WL1200型卧式双质体离心脱水机用户使用手册 1200离心机用户使用手册
离心机操作指南
离心机操作指南离心机是一种广泛应用于实验室和工业生产中的设备，用来分离液体和固体颗粒，通过旋转离心力来实现。
正确操作离心机至关重要，不仅可以保证实验的准确性和稳定性，还可以确保操作者的安全。
本文将详细介绍离心机的操作指南，帮助您正确、安全地操作离心机。
一、准备工作1. 确认离心机的规格和型号，了解其最大转速、最大容量等参数，以便合理选择离心管和转子。
2. 确保离心机的稳定性，摆放在水平坚固的台面上。
3. 检查离心机的电源和电源线是否正常，确保安全可靠。
4. 穿戴个人防护装备，如实验室服装、手套和安全眼镜。
二、样品处理1. 准备好要离心的样品，并将其均匀地放入离心管中。
注意不要超过离心管的最大容量。
2. 确保使用的离心管是干燥、清洁且无损坏的，以免影响离心结果。
3. 如果需要进行离心液体样品，请确保盖紧离心管的盖子以防泄漏。
三、转子选择和安装1. 根据样品的体积、重量和离心要求，选择合适的转子。
2. 将所选转子安装到离心机上，确保安装牢固，不松动。
3. 转子安装完毕后，检查转子的平衡性，确保没有异常。
四、离心参数设置1. 打开离心机电源，并按照离心机的说明书设置所需的离心参数，如速度、时间等。
2. 为了保证离心机的运行稳定性，离心操作前给机器预热一段时间。
3. 根据需要设置离心机的加速度和减速度，确保样品顺利分离和回收。
五、操作过程1. 将装有样品的离心管平稳放入已装有转子的离心机。
2. 关闭离心机的盖子，并将它们牢牢锁定，以防止意外打开。
3. 启动离心机，并确保它运行平稳、无噪音。
4. 在离心过程中，不要打开离心机的盖子，以免发生意外。
5. 当离心完成后，关闭离心机，并等待离心机完全停止旋转后再打开盖子。
六、清洁和维护1. 在离心操作完成后，及时将离心机内的离心管取出，并清洁离心管和转子。
2. 定期对离心机进行维护保养，如清洁转子、清除灰尘等，并定期更换耗材。
3. 注意离心机的运输和存放，避免碰撞和受潮等情况，确保离心机的正常使用寿命。
离心机操作说明书
离心机操作说明书简介离心机是一种常见的实验室设备，广泛应用于生物化学、生物医学、药学等领域。
本操作说明书将详细介绍离心机的使用方法和安全操作规范，帮助用户正确操作离心机并确保实验的顺利进行。
安全须知在操作离心机之前，请务必遵循以下安全须知：1.仅经过培训并具备操作证书的人员可操作离心机。
2.在操作离心机前，请检查离心机是否处于稳定的工作状态。
3.遵循实验室的安全操作规程，佩戴个人防护装备，包括实验手套、实验眼镜等。
4.禁止将有爆炸性或腐蚀性的物质放入离心机中。
5.遵循离心机的最大转速和最大载重限制，不得超出规定范围。
6.在离心机运转时，不得打开离心机的盖子，以避免发生意外。
7.避免离心机受到强烈震动或撞击，以免影响离心机的正常工作。
操作步骤以下是离心机的基本操作步骤：1.打开离心机的电源开关，确保离心机处于关机状态。
2.将待离心的样品放入离心机的离心管中。
确保样品均匀分布在离心管中，避免产生离心不平衡。
3.将离心管放入离心机的转盘中，并确保离心管与转盘之间的连接稳固。
4.关闭离心机的盖子，确保盖子牢固锁定。
5.根据实验需求，设定离心机的转速和离心时间。
请注意，转速和离心时间的设定应符合实验要求。
6.设置好离心参数后，开始启动离心机。
请注意，离心机在启动过程中可能会产生噪音和轻微振动，这是正常现象。
7.离心机完成离心过程后，自动停止运行。
此时，可以打开离心机的盖子，将离心管取出。
维护与清洁为了保持离心机的良好状态和延长其使用寿命，需要定期进行维护和清洁工作。
以下是常见的维护与清洁措施：1.离心机的转盘和离心管可以使用温水和中性清洁剂进行清洗。
使用清洁布擦拭干净后，晾干或用吹风机吹干。
2.定期清洁离心机的滤网和排风口，以保持其畅通无阻。
3.定期检查离心机的电源线、接线和插头是否完好。
如有损坏或老化现象，需要及时更换。
4.注意随时检查离心机的安全开关和紧固螺丝是否松动，如有松动现象，请及时紧固。
故障排除如果离心机在运行过程中出现故障，可以尝试以下排除故障的方法：1.故障现象：离心机无法启动。
脱水机操作手册
离心脱水机控制柜操作手册第一章．概述操作者可以通过安装在控制柜面板的“手动/自动”转换开关来选择操作方式：⏹手动操作方式：通过控制柜面板上的操作按钮操作脱水机。
⏹自动操作：可通过装在控制柜上控制屏（触摸式）控制PLC进行自动运行，亦可切换至远程控制器控制PLC进行自动运行。
控制器采用西门子可编程控制器，内部已装入全部逻辑程序。
触摸屏采用昆仑通态TPC7062/KS 7”人机界面产品，通过触摸屏可直接监控脱水机运行。
第二章．手动操作运行1.将柜面板控制模式选择开关拨至“手动”位置。
此时只允许在控制柜面板上的按钮进行操作，手动启停脱水机（参照脱水机运行工艺要求）。
PLC（可编程控制器）程序控制包括远程控制无效。
2.柜面板操作按钮及功能说明：●脱水机变频器起动—－瞬动按钮。
按该按钮后松开即可起动脱水机变频器（电机），若起动成功则该按钮内指示灯亮。
（该按钮只在手动控制模式有效）●脱水机停止—－瞬动按钮。
按该按钮后松开即可停止运行中的脱水机变频器（电机）。
变频器（电机）若处于停止状态，则该按钮内指示灯亮。
（该按钮只在手动控制模式有效）●急停按钮—该按钮为紧急停止按钮，无论机器在手动或自动控制模式，只要出现紧急情况，可按下此按钮，即可切断系统控制电源，停止脱水机的一切运行。
注意：待故障排除，可按按钮标明方向旋转按钮，即可恢复控制电源，进行正常操作.●冲洗电磁阀开关—－选择开关，该开关只在手动控制模式有效。
手动开关冲洗电磁阀。
阀开时阀开指示灯亮。
●差速调节旋钮——该旋钮只在手动控制模式有效，其作用是调节脱水机螺旋电机转速以达到调节差速。
特别说明：（1）指示灯指示脱水机的状态：脱水机变频器（电机）起动、停止、故障；电源指示；电磁阀开关；一级报警（脱水机负荷较重，需高速冲洗）；二级报警（超负荷，需低速冲洗）。
在手动、自动两种模式都有效。
（2）手动操作模式只在调试阶段或特殊需要时采用，正常情况建议采用自动操作模式。
离心机使用方法说明书
离心机使用方法说明书一、产品简介离心机是一种常见的实验室设备，用于分离混合物中的不同成分。
本说明书将介绍离心机的使用方法，帮助用户正确使用这一设备。
二、安全须知1. 在操作离心机之前，确保设备电源已断开。
2. 离心机应放置在坚固的平台上，以确保稳定性。
3. 在使用过程中，不要触摸旋转部件，以避免伤害。
4. 使用合适的离心管和盖子，确保装载样品时的密封性。
5. 确保离心管加载均衡，避免不平衡导致设备震动。
6. 使用安全手套和护目镜等个人防护设备。
三、设备操作步骤1. 将离心机连接到电源，并确保电源开关关闭。
2. 打开离心仓盖并检查离心机内部是否有残留物。
3. 根据需要选择合适的转速和离心计时。
4. 将待离心样品均匀分配于离心管中，确保管子盖子紧闭。
5. 将离心管放入离心机，确保管子放置位置正确。
6. 关闭离心仓盖，确保盖子安全锁定。
7. 打开电源开关，启动离心机。
8. 离心过程中，确保设备平稳运行，避免操作干扰离心机的稳定性。
9. 离心完成后，关闭电源开关，并等待离心机完全停止运行。
10. 打开离心仓盖，小心取出离心管。
四、注意事项1. 根据样品特性和离心机规格选择合适的转速和离心计时。
2. 离心管上方应留有足够的空间，以避免离心时样品溢出。
3. 禁止超出离心机转速限制使用。
4. 在离心过程中，禁止停止或干扰离心机的旋转。
5. 确保离心管和离心机的外表面清洁，并定期进行维护保养。
五、故障排除1. 若离心机在启动时没有转动，请检查电源连接和开关。
2. 若离心机在运行过程中发出异常声音或震动明显增加，请立即关闭离心机，并寻求技术支持。
3. 若离心机在运行过程中出现异常停止，请检查转速设置和离心机内部是否有外物堵塞。
4. 如需更详细的故障排除指南，请参考附带的设备维护手册。
六、维护保养1. 定期检查离心机连接线和电源线的状况，确保没有损坏。
2. 根据要求更换离心管和离心仓盖等易损件。
3. 清洁离心机内外表面，避免污渍积聚。
离心机操作说明
离心机操作说明离心机操作说明1、引言欢迎使用离心机。
本操作说明将帮助您正确地操作离心机，以确保您的安全和设备的正常运行。
请在使用离心机之前仔细阅读本文档，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 使用离心机时，请务必遵守以下安全须知：- 仅训练有素的人员才能操作离心机。
- 在操作离心机前，请检查设备是否处于良好工作状态，如有故障或磨损，请立即联系服务人员。
- 使用离心机时，请戴上适合的个人防护装备，如护目镜和手套。
- 在离心机运行过程中，请远离机器，以防止可能的意外伤害。
- 离心机停止运行后，务必等待转子完全停止，才能打开离心机盖。
2.2 禁止操作- 禁止在离心机运行过程中打开机盖或触摸旋转部件。
- 禁止在离心机运行过程中移动或挪开离心管。
- 禁止使用离心机进行超出其承受能力的操作。
3、设备说明3.1 离心机结构离心机主要由以下部件组成：- 机盖：覆盖离心机的上部，用于保护内部组件。
- 控制面板：用于设置离心机的速度和时间等参数。
- 转子：位于机盖内部，旋转离心管。
- 离心管：用于装载待分离物质的容器。
3.2 控制面板说明控制面板上的主要功能按钮和指示灯如下：- 加速：用于控制离心机的加速度。
- 减速：用于控制离心机的减速度。
- 时间设置：用于设置离心机的运行时间。
- 开始/停止：用于启动或停止离心机的运行。
- 指示灯：显示离心机的运行状态和故障信息。
4、操作流程4.1 准备工作- 确保离心机处于稳定的工作平台上。
- 检查离心管是否安装正确，没有松动或损坏。
- 关上机盖，并确保锁定装置牢固。
4.2 设置参数- 打开控制面板，设置离心机的转速和运行时间，根据实际需求进行调整。
- 检查参数设置是否正确，如有需要，作出相应的调整。
4.3 启动离心机- 按下“开始/停止”按钮，启动离心机。
- 确认离心机开始旋转，且速度逐渐增加到设定值。
4.4 运行过程中的注意事项- 在离心机运行过程中，尽量保持操作区域安静和稳定。
离心机使用手册
离心机使用手册
简介
本使用手册旨在指导用户正确使用离心机，并提供相关安全注意事项。
离心机是一种常用的实验室设备，用于离心分离物质混合物中的固体和液体成分。
使用步骤
1.将离心机置于平稳的台面上，并确保插头已插入稳定的电源插座。
2.打开离心机的盖子，并放入待分离的样品。
请注意，不要超出离心机的最大容量。
3.关闭离心机的盖子，并将离心机设置为所需的转速和时间。
4.按下离心机上的启动按钮，启动离心机。
5.在离心过程中，请确保周围环境安静，避免任何干扰。
6.当离心时间结束时，停止离心机。
等待离心机完全停止并安全开启盖子。
7.小心取出离心机内的样品，避免碰触离心机的转子。
8.清洁离心机内部和外部的任何残留物，并确保离心机干燥。
安全注意事项
在操作离心机之前，请阅读并理解离心机的操作手册。
使用离心机时，务必戴上适当的个人防护设备，如实验室手套和护目镜。
检查离心机的转子是否平衡和完好无损。
严禁超载离心机，以免引起危险情况。
离心机运转时，请勿用手触摸运转部件。
在离心机运行时，保持周围环境整洁，避免堵塞和碰撞。
离心机完成离心后，应等离心机完全停止后再打开盖子。
如果发现离心机存在任何异常或故障，请立即停止使用并通知维修人员。
请务必遵守以上安全操作指南，并在使用离心机之前查阅特定型号离心机的操作手册。
离心机脱水机操作步骤
离心机操作说明本操作仅供参考，具体根据实际操作为准一离心机操作流程简介1 检查设备现场，是否有人，以及是否有杂物，有人则告知设备要运行并注意安全，有杂物则清理。
2 检查设备状况。
（皮带的松紧，各部位螺丝的松紧等）3 检查管路，主要有加药管路是否正常，加药阀门是否已经打开，以及进泥管路是否正常，相应的阀门是否已经打开。
4 检查控制柜内的相应的控制电源开关是否已经合上。
5 在触摸屏上操作：在初始画面中，点击进入系统按钮，进入权限审查画面，这时需要输入密码，点击密码输入框，即*******位置，这时弹出密码键盘，此时输入密码，输入：密码：1，在点击进入菜单，即可进入运行主画面菜单。
6在运行主画面菜单中，点击系统运行工况选择按钮，此时系统弹出运行工况组合，选择好工况后，点击确定按钮，则进入相应的运行画面，此时用户可以进行设备的相应运行操作。
7主机自动：点击程序启动，这时离心机开始启动加速运行至分离转速，当离心机达到分离转速后，此时离心机先空载稳定运行，先选择好加药和进泥的接触器，然后画面将弹出进泥提示询问用户是否进泥，用户点击确认，此时启动加药泵和进泥泵，这时离心机开始正式进行分离工作，在离心机工作时，用户可以根据出泥的效果，进行参数调整：点击触摸屏中的加药泵、进泥泵则弹出对话框，在对话框中点击加速或减速即可相应的调节流量的大小，或者通过选择好的控制方式，调节差速和力矩；当用户分离结束后，此时只需要点击程序停止按钮即可：这时，停止加药泵，进泥泵，离心机高速冲洗运行，尽量把物料推出，高速冲洗时间结束后，离心机开始减速停机，当减速停机结束后，离心机开始升速至冲洗转速，这时自动打开冲洗阀，进行设备冲洗，当冲洗时间结束后，关闭冲洗阀，离心机开始减速停机，（一共有两次的低速冲洗）当离心机停稳后，此时整个离心机自动流程结束。
8 主机手动：离心机系统内的电机，需要用户一一启动，点击触摸屏画面中的电机或泵，这时就相应的弹出对话框，此时点击启动或停止，则相应的电机就会启动或停止。
煤矿离心机用户手册1200
为了缩小间隙，从鼓的顶部取出垫片，并将其放在鼓的下面。
提供的垫片厚度1mm。请参阅下表以设定使用厚度正确的垫片。
垫片厚度
减少间隙
1mm
0.343mm
调整间隙：
1.如5.1节所述移去刮刀鼓罩。
2.移去固定刮刀鼓和轴的螺栓。
3.将刮刀鼓上部的垫片取出并准备放置在刮刀鼓的下面。
驱动方式SPC3550皮带
油泵27升/分钟 1.1KW电机，4极，660V，50HZ,D90S
油压开关Herion(待发振动膜)Cat no.0880200
油缸容积38-40升
耐磨层标准耐磨强度如下：
a)刮刀骨上附有内壁6mm高铝陶瓷衬板
b)生产耐磨环内壁附有25mm高铝陶瓷板。
c)中心盖内壁两端附有12mm高铝陶瓷衬板
4.1基础
请参阅图纸、部分安装及备件单（见手册A－4）
基础必须有足够重量来吸收较高不平衡力并且提供一个高度的强度将剩余力传递至地面.
(a)强度设计－机器重量－空载5650KG
－运转6750KG
－堵塞时10,000KG
（b）振动－支撑结构的自然频率是在机器运转速度为400RPM时±60％以外。
（C）水平力在正常运转中为零。架子（和固定螺栓）应能承受在提升板上方约1200毫米处的某一点发出的水平面上任何方向施加的90,000N的力。这是在万一不平衡时需要的。因为水平方向不平衡力造成的结果，所以在垂直方向上也要提供有效载荷。
4．2主架
离心机应水平安装在基础上，在支撑梁上固定螺栓时不能弄歪机器。
支撑梁应该形成一个八边形的开口，以便放置圆柱形卸料轮圈。此轮圈的外部直径是1672毫米，175毫米高（参见安装图）。
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目录A部分——离心机简介1、简介 (1)2、主要特点 (1)3、主要技术参数 (1)4、设备结构 (2)5、外形及安装尺寸 (3)6、服务承诺 (3)B部分——安装1、存放 (4)2、安装要求 (4)2.1 安装基础要求 (4)2.2 电气要求 (4)3、安装程序 (5)4、调试 (5)4.1 调试前检查 (5)4.2 调试前的检查表 (6)4.3 试运行 (6)C部分——运行1、简介 (8)2、工作原理 (8)3、润滑与控制系统 (8)3.1 润滑系统 (8)3.2 电力控制系统 (8)4、设备的操作程序 (9)4.1 启动程序 (9)4.2 关闭程序 (9)5、安全注意事项 (9)6、故障分析与排除 (10)6.1 振动 (10)6.2 设备无法启动 (10)6.3 设备运转中停机 (11)6.4 三角皮带 (11)6.5 轴承噪音 (11)6.6 振动电机的问题 (11)D部分——维护1、简介 (13)2、维护日程表 (13)3、润滑日程表 (14)4、拆装设备部件 (14)4.1 轴承间隙的调整 (14)4.2 胀套的安装与拆卸 (14)4.2.1 安装 (14)4.2.2 拆卸 (15)4.3 三角皮带与皮带轮 (15)4.3.1 安装皮带轮 (15)4.3.2 三角皮带的张紧 (15)4.3.3 故障排除 (16)5、更换筛篮 (16)6、振动电机的日常维护 (16)6.1 紧固件 (16)6.2 轴承 (17)6.2.1 润滑 (17)6.2.2 轴承的拆装 (17)6.3 激振力的调节 (17)7、流量开关 (18)E部分——备品备件1、综述 (19)2、备件清单 (19)2.1 水仓体/门备件 (19)2.2 筛篮备件 (19)2.3 方体备件 (19)2.4 驱动装置备件 (20)2.4 润滑装置备件 (20)3、推荐备件表 (20)附录：离心脱水机结构图 (21)离心脱水机外形及安装尺寸图 (22)A部分——简介1、简介WL1200型卧式双质体离心脱水机由矿山机械有限公司设计、制作。
主要用于选煤厂洗精煤、洗中煤产品的脱水。
该设备具有工作平稳、处理量大、使用寿命长、维护量极少等特点,其各项技术性能指标均达到国际先进水平。
2、产品特点1）该产品设计理念先进，制造工艺精湛,各项技术性能指标达国际先进水平。
2）运行平稳、处理量大、产品水分低。
3）坚固耐用，使用寿命长。
4）故障率小、维护简单、易损件更换方便。
筛篮、筛盘的更换配备专用工具，方便快捷。
5）各电机按顺序连锁启动与关闭。
润滑系统配有流量开关，当系统供油量低于设定值或停止供油时，主驱动电机、振动电机将依次自动停止运行。
3、主要技术参数型号： WL1200最大处理能力： 200t/h （取决于物料的粒度组成）给料水份： 16～30%产品水份： 5～9% （与入料量和粒度组成有关）1）筛篮大端直径： 1254mm倾角： 13°筛缝： 0.4mm转速： 350 rpm质量： 265kg2）主电机数量：1台功率： 30 kW转速： 980rpm防护等级： IP55电压：380V/660V安装方式：B3质量： 550kg3）振动电机数量：2台功率： 5.5kW/台转速： 1440rpm电压：380V/660V质量： 275kg/台4）油泵电机数量：1台功率： 0.55kW转速： 980rpm电压：380V/660V质量： 16kg5）三角皮带规格与数量：SPB4750×66）配套功率主电机：30kW振动电机：8 kW（2×4.0kW）油泵电机：0.55 kW7）外形尺寸及质量长×宽×高：2715mm×2938mm×1937mm整机总质量: 7400kg4、设备结构WL1200离心脱水机主要包括以下部件：水仓体（离心液室）、水仓门、方体（激振体）、振动电机、皮带罩、主驱动电机、底座、进料筒、筛篮、筛盘等。
请参阅：WL1200离心脱水机结构图5、外形及安装尺寸图请参阅：WL1200离心脱水机外形及安装尺寸图6、服务承诺1、负责现场的安装调试的指导工作。
2、负责操作人员的技术培训。
3、产品实行“三包”，保修期一年。
（易磨损件除外）4、如发生故障，我公司工程技术人员保证36小时之内到现场解决。
5、我们将以优质的产品，过硬的技术，热情的服务，赢得您的满意。
B部分——安装1、存放在安装前应将离心机遮盖保存。
2、安装要求2.1 安装基础要求①总机质量：7400kg②机体质量：6200kg，基座质量：1200kg③动态负荷约为静态负荷的3倍。
④动态作用（垂直与水平）=±静态负荷40%⑤安装基础为普通结构钢或水泥基础，应支撑牢固并且能够承受各种动态和静态载荷。
⑥支撑梁的跨度、高度比应小于9。
2.2 电气要求1）所有电机都可以直接启动，但必须按顺序开机，应先启动油泵电机，运行30秒后，启动主驱动电机，再过5秒后启动振动电机。
为了确保按上述正确顺序开机，应将电机电气闭锁，并保证任一电机关闭其它电机按顺序关闭。
2）离心机的润滑系统配有流量开关，此开关必须接入控制系统，可使得在润滑系统还未工作30秒的情况下，主驱动电机不能启动，另外此开关还可以在润滑油流量不足的情况下关闭离心机的所有电机。
给料设备也应接入闭锁系统，这样离心机在停机时能够切断给料或者将入料分流。
注意事项：1）离心机水仓门前必须留有最小2m×2m的空间，以便打开仓门更换筛篮、进料筒等易磨损件。
2）在提升整个离心机时应使用基座上的提升吊耳。
3）振动电机必须相对运转。
4）从离心机的水仓门观察：筛篮的旋转方向为逆时针。
5）所有连接螺栓必须具有防松装置。
3、安装程序起吊时利用底座上的4个提升吊耳，并保持机器水平状态，小心地安放在水泥或钢结构基础上。
当吊装到位后，用螺栓将机器与基础紧密连接，紧固时应确保机器水平。
注意：1）禁止使用水仓体上的吊耳起吊整机。
该吊耳仅用于起吊水仓体。
2）通常情况底座连接螺栓不与机器一起提供。
4、调试4.1 调试前检查1）确保所有电源都已关闭。
2）检查线路有无损坏。
3）确认无入煤。
4）检查主驱动电机、振动电机和离心机的基础螺栓是否已拧紧并达到规定力矩（见附表）。
5）检查所有电机是否正确电气闭锁。
6）检查和校准三角皮带的张紧度。
（参照D部分—4.3）7）检查油箱中的油位，至少应有38升（油箱容量为43升）。
油位应在油标尺的两刻度线之间。
第一次注油应在运行500小时后更换，以后每运行2000小时更换一次。
8）检查筛篮是否可自由转动。
9）检查筛篮及筛盘上的螺栓，筛篮固定在筛盘上的螺栓为M16×40，筛盘固定在轴上的螺栓是M20×45。
所有螺栓均为8.8级镀锌。
10）检查水仓体水仓出口和卸煤溜槽有无堵塞。
11）开机前，应用手转动筛篮。
如转不动或转动时机器发出异常噪音，应全面检查机器。
（参照C部分—6、故障分析与排除）12）里外清洁设备。
各紧固件规格与拧紧扭矩如下表所示。
注意：1）机器安装后长时间停用或大修后应彻底清洁。
2）清洁方法：打开水仓门用水管冲洗筛篮即可。
4.2 调试前的检查表4.3 试运行进行启动前检查（参见4.1）后，按下列步骤进行：（1）启动总电源，确保除油压报警系统启动外，其它电气设备均处于关闭状态。
（2）启动油泵电机。
（3）30秒后，启动主驱动电机。
（4）5秒后，启动振动电机。
（5）加煤。
为了保证离心机开机顺利，筛篮内表面应光滑平整，表面和筛缝中无保护漆等。
开始时应低量加煤（5t/h），然后逐渐加大煤量至15t/h运行大约1小时，最后可加到工厂所需煤量。
C部分——运行1、简介离心机是采用离心原理将水分从煤中脱离出来，WL1200离心脱水机其处理量可达每小时150吨～200吨。
本部分简述了离心机的工作原理，部分系统的操作规程、故障分析与排除和安全注意事项。
2、工作原理离心机配备锥形筛篮，筛篮围绕着水平轴转动并同时沿水平方向快速振动。
通过快速振动减少了物料之间以及物料与筛篮表面的磨擦，从而使物料处于一种流态化状态快速运动。
当机器运行时，通过一个固定的进料筒，将物料送入筛篮内侧，物料受离心力的作用被甩至筛篮内表面并脱去水分，同时通过振动使物料沿筛篮内侧传送到筛篮的最前边缘进入卸料槽被卸出。
筛篮的振动是通过安装在方体上的两个振动电机完成的。
方体的内部机构使得方体的振幅相对于筛篮、轴较大的振幅而言非常小。
通过这种机构，使振动电机在高速运转时，最大限度地减少了事故的发生并大大延长了整机寿命。
振幅的大小可通过调节振动电机的激振块来实现。
3、润滑与控制系统3.1 润滑系统油箱安装于底座的一个角上。
润滑系统从油箱内抽油，经过“Y”形过滤器过滤，油泵加压后，通过流量开关，流向位于轴承座后部的注油口，注入内部润滑轴承。
最后，在重力的作用下流回油箱。
注意：无论在什么情况下都不能让机器在润滑系统没有工作时运行。
3.2 电力控制系统手动控制：所有电机都可以直接启动。
主驱动电机和油泵电机各使用一个接触器控制，振动电机（2个）须由一个接触器控制。
同时建议将给料设备接入电气闭锁装置，这样离心机停止时给料也可以停止。
自动控制：必须使用一个按钮的自动启动方式。
所有电机都应电气闭锁，以保证机器启动时遵循一定的顺序。
反之，如果一个电机停止，所有其他电机应按顺序停机。
4、设备的操作程序4.1 启动程序1）启动油泵电机。
2）大约30秒后，启动主驱动电机。
3）大约5秒后，启动振动电机（必须相对运转）。
上述启动顺序由手动控制。
每台电机由“开”“关”按纽控制，在启动主驱动电机和振动电机前，操作者必须确保润滑油流量充足。
并且应将给料设备接入到离心机的闭锁系统，以便于离心机在突然停止时，给料可同时切断。
4.2 关闭程序1）关闭给料设备。
2）关闭主驱动电机直到停止。
3）待机器停止转动后，关闭油泵。
常规关闭条件下，不需要手动停止振动电机，因为在振动电机停止回路中有一个时间延后触点，油泵停止工作触点闭合，振动电机再运行一段时间（0～45秒），可使筛篮中的煤全部卸空。
延长期后，触点打开，振动电机停机并重调延时回路。
延迟接触器可由紧急止动按钮控制。
5、安全注意事项由于所有旋转部件都具有防护措施，在安装设备或一般工作环境下不会发生危险，但是应该遵守现场规程。
操作人员应知道以下潜在的危险：1）飞起来的物料。
机器水仓门前面的观察门是唯一一个设备运转时可接触到里面的地方，所以在开门时一定要小心，应戴上面罩。
注意：观察门应由专业人员戴上面罩打开。
2）应严格按照操作程序进行，否则有触电的危险。
3）在机器周围行走时尤其是在取样时应特别小心，以防止滑倒磕碰。
6、故障分析与排除6.1 振动A、离心机未装载时如果离心机在没有进料时出现跳动，应检查以下几项：1）检查两台振动电机是否作相对运转。