导热油管道施工方案
导热油管道施工方案

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XXX有限公司 (6)当管道对口时就大距离接口中心200mm处侧量平直度,DN≥100时,允许偏
差为2mm,但全长允许偏差均为10mm; (7)管子对口采用手工拖动的方式进行,用链条葫芦调正管子间距,用限位装
置周向固定控制; (8)管子对口前要进行认真的测量复核,保证对口位置的正确性; (9)管子对口时要对管口附近10mm部位的油污、锈迹、毛刺等进行清除。 (10) 焊缝外观质量要求: 10.1不允许有裂纹,表面气孔,表面平渣,咬边,未焊透等现象; 10.2根部收缩≤0.5mm; 10.3余高≤1+0.1b,且最大为3mm。(b为焊缝宽度) (二)法兰安装 1、 法兰安装前应对法兰安装位置进行复核,法兰安装完毕后如发生较大偏
3#RTO导热油管道安装工程
施工方案
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XXX有限公司 一、 工程概况
1、工程简介: 本工程为xxx有限公司3#RTO导热油管道安装工程的工艺管道安装。 本工程范围为:3#RTO系统导热油管道与设备连通安装 工程特点:导热油管道设计压力1.0Mpa,工作压力0.4-0.8MPa,设计温 度300℃,工作温度260-280℃。
YZH—15
台
1
角向磨光机
S1m-SD01-100A 台
3
砂轮切割机
J3GQ-400 台
1
弯管机
台
1
坡口机
磁霸
台
2
空压机
台
1
水压机
台
1
手拉葫芦
2T
台
2
各种扳手等工具
氧,乙炔,氩气等
四、 施工方法: (一)工艺管道安装的施工方法(无缝钢管): (1)本工程工艺管道采用的材料为焊接钢管,采用焊接连接,焊接工艺为手工
导热油管道安装方案

导热油管道安装方案随着工业技术的不断发展,导热油在中小型加热设备中得到广泛应用。
导热油作为一种优质的传热介质,其稳定的性能和高效的传导能力使其成为许多行业的首选。
然而,在导热油使用过程中,合理的安装方案显得尤为重要。
本文将对导热油管道安装方案进行探讨和分析。
一、管道材质的选择导热油管道的材质选择直接关系到导热效果和使用寿命。
常见的导热油管道材料有不锈钢、碳钢和铜等。
不锈钢具有耐腐蚀性好、强度高的特点,适合于长期稳定的导热工作。
碳钢则常用于较小规模的加热设备,其价格相对较低,但易受腐蚀影响。
铜材料具有导热效率高的特点,适合于对传热效果要求较高的场合。
因此,在选择导热油管道材质时,需要综合考虑实际情况,选择适当的材料。
二、管道布局和设计导热油管道的布局和设计也是确保传热效果的重要因素。
在管道布局时,应尽量减少管道长度和弯曲,避免因导热油在管道中的流动产生过多的阻力。
此外,还应注意管道的通风和绝缘措施,避免温度过高造成安全隐患。
对于较长的管道,可以适当设置局部补偿装置,以减少管道的膨胀和收缩。
在管道设计时,要根据实际需求和设备特点进行合理的尺寸设计,确保导热油在管道中的流速和压力满足要求。
三、防腐保温措施导热油管道在使用过程中容易受到腐蚀的影响,因此需要采取防腐保温措施,延长管道的使用寿命。
一方面,可以选择合适的防腐涂料对管道进行涂覆,增加其耐腐蚀性。
另一方面,可以在管道上进行保温处理,提高传热效率并减少能量损耗。
常见的保温材料有矿棉、硅酸盐和聚氨酯等。
在进行保温设计时,要合理选择保温材料和厚度,确保达到预期的保温效果。
四、安全措施在导热油管道的安装过程中,安全措施必不可少。
首先,要确保操作人员具备相关的安全培训和操作技巧,严格遵守操作规程,避免操作失误导致事故的发生。
其次,要对管道进行可靠的密封和防护,避免因泄露导致火灾或中毒等安全隐患。
同时,要定期检查和维护管道,确保其正常运行和安全可靠。
综上所述,导热油管道的安装方案十分重要,直接关系到传热效果和使用寿命。
导热油管道施工方案

前、后应认真核对图纸及现场实测尺寸; (3)管子切割宜采用机械切割,切割表面无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、
熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不 得超过3mm; (4)管道坡口采用机械加手工打磨方法,形式V型; (5)钢管道组成件组对时,对坡口及其内外表面进行清理油、漆、毛刺等污 范围; 2、设计技术要求; 3、GB50235—2010《工业金属管道工程施工规范》; 二、 压力试验性质、范围及试验数据 1、试验介质:洁净水和压缩空气; 2、试验性质为强度试验和严密性试验; 3、导热油管道强度试验压力2.13Mpa,严密性试验压力1.0MPa; 4、试验范围:整个工程. 三、 压力试验的准备工作 1、强度试验选用试压泵临时配管接入系统; 2、气密性试验选用一台空压机(W2.85/5型),临时配管接入系统; 3、试验压力表应校验,并在周检期内,压力表不少于两块,量程
性试验的压力为阀门的公称压力。 4、阀门法兰与管子轴线应保持垂直,选用的垫片内径应比法兰内径
大2—3mm。 (四)油漆、防腐
1、工程施工中,支架需防腐处理,防腐要求按规范。首先清除表面油脂及 附着物,表面除锈可采用手工除锈方法。
(5)无损检测 1、本工程管道焊缝应进行不少于5%的X射线无损探伤检验,质量等级按《承压 设备无损检测》NB/T47013-2015中Ⅲ级质量要求; (6)管道保温 1、 保温层采用高温玻璃棉,密度为50-60Kg/m3,导热系数为0.055-
编制:xxx
审核:xxx
编制日期:2018.08
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人员。
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导热油管道安装方案

导热油管道安装方案一、前言导热油是一种常见的传热介质,在许多工业领域中被广泛应用。
为了高效、安全地传递热能,导热油管道的安装至关重要。
本文将介绍导热油管道安装的方案,包括设计要点、材料选取、施工工艺等内容,希望为相关工程提供一些指导。
二、设计要点1. 管道布局:在设计导热油管道时,需要考虑生产工艺、热源与热载体的位置、设备安装空间等因素,确保管道布局合理、紧凑。
2. 管道直径:导热油管道的直径与热负荷和流速有关,通常采用DN50~DN500的管道规格。
根据实际情况和设计要求,选择适当的管道直径。
3. 管道材料:考虑到导热油的高温特性和耐腐蚀性,常用的管道材料包括碳钢、不锈钢等。
根据介质特性和运行温度,选择合适的管道材料。
4. 管道绝热:导热油管道在运行过程中会有热量损失,为了提高传热效率,需要对管道进行绝热处理。
可以选择聚氨酯发泡、玻璃棉等材料进行绝热。
三、材料选取1. 管道:根据设计要求和导热油的特性,选择耐高温、耐腐蚀的碳钢或不锈钢管道。
2. 绝热材料:根据温度要求和工程预算,选择合适的绝热材料,如聚氨酯发泡、玻璃棉等。
3. 浮子流量计:为了实时监测导热油的流量,可以选择浮子流量计作为流量测量仪器。
四、施工工艺1. 准备工作:在施工前,需要清理管道安装区域,保证施工环境整洁。
准备好所需的施工工具、材料和设备。
2. 管道安装:根据设计图纸进行管道的四至定位,并使用焊接或螺纹连接方式进行连接。
注意管道的垂直度和水平度,确保安装质量。
3. 绝热处理:在管道安装完成后,对管道进行绝热处理。
先在管道表面涂抹绝热涂料,然后用聚氨酯发泡或包裹玻璃棉等绝热材料进行包裹。
4. 浮子流量计安装:根据设计要求,选择合适的位置安装浮子流量计,并进行相应的调试和校准。
五、安全注意事项1. 施工过程中,严格按照安全操作规程进行操作,佩戴个人防护装备,确保施工人员的安全。
2. 在导热油管道运行过程中,要定期检查管道的运行状态,发现异常及时进行维修和处理。
xx导热油系统蒸汽管安装工程施工方案

单位工程施工组织设计GD2201003□□工程名称:xx高性能纤维第二有限公司xx湖新厂导热油系统蒸汽管安装工程工程地点: xx市xx施工单位: xx公司编制单位: xx公司编制人:编制日期: 2011 年 12 月 6 日审批负责人: 审批日期: 2011 年 12 月日xx高性能纤维第二有限公司xx湖新厂导热油系统蒸汽管安装工程施工方案编制:审核:批准:编制单位:xx公司编制日期:二○一一年十二月六日目录第一章施工组织设计说明及总体概述 (4)第二章编制依据 (5)第三章施工部署 (5)第四章热力管道安装技术措施 (6)第五章施工管理组织机构 (14)第六章施工工期保证措施及进度安排 (16)第七章质量保证体系及质量保证措施 (17)第八章文明施工及安全的保证措施 (21)第九章施工人员配置计划 (26)第十章施工机械设备配置计划 (27)第一章施工组织设计说明及总体概述一、施工组织设计说明xx高性能纤维第二有限公司xx湖新厂导热油系统蒸汽管安装工程是由xx高性能纤维第二有限公司投资兴建,由广东省轻纺设计院负责设计,由xx公司负责施工。
本施工组织设计根据管道安装图、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010等技术资料以及现场踏勘的实际情况,同时参考了以往同类工程的安装工艺和安装经验,考虑了本工程工期较短、要求高等施工特点编制,同时针对本工程的施工进度、质量要求及安全生产等要求,还制定了相应的计划和措施来保证。
二、总体概述1、工程概况xx高性能纤维第二有限公司xx湖新厂导热油系统蒸汽管安装工程,从蒸汽机穿越管廊到分气缸的管道安装及保温。
设计蒸汽压力1.0MPa,设计温度为200℃。
2、工程施工范围(1)从蒸汽机穿越管廊到分气缸的蒸汽管道及配件的安装。
(含管道、阀门的安装、支吊架的制作和安装;含管道、支吊架的除锈、防腐施工);(2)整体工程水压试验、管道吹管;⑶管道保温3、主要工程量如下第二章编制依据1.业主提供的相关行业标准要求、招标文件及施工图纸;2.《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010;3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98;4.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93;5.《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-936.《压力管道安全管理与监察规定》劳部发[1996]140号;7.《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅[2002]83号;8.本集团公司质量、职业健康安全与环境(QHSE)管理体系文件。
导热油管道水压作业指导书 (新版)

1. 工程概况.1.1工程(系统或设备)概况.本项目为中广核青海太阳能热发电技术试验基地(一期)工程,建设内容包括一套1.6MW导热油槽式和菲涅尔式聚光系统、一套10MWh熔盐储热系统、一套4.0MW油/水蒸汽发生系统以及其他辅助配套设施。
1.2水压试验范围水压试验范围包括:蒸汽发生系统导热油管道、储放热系统导热油管道及油盐换热器油侧、集热场导热油管道及集热管、导热油系统导热油管道。
2. 编制依据.2.1《施工组织总设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1-922.3甲方委托、设计变更等技术图纸、资料2.4《DL/T5190.5-2012《电力建设施工技术规范(管道及系统)》。
2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009版。
2.6项目法运行规则(2003版)2.7设计院相关图纸。
2.8与管道安装相关的设备厂家接口图。
2.9质量、安全、环境体系程序文件。
3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸齐全;3.1.2施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已解决;3.1.3 施工方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经专业监理审批;3.1.4作业指导书编制完成,经专业监理、总监审批合格;3.1.5 水压试验所需施工材料、设备购置完成、并安装就位完毕;3.1.6 外购、加工件、消耗材料购置完成;3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作,交底与被交底人员已进行双签字,参与操作人员进行了培训;3.1.8 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件;1)管道系统安装完毕,验收合格;2)支吊架安装完毕,验收合格;3)与管道水压冲洗有关的土建工程经检验合格满足安装要求,水压、冲洗用水合格;4)水压及冲洗所用机械检修完毕,能够满足使用要求;3.1.9 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作。
导热油管道安装方案

3.管道安装
(1)依据施工图纸,进行管道的预制和安装。
(2)采用专业的焊接工艺,保证焊缝质量。
(3)对管道进行试压、泄漏测试,确保管道系统的密封性和强度。
4.设备联接
(1)安装导热油加热设备和其他相关设备。
(2)确保设备与管道连接的准确性和牢固性。
(3)对联接部位进行密封处理,防止泄漏。
4.加强施工现场噪声、粉尘治理,改善作业环境。
八、后期维护
1.定期对导热油管道系统进行检查,发现问题及时处理。
2.做好管道系统的防腐、保温工作,延长使用寿命。
3.加强设备维护,确保系统运行稳定。
4.做好运行记录,为优化系统运行提供依据。
本安装方案旨在为导热油管道安装工程提供指导,具体实施过程中需根据实际情况进行调整。在施工过程中,应严格遵循国家相关法律法规,确保工程合法合规。同时,要注重施工质量、安全及环保,为我国工业生产创造良好条件。
(3)对管道进行强度试验、严密性试验和吹扫清洗。
(4)对管道系统进行防腐、保温处理。
3.设备安装
(1)根据设备图纸,进行设备安装、调试。
(2)确保设备与管道连接牢固,无泄漏。
(3)对设备进行单体调试和联动调试。
4.系统调试
(1)对导热油管道系统进行调试,确保系统运行正常。
(2)调整系统参数,满足生产需求。
第2篇
导热油管道安装方案
一、项目概述
导热油管道系统作为工业生产中关键的传热设备,其安装质量直接关系到生产效率和设备安全。本方案旨在提供一套详细、科学、合规的导热油管道安装流程,确保系统的高效运行和安全性。
二、安装目标
1.实现导热油管道系统的安全、稳定、高效运行。
导热油管道作业指导说明书

表A.4 方案报审表工程名称:中广核德令哈50MW光热发电项目编号:SHPCNE-SOF-A4-JR-005填报说明:本表一式 6 份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构各一份,承包单位四份。
目录一、工程概况........................................................................................................................二、编制依据........................................................................................................................三、施工准备........................................................................................................................3.1 人员准备.................................................................................................................3.2 施工机械及工器具.................................................................................................3.3 技术准备.................................................................................................................3.4 施工环境准备.........................................................................................................四、施工作业方案................................................................................................................4.1导热油管道喷砂及酸洗..........................................................................................4.2整体检验..................................................................................................................五、施工注意事项................................................................................................................5.1安全确保方法..........................................................................................................5.2施工质量确保方法..................................................................................................5.3 职业健康确保方法.................................................................................................5.4 环境保护方法.........................................................................................................六、危害原因识别和控制....................................................................................................一、工程概况1、工程范围:中广核德令哈50MW光热发电项目在青海省德令哈市西出口太阳能工业园区内,本期计划容量为50MW,采取抛物面槽式导热油太阳能热发电技术,建设有190个槽式集热器标准回路,每条回路经过导热油管道进行连接,本工程范围内导热油支吊架总重约90吨,阀门估计1000余台,管道保温面积约56000平方米。
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导热油管道施工方案
引言
导热油管道的施工方案是确保导热油系统正常运行的关键步骤之一。
本文档旨在详细介绍导热油管道施工的步骤和相关注意事项,以保证施工质量和安全性。
施工前准备
在正式开始导热油管道的施工之前,需要做以下准备工作:
1.设计评审:对设计方案进行评审,确保施工方案符合设计要求。
2.物料准备:准备所需的导热油管道材料,如管道、管件、阀门等。
3.施工团队组建:组建专业的施工团队,包括项目经理、技术人员、施工人员等。
4.安全措施:制定安全施工方案,确保施工过程中的安全性。
施工步骤
步骤一:勘测和标记
在施工现场进行勘测,确定管道的布置和安装位置。
同时,对施工现场进行标记,以便后续施工操作的参考。
步骤二:开挖和土方作业
根据勘测结果,在标记的位置进行开挖工作。
开挖的深度和宽度应符合设计要求,并确保开挖底部光滑平整。
开挖完成后,进行土方作业,清理施工现场,确保安全和卫生。
步骤三:管道安装
1.安装管道支架:根据设计要求,在开挖的沟槽内安装合适的管道支架,确保支架的稳固和垂直度。
2.管道组装:根据管道设计图纸进行管道的组装,确保管道的连接紧密,无漏气和渗漏现象。
3.管道连接:使用合适的管件和密封材料进行管道连接,并按照设计要求进行焊接或螺纹连接,保证连接的牢固和密封性。
步骤四:设备安装
安装与导热油管道系统相关的设备,如泵站、换热器等。
设备的安装需要根据设备的要求进行具体操作,包括固定、连接管道和电气接线等。
步骤五:管道绝热
导热油管道需要进行绝热处理,以减少能量损失。
绝热材料可以采用硅酸盐绝热砂浆、玻璃绝气棉等,根据设计要求选择合适的绝热材料。
步骤六:压力测试和检查
完成导热油管道的安装和绝热后,需要进行压力测试和检查。
使用合适的压力测试设备,对管道进行压力测试,确保管道的承压运行安全。
步骤七:清理和完工
施工完成后,清理施工现场,处理废料和余料。
对整个施工过程进行总结和归档,确保施工文档的完备性和可追溯性。
注意事项
1.施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,保证施工质量。
2.工人需要经过相关培训和持证上岗,确保施工安全。
3.对施工现场进行合理的布局和管理,确保施工秩序和安全。
4.施工过程中要随时注意管道的保护,避免外力损伤。
结论
本文档详细介绍了导热油管道施工的步骤和注意事项。
通过严格按照施工方案进行操作,可保证导热油管道系统的正常运行和安全性。
在施工过程中要注重质量控制和安全管理,确保施工质量和工人安全。