服装工艺单模板

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服装工艺单模板xls-牛仔裤003

服装工艺单模板xls-牛仔裤003
订货单位 生产单号
布料 规格/ 部位 腰围 臀围 裤长 大腿围 前档 后档 脚口 裤袢宽
RTE
蓝+黑牛仔布
S
M(cm)
L
84 110 111 58 25 37 40 1.2
服装厂生产工艺单
合同号
款号
NZK03

数量
交货日期

布号
单耗 (cm)
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距: 明/暗缝 拷边
其他说明 止口参照样裤
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸
警告语
唛头
1 1 1 1 主唛车缝图示 1 1
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装


包装方法 装箱单号
包装指示单 号
内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
各种标唛贴图区
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员:
年月日
大身工艺
锁钉工艺


包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽 (参照样 裤)
8/孔
制单员: 大身工艺
年月日 经缩 纬缩
款式图区
部位 号数 腰头纽扣
撞钉 门襟拉链 金属
衬料代号 部位
线代号 红色线
部位
衣架代号 颜色
Байду номын сангаас
纽扣
数量
部位
1 10
1
号数 数量
止口,套 结参照样

锁钉工艺
衬(朴) 用量
线
颜色
用量
粘合参数

服装生产工艺制单

服装生产工艺制单

1.45M 0.82M 配色特力丝(板有误) 1.1M 32L
1M 1#普通针织朴
4粒 配色参考板衣,一粒士啤 1对 1.15
6L
56粒
402# 350Y
0.3M 1 个
单价:388.00 上里袖容位均匀.整件里布要平烫之后才可以翻衫。 (1)主麦:后领贴上 9.上领时驳头位一致,上下领角对准,骨位左右对称,订领位 洗水方式:干洗 主唛车于后领贴上,领中下1.5CM处。 (2)洗水麦:左侧脚上10CM 类别: C类 (3)烟治麦: 吊车主唛下 执行标准:9 10.领和腰节上要烫烫钻.不要轻易脱掉。 11.套里布容位均匀,统一左袖留出口位,订位参考板衣。 面料成分:50%羊毛 50%粘纤 后道:1开风眼时,下刀请注意,不要有毛边出现,订钮扣要绕角. 里料成分:100%涤纶 麦头位置:
品名
面料 里料 针织朴 钮扣 肩棉 直纹朴条 烫钻 线 弹袖棉 衣架 士啤袋 主麦 胶袋
物料明细 规格 单量
1.42M 1.32M
6.上袖止口一致,落直纹朴条,车弹袖棉,对准刀眼位,袖山
备注Biblioteka 容位均匀,圆顺,合体.袖型不变。 7.上门襟修剪止口,车助止口线,下脚不能吊脚,露襟。 8.车里布线路调好一点,不能太紧,小心油迹,后中有风琴位.
2.整件线头清理干净。 布板: 平纹,有毛为底面 3.手工订肩棉 4.大烫注意不可有死痕,起镜,整体美观. ※其它制作参考板衣与纸样,尺寸参考尺寸表 绣花联系计划部。
1个

1个
1条 ② 烟治、洗水麦、胶针、条码及挂牌各1付
制单下发:

工艺制单:
工艺审核:
审批:

**公司生产工艺制作单
***16015 款式 长袖上衣 面料编号 尺寸要求 S 名称 度法

服装全套工艺单模板

服装全套工艺单模板

工艺单
品名|款号:GL1602-D |码号设置:XS-2XL |生产工厂: 款式图:细节图:
规格尺寸(成衣尺寸)单位:CM
面料、里料料率:
裁剪比例
辅料用料:
裁剪要求:
1、裁剪前面料、里料及配料提前24小时开卷醒料,检验面料有无原残、色差、纬斜、粗纱、跳纱、污点、短码及幅宽等
问题,如有问题不得自行处理,应及时与跟单员联系,待确定解决方案后方可下裁;
2、根据生产通知的料率、规格、号型、数量进行裁剪;
3、裁剪前要先验板、核对板数(样板与样衣核对),避免画皮时丢片、漏片,严格按照样版标明的纱向裁剪(如遇样衣和
样板纱向不一致时应及时与跟单员或公司联系),如遇倒顺绒面料;所有裁片要按公司要求而定;如遇格子面料应横向对格、竖向对称;如有款式需要则先把裁片荒裁;
4、铺料时各层松紧要一致,推刀时不能跑刀、重刀、漏刀,上下皮误差不超过0.3CM。

刀口不超过0.3CM (来去
缝除外)刀口齐全,针眼须先试打,不能使面料抽纱,成品针眼不外漏,打号字迹清楚,号印齐全不外露;
5、粘衬要顺色(特殊要求除外),根据面料调整温度,压力以不开胶、不起泡、不损坏面料质地、使衣服不起皱为原则;
6、裁剪中有一些样板是多号共用,有一些样板是面衬共用,敬请留意,并请保证样板的原貌。

缝纫工艺说明。

服装生产工艺单

服装生产工艺单
13
13.5
口袋长
14.5
15
15.5
领座高
3.5
3.5
3.5
袖长
58.5
60
61
翻领高
8
8
8
特种设备:
唛头位置:后领贴居中,后中下3cm。主唛左右0.1cm车缝。
辅助工具:
针类:针码:14针/3cm
对条对格要求:
工艺编制:编制日期:工艺审核:审核日期:
服装生产工艺单
客户:
组别:
季节:秋装
工艺编制
制单号:
纸样号:
款号:DL-132
裁床注意事项:1、裁片注意色差、色条、破损。
2、纱向顺直,不允许有色差。
3、裁片准确,两层相符。
4、刀口整齐,深0.5cm。
款式名称:
面料:
制单数:
规格表(度量单位:cm)
款式图:
部位名称
尺码
155/80A
160/84A
165/88A
领子:拼接翻领与领座,分烫后正面压辑0.1明线,按净缝线拼合领外口弧线,修剪缝头至0.4cm,翻转烫平,领里坐进0.2cm。緔领要求刀眼对齐,转角方正,左右对称。
袖子:大袖片袖肘按刀眼做活褶,外袖缝拼合后在大袖片小袖片各辑0.6cm明线。緔袖要求吃势均匀,园顺,左右对称。
肩宽
37
38
64
66
68
胸围
92
96
100
腰围
80
84
88
黏衬位置:前片、挂面、袖口、领脚、下摆、领贴、后背、袖山
工艺要求:
前身:收胸省后烫平,拼合公主线,刀眼对齐,留出袋位,袋位上下口回针,袋位装口袋布和袋布后正面辑0.6cm明线,止口和挂面拼合后修剪缝份,翻转后翻折点下辑0.1cm止口烫平,要求止口顺直,驳头翻折平服。后身:拼合后中缝,辑0.6cm明线至衩位。拼合分割线,刀眼对齐,缝头倒向后中,正面辑0.6cm明线,缝过肩,正面辑0.6cm明线,无起吊。

服装工艺单模板(女装)

服装工艺单模板(女装)
第②页
品名
规格
数量
使用部位
部位
颜色
编号
辅料
塑料袋
1个
原料颜色编号

商标
1个
洗涤
1个
尺码号
1个

吊牌
1个
吊牌坠
1个
嵌条
0.5cm
20cm

装饰钻
1付
辅料
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
部位
纱向
数量
裁剪详情
前面

1
前领贴衬

1
后面

1
袖面

2
前领贴

1
后领贴

1
领口花边

1
子口花边

4
粘衬处必须放荒、根据面料性质决定醒料时间
8、包缝线整齐,宽窄一致,不能接线,线迹美观。
9、平整时不能拉抻,确保成衣规格。
外观要求
领口园顺,上袖子园顺,产品外观整洁,确保成衣规格。
垫肩

包装
平装
注意
事项
1、领口园顺、平服。
2、上袖子园顺左右对称。
3、平整时注意不要拉抻。
4、严格按工艺要求制作,确保成衣规格。
制表人:X X X审核人:X X X日期:X X X X年X X月X X日
商标
订在后领贴正中。
洗涤
夹缝在左侧缝距下摆10cm处。
吊牌
拴在尺码标处。
洗涤方法
水洗。
缝纫方法
缝纫面
1、合肩缝直顺,双包后倒缝烫平,小肩规格左右对称。
2、领口夹缝本料花边,抽花边褶量均匀宽窄一致。花边净宽:1.5cm,勾领口园顺里面平服。

服装生产工艺单

服装生产工艺单

制单: 叶 师傅
审核:
第2/3页
款号: 成品色 颜色1
面料:
上海YE服饰有限公司
面辅料样卡
配料1:
面料贴样
配料2:
里料1:
贴样
颜色2
面料:
配料1:
配料2:
里料1:
贴样
洗唛
面料成份:
配料成份: 配料成份: 里料成份: 里料成份:
执行标准:
安全类别:GB18401 B 类
水洗方法 40℃以下水温轻柔手洗
不可漂白 阴凉处悬挂晾干 熨斗底最高温度110度
缓和干洗 与其他衣物分开洗涤 勿接触酸碱性物质
制单:叶 师傅
名称: 编号: 颜色: 用量: 部位: 名称: 编号: 颜色: 用量: 部位: 名称: 编号: 颜色: 用量: 部位:
辅料明细
名称: 编号: 颜色: 用量: 部位: 名称: 编号: 颜色: 用量: 部位: 名称: 编号: 颜色: 用量: 部位:
内,然后拼挂面,缝朝侧缝倒.
套结/锁眼部位 门襟
规格 圆头眼*2CM
4摆缝:拼缝包边滚,缝朝后倒. 5袖子:①大小袖拼缝包边滚,缝两边朝大袖倒.②袖口:折边卷光切2.5CM一周.③装袖:
前育克/后育克
竖打0.6CM(按样板位打) 圆装吃势均匀,两袖前后一致,内缝修至0.8CM然后包边滚0.5CM,滚边分缝包,不能塞
工厂在封样时一定按样板和工艺要求裁剪。工艺参照样衣和工艺单要求缝制。如 果在封样中有遇到问题请用书面文字表达出来。以备大货好操作。谢谢!
YE伊舍:/
商标、尺标 、水洗标定 商标编号: B0227228014
尺码标编号:B0227309016
上海YE服饰有限公司
生产工艺制作单

服装工艺单范本

服装工艺单范本

165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩 宽45.446.647.84950.251.4胸 围102106110114118122腰 围9296100104108112摆 围106110114118122126袖 长5960.56263.56566袖 口13.51414.51515.516
数 量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注:里袋按封样开两个里袋。

2、剪线:各部位线头清理干净。

3、大烫:各部位顺毛整烫平服,从里往外烫不可极光。

4、检验:按工艺要求100%全检,成衣整洁,各部位尺寸控制在公差 工 艺:110690625 黄烨琦
5、包装:严格把好品质关,控制线头、油污、破痕、次品入袋。

名称/规格 一、缝制工艺:
1、针距、线迹:明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM;机针用 里面线迹统一按要求调试好,明线为丝线、暗线为细线,均为本
缝位均为1.2CM;里布用我公司提花里布。

拉链装之前均需蒸汽预缩。

二、后整工艺:
1、锁眼、订扣:袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。

3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主 标11281202470康 水洗标11281201520康 前 后 片(工艺图)
尺 码、 成 品 尺 寸(CM)
辅 料
名 称
规 格 、货 号备。

(完整版)服装工艺单模版

(完整版)服装工艺单模版

XXX服饰生 客户名称:XXX公司款号:M LMM0286 客户款号:图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm,黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中,距外框线0.2cm.字朝上. 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松,保持袋贴压0.1cm明线。

自然外翻,右前中拼皮2cm宽。

右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版,长度按成衣门襟长度。

上距210D丝线,明线11针/3cm,暗线13针/3cm。

领缝0.7cm。

合齿门襟不可顶住领缝。

门襟3.前袋袋唇为对折皮料,四周压线0.1cm,转角方正,不起扭,拉链不可起浪。

车门襟夹皮料支线。

袋布在门襟处带条固定,袋布装饰线按版点位,线距7.袖片按版点位车装饰线,袖叉双支线宽1.60.8cm。

胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm,克夫按版,拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位,装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版,左右对称。

前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。

注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。

肩袢扣起后有0.3cm松量,袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定,松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。

省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。

左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。

顺色线封口压0.1cm明线,线头清理干净。

后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线,所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里:挂面夹支线,距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带,织带净宽0.5cm,明线.顺直不起扭。

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唛头 工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装

装 包装方法 装箱单号 包装指示单号 内包装 装箱方式 其他内容
面辅料 线 线代号 红色线 部位 颜色 用量 其他说明 止口参照样裤
主唛车缝图示
瓦楞纸箱包装
衣架代号
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订货单位 生产单号 布料 规格/ 部位 S M(cm) L RTE 合 同 号 数 量 款 号 交货日期 单耗(cm) 误差控制 实际测量 1.针距: 明/暗缝 拷边 锁眼 钉纽 特别指示 裁 剪
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日 经缩 纬缩
布号 XL
款式图
锁钉工艺 纽扣 部位 号数 数量 部位 号数 数量
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