凝土时，按照规范柱子混凝土只能浇至梁底10～15cm位置留施工缝。
在绑扎梁板钢筋后，这10～15cm的柱混凝土才随梁板混凝土一起浇注。
在浇注梁板混凝土前模板要洒水润湿，水往低处流，而此时柱头施工缝是整个梁板模板最低处，造成柱头积水，为防止漏浆模板的拼缝要求严密，柱头积水会有越积越多的趋势。
还有一个积水的来由是混凝土自身的泌水，为便于顺利施工和泵送，工人往往要求混凝土有较大的坍落度，浇注过程中这些泌水也会流向柱头。
浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理技术
浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理技术墙柱是建筑工程中的重要组成部分，其承担着整个建筑工程的受力，其作为整个建筑工程的主体结构，质量要求非常高。
混凝土是墙柱施工过程中的主要施工材料之一，混凝土材料的质量以及施工质量对墙柱的施工质量产生严重的影响，且影响到工程的使用寿命以及使用功能。
这就需要施工人员严把每个环节的质量关，采取措施处理其中存在的质量缺陷，以确保其施工质量。
本文就墙柱混凝土质量缺陷的处理技术进行分析，以供参考。
标签：建筑工程；墙柱；混凝土；质量问题；缺陷；处理技术在现代化社会发展中，人们生活水平得到了显著的提高，对于建筑工程的质量提出了更高的要求。
在建筑工程施工过程中，墙柱混凝土是一项重要的施工环节，其质量对于整个建筑工程的质量具有十分重要的作用。
但是在实际施工过程中，墙柱混凝土的质量影响因素非常多，例如蜂窝、麻面等。
1 墙柱混凝土施工中常见的几种质量问题1.1 蜂窝、麻面蜂窝与麻面是墙柱混凝土施工中常见的质量通病。
若在实际施工中大范围出现麻面或者蜂窝等不良现象，那么整个墙柱的质量必然会受到严重的影响，对于建筑工程的质量极为不利、出现这一质量问题的原因是配合比不当或者搅拌不均匀而导致的。
在实际施工过程中，如果施工人员没有严格按照规定要求设置混凝土的配合比，那么在浇筑的过程中出现离析现象，这是出现蜂窝与麻面现象的基础。
或者施工人员没有对混凝土进行均匀的振捣，同样也会导致混凝土出现麻面、蜂窝等现象。
1.2 露筋露筋是墙柱混凝土工程施工中的又一质量问题。
在实际施工过程中，如果钢筋路出墙柱表面，那么钢筋与空气相互接触，最终导致金属材料被腐蚀，影响到墙柱的承载力。
造成这一不良现象的原因是由于施工人员没有严格按照规定要求进行钢筋的安装。
另外，混凝土的质量也是造成露筋现象的具体原因。
2 墙柱混凝土质量问题的原因分析2.1 施工队伍与管理队伍方面的原因在墙柱混凝土工程施工过程中，施工队伍是工程施工的主体，在实际施工过程中，极易受到各方面的影响，导致墙柱混凝土出现质量缺陷。
混凝土框架柱工程质量问题分析及加固技术研究
混凝土框架柱工程质量问题分析及加固技术研究摘要：在建筑行业快速发展的同时，建筑工程依旧存在一系列质量问题。
而为了保证建筑物的使用的安全性与可靠性，采取科学合理的方式，深入探究工程质量问题与加固技术。
因此，本文主要对混凝土框架柱工程质量问题及加固技术进行了深入探究。
关键词：混凝土；框架柱；工程质量问题；加固技术一、混凝土框架柱工程[主要工程]质量问题分析（一）露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露，纵向受力钢筋有露筋，其他钢筋有少量露筋。
（二）蜂窝混凝土表面缺少[缺失]水泥砂浆而形成石子外露，构件主要受力部位有蜂窝，其他部位有少量蜂窝。
（三）孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护[钢筋保护]层厚度，构件主要受力部位有孔洞，其他部位有少量孔洞。
（四）夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护[钢筋保护]层厚度，构件主要受力部位有夹渣，其他部位有少量夹渣。
（五）疏松混凝土中局部不密实，构件主要受力部位有疏松，其他部位有少量疏松。
（六）裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部，构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝，其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝。
（七）连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动，连接部位有影响结构传力性能的缺陷，连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷。
（八）外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等，清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷，其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷。
（九）外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等，具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷，其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。
二、混凝土框架柱工程加固技术（一）框架柱加固方案的选择1、增大截面加固法该法加固工作量大，将会使柱截面尺寸大幅增加，柱尺寸截面增大将使柱下端相联系梁的剪力大幅增加，另外，柱尺寸将改变原建筑空间尺寸，影响结构后期的正常使用。
本工程中柱的问题在于存在缺陷段，并不需要对柱全长度范围内进行加固，因此增大截面加固法不适合本工程。
混凝土质量缺陷修补技术及处理措施
混凝土质量缺陷修补技术及处理措施模板1：一、问题概述混凝土质量缺陷是指在混凝土结构中出现的各种疏松、裂缝、变形等问题，严重影响了混凝土的强度和耐久性。
针对混凝土质量缺陷修补技术及处理措施，本文将对其进行详细介绍和探讨。
二、混凝土质量缺陷的分类1. 疏松问题：分析疏松问题的原因和特点，提供相应的修补方法，如添加填料等措施。
2. 裂缝问题：探讨裂缝问题的分类和成因，并介绍了常见的裂缝修补方法，如注浆、填缝等技术。
3. 变形问题：分析混凝土结构变形问题的原因，介绍了解决变形问题的处理方法，如预应力加固等措施。
三、混凝土质量缺陷修补的技术1. 表面修补技术：介绍表面修补技术的原理和步骤，包括清洗表面、填补裂缝、打磨平整等操作。
2. 注浆修补技术：详细介绍了注浆修补技术的原理和操作流程，包括材料准备、注浆设备使用等内容。
3. 建筑胶修补技术：探讨了建筑胶修补技术的特点和应用范围，提供了具体的施工工艺和材料要求。
四、混凝土质量缺陷修补的处理措施1. 安全措施：强调在施工过程中的安全注意事项，如戴好安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工常识：介绍混凝土修补施工的基本常识，包括工作环境、材料存储、施工温度等方面的要求。
3. 施工步骤：详细描述混凝土修补的施工步骤，包括准备工作、材料搅拌、施工操作等内容。
附件：1. 混凝土修补材料清单：列出了混凝土修补所需的各类材料，包括混凝土、胶水、填料等。
2. 施工工艺流程图：提供混凝土修补的施工流程图，便于施工人员进行操作参考。
法律名词及注释：1. 混凝土质量缺陷：指混凝土结构中存在的各种问题和缺陷。
2. 注浆修补技术：指使用注浆材料对混凝土结构进行修补的一种方法。
模板2：一、问题概述混凝土质量缺陷是指混凝土结构中出现的各种问题，如疏松、裂缝、变形等。
针对混凝土质量缺陷修补技术及处理措施，本文将全面分析和介绍。
二、混凝土质量缺陷的原因分析1. 环境因素：探讨环境因素对混凝土质量的影响，如温度、湿度、荷载等。
砼墙柱补强加固方法
砼墙柱补强加固方法砼墙柱是建筑物中承担重要结构支撑作用的部分，但在长期使用过程中，由于各种外力因素的影响，砼墙柱可能会出现裂缝、变形等问题，从而降低了其承载能力和结构稳定性。
为了保证建筑物的安全性和使用寿命，需要对砼墙柱进行补强加固。
砼墙柱的补强加固方法有很多种，下面将介绍几种常用的方法。
1. 外加钢板法：这是一种常见的砼墙柱补强加固方法。
通过在砼墙柱的外侧粘贴或焊接钢板，可以增加其受力面积，提高承载能力。
在选择钢板时，要考虑其材质、厚度和连接方式等因素，并确保与砼墙柱紧密连接，形成一个整体。
此外，还需要注意钢板的防腐蚀处理，以延长其使用寿命。
2. 混凝土喷涂法：这种方法是将混凝土喷涂到砼墙柱的表面，形成一层新的保护层，以增强其抗压和抗裂能力。
喷涂混凝土的配比要合理，确保其强度和粘结性能。
在喷涂过程中，要注意均匀覆盖和振实，以保证喷涂层的质量和粘结牢固。
3. 碳纤维布加固法：碳纤维布是一种高强度、轻质的复合材料，具有优异的机械性能和耐久性。
将碳纤维布粘贴在砼墙柱的表面，可以增加其抗拉强度和承载能力。
在施工过程中，要确保碳纤维布与砼墙柱之间的粘结牢固，避免出现脱落或空鼓现象。
4. 钢筋混凝土包裹法：这种方法是在砼墙柱的周围加固一层钢筋混凝土，以提高其整体强度和刚度。
在施工过程中，要注意钢筋的布置和混凝土的浇筑，确保钢筋与混凝土之间的粘结性能。
此外，还要注意施工后的养护，以保证加固层的质量和性能。
5. 预应力加固法：这种方法是通过在砼墙柱内部设置预应力钢筋，使其受到压力，提高其抗弯和抗剪能力。
在施工过程中，要确保预应力钢筋的张拉和锚固工艺正确可靠，避免出现钢筋脱落或松动等问题。
砼墙柱的补强加固是保证建筑物结构安全和使用寿命的重要措施。
选择合适的补强方法，结合具体工程情况和要求，进行综合考虑和设计，才能达到预期的效果。
在实施补强加固工程时，还需严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量和工程安全。
混凝土框架柱质量缺陷的处理技术
混凝土框架柱质量缺陷的处理技术摘要：近些年，在社会发展下，我国的建筑行业快速发展。
钢筋混凝土框架结构是目前广泛应用的建筑结构形式，但受施工工艺及材料属性等影响，容易产生诸如混凝土蜂窝、麻面，钢筋跑位与外漏，填充墙裂缝等质量通病。
分析了框架结构常见质量通病的产生原因，提出了预防措施，对规范施工过程、提高建设质量有一定参考价值。
关键词：混凝土框架柱，质量缺陷，施工工艺引言新经济常态下，建筑行业迅速发展，在商业、办公、住宅、公共建筑中，混凝土框架结构较为常见。
其中混凝土框架柱是该结构主体受力的重点，是建筑结构抗震水平的决定性因素。
所以，混凝土框架柱施工质量是影响整个建筑结构的关键，施工不当极易造成整个框架毁于一旦。
因混凝土框架柱构造较为复杂，钢筋绑扎十分牢固，施工难度较大，如果不严格控制施工质量，则会出现各种质量缺陷。
因此，建筑项目中，探究如何有效处理混凝土框架柱质量缺陷具有重大的现实意义。
1混凝土工程质量通病及防治蜂窝、麻面、孔洞等是混凝土常见的质量通病。
其产生原因主要是施工工艺不符合《混凝土结构工程施工规范GB50666-2011》或是配合比不符合《普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2016》要求，具体有三。
一是模板表面不平整（粘结有干混凝土或是发生较大的翘曲变形），混凝土浇筑前没有浇水润湿或是润湿不够、未刷脱模剂或是脱模剂选择错误，导致拌合物失水、滑浆，进而出现麻面（密集或是分散分布的小凹点）。
二是混凝土拌合物和易性差、搅拌时间不足或是振捣不够，使混凝土浇筑后气泡未完全排出，孔隙填充不密实，最后形成蜂窝。
三是混凝土没有按规范要求分层浇筑，模板拼缝不严，自由倾落高度过高，振捣不密实或是骨料粒径过大，发生“卡”、“堵”现象，导致孔洞的产生。
对上述质量通病，只要设计科学、施工规范，是可防可控的。
具体思路如下：（1）对模板而言，要选择表面平整、干净，刚度大的模板，严禁使用已发生翘曲变形或是大变形模板。
建筑混凝土框架结构(柱)加固补强施工技术 姜英良
建筑混凝土框架结构(柱)加固补强施工技术姜英良摘要:本文以某建筑工程作为实际案例，首先简要分析了加固设计方案，之后总结了施工要点，最后探讨了施工安全问题。
其实在现阶段的建筑工程当中，如果施工过程当中存在问题，那么后续修补无论是成本和工作量都远远超过预期，这就需要我们在施工的时候就做好质量控制工作，避免二次施工。
本文针对混凝土框架结构加固补强技术进行了探讨和分析，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
关键词:建筑加固；框架柱；补强；混凝土；质量一、加固方案探讨设计单位结合本建筑工程设计过程当中的实际情况总结了问题的成因，之后以此为基础提出了以下方案：首先采用外包钢这种方法来加固强度不足对混凝土框架；之后在型钢和混凝土之间注入树脂，然后使用焊接和化学锚栓这种方式来连接型钢。
在上述工序全部完毕之后使用水泥砂浆和钢丝网来保护成品。
二、关于施工要点的分析（一）框架柱表面以及基层部位的处理（1）在进行加固补强的施工之前，首先我们应该使用钢丝刷或其他工具来处理柱表面的浮浆，然后采用磨光设备来打磨表面，不断提高柱面的平整度。
在本次施工当中，我们将四个角磨出25cm直径的圆角，之后除净表面的灰尘。
（2）结合加固的相关需求，确定最为合理的钻孔位置，之后使用冲击钻设备来进行钻孔，并且保证钻孔深度能够符合于相关要求。
（3）在确定梁柱面的钻孔位置之后，我们也应该避免触及到内部的钢筋结构，否则也会破坏整体的稳定性。
同时钻孔之前也要做好详细计算，避免钻孔交叉，否则也会给整体强度造成影响。
（二）材料加工及制作本工程中，包裹框架柱的钢材采用Q345，在上部梁的位置处开一个凹口，两侧伸至柱顶。
具体内容为：（1）在对角钢和钢板进行下料前，需要对框架柱的实际尺寸进行复核。
根据复核结果对下料尺寸进行调整，这样不但可以避免材料浪费，而且还能减小误差；（2）加固设计要求框架柱外包钢的四个面首尾相接，坡口要进行焊接处理，为便于施工，并提高焊接的可靠性。
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钢板粘结表面须事先用砂轮打磨 ， 标 准为除去钢板表面 的油污和锈斑 ， 出金 露
属的光泽。
２灌浆处理 、
（） １ 工艺流 程 ： 凿除松 散砼——清 除 浮 尘—— 灌环 氧砂 浆 并埋 设灌 浆嘴—— 试 压 检 查—— 配 制浆 液——注 浆——拆
框架柱顶 是框 架结构 中受力 较 为复
杂的部分 ， 所受弯矩 、 其 剪力及 轴力均 较 大。特别是在抗 震计算 中， 结构破坏 机制
和 强 柱 弱 梁 原 则 、 剪 弱 弯 原 则 、 节 点 强 强
在 补强处理过程中， 由于 是双面补强
的柱， 因要 凿 开柱 的断 面 比 原 设 计 的 处 理 空 间 大 ， 对 双 面 补 强 的 柱 子 的 断 面 用 ８ ｍ 厚 的钢 板 围 包 （ 图－ ） 加 强 结 构 ｍ 如 － 。 补 强 。 待钢 板焊 好 ， 进 一 步 进 行 环 氧 树 再
浆嘴 ： 先进行 制模 ， 然后 用配制 好 的环氧
浆管 埋入到 断面 中，环氧树 脂砂 浆 固化 后， 最终抗压 强度不 低于 ６ ＭＰ 。 ０ ａ ④试压 检查 ：待环氧 砂浆硬 化后用压 缩 空气进 行 闭气试 压检 查 ，在 封 闭带及 注浆 嘴周 围刷上肥 皂水 ，发现有 气泡处 用快硬 水 泥 进行封 闭处理 ， 保证不漏 气 。 ⑤配 制浆 液： 材料 为环氧树 脂混合 液 ， 用天平秤 称 量 ， 比例 配好并搅 拌均匀 ， 据一 次性 按 根 所 需量配 制 ，配制 好 的浆液应 ３小 时内
液 ， 注 时 ， 力 为 ０２ ． ａ 并 衡 压 灌 压 ．～Ｏ４ Ｍｐ ，
某工程为砼框架剪力墙结构 ， 建筑总 层数 为 ｌ 层 ，包 括架 空层 和 出屋面结构 ０ 总高度为 ３ ． ５１ ｍ。在 施工 完六层柱七层板
时发 现 其 中一 根 柱 子 顶 部 ， 即在 七 层 梁 底 以下 ２ ｃ 范 围 内存 在 质 量 缺 陷 ，柱 头 混 ５ｍ 凝 土 强度 达 不 到 设 计 要 求 ， 为确 保 结 构 的 安 全 性 ， 对 该柱 进 行 补 强 处 理 。 需
低强度混凝土较弱层 。 或者柱头在浇捣梁
板混凝土前未及 时清理存在 的锯末 ， 木 细 块， 烟盒 ， 塑料袋等杂物 ， 同样产生夹渣较
弱 层 质量 缺 陷 。 四 、 强 施 工 工 艺 补
１制作并安装支撑系统 、
用两 根槽 钢 对 拼 焊 成 回 型 支 顶 ， 处 在
５ ｎ ｍｉ。⑦拆嘴： 待浆液初凝后将嘴拆除。
净 蜂 窝 的残渣 及杂物 ， 求无浮 尘， 要 无松 动颗粒和架结构砼柱顶质量缺陷补强技术 树 脂 砂 浆 灌 入 到 被 凿 掉 、 清 洗 过 的 夹 层
口丘 浩 勇
（ 东 省 水 电二 局 股份 有 限公 司 ， 东 广 广 广 州 ５ ０ ６ ） １ ６ ０ 断 面 中 。 灌 环 氧 树 脂 砂 浆 的 同 时 ， 灌 在 将
３ 钢板 包 柱 处 理 、
二、 柱头质量缺陷的危害
理柱 的附近各顶若干根至梁底 ， 置距柱 位 边 ５０ ０ ｍｍ（ 图一） 如 。为 了保证 回型支顶 上 端与梁底全 面接触 ，上部用 ２ ０ ０ ５ ｘ４ ０ 的 ８ ｍ 厚钢板焊成 柱帽。为了保 证回型 ｍ 支顶 下端 与承 台面全 接触 ， 下部用 ２ ０ ５ｘ ２ ０的 ８ 厚钢 板做成支顶 底 ，安装 时 ５ ｍｍ 在 承 台 面 上 垫 一 块 ３０ ５ ５ ｘ３ ０的 ８ ｍｍ 厚 钢板，用 Ｖ 型铁在支顶底两侧对面打入 ， 在牢靠的情况下 ， 节点作电焊焊好 。将 各
一
、
工程 概 况
低。 那么在新 旧混凝土接缝面处形成夹砂
使 用完毕 。⑥注浆 ：灌 完环氧树 脂砂浆 ２ ４小 时后 ， 用胶 泥将 夹 层断 面 四周 缝 隙 封好 ， 待密封 好胶泥 固化后 ， 用灌浆 泵 再 通 过灌浆 管将环氧 树脂浆 压灌入 未被环
氧树 脂充满 的夹层 断面缝 隙中 。根 据构 件 实 际 情 况采 用 不 同压 力 灌注 补 强浆
板一 固定及加压 一焊接一 固化（） ２主要施
工方法 。
该柱应承 受的荷载 分散到支撑体上。 每根
柱施工分两次完 成，先处 理 １ ／ ２的面 积 ， 然 后 再处 理 ｌ ／ ２的面 积 。
是绑 扎柱钢筋 ——封 柱模—— 安装粱 板 模板——浇捣 柱混 凝土 ——绑扎 粱板 钢 筋一 浇捣梁板混凝土。 而浇捣柱混凝土 时，按规范柱混凝 土只 能浇 至梁底 ｌ ～ Ｏ ２Ｃ 位 置 留施 工缝 。在 绑 扎梁板 钢 筋 ０Ｍ 后， １￣２ Ｃ 的柱混凝土才随梁板混 这 ０ ０Ｍ 凝 土一起浇捣。 本工程采用砼输送 泵进行
砼 的垂 直 运 输 ， 了使 泵 管 润 滑 更 好 地 输 为 送 砼 往 往 在 输 送 砼 前 需 要 先 让 泵 管 冲 水 湿 润 ， 上 开仓 前 对 加 工模 板 时 留 下 的锯 加 末等垃圾需冲洗 ， 再者 在浇 捣梁 板 混 凝 土
图二
钢板 包柱 详 图
１ 面 处 理 ） 表
强锚 固原 则等对框架柱 、 尤其是柱项有着
更 高 的要 求 ，框 架 柱 柱 顶 质 量 的好 坏 ， 直
脂 灌浆 ， 使环氧树脂和钢板粘结成 一个整 体 。１ 工工 艺表面处理一配胶一粘贴钢 （） 施
接关系到建筑工程 的安全 。
三 、 因分 析 原 按 房 建 结 构 施 工 的 工 序 ，通 常 做 法
ａ钢 板 粘 结 面 处 理 、
图一 回型 支 顶
前模板 要湿润浇水 ， 水往低 处流 ， 此时 而 柱头施工缝是整个梁板模板最低处 ； 再加 上现在模板 材料 大多采用 胶合板， 拼缝较 严 ，胶 合板 本身又不 具备很强的吸水性 ， 从而形成柱头积水。 还有就是混凝土浇捣
过 程 中混 凝 土 自身 的泌 水 ， 些 水 也 会 流 这