可回收锚索施工方案
基坑方案可回收锚索部分
(三)可回收式预应力锚索施工1、可回收式预应力锚索实验方案(1)实验目的本次试验为锚索施工前基本试验，试验目的在于检测锚索的承载力与变形是否能达到设计要求。
可回收式预应力锚索基本试验的数量为9根，分三组进行，每组3根;一组可回收式预应力锚索试验位置选取在1 1剖面第一道锚索处，沿坑壁进行试验，第二组位置选取4 4剖面第一道锚索处，沿坑壁进行试验。
第三组位置选取7-7剖面第一道锚索处，沿坑壁进行试验.(2)实验锚索施工A、实验机具及材料锚杆机、水泥、^15.2钢绞线、锚杆托架、空心千斤顶、垫板、锚具、位移计、计时表等.B、实验锚索施工要点(1)水泥浆采用42.5硅酸盐水泥拌制.一次注浆水灰比为0.45〜0.50,二次注浆水灰比为0.5〜0.55.二次注浆成锚，第一次采用常压注浆，第二次注浆压力不小于3.0MPa。
(2)锚索成孔孔径180mm，孔位允许偏差不大于50mm，偏斜度不应大于3%,孔深应超过设计长度0.5m。
C、实验锚索参数（3 ）基本实验A、实验方法根据规范锚索基本试验应采用分级循环加、卸荷法，并应符合下列规定：a.每级荷载施加或卸除完毕后，应立即测读变形量；b.在每次加、卸载时间内应测读锚头位移二次，连续二次测读的变形量小于0.1mm时,可施加下一级荷载；c.加、卸荷等级、测读间隔时间宜按下表确定。
锚索基本试验循环加卸荷等级与位移观测间隔时间（4）锚索破坏形式或终止条件A、锚头位移不收敛，锚固体从土层中拔出或锚索从锚固体中拔出；B、锚头总位移量超过设计允许值；C、土层锚索性能试验中，后一级荷载产生的锚头位移增量超过上一级荷载位移量的2倍。
（5）实验要求A、最大试验荷载（。
呻）不应超过钢绞线强度标准值的0.7倍。
本次试验采用钢绞线强度等级为1860Mpa, —索（7 5）钢绞线承受的最大试验荷载控制为：P=1860 X 139 X 0.7=181kN;B、加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定；C、加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求；D、计量仪表(测力计、位移计等)应满足测试要求的精度.2、可回收式预应力锚索施工工艺流程测量定位T钻机就位T安装钻杆、旋转接头等T钻孔、清孔T插入钢绞线索T注浆T浇筑腰梁T养护T预应力张拉T后期拆除回收。
可回收锚索施工方案
可回收锚索专项施工方案一、工程概况DK14+652.2～DK14+742.2里程范围内第二层支撑以下的支撑体系为可回收式锚锁，平均每根锚锁间距为1.5m，线左共计81根，线右共计90根。
二、施工规划2.l、场地准备（1）锚索钻孔前应仔细探明地下管线的准确位置，确保地下管线安全。
（2）施工前须整平施工场地，地连墙位置第一层锚索施工时将机械架设在平整地面上，并做好布孔工作。
2.2、技术准备技术准备工作在开工前完成，由工程技术负责人组织实施，包括资料收集、图纸会审、施工组织编写与审核、施工图表制作、等项工作。
(1)资料收集a. 场地工程地质勘察报告；b．施工平面图；c．地连墙布置图；d．地下管道等障碍物分布图。
(2)施工前应准备足够的施工记录报表、施工工程量汇总表及开工、竣工与验收的签证单等与工程有关资料。
施工前由公司总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责向全体工作人员进行技术交底。
内容包括：工程概况、设计要求、施工技术参数和工艺参数、保证质量的措施及旋工安全管理制度。
2.3、工期安排根据施工总进度计划、2012年度施工进度计划及本标段目前工程开展情况，本工程可回收锚索计划施工时间为2012年5月20日～2012年8月15日.。
2.4、机械设备配置2.5、劳动力配置计划三、施工方案3.1、钻机就位根据设计图纸及相关规范的要求，基坑土方挖至锚索标高以下500mm时，应立即停止继续开挖，平整作业面范围场地，吊入钻机就位，钻机下面应垫枕木，保证其平整度。
采用罗盘测量钻秆角度，控制误差在±2度以内。
钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。
3.2、钻孔、清孔锚索钻孔设备采用XY-300专业锚杆机，钻孔位置、孔深、孔径及钻孔倾角均应满足设计要求，成孔直径为200mm，在局部含砂地段用钢套管跟进至穿过砂层1．0～2．Om处，以防塌孔。
在无砂层地段套管跟进至l～3米，起定位、导向作用，锚索实际钻孔深度应比设计深度长0．5m以保证锚索推送到位，钻孔采用回转钻进方式，钻进时采用泥浆循环护孔，反复循环，对孔口流出的泥浆不断清除残渣。
可回收式锚索施工方案
目录1.1业主提供文件 (1)1.2主要应用规范、规程、标准 (1)1.3主要应用法规 (2)1.4其它 (2)第2章工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2场地工程地质条件及水文地质概况 (3)2.3施工范围 (4)2.4工程质量标准 (4)2.5施工重点、难点分析 (4)第3章基坑工程设计方案 (5)3.1基坑支护设计分析 (5)3.2基坑护坡计算参数取值 (5)3.3基坑支护措施及施工形式 (5)3.4支护剖面参数表 (6)第4章施工部署 (12)4.1工程总体目标及控制措施 (12)4.2项目管理机构设置 (13)4.3施工进度计划 (13)4.4劳动力安排及工程材料计划 (14)4.5主要施工机械设备 (14)第5章施工预备 (16)5.1现场预备 (16)5.2技术预备 (16)5.3物资预备 (16)5.4施工队伍预备 (16)5.5机械设备预备 (16)第6章施工平面布置及土方开挖 (17)6.1施工平面布置原则 (17)6.2土方开挖要点与基坑支护配合施工 (17)第7章施工进度计划及保证措施 (18)7.1施工总进度计划安排 (18)7.2工期保证措施 (18)第8章主要项目施工方案 (19)8.1冲孔灌注桩施工方案 (20)8.2可回收式预应力锚索施工方案 (20)8.3基坑监测方案 (22)8.4应急预案及抵抗风险措施 (24)第9章质量保证体系及措施 (25)9.1质量目标 (25)9.2质量保证体系 (25)9.3工程质量管理措施 (26)9.4工程质量控制标准 (28)9.5工程质量保证措施 (29)第10章施工技术资料管理 (32)10.1竣工资料编制目标 (32)10.2施工技术资料管理体系 (32)10.3施工技术资料收集整理要求 (32)10.4施工技术资料保证措施 (33)第11章安全保证体系及措施 (34)11.1安全管理目标 (34)11.2安全保证体系 (34)11.3现场施工安全管理 (37)11.4现场安全防护要点 (38)11.5安全检查与奖罚 (41)第12章环保文明施工保证体系及保证措施 (43)12.1安全文明工地目标 (43)12.2文明施工管理体系 (43)12.3文明施工现场布置 (43)12.4施工环境保护措施 (44)12.5施工现场环境卫生管理措施 (45)12.6防止扰民与民扰措施 (46)12.7夜间交通组织和夜间施工安排 (46)第13章季节性施工措施 (47)13.1季节性施工 (47)第14章冲孔灌注桩专项施工措施 (48)14.1成孔工艺确定 (48)14.2机具的选择 (49)第15章安全保证措施及管理 (54)15.1安全管理目标 (54)15.2安全保证体系 (54)15.3安全措施 (54)15.4孔桩施工危险源分析、识别 (55)15.5技术措施 (55)15.6现场施工安全管理 (56)15.7现场安全防护要点 (57)15.8安全检查与奖罚 (57)编制：赵都Q Q:36705495T L：138********第1章编制依据1.1业主提供文件1.3主要应用法规1.4其它1.4.1工程现场实际勘察1.4.2公司施工管理文件第2章工程概况2.1工程概况工程名称：X X X中心基坑支护工程建设地点：拟建场地位于厦门岛东部前埔，环岛干线东北侧，洪前路东南侧。
可回收锚索施工工法(2)
可回收锚索施工工法可回收锚索施工工法是一种广泛应用于土木工程建设中的新型施工工艺，其主要特点是能够实现锚索的可回收和可重复使用，具有较高的施工效率和经济性。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对可回收锚索施工工法进行详细介绍。
一、前言随着土木工程建设的不断发展，传统的锚索施工工法存在着材料浪费、施工周期长、成本高等问题。
为了解决这些问题，可回收锚索施工工法应运而生，其采用了全新的施工方式和技术手段，具有独特的优点和特点。
二、工法特点可回收锚索施工工法的主要特点包括以下几个方面：1. 材料回收利用：可回收锚索施工工法采用的锚索材料具有可回收性，可以在一个工程项目结束后，进行回收和再利用，减少了资源浪费。
2. 施工周期短：相比传统的施工工法，可回收锚索施工工法具有施工周期短的优势，可以大大提高工程建设的速度和效率。
3. 成本控制：可回收锚索施工工法减少了材料的损耗和浪费，可以有效控制施工成本，降低工程建设的投资。
4. 设计灵活：可回收锚索施工工法可以根据不同的工程要求进行设计，对各种土壤条件适应性强，可以满足不同工程项目的需求。
三、适应范围可回收锚索施工工法适用于各种土木工程建设项目，特别是在需要采用锚索技术的隧道、桥梁、挡土墙、坡面防护等工程中具有广泛的应用前景。
四、工艺原理可回收锚索施工工法的工艺原理主要是通过深埋锚爪和锚索的组合来实现对土体的固定。
其施工工艺是在实际工程中采用的技术措施，通过具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺可回收锚索施工工法的施工工艺包括了钻孔、注浆、安装锚索、张拉锚索和灌浆等各个施工阶段，通过详细的描述，让读者了解施工过程中的每一个细节，确保施工工艺的准确性和有效性。
六、劳动组织可回收锚索施工工法需要组织合理的劳动力，包括工地管理人员、技术人员和操作人员等，通过科学的人员组织和合理的劳动分工，确保施工过程的顺利进行。
可回收锚索施工方案
可回收锚索施工方案可回收锚索施工方案一、工程概况本次项目为一处高层建筑的外墙钢结构锚索工程，项目总计约1000根锚索。
二、工程施工方案1. 可回收锚索的使用为了推行绿色环保理念，提高资源利用率，本次工程将采用可回收锚索材料进行施工。
可回收锚索具有优异的强度和耐久性，同时还可以进行再次使用，较大程度上减少了资源浪费和环境污染。
2. 施工准备工作（1）设计方案：根据建筑结构和荷载要求，确定合适的锚索规格和数量，并进行详细计算和设计。
（2）材料采购：根据设计方案确定的锚索规格和数量，按需采购可回收锚索材料，并进行质检，确保材料质量合格。
（3）设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重设备、电动工具等。
3. 施工步骤（1）安装支撑架：首先进行支撑架的搭建，确保支撑架的稳定性和牢固性。
（2）锚索安装：根据设计方案，将可回收锚索进行切割、加工，然后安装到支撑架上，并进行固定。
（3）质量检查：每根锚索安装完成后，进行质量检查，确保安装质量符合标准和要求。
（4）验收与记录：完成施工后，对已完成的锚索进行验收，并及时记录施工过程和相关数据。
（5）清理工地：施工结束后，及时清理工地垃圾，保持工地环境整洁。
4. 安全措施（1）施工现场应设置警示标志，保证行人和施工人员的安全。
（2）工人必须佩戴安全帽和防护鞋，严禁在高空作业时穿拖鞋。
（3）施工人员应熟悉锚索的安装工艺，严禁未经培训和授权的人员进行安装作业。
（4）严禁在恶劣天气条件下进行施工作业，如大风、暴雨等。
5. 环保工作（1）合理利用材料：在施工过程中，合理利用可回收锚索材料，尽量减少材料的浪费。
（2）垃圾分类处理：将工地产生的垃圾进行分类处理，将可回收垃圾、有害垃圾、厨余垃圾等进行分别收集。
（3）废弃物处理：对于使用后不再需要的锚索进行统一收集和处理，确保资源的再利用。
三、总结本施工方案以可回收锚索材料进行施工，旨在提高资源利用效率，减少环境污染。
同时，施工过程中还注意安全措施的落实和环保工作的开展，全面保障工程建设的安全和可持续发展。
回收锚索专项施工的方案
一、工程概况本工程为某建筑项目基坑支护工程，由于施工过程中预应力锚索的使用，需要进行锚索回收工作。
为确保锚索回收工作的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 确保锚索回收过程中，无安全事故发生；2. 保证锚索回收质量，满足设计要求；3. 提高锚索回收效率，缩短施工周期。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习锚索回收施工工艺、操作规程和安全注意事项，确保施工人员掌握相关技能；2. 材料准备：备足锚索回收工具、设备，如锚索切割机、吊车、钢丝绳等；3. 人员准备：成立锚索回收施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中责任到人；4. 安全措施：制定安全防护措施，确保施工安全。
四、施工工艺1. 锚索切割：使用锚索切割机对锚索进行切割，切割时注意切割机与锚索保持垂直，确保切割质量；2. 锚索吊装：将切割好的锚索用钢丝绳吊起，吊装过程中注意保持锚索平衡，避免损坏；3. 锚索运输：将吊起的锚索运至指定地点，运输过程中注意保护锚索，防止碰撞、损坏；4. 锚索处理：将运输至指定地点的锚索进行分类、整理，按照要求进行存放或处理。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循锚索回收施工工艺，确保锚索回收质量；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全；3. 锚索切割、吊装、运输等环节，注意操作规范，避免发生安全事故；4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
六、质量保证措施1. 严格检查锚索回收工具、设备，确保其性能良好；2. 施工过程中，加强对锚索回收质量的监控，发现问题及时整改；3. 施工完成后，对锚索回收质量进行验收，确保满足设计要求。
七、安全保证措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；3. 加强现场安全管理，定期检查施工现场，消除安全隐患；4. 配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
八、施工进度安排1. 锚索回收施工前，做好各项准备工作，确保施工顺利进行；2. 锚索回收施工过程中，合理安排施工顺序，提高施工效率；3. 施工完成后，及时进行验收，确保锚索回收质量。
可回收锚索施工方案
1. 引言可回收锚索施工方案是一种应用于建筑和土木工程中的创新技术，其核心理念是将锚索材料视为可回收资源并进行有效利用。
传统的锚索施工方式通常涉及使用金属材料或其他非可回收材料，这带来了巨大的环境负担和资源浪费。
可回收锚索施工方案力求通过使用可持续材料和工艺，最大程度地减少对环境的不良影响。
本文将介绍可回收锚索施工方案的基本原理、材料需求和施工步骤，并探讨其在实际工程中的应用。
2. 基本原理可回收锚索施工方案基于将锚索材料设计为可回收和可重用的结构。
传统的锚索通常由金属或混凝土制成，一旦使用完毕，往往难以回收和重复利用。
而可回收锚索则采用可持续材料制成，例如高强度聚合物或纤维材料。
这些材料具有较高的强度和耐久性，同时又可以经过适当的处理和修复，使其在使用寿命结束后可以回收和再利用。
3. 材料需求可回收锚索施工方案所需的主要材料如下：•高强度聚合物或纤维材料：用于制作锚索的主要材料，具有较高的强度和耐久性。
•可回收连接件：用于连接锚索和结构物的材料，使锚索能够有效传递拉力。
•可回收修复材料：用于修复锚索的材料，使其在使用寿命结束后可以继续使用。
4. 施工步骤可回收锚索施工方案的施工步骤包括以下几个阶段：4.1 设计与计划在施工开始前，需要进行锚索的设计和计划。
设计师需要根据具体工程要求和结构特点，确定锚索的数量、形状和材料规格等。
4.2 材料准备在施工前，需要准备所需材料，例如高强度聚合物或纤维材料、可回收连接件和可回收修复材料等。
确保材料的质量和数量符合设计要求。
4.3 锚索安装锚索的安装是可回收锚索施工方案的关键步骤。
按照设计要求，将锚索连接到结构物上，并通过可回收连接件使其能够传递拉力。
确保锚索的位置和角度正确，并采取合适的固定措施。
4.4 锚索修复一旦锚索的使用寿命结束，需要进行修复工作，使其能够继续使用。
将可回收修复材料应用于锚索上，修复破损部分并增强其强度和耐久性。
确保修复后的锚索符合设计要求和安全标准。
可回收锚索施工方案
广州市某工程预应力可回收锚索施工方案1、概述1.1本站概况：广州市某工程位于广州市海珠区某路与某路交汇处，北接某路，东接某立交，西接某南。
车站为某线延长段和某线交汇站。
其中：某线起讫里程为YDK9+849.140～YDK10+006.890。
车站总长157.75m，标准段基坑深度25.3m、宽21.3m，扩大段基坑深度26.3m，基坑总面积约3645m2，土方总开挖量约9.14万m3；某线车站起讫里程某线YDK29+329.75～YDK29+475.950，车站总长146.20m,标准段基坑深度约16.3m、长144m、宽20.7m，扩大段基坑深度17.4m，基坑总面积约3994m2，土方总开挖量约6.5万m3。
车站总建筑面积21543㎡,包括车站主体结构，7个出入口和3个风亭。
其中：某线车站建筑面积12532㎡（主体10365㎡，附属2167㎡），南北走向，地下三层双柱三跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构。
某线车站建筑面积9011㎡（主体6712㎡，附属2299㎡），东西走向，地下二层双柱三跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构。
本站用锚索支护共为四处，某线、某线各两处，共设有锚索125条，其中某线止水墙位置40条、某线左线37条（含对锚5条）、某线左线30条，某线右线18条（含对锚2条），锚索施工总长度为3312.7延长米，其中一期工程1328延长米。
1.2岩土分层及其特性某站的地层和岩层自上而下共分为九层：1．人工填土；2．淤泥质砂；3．淤泥或淤泥质土、中、细砂；4．冲洪积粉质粘土层；5．残积层；6．基岩全风化；7．强风化：8·中风化岩；9．微风化岩。
此次锚索施工涉及的是2---9层、淤泥质砂～微风化岩。
各土层特性详细如下：〈1〉杂填土、素填土：杂色、棕红色、黄绿色、灰褐色、灰白色，松散-稍密，湿-稍湿。
素填土的组成物主要为人工堆积的粉质粘土和中细砂碎石垫层；杂填土混杂瓦片、砖块和混凝土碎块等建筑垃圾，0.0～0.3m多为砼、沥青路面，以下多为粘性土，局部耕植土。
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广州市某工程预应力可回收锚索施工方案1、概述1.1本站概况：广州市某工程位于广州市海珠区某路与某路交汇处，北接某路，东接某立交，西接某南。
车站为某线延长段和某线交汇站。
其中：某线起讫里程为YDK9+849.140～YDK10+006.890。
车站总长157.75m，2，土方总开挖量约，基坑总面积约3645m、宽21.3m，扩大段基坑深度26.3m25.3m标准段基坑深度3标准段基坑深146.20m,～YDK29+475.950，车站总长9.14万m；某线车站起讫里程某线YDK29+329.7526.5，基坑总面积约3994m，土方总开挖量约16.3m、长144m、宽20.7m，扩大段基坑深度17.4m度约3。
万m个风亭。
其中：某线车站建筑面321543㎡,包括车站主体结构，7个出入口和车站总建筑面积，南北走向，地下三层双柱三跨整体式现浇钢筋混凝土框㎡（主体1253210365㎡，附属2167㎡）积，东西走向，地下二层双柱三跨整6712㎡，附属2299㎡）㎡（主体架结构。
某线车站建筑面积9011 体式现浇钢筋混凝土框架结构。
条、40125条，其中某线止水墙位置本站用锚索支护共为四处，某线、某线各两处，共设有锚索，锚索施工总长度为2条）5条（含对锚条）、某线左线30条，某线右线18条（含对锚某线左线37 延长米。
3312.7延长米，其中一期工程1328 岩土分层及其特性1.2．淤泥或淤泥质土、中、1．人工填土；2．淤泥质砂；3某站的地层和岩层自上而下共分为九层：．微风化岩。
975细砂；4．冲洪积粉质粘土层；．残积层；6．基岩全风化；．强风化：8·中风化岩；此次锚索施工涉及的是2---9层、淤泥质砂～微风化岩。
各土层特性详细如下：稍湿。
素填-稍密，湿〉杂填土、素填土：杂色、棕红色、黄绿色、灰褐色、灰白色，松散〈1-土的组成物主要为人工堆积的粉质粘土和中细砂碎石垫层；杂填土混杂瓦片、砖块和混凝土碎块等建多为砼、沥青路面，以下多为粘性土，局部耕植土。
整个场地内钻孔普遍有揭露。
0.3m～0.0筑垃圾，层面标高7.28～8.36m，厚度0.50～8.60m,平均厚度3.40m。
大部欠压实～稍压实。
〈2-1〉层淤泥质土层，主要为淤泥质土及淤泥，灰黑色，流塑，饱和，海陆交互相沉积。
由粘粒及有机质组成，有臭味，局部夹薄层粉、细砂，见朽木。
整个场地钻孔普遍有揭露，层面标高-4.05～6.85m，厚度为0.50m～4.80m，平均厚度为1.86m。
〈2-2〉层淤泥质砂层，主要为淤泥质粉砂及淤泥质细砂，灰黑色，松散~稍密，局部中密，饱和。
海陆交互相沉积。
局部夹薄层淤泥质土。
层面标高-1.89～6.97m，厚度为0.90～3.80m，平均厚度为1.98m。
：由冲积、洪积作用而形成，主要为细砂，其次为中砂、粗砂、洪积砂层(Q〈3-1〉层冲积-3 al+pl)砾砂，灰白色、灰色、浅黄色，松散～中密，饱和，局部含砾石，含粘粒，粒径较均匀，级配差。
分布不连续，大多呈透镜体状，层面标高为-2.39～2.28m，厚度0.90～6.50m,平均厚度2.52m。
〈4-1〉粉质粘土：黄褐色、棕红色、灰白色，可塑，局部硬塑。
冲积-洪积而成，以粘粒为主，质较纯，为中等压缩性土层。
局部含砾砂。
在局部为稍密状粉土，层面标高为-6.29～4.04m，厚度0.50～7.40m,平均厚度2.11m。
-(Q)：灰黑色、深灰色，软塑〈4-2〉河湖相沉积淤泥质土层3，al流塑，饱和。
河湖相沉积，含味臭。
以粉粘粒为主，质较纯，局部含少量细、中砂，间夹薄层中细砂。
干腐植物（有机质、朽木）。
平均厚度2.27m1.88m，厚度0.50～5.70m,-4.86燥收缩,分布较广。
层面标高为～〉可塑状态的粉质粘土以及呈稍密状的粉土：棕红色，以粘粒为主，含较多粉细砂及少量5-1〈 2.25m。
0.50～3.90m,平均厚度～亚圆状的中粗砂，层面标高为-7.311.13m，厚度以粘粒为主，含较多〉硬塑～坚硬状态的粉质粘土以及呈中密～密实状的粉土：棕红色, 〈5-2～0.500.08m，厚度该层偶夹全风化或强风化岩块。
粉细砂及亚圆状的少量中粗砂。
层面标高为-9.16～。
平均厚度3.07m10.80m,〉全风化泥质粉砂岩、粉砂岩、泥灰岩：棕红色、深红色、深灰色；岩石已风化成土柱状或6〈土块状，呈坚硬状；岩石组织结构已基本破坏，但结构尚可辨认；岩石碎屑物主要为泥质、粉砂质，～，厚度0.60局部夹强风化岩块。
岩石全风化带在可挖性方面属于土层。
层面标高为-13.14～-4.40m 。
5.70m,平均厚度2.58m〉强风化泥质粉砂岩、粉砂岩、泥灰岩：棕红色或褐红色，岩石组织结构已大部分破坏，但原7〈岩结构尚可清新辨认，矿物成分已显著变化；风化裂隙很发育，岩体破碎；泥胶结为主，岩芯破碎，呈半岩半土状，局部呈短柱状及碎块状；岩质软，锤击声沉；夹全风化、中等风化或微风化薄。
3.07m平均厚度13.10m,～0.50，厚度-0.62m～-17.89层。
层面标高为〈8〉中等风化的泥质粉砂岩、粉砂岩、泥灰岩：棕红色或褐红色成，泥质状、粉粒状结构，中厚层状构造；岩石组织结构部分破坏，矿物成分基本未变化，见裂隙多被方解石脉充填胶结；泥质、钙质胶结，胶结一般，岩芯较完整，以短柱状-块状为主；岩质稍硬；岩石完整性指标(RQD)一般70%。
该层强风化及微风化夹层较多。
层面标高为-24.04～-4.17m，厚度0.50～7.10m,平均厚度2.51m。
〈9〉微风化泥质粉砂岩、粉砂岩、泥灰岩：棕红色或褐红色，泥质、粉粒状结构，块状构造；岩石组织结构基本未变化，见少量风化裂隙，被灰白色方解石脉充填胶结；铁质、钙质胶结为主，胶结良好，岩芯完整，以长柱状为主(节长10～30cm，部分可达35～100cm)；岩质致密、坚硬，锤击声响；微风化岩层局部夹强、中等风化岩层。
岩石完整性指标(RQD)为90%。
层面标高为-25.34～-4.87m，厚度0.85～17.60m,平均厚度5.65m。
1.3主要工程数量：一期工程二期工程部位工程数量某线左线某线右线某线左线止水墙北580.8m 1109.4 887.4m 1328m 钻孔长度0.38--------φ12.71.53t锚索2.74φ15.7 6.54t4.755.49t18.52t锚索重量：总计 3312.7m钻孔长度：关键工期要求：1.4日28122007总工期（关门工期）：年月8阶段工期：为满足盾构始发井的需要及设计变更后工期调整，某线南端80米主体要在年2006月200728月日前完成，并回填移交场地，比投标工期延长两个月。
某线及剩余某线主体结构在年4 日前完成。
2812200728日前完成，并回填恢复路面。
附属结构及竣工验收于年月:1.5当前工程进展情况目前，一期工程范围的地下连续墙已施工完毕，实现一期工程基坑围护结构封闭，进入基坑土方开挖、支撑架设施工阶段，土方施工方面：端头井范围已开挖至第四道支撑标高位置，标准段挖至第二道支撑标高位置，靠止水墙段尚未开挖，待锚索施工完毕后方可进行止水墙位置的土方开挖。
支撑施工方面，一期工程范围的第一道混凝土支撑及冠梁已全部施工完毕，端头井部位腰梁已施工至第四米范围结8年2006，为了保证道，钢支撑目前总共架设二十根（含小角撑）月日完成某线南段2880构施工的阶段性工期要求，目前已经采取措施，加快端头部分土方开挖及支撑的架设等工作，目前一．期工程止水墙锚索已具备施工条件，项目正在积极组织人员设备争取早日进行锚索施工。
2、可回收锚索施工2.1施工准备在锚索施工前三天锚索施工相关人员、设备进场，进行必要的水、电管线布设、泥浆池及泥浆沟的制作及机械设备的组装调试等前期准备工作，对锚索施工所需的材料如钢绞线、垫块及锚头等材料提前制作加工，对施工所需材料进场后立即进行相关的检验工作，保障施工中使用合格的货源，提前做好用于张拉千斤顶标定工作。
并做好施工人员的安全教育工作。
2.2锚索施工技术参数（1）、Ⅳ一Ⅳ线（某线左线）第一排冠梁上水平对锚为5束钢绞线，共5根，锚索长度分别为22.1m、19.1m、16.1m、13.1m、lO．1m。
锚索无需注浆，张拉锚定即可，设计轴向力575KN，施加预应力345KN。
第二排锚索距地面4．2m，5束钢绞线，锚索长度29.1m。
锚固段20.1m，非锚固段9m，水平夹角0吨。
390KN，其抗拔力平均每米3.2649KN30，设计轴向力，施加预应力0，8m，水平夹角305束钢绞线，锚索长度26m。
锚固段18m，非锚固段第三排锚索距地面7．7m，，其抗拔力平均每米4.3吨。
设计轴向力775KN，施加预应力465KN0，非锚固段15m，5束钢绞线，锚索长度20.2m。
锚固段第四排锚索距地面 10．5m，水平夹角30 吨。
622KN，施加预应力373KN，其抗拔力平均每米4.25.2m，设计轴向力0，非锚固段束钢绞线，锚索长度15.5m。
锚固段10.1m 第五排锚索距地面13m，水平夹角30，5 吨。
，其抗拔力平均每米7.54.4m，设计轴向力762KN，施加预应力457KN 、Ⅶ一Ⅶ线（止水墙位置）2）（0，非31.4m，水平夹角30，5束钢绞线，锚索长度39.5m。
锚固段长度第一排锚索距地面1．5m 269KN，平均每米抗拔力1．4吨。
设计轴向力锚固段长度8.1m448KN，施加预应力0，非锚固段37.7m。
锚固段30m5 第二排锚索距地面4.2米，水平夹角30，束钢绞线，锚索长度 4吨。
720KN7.7m。
设计轴向力，施加预应力432KN，平均每米抗拔力2．0，，非锚固段9m束钢绞线．锚索长度32m。
锚固段23m，．第三排锚索距地面77m，水平夹角305 ．6吨。
356KN设计轴向力594KN，施加预应力，平均每米抗拔力20，非锚固，水平夹角17m23.5m530，束钢绞线，锚索长度。
锚固段5mlO第四排锚索距地面．，平均每米抗拔力，施加预应力，设计轴向力段6.5m560KN336KN3.3吨。
Ⅷ线（某线左、右线）- 、Ⅷ）3（．第一排锚索距地面1．5m，分为某线左线、右线，左线为冠梁上水平5束对锚，共2根，锚索长，，锚索长度48.7m锚索无需注浆，张拉锚定即可;右线第一排与水平夹角为30度分别为10.2m、0，8.2m，，平均每米抗，施加预应力412KN10m，5束钢绞线。
设计轴向力686KN锚固段38.7m，非锚固段长度 1.8吨。
拔力0，非锚固33.3m5束钢纹线，锚索长度43.3m。
锚固段第二排锚索距地面4.2m，水平夹角30， 370KN，施加预应力，平均每米抗拔力1.85吨。
段10m。
设计轴向力616KN 米，设计。
锚固段30.5m，非锚固段6.6第三排锚索距地面7.7m，5柬钢绞线，锚索长度37.1m ，平均每米抗拔力2.4吨。