工程材料构配件设备质量控制制度
监理对材料构配件设备质量的控制措施
监理对材料构配件设备质量的控制措施
1.严格按照合同要求进行采购：监理要严格按照合同要求对所需要的
材料、构配件、设备进行采购，确保所采购的材料、构配件、设备符合合
同中的规格、型号、数量等要求。
2.材料质量检验：监理要对所采购的材料进行质量检验，检查其外观、尺寸、重量、标识等，判断其是否符合合同要求，对不符合要求的材料要
及时通知施工单位进行更换。
3.构配件质量控制：监理要对构配件进行质量控制，包括对构配件的
加工工艺、尺寸精度、表面处理等进行检查，确保其符合合同要求，并确
保施工单位在安装过程中按照要求正确使用。
4.设备质量控制：监理要对设备进行质量控制，包括设备的外观检查、功能测试、耐久性测试等，确保设备的质量符合合同要求，并指导施工单
位正确安装和使用设备。
5.施工现场质量监督：监理要定期巡查施工现场，监督施工单位的材料、构配件、设备使用情况，查验其是否符合合同要求，并及时发现和纠
正存在的问题。
6.质量记录和整改：监理要做好质量记录，包括对材料、构配件、设
备的采购、检验、使用情况等进行详细记录，对存在的质量问题要及时通
知施工单位进行整改，并跟踪整改情况。
7.质量督导和验收：监理要对材料、构配件、设备的工程质量进行督
导和验收，确保其符合合同要求，并做好相应的记录和报告。
8.质量管理培训：监理要对施工单位进行质量管理培训，提高他们对材料、构配件、设备质量的认识和重视程度，帮助他们正确选择和使用材料、构配件、设备。
总之，监理对材料、构配件、设备质量的控制措施是一项非常重要的工作，只有通过严密的监督和管理，才能确保工程的质量达到合同要求，并提高整个工程的施工质量和效益。
设备、材料、构配件质量检验监理工作规定（5篇）
设备、材料、构配件质量检验监理工作规定对施工单位采购的材料、设备、构配件的质量应进行全过程和全面的控制，从采购、加工制造、运输卸货、进场、存放、使用等各个环节都需要监督与控制。
1.采购质量的控制1.1凡由施工单位负责采购的材料、设备、构配件，在采购订货前应向监理工程师报审供货商的资质；1.2材料、设备、构配件应按经过审批认可的设计文件和图纸采购订货，其质量满足有关标准和设计的要求，交货期应满足施工进度安排的需要；1.3一般应实行招标采购的方式，选择良好的供货商；1.4对于重要的材料、设备、构配件采购、订货，监理工程师可以通过制订质量保证计划，对厂方详细提出应达到的质量保证要求；1.5供货商应向需方提供质量保证文件，用以表示其提供的货物能够完全达到需方质量保证计划中提出的要求；1.6施工单位采购的建材要建立台帐及材料使用跟踪记录。
2.制造质量的控制对于某些重要的材料设备，可采取对供货商生产制造实行监造的方式，进行重点的或全过程的质量监督。
2.1了解供货商质量管理及保证体系，监督在生产过程中其质量体系运行情况及质量保证的执行情况；2.2监督其所用原材料质量、生产工艺及工序控制能力；2.3检查其质量检验人员的资质，以及质量检验工作情况的可靠性、准确性；2.4参与产品出厂前的试验与检验，监督产品包装、运输的质量保证措施和手段。
3.材料、设备、构配件进场的质量检验3.1凡运到施工现场的材料，产品出厂资料应齐全。
如：合格证、材质证明、试验报告及技术说明书等，并由施工单位按规定要求进行现场检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准使用；3.2工地交货的设备，也应有产品出厂合格证及技术说明书等资料，并在规定的索赔期内开箱，对其质量进行检验确认，合格予以签署验收单；若检验发现设备质量不符合要求时，监理工程师不予验收，应由供货商予以更换或进行处理，合格后再行检查验收；3.3进口的材料、设备、构配件的检查、验收，应会同国家商检部门进行；3.4对于新材料、新设备的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际试用的报告，经监理工程师审批，才能在工程中应用；3.5材料、设备的现场存放要有明确的平面图、立体图。
建筑材料构配件和设备管理制度
建筑材料构配件和设备管理制度一、目的与依据为确保建筑工程的质量，加强对建筑材料、构配件和设备的管理，提高工程建设效率，制定本管理制度。
本制度依据《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》等法律法规以及工程项目承包合同和相关技术标准。
二、范围本制度适用于所有建筑工程项目建设过程中的材料、构配件和设备的采购、质量控制和使用管理。
三、责任与义务1.项目经理负责制定建筑材料、构配件和设备的管理计划，并组织实施和监督执行。
2.采购部门负责按照项目管理计划进行材料、构配件和设备的采购工作，保证采购过程的公开透明。
3.质检员负责对进场材料、构配件和设备进行质量检验，并出具检验报告，有权予以合格或不合格的评定。
4.施工队负责对符合质检要求的材料、构配件和设备进行安装施工，并进行现场质量控制。
5.监理工程师负责对材料、构配件和设备的安装质量进行监督把关，提出改善意见，并向建设单位报告。
6.建设单位负责建筑工程项目的整体管理，统筹协调各方职责，监督工程进展与质量。
7.材料、构配件和设备供应商要按照合同要求提供符合标准的产品，并承担相应的质量责任。
8.对于违反本制度的行为，相关责任人将负有相应的纪律处分和法律责任。
四、采购管理1.采购计划：项目经理负责编制建筑材料、构配件和设备的采购计划，明确采购种类、数量、质量要求和采购时间节点。
2.供应商鉴定：采购部门按照规定的程序，对申请供应商进行资质审查，确保供应商具备合法经营资格和良好信誉。
3.签订合同：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权责，并约定质量验收标准、交付时间和责任承担等条款。
4.采购过程控制：采购部门要建立健全的供应商管理制度，保证采购过程公正、透明，并做好相关文件记录。
五、质量控制1.进场验收：材料、构配件和设备到达施工现场后，质检员进行进场验收，对外观、尺寸、质量等进行检查。
2.质量检验：对进场材料、构配件和设备进行质量检验，质检员根据相关技术标准进行检测，并出具合格或不合格的检验报告。
材料、设备、构配件管理制度
材料、设备、构配件管理制度建筑材料、构配件和设备管理制度编制人：审核人：审批人：目的：本制度的目的在于加强公司对工程材料、构配件和设备的管理，以满足国家、地方、行业相关法律、法规的相关要求，确保工程质量和设备安全运行。
适用范围：本制度适用于公司承包的工程的建筑材料、构配件和设备的采购、验收、保管、发放等办法。
引用标准：本制度的执行应符合以下标准：采购管理制度：采购计划管理：1.工程部应根据项目总体规划和工程建设进度计划，在工程开工前，按设计施工图纸编制建筑材料、构配件和设备的采购供应计划。
2.采购计划中应明确采购物资的产品名称、品种、规格、型号、需用数量、用途和要求进场时间、质量要求等内容，特殊材料要附上图纸或样品及技术质量要求文件。
3.如因工程建设项目计划的调整或设计变更等原因需要调整物资供应计划时，应由设计部门或工程项目部提出意见，交生产（技术、质量保障）经营部进行调整。
供方评价管理：应严格进行材料供方的评价管理。
禁止由未经供方评价的单位采购工程施工项目所需的材料。
经评价合格的产品生产厂家或经销商，列入公司合格供方名册。
各单位应在合格供方名册的名单内选择供应方采购相应产品。
采购管理：1.采购活动应按流程进行，并应按设计图纸和施工规范的要求进行采购。
2.采购的工程材料、构配件和设备，必须是公司合格供方名册内的产品或是经供方评价合格的产品。
3.生产厂家或经销商必须提供与实物一致的材料质量证明书、制造加工合格证书和安装说明书等相关文件。
材料、构配件和设备的验收：无论是直接送到施工工地的材料设备还是送到公司仓库的设备，都必须在验收时做到以下几点。
1.材料、构配件和设备验收时，核验品种、规格、质量、数量等是否符合要求，是否符合有关职业健康、安全与环保的要求，并填写“设备材料进货验收记录”。
不符合要求的，不予接收。
2.材料、构配件和设备数量验收，应严格执行《中华人民共和国计量法》规定，可采用过秤检斤、理论换算、量方检尺、过目点数等方法进行。
工程材料构配件和设备管理制度
工程材料构配件和设备管理制度一、前言工程材料构配件和设备是工程建设中不可或缺的重要组成部分，管理好这些物品对于工程质量和进度具有举足轻重的影响。
因此，制定一套完善的工程材料构配件和设备管理制度非常必要。
本文就以施工现场为例，详细介绍了一套工程材料构配件和设备管理制度，旨在为各位从事工程建设的人员提供参考和借鉴。
二、材料与构配件管理1、采购管理为了保证施工过程中所需材料和构配件的充足性和质量，采购管理是非常重要的一环。
具体措施如下：①根据工程需要，编制材料采购计划。
②严格执行招标采购流程，严格审核供应商资质和产品质量，并签订合同。
③确保货物运输和仓库管理的安全和标准。
2、验收管理材料和构配件进场后，需要经过严格的验收程序，确保其质量和数量符合要求。
具体措施如下：①质检部门负责进行验收。
②对于每个进场的材料或构配件，需要填写一份进场验收单，记录相关信息。
③验收结果应及时上报给采购部门和项目经理，并处理存在问题的物品。
3、库存管理严格的库存管理有助于减少材料过多过少的情况，确保工程的顺利施工。
具体措施如下：①确定库存量和存放位置，进行科学合理的管理和维护。
②坚持“先进先出”原则，避免材料和构配件超期使用。
③建立完整的库存档案和健全的监管制度，定期核对库存，防止损失遗漏。
三、设备管理1、设备采购管理为了保证施工中的设备满足施工要求，项目经理需要按照计划编制设备采购计划。
具体措施如下：①按照计划进行设备采购，严格执行招标采购流程。
②对于不同类型的设备，要求供应商提供产品的使用说明书、证书等相关资料，确保设备的质量和安全。
2、设备验收管理对于进场的设备，首先需要进行严格的验收程序，确保设备符合要求和规定。
具体措施如下：①设备管理人员和质检人员组成验收小组，对设备进行验收。
②确保设备正常运转和使用，防止设备在使用过程中出现问题或损坏。
3、设备维护管理设备的正常运转和使用需要有专门的人员负责维护和保养。
具体措施如下：①设立设备维修班组，及时发现设备故障，并进行维修和保养。
监理制度：工程材料构配件设备检验制度(8篇范文)
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工程原材料、构配件和设施设备质量控制的内容
工程原材料、构配件和设施设备质量控制是确保工程质量的基础。
以下为主要质量控制内容：
1. 收集和掌握材料信息：了解市场上各种原材料、构配件和设施设备的性能、价格和供应商等信息，为选择优质、廉价、能如期供货的厂家提供依据。
2. 优选供货厂家：根据材料信息，分析论证选择具有良好信誉和质量保证的供货厂家。
3. 合理组织材料供应：确保工程的正常施工，合理地组织材料的采购订货、加工生产、运输、保管和调度。
4. 严格检查材料验收：对进场的原材料、构配件和设施设备进行严格检查，确保其质量符合工程要求。
5. 实行材料的使用认证：加强材料使用认证，严防材料的错用、误用。
6. 严格按标准要求组织材料检验：材料的取样、试验操作均应符合标准要求，以确保材料质量。
7. 建立严格的质量管理体系：从原材料、构配件和设施设备的采购、验收、存储、使用、报废等环节进行全过程的质量管理。
8. 加强施工过程中的质量监控：对施工过程中的原材料、构配件和设施设备进行实时监控，确保其质量满足工程需求。
9. 定期对工程进行检查：对工程的进度、质量、安全等方面进行定期检查，及时发现并解决问题。
10. 落实质量责任：明确各相关方的质量责任，对出现的质量问题进行追溯和处理。
11. 持续改进：根据工程实际情况和质量问题，不断改进质量控制措施，提高工程质量。
工程主要原材料、构配件及设备检验制度
工程主要原材料、构配件及设备检验制度第一篇：工程主要原材料、构配件及设备检验制度工程主要原材料、构配件及设备审验制度原材料、构配件及设备是工程建设的物质条件，其质量情况直接影响到工程质量。
为了做好工程主要原材料、构配件、设备的进场质量审验，特制定本制度。
1.主要原材料包括砖、砂、石子、水泥、防水材料、装饰材料、钢材、塔材、导地线、光缆、金具、瓷瓶、电缆等。
2.构配件包括混凝土电杆、混凝土预制件、钢构件等。
3.设备指变电安装的一次设备、二次设备、通讯、远动、载波及消防设备等。
4.对原材料和构配件的审验1)工程项目开工前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》，并将供应厂家生产许可证、产品合格证、质保书、试验报告等有关资料报送项目监理部审查；2)材料进场时，应进行外观检查，对批量供应的材料应按规定抽样检验。
外观检查或抽样检验不合格不准进入工地，进入工地的要及时运走。
对进入现场的材料应及时标识，避免规格、品种混淆；3)工程中所用的构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
构配件进场时应进行外观检查和几何尺寸校核，批量进货应按规定的方法进行抽样检验；4)外观检查应按国家及行业有关规定执行；抽样检验的抽样按有关要求进行，送往有质资等级的实验室进行检验。
外观检查和抽样检验均需有监理人员见证并签字认可。
5.设备开箱检验主要程序1)设备开箱检验首先应成立由建设、施工、监理单位（必要时商检、保险部门）的技术、物质等各方面人员组成的开箱检验小组；2)对于进口设备，项目监理部应会同建设单位组织有关人员编写《进口设备开箱检验大纲》；3)项目监理部应协调各有关单位或部门编制书面开箱检验整体计划；4)开箱前应准备好开箱检验记录用的各种图表，并督促施工单位准备好必要的开箱工器具和场地；5)施工单位根据施工安装需要，填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部；6)项目监理部接到《工程材料/构配件/设备报审表》后，会同建设单位召集开箱检验小组进行开箱检验，并对开箱检验结果在《设备开箱检查记录》上签署意见；7)开箱检验小组必须依据供方提供的装箱单、运单、提货单等核对商品数量、型号、规格，并与订货的合同核对，实施检验大纲，检查各必检项目，以防遗漏、误发和其它不正常情况发生。
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工程材料构配件设备质量控制制度
一、总则
1.为了确保工程质量，保证工程材料、构配件、设备的质量可靠，按
照国家有关法律法规和工程施工的相应规章制度，制定本制度。
2.本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的采购、验收、
存储、使用等各个环节。
3.工程项目的质量控制负责人负责执行本制度，并对其执行进行监督。
二、材料、构配件、设备采购
1.工程项目的材料、构配件、设备采购应严格按照招投标文件的要求
进行，确保供应商具备相关资质和合法经营资格。
2.采购前，需对供应商进行资质审核，包括企业资质、产品质量认证等。
3.供应商应提供符合国家相关标准的产品，并提供相应的产品质量认
证文件。
4.采购合同中应明确产品的技术指标、数量、价格、交货时间等主要
内容，并约定验收标准和期限。
三、材料、构配件、设备验收
1.材料、构配件、设备的验收由项目的质量控制负责人和专业人员共
同参与，并记录验收情况。
2.验收时，对货物的数量、包装、产品规格、外观质量等进行检查，
并按照验收标准进行抽样检测。
3.抽样检测时，应严格按照国家标准或相应技术规范进行，确保检测结果准确可靠。
4.对于合格的材料、构配件、设备，应及时进行入库，并进行标识和分类存储。
5.对于不合格的材料、构配件、设备，应及时与供应商协商，要求其更换或退货，并记录不合格情况。
6.验收合格的材料、构配件、设备方可使用，使用前应进行备案，并做好相应的记录。
四、材料、构配件、设备存储
1.材料、构配件、设备应按照其特性和要求进行分类存放，并做好防潮、防火、防腐等措施。
2.存储仓库应干燥、通风，并定期进行检查和清理，确保存储环境符合要求。
3.设备应定期进行维护保养，以保持其正常使用性能。
五、材料、构配件、设备使用
1.材料、构配件、设备的使用应符合相关设计规范和施工方案，严禁违规使用或超负荷使用。
2.在使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，杜绝安全事故的发生。
3.设备应定期进行检查和维修，确保其安全可靠的使用状态。
4.材料、构配件、设备的库存量应控制在合理的范围内，避免资源浪费。
六、材料、构配件、设备质量监督
1.项目的质量控制负责人应定期对材料、构配件、设备的使用情况进行检查和评估，及时发现问题并采取相应措施。
3.定期对材料、构配件、设备进行抽样检测，确保其质量稳定可靠。
七、制度执行与监督
1.质量控制负责人应对本制度的执行进行监督和检查，对违规行为及时纠正。
2.存在违规行为的相关人员，应依据公司相关规定进行相应处理，并追究其责任。
3.定期对工程项目的质量控制制度进行评估和改进，不断提高质量管理水平。
以上为工程材料、构配件、设备质量控制制度的主要内容，详细制度可以根据实际情况进行补充和完善。
在实际操作中，应严格按照本制度的要求进行执行，确保工程质量的可靠性和稳定性。