锚索挡墙专项施工方案

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底拉河大桥主墩

10号承台锚索挡墙

睿建设工华海中科程有珠编制单位:限公司织金工程项目经理部

寻启民编制人:

报送单位:贵州化兴建设监理有限公司

报送日期:二〇一五年十一月二十四日

底拉河大桥10号承台锚索挡墙

专项施工方案

由于底拉河大桥10号承台中左幅8#、右幅1#、右幅8#钻孔桩裸露于岩体外,并且承台有部分悬空,图纸中锚索挡墙是主墩桩基础和承台的重要防护措施,对确保主墩的安全有着重要作用,为了保证本挡墙工程质量和施工安全,特制订本专项施工方案。

一、挡墙施工方案

、基础开挖:①由于基岩倾斜较大,应分台阶开挖,基础底面1

在桥梁纵向由外向内做1:5反坡,基础外侧(靠底拉河方向)保持地形原貌,尽量避免扰动,保证挡墙有足够的支挡;②开挖爆破时遵循多钻孔、少装药的原则,基底20cm范围内采用人工凿除找平;③将地表堆积体和破碎的强风化岩层挖除(已现场探测,强风化岩厚度为1.5m左右),挡墙基础必须位于微风化基岩上;开挖到位后由项目部通知监理、设计院、审计、建设单位共同进行基底承载力评估后方可进行下道工序施工。

3、挡墙浇筑:

3.1.材料要求:①砼强度等级:C25片石砼;②片石:加入量≤总体积的20%,强度不低于MU40,挑选厚度在15~30cm之间,质地坚

硬、密实、无裂痕和无风化的片石;③片石要用高压水枪冲洗,不得附着泥土和杂物。

3.2.基础浇筑前将基岩浮渣清除干净,基底先铺5cm厚1:1水泥砂浆;基础每隔10.0m设一道伸缩缝,用沥青麻筋填塞,伸缩缝宽2.0cm。

3.3.墙身浇筑:

施工前对崖边危石进行清理,防止落石伤人,确保施工安3.3.1.

全。并用高3.3.2.浇筑前将崖边及和砼接触的岩面松散岩石清理干净,压水抢将岩体泥土、粉尘冲洗干净。,片15cm3.3.2.片石投放前应用

水湿透,投放时片石间距不小于。石距结构物边缘净距不小于15cm,30cm3.3.3.本工程砼体积较大,应分层浇筑,每层厚度不超过层面大致水平,分层振捣,边振捣边加片石;,墙2.0m3.3.4.浇筑时砼使用串筒入仓,自由落体高度不得大于体伸缩缝于基础伸缩缝设置在在

一同个断面上。施工缝处理:因故需留施工缝,应在砼初凝前埋置石隼,石3.3.5.用水冲洗下次浇筑前应将砼表面凿毛,15cm,石隼高出砼层面不小于干净,并用同标号素水泥浆满涂作为粘接层。4、砼

养护:

2300g/m每层拆模后用不少于本工程砼体积较大,分层进行养护,养护时间不得,砼不得有外露现象,土工布覆盖(墙身砼应预埋挂钉)天,养护期间土工布经常保持湿润。少于14 、与后期工序配合工作5浆砌片石砌筑井筒,M103天用5.1.接桩配合:建议在砼浇筑前井筒内径不小于桩径(也可以用圆形模板造孔)。

05 5.2.预留锚索地梁槽口:水平地梁槽口5。,深为200mm、高为

550mm(见右图)200200mm

垂直方向地梁槽口宽550mm、深为长度为砼坡面至岩层面,,(为

锚索造孔用)管120 PVC预埋Φ5.3.

按图纸锚孔位置垂直于砼坡面(1:0.5)安装,注意:埋管方向避开桩位,避免锚索造孔时破坏桩身,如有冲突,可调整锚孔位置。

6、本挡墙不同一般挡墙,属于主墩承台支撑部分,也是桩的保护层,不管是技术员还是工人要从思想上引起高度重视,认真做好浇筑记录;砼罐车要有出库过磅单,注意保存,项目部要收回建档。

关于底拉河大桥锚索框架梁

施工方案调整的通知

遵义建亚劳务有限公司:

贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司最新的《底拉河大桥施工设计图》(二〇一四年六月)已经下发,10号墩锚索框架梁和原施工图有一定变化,为此,项目部对原施工技术交底进行如下调整,望严格按照调整后的方案进行施工。

1、锚索井字梁

1.1.钢筋

1.1.1按桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011中第4条钢筋有关要求绑扎安装。

1.1.2.钢筋保护层50mm,采用高强砂浆标准垫块。

1.1.3.要求:钢筋在钢筋棚内制作,现场绑扎,钢筋安装时不得粘附泥土。

2.锚索框架梁混凝土施工

2.2.1.井字梁利用挡墙预留槽口浇筑,崁入挡墙深度不小于200mm。

2.2.2.砼强度等级:C30砼;

2.2.

3. 井字梁浇筑:①每个承台上下井字梁为4个单元,以线路中线

分左右布置,最上层锚孔距承台底垂直距离3.0m,下层井字梁可根据地形错开布置,使挡墙锚碇受力均匀,但锚孔要错开桩基础;②井字梁正面平行于边坡,上下左右侧面垂直于边坡;③井字梁锚孔位

置预埋Φ120mmPVC塑料管长2.4m,方向为垂直于边坡(平行于锚索),④井字梁在锚孔位置预埋锚垫板和钢筋N3、N4,筋垫板尺寸为300×300×22mm,中孔Φ120mm,预埋钢板用钢筋和主筋焊接定位,顶面与井字梁面正面平齐;⑤井字梁要振捣密实,外表光滑美观。

三、锚索施工

3.1.准备工作:①锚固M35水泥砂浆的配比设计,其中水灰比1:0.38,配比为:水:硫铝酸盐水泥(膨胀剂):水泥:UNF-5(高效

减水剂)=38:10:90:0.6;②张拉设备(预张拉和张拉设备)要在省质

sφ15.24)检站或其认可的检测单位进行标定;③无粘结钢绞线(270级、锚具要提前送样在有资质的单位进行检验;④压浆泵、锚孔钻机要经监理工程师进行进场认证。

3.2.钻孔:①孔径Φ110mm,孔深上单元孔深18.5m,下单元孔深0;

②崁入岩层不得小于120.5m,不垂直度、锚索轴线偏差不大于±6m;

③终孔后将浮渣用高压风吹净并通知项目部、监理进行检验。

3.3.锚索制作:①严禁使用有机械损伤、电弧烧伤和严重锈蚀的钢绞

线;②严禁将钢绞线及锚索直接堆放在地面或露天存放,避免受潮;

③锚索下料应采用机械切割,严禁用电弧烧割;④A型锚索自由段长

12m,B型锚索自由段长14m,A、B型锚索锚固段长各为6m,制作

时锚固段必须将不粘结钢绞线外套剥除,用洗衣粉水和毛刷将钢绞线

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