十二种经典的螺栓防松设计
简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法
简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法
螺栓连接的防松本质是利用摩擦力和面压力来阻止螺栓松动。
按工作原理分，螺栓连接的防松方法主要有以下几种：
1. 摩擦型防松：通过螺栓与连接面之间的摩擦力来防止螺栓松动。
这种方法常见于不需要频繁拆卸的连接，如机械设备的固定连接。
2. 压力型防松：通过在连接处施加足够的面压力来防止螺栓松动。
这种方法通常使用紧定力预加载螺栓，如使用螺母或弹簧垫片加压固定的连接。
3. 形状型防松：通过螺栓头部或螺母的形状设计来防止螺栓松动。
这种方法常见于特殊连接，如锁紧螺母、花键、弹簧垫圈等。
4. 化学型防松：利用螺纹涂层或涂覆材料增加摩擦力，用于增强螺栓连接的抗松强度。
这种方法常见于需要耐高温或特殊环境的连接，如高温抗松涂层。
需要注意的是，不同连接方式对防松的要求和方法都有所不同，选用合适的防松方法需要考虑连接材料、工作环境、使用要求等因素。
12种超级经典的螺栓防松设计
12种超级经典的螺栓防松设计常⽤的防松⽅法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，⽽永久防松称为不可拆卸防松。
常⽤的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种⽅法在拆卸时⼤多要破坏螺纹紧固件，⽆法重复使⽤。
常见摩擦防松有：利⽤垫⽚、⾃锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松⽅法：利⽤开⼝销、⽌动垫⽚及串钢丝绳等。
今天咱们分享12个⽹上⽐流⾏或者说在⽹上分享⽐较多的防松设计，⼀个⽐⼀个精彩，希望这些设计能给⼤家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产⽣两个摩擦⼒⾯，第⼀摩擦⼒⾯是螺母与被紧固件之间，第⼆摩擦⼒⾯是螺母与螺母之间。
安装时，第⼀摩擦⼒⾯的预紧⼒为第⼆摩擦⼒⾯的80%。
在冲击和振动载荷作⽤时，第⼀摩擦⼒⾯的摩擦⼒会减⼩和消失，但同时，第⼀螺母会被压缩导致第⼆摩擦⼒⾯的摩擦⼒进⼀步加⼤。
螺母松退必须克服第⼀摩擦⼒和第⼆摩擦⼒，由于第⼀摩擦⼒减⼩的同时第⼆摩擦⼒会增⼤。
这样防松效果就会⽐较好。
唐⽒螺纹防松原理：唐⽒螺纹紧固件也是采⽤双螺母防松，但是，两个螺母的旋转⽅向相反。
在冲击和振动载荷作⽤时，第⼀摩摩擦⼒⾯的摩擦⼒会减⼩和消失，第⼀螺母(图中右旋)会产⽣松退趋势，即螺母向左旋转。
但是第⼆螺母(图中左旋)的旋向与第⼀螺母的旋向相反，因此第⼀螺母的松退⼒直接转换成第⼆螺母的拧紧⼒。
这样，螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的⽛底处有⼀个30度的楔形斜⾯，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的⽛尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜⾯上，从⽽产⽣了很⼤的锁紧⼒。
由于⽛形的⾓度改变，使施加在螺纹间接触所产⽣的法向⼒与螺栓轴成60度⾓，⽽不是像普通螺纹那样的30度⾓。
显然30°楔形螺纹法向压⼒远远⼤于扣紧压⼒，因此，所产⽣的防松摩擦⼒也就必然⼤⼤增加了。
施必牢螺纹结构⽰意图从下⾯的图可以看到⼆个箭头所表⽰的⼒均为Pɑ，传统的60度⾓螺纹的法向压⼒P=1.15Pɑ；⽽30°楔形螺纹由于⽛底有⼀个30度⾓的楔形斜⾯，其法向压⼒的⾓度、⼤⼩均有改变，法向压⼒P=2Pɑ。
螺栓防松的形式及注意事项
螺栓防松的形式及注意事项
2016-2-12
防松的分类
摩擦防松
1、弹簧垫片 2、自锁螺母 3、双螺母
受冲击力情况下容易松脱，需要 用记号笔做好防松标示，易于检 查；相关部件不能够缺失；
可拆卸防松
1、开口销
防 松
机械防松
2、开槽螺母 2、止动垫片
机械防松的方法比较 可靠，对于重要的联 接要使用机械防松的 方法；
用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可 以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
气缸头与夹头 的连接处
气缸杆与气缸头的连接 处，防止相对转动，脱
丝，不可缺失
开槽螺母
X
老A线叉载升降机 导向轮螺栓
串接钢丝
串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互 制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向；
机械原理在电气上的应用， 电缆锥形锁母固定电缆，
不可缺失；
C线叉载升降机导 向轮螺栓
双螺母
对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受
到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母， 并且工作不十分可靠，目前已经很少使用。
C线叉载升降机链条在 升降架上固定螺栓
开口销防松 双重保障
开口销
槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后，
方
3、串接钢丝
法
1、点焊
不可拆卸防松 永久防松
2、铆接 3、冲点
拆卸时大多要破坏螺纹 紧固件，无法重复使用；
4、粘合
此类防松检查的重点 在于相关部件不能够 缺失，损坏；
防松的目的:能更有效的长期工作；提高相关部件的可靠性；
弹簧垫片
弹簧垫片防松 弹簧垫圈材料为弹簧钢， 装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保 持压紧力和摩擦力，从而实现防松；
螺栓联接防松的10种方法，总有一种你会用的到
螺栓联接防松的10种方法，总有一种你会用的到机械设备中螺栓连接一旦松懈，会引起螺栓脱落导致重大安全隐患，或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大大缩短。
因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓在实际使用中不松脱。
设计中常用的防松措施有如下几种：1. 双螺母双螺母防松也称对顶螺母防松，当两个对顶螺母拧紧后，两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力，两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。
即使外载荷发生变化，对顶螺母之间的压力也一直存在，因此可以起到放松作用。
2. 自锁螺母自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。
运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住螺栓螺纹。
内嵌尼龙自锁螺母变形螺纹防松螺母楔子与锤子二合一的螺母楔子作用防松螺母3. 螺纹锁固胶螺纹锁固胶是由（甲基）丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂（阻聚剂）、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。
4. 开口销螺母拧紧后，把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，并将开口销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动5. 开槽螺母开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动。
6. 串联钢丝防松串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内，将各螺栓串联起来，起到相互牵制的作用。
这种放松方式非常可靠，但拆卸比较麻烦。
7. 预紧高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的，因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力，这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力，这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩，因此螺母不会松脱。
8. 止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和连接件的侧面折弯贴紧，即可将螺母锁住。
若两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联制动垫圈，是两个螺母相互制动。
9. 弹簧垫圈开口弹簧垫圈锥形弹性垫圈10.双叠自锁垫圈。
螺栓防松构造要求
螺栓防松构造要求一、摩擦防松1.弹簧垫片防松弹簧垫片防松是将垫圈内舌放置在螺母和螺杆之间，拧紧螺母后，弹簧垫圈会被压平，外舌突起部分正好卡在螺母的边缘，防止了螺母松动。
2.对顶螺母防松对顶螺母防松是将两个螺母的端面相对，其中一个螺母开有一条通孔，另一个螺母开有两条通孔，使两个螺母的端面紧顶在一条平直的铁杆上，并使铁杆的一端伸出，铁杆的另一端受顶板制约。
因此，对顶螺母能保持很大的摩擦力，使螺母不易松脱，并起到止转的作用。
二、机械防松1.开口销与六角开槽螺母防松开口销与六角开槽螺母防松是将开口销穿入螺栓螺母之后锁紧螺母，开口销的尾部抵住螺母的六角开槽部分的凹口，防止与螺栓松动。
2.串联钢丝防松串联钢丝防松是用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将所有螺钉联成一串联串并紧固。
这种方法可用于高温、高压工作的机器上。
三、铆冲防松铆冲防松的方法是给螺母或螺栓头部压上铆钉冲或冲点以图象形固定。
四、结构防松结构防松是指通过螺纹结构设计保证连接件的可靠性。
如螺旋副中施加某种机构使旋合表面不能脱离啮合。
螺旋副中的止逆装置（止动垫圈、止动垫片），是在预紧时使弹簧垫圈、销、块等产生变形，将螺母与螺栓的螺纹旋合部分罩住。
当螺母松动到一定程度时，变形大的零件会继续产生变形，因此螺纹旋合部分不会脱离啮合。
螺纹紧固后将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有这样的防松作用。
另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。
当圆螺母拧紧后，将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有防止圆螺母松动的作用。
另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。
当圆螺母拧紧后，止动垫圈的弹性变形恰好使它的锥形爪卡入圆螺母的牙间，防止了圆螺母松动。
因此圆螺母一定要装止动垫圈。
有些情况下用增加螺栓有效长度（L）或增加摩擦力（增大有效摩擦圈数）以提高防松效果。
例如螺栓末端制成锯齿形或末端面带磁性。
另外还有在螺栓头下面制成各种齿形为偏心形（波形）和方形等形状以增加螺栓头下压紧力。
十二种经典的螺栓防松设计
十二种经典的螺栓防松设计螺栓是一种常见的连接元件，用于连接两个或多个零件。
然而，由于震动、振动和热胀冷缩等原因，螺栓可能会松动，导致连接失效。
为了解决这个问题，工程师们开发了各种防松设计。
下面介绍十二种经典的螺栓防松设计。
1.压花设计：在螺栓头或螺母上加工花纹或刻痕，增加连接时的摩擦力，有效防止松动。
2.弹簧垫圈：在螺栓和螺母之间放置弹簧垫圈，通过弹性变形提供额外的紧固力，增加连接的稳定性。
3.双螺纹设计：将螺栓和螺母分别设计为两种不同的螺距，使得螺栓和螺母在连接时形成较大的摩擦力，减少松动的风险。
4.螺纹涂层：在螺栓和螺母的螺纹部分涂覆一层带有高摩擦系数的涂层，增加接触面积和摩擦力，从而防止松动。
5.弹性垫块：在螺栓和螺母之间加入弹性垫块，通过弹性变形提供额外的紧固力，有效防止松动。
6.锁垫：在螺栓和螺母之间加入一个特殊的锁垫，通过锁定形状来增加摩擦力和紧固力，防止松动。
7.液体垫片：在螺栓和螺母之间加入一层液体垫片，当液体凝固时，提供额外的紧固力，防止松动。
8.锁紧胶：在螺纹部分涂抹一层特殊的锁紧胶，当胶固化后，提供额外的紧固力，防止松动。
9.密封垫圈：在螺栓和螺母之间加入一层密封垫圈，不仅能够防止松动，还能起到密封的作用。
10.双套管：在螺栓和螺母之间加入一个外套管和内套管，通过套管的摩擦力和紧固力来防止松动。
11.纺织垫片：在螺栓和螺母之间加入一层纺织垫片，通过纤维变形提供额外的紧固力和摩擦力，有效防止松动。
12.梅花垫片：在螺栓和螺母之间加入一个梅花状的垫片，使得螺栓和螺母在连接时形成较大的摩擦力和紧固力，防止松动。
这些经典的螺栓防松设计可以根据具体的应用场景进行选择和组合使用，以确保连接的稳定性和可靠性。
通过采用这些设计，可以有效地防止螺栓的松动问题，并提高连接的寿命和可靠性。
螺栓常用的防松方法介绍
螺栓常用的防松方法介绍螺栓是一种常用的连接元件，用于固定两个或多个物体。
然而，在使用过程中，螺栓可能会出现松动的情况，给工程安全带来风险。
因此，为了确保螺栓的紧固性能和稳定性，采取一定的防松措施非常重要。
下面是一些常用的螺栓防松方法的介绍。
1.普通螺纹锁紧剂：普通螺纹锁紧剂是一种涂覆在螺栓螺纹上的液体或膏状物质。
当螺栓紧固时，锁紧剂会填充螺纹间隙，形成一层包覆层，增加螺纹之间的摩擦力，防止螺栓松动。
普通螺纹锁紧剂通常具有较低的预紧力损失，可重复使用。
2.螺母垫片：螺母垫片是一种用于增加螺栓紧固力的垫片。
螺母垫片可分为弹性垫片和非弹性垫片两种类型。
弹性垫片具有一定的压缩性，当螺母受到外力时，垫片会产生一定的变形，增加螺栓的紧固力。
非弹性垫片通常由金属材料制成，通过增加螺栓与工件之间的接触面积，提高了紧固力。
3.螺栓垫片：螺栓垫片是一种嵌入式的防松装置，通常由金属材料制成。
螺栓垫片安装在螺栓与工件之间，通过增加摩擦力和接触面积，防止螺栓松动。
螺栓垫片可以根据需要选择不同的形状和材料，如平垫片、弹簧垫片等。
4.胶带包裹法：胶带包裹法是一种简便易行的防松方法。
将专用的胶带缠绕在螺栓螺纹上，增加紧固力。
胶带通常具有一定的粘性，可以在螺栓紧固时产生一定的阻力，防止螺栓松动。
胶带包裹法适用于轻负荷和低摩擦场景。
5.焊接固定法：焊接固定法是一种永久性的防松方法，适用于对螺栓进行固定的场景。
通过在螺栓和工件之间焊接连接，实现紧固，防止松动。
然而，焊接固定会导致螺栓的拆卸和更换变得困难，因此只适用于特定的应用场景。
6.螺栓锁紧剂：螺栓锁紧剂是一种专门用于防止螺栓松动的液体，具有很高的锁紧效果。
螺栓锁紧剂能够填充螺纹间的微小空隙，形成一个坚固的连接，防止螺栓松动。
螺栓锁紧剂通常有两种类型：永久性和可调式。
永久性锁紧剂适用于需要长期锁紧的场景，而可调式锁紧剂适用于需要经常拆卸和更换的场景。
总之，螺栓的防松方法有很多种，可以根据具体的应用场景和需求选择合适的方法。
10种经典的螺栓防松设计赶快
10种经典的螺栓防松设计赶快在机械设计领域中，螺栓的防松设计是非常重要的，它可以确保装配件之间的紧密连结，防止螺栓在振动条件下松动。
下面是一些经典的螺栓防松设计。
1.加大摩擦力：通过增加螺栓与连接件之间的摩擦力，可以有效地防止螺栓的松动。
常见的方法包括增加螺栓的摩擦面积、采用粗糙表面处理、使用压花等。
2.锁紧垫片：在螺栓头部和连接件之间加入一个锁紧垫片，这样当螺栓受到振动时，垫片会提供额外的阻力，防止螺栓松动。
3.使用嵌锁圈：在螺栓的螺纹部分加入一个嵌锁圈，它可以在螺纹与连接件之间产生额外的压力，阻止螺栓松动。
4.螺栓孔加工：通过在连接件上加工一定的螺纹孔，可以使连接件上的螺纹与螺栓的螺纹形成一个互锁的结构，从而增加螺栓的防松能力。
5.使用涂层材料：在螺栓和连接件之间涂上一层黏性材料，例如油脂、胶带等，可以增加螺栓的摩擦力，有效地防止螺栓松动。
6.锁紧胶：将一种特殊的化学品涂在螺栓和连接件之间，这种化学品在干燥后会形成一个固态的胶状物，可以增加螺栓和连接件之间的阻力，防止螺栓松动。
7.使用防松螺母：防松螺母通常比普通螺母多一层锁紧结构，能够提供额外的紧固力，防止螺栓松动。
8.液压预紧：在螺栓装配之前，可以通过液压设备对螺栓进行预紧，使螺栓受到一定的预压力，从而减小在振动条件下的松动可能性。
9.空隙补偿：在设计过程中，预留一定的空隙，使装配件在受到振动时可以自由运动，从而减少对螺栓的影响，降低螺栓松动的可能性。
10.使用弹簧垫片：在螺栓和连接件之间加入一个弹簧垫片，它可以提供额外的压力和弹性变形，防止螺栓松动。
以上是一些经典的螺栓防松设计，设计人员可以根据具体的应用场景选择合适的设计方案，以确保装配件的稳固连接。
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十二种经典的螺栓防松设计
常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母
对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。
安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。
螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。
这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失，
第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。
但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。
这样，螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术
在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。
显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺纹结构示意图
从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。
这样，30°楔形螺纹与传统60度螺纹，二者的法向压力之比≈12∶7，防松摩擦力相应地增加了。
30°楔形螺纹的楔形面还可以消除普通螺纹受力不均匀、脱扣咬死等问题。
3. 自锁螺母
自锁螺母一般是靠摩擦力自锁，咱们上面提到的30°楔形螺纹防松应该属于自锁螺母的范畴。
它分为：用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备的高强度自锁螺母，用于宇航、航空、坦克、矿山机械等的尼龙自锁螺母，用于工作压力不大于2atm工作介质为汽油、煤油、水或空气使用温度为-50~100℃的产品上的游动自锁螺母，和弹簧夹自锁螺母。
内嵌尼龙自锁螺母
在螺母与螺丝之间揳入楔子以发挥防止松动的作用
日本哈德洛克偏心式自锁螺母
4. 螺纹锁固胶
螺纹锁固胶是由(甲基)丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂(阻聚剂)、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。
对于通孔工况：将螺栓穿过螺孔，将螺纹锁固胶涂至啮合部螺纹上，装配螺母并上紧至规定力矩。
对于螺孔深大于螺栓长的工况：需将锁固胶涂到螺栓的螺纹上，装配并上紧至规定力矩。
对于盲孔工况：将锁固胶滴至盲孔底部，再将锁固胶涂到螺栓的螺纹上，装配并上紧至规定力矩；如盲孔开口向下，则只需将锁固胶涂在螺栓的螺纹上即可，盲孔内不需涂胶。
对于双头螺栓工况：应将锁固胶滴至螺孔中，再在螺栓上涂锁固胶，将螺柱装配并上紧至规定力矩；装配其它零件后将锁固胶涂在螺柱与螺母啮合部位，装配螺母并上紧至规定力矩；如盲孔开口向下，则孔内不需滴胶。
对于预装配型螺纹紧固件（如可调螺钉）：装配并上紧至规定力矩后，将锁固胶滴入螺纹啮合处，使胶液自行渗入即可。
5.楔入式锁紧防松双叠垫圈
楔入式锁紧垫圈外表面的放射状锯齿和其所接触的工件表面咬合。
当防松系统遭遇动力负载时，位移只能发生在垫圈的内表面。
在楔入式锁紧垫圈延厚度方向的可扩展距离大于螺栓延螺纹可产生的纵向位移。
和现有的其他防松方式截然不同，楔入式防松通过夹紧力而非摩擦力来紧固螺栓。
已经有120年历史的HEICO-LOCK楔入式防松系统产品包括楔入式锁紧垫圈、RING-LOCK楔入式垫圈和楔入式锁紧螺母，主要材质为碳钢涂达克罗和316不锈钢，254SMO、C276和718等不锈钢材质也有大量应用。
6. 开口销、开槽螺母
螺母拧紧后，把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，并将开口销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动。
开口销的安装形式如下图：
开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动。
7. 串联钢丝防松
串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内，将各螺栓串联起来，起到相互牵制的作用。
这种放松方式非常可靠，但拆卸比较麻烦。
这种防松方法在飞机、火箭经常使用。
单股钢丝一般常用于分布间隔很近的小螺钉群或很不容易达到的地方，如图所示。
8. 止动垫片
螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和连接件的侧面折弯贴紧，即可将螺母锁住。
若两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联制动垫圈，是两个螺母相互制动。
9. 弹簧垫圈
弹簧垫圈的防松原理是在把弹簧垫圈的压平后，弹簧垫圈会产生一个持续的弹力，使螺母与螺栓的螺纹连接副持续保持一个摩擦力，产生阻力矩，防止螺母松动。
同时弹簧垫圈的开口处的尖角分别嵌入螺栓和被连接件表面，从而防止螺栓相对于被连接件回转。
10. 热融紧固技术
热融紧固技术，不需要预开孔，在封闭型材下可以直接攻丝实现连接，在汽车行业上使用的很多。
这种技术很牛，咱们专门有一篇文章详细论述了《热融紧固技术，拧螺丝的新境界，宝马奔驰奥迪都在用》。
这种热融紧固技术是一种通过设备中心拧紧轴将电机的高速旋转传导至待连接板料摩擦生热产生塑性形变后，自攻丝并螺接的冷成型工艺。
热融紧固连接工艺步骤与过程包括六个阶段：旋转（加热）→穿透→通孔→攻螺纹→拧螺纹→紧固。
看一个模拟动画
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11. 变色螺栓
智能变色螺栓，确切的说这是一种名叫Smartbolt的感应螺栓，感应螺栓的螺栓头有一个感应盘，你拧的越紧它的颜色越深。
当力度达到百分之九十时由黄色变为绿色，达到百分之百之后就是黑色的了。
这种螺栓咱们前段时间刚介绍过，没有看到文章的小伙伴直接暴击上面这张图就可以。
一旦螺栓上的颜色变化了，你就知道这种螺栓松动了。
12. 预紧
高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的，因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力，这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力，这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩，因此螺母不会松脱。
下面分享一个螺栓紧固原理详解
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除了上面咱们总结的一些比较流行的防松，那就是咱们在文章开头提到的永久防松了。
紧固件防松是一件小事，也是一件大事，更是一件充满智慧的事情，你们平时在工作中都用到了那些好的技巧来防松，不妨分享给我们，让直观学机械的读者们来顿知识大餐。