北京科技大学课程设计
北京科技大学体育课教案
北京科技大学体育课教案第1周空竹课2010年9月教师徐昕本课内容1、编班、开课导言本课任务2、空竹介绍编班后，对空竹进行项目介绍3、学习空竹起式动作（双头）4、身体素质练习：跳绳素质练习部分时间教学内容组织教法开始部分15分钟一、编班、开课导言1、进行选项2、课堂常规介绍3、空竹运动介绍二、准备活动1.慢跑：1200米2.自编空竹杆操：（1）胸有成竹(2)惊天动地(3)俯仰无愧(4)左右逢源(5)手足情深(6)能屈能伸(7)不耻下问(8)后羿射日（9）前仆后继（10）翻江倒海（11）难得糊涂一、上课集中队形，注意听讲◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆★二、两路纵队，绕操场进行慢跑。
三、体操队形，听口令进行定位体操◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆★要求：1.动作整齐、幅度大、有力2.充分活动关节，拉伸肌肉部分时间教学内容组织教法基本部分70分钟一、空竹介绍起源、发展和锻炼价值二、双头空竹的起式1、空竹的起式练习三、身体素质1、跳绳◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆★空竹介绍教师示范、讲解空竹的技巧跳绳结束部分5分钟一、整队、集合二、教师讲评、小结三、放松练习上课集中队形◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆★北京科技大学体育课教案第2周空竹课2010 年9月教师徐昕本1、复习双头空竹起式本课内容2、学习双头空竹捞月动作课任务1、复习上节课动作3、身体素质练习：踢毽子2、学习新动作部分时间教学内容组织教法开始部分15分钟一、集合整队二、课堂要求及本次课注意事项三、准备活动1、慢跑：400米2、自编空竹杆操：（1）胸有成竹(2)惊天动地(3)俯仰无愧(4)左右逢源(5)手足情深(6)能屈能伸(7)不耻下问(8)后羿射日（9）前仆后继（10）翻江倒海（11）难得糊涂一、上课集中队形，注意听讲◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆★二、两路纵队，绕操场进行慢跑。
三、体操队形，听口令进行定位体操◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆★要求：1.动作整齐、幅度大、有力2.充分活动关节，拉伸肌肉部分时间教学内容组织教法基本部分70分钟一、复习双头空竹起式动作要求动作旋转稳定二、学习双头空竹的捞月动作，三、双人练习捞月四、素质练习：踢毽子一、复习起式动作，找出动作差的同学，单独讲解示范二、练习空竹的捞月动作、教师反复示范结束部分5分钟一、整队、集合二、教师讲评、小结三、放松练习上课集中队形◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆★北京科技大学体育课教案第3周空竹课2010 年9月教师徐昕本1、复习单头空竹起式动作本1、复习空竹的起式动作课内容课任务2、学习单头空竹的捞月动作2、学习单头捞月动作3、踢毽子练习及比赛3、踢毽子练习4、身体素质练习：俯卧撑4、素质练习部分时间教学内容组织教法开始部分15分钟一、集合整队二、课堂要求及本次课注意事项三、准备活动1、慢跑：400米2、自编空竹杆操：（1）胸有成竹(2)惊天动地(3)俯仰无愧(4)左右逢源(5)手足情深(6)能屈能伸(7)不耻下问(8)后羿射日（9）前仆后继（10）翻江倒海（11）难得糊涂一、上课集中队形，注意听讲◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆★二、两路纵队，绕操场进行慢跑。
北京科技大学课程设计
北京科技大学课程设计一、教学目标本课程的目标是让学生掌握北京科技大学的课程内容，包括知识、技能和情感态度价值观。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解和记忆课本中的基本概念、原理和方法。
2.技能目标：学生能够运用所学知识解决实际问题，提高分析和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够培养对学科的兴趣和热情，树立正确的价值观和人生观。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.课本基础知识：学生需要掌握课本中的基本概念、原理和方法。
2.实际问题解决：学生需要运用所学知识解决实际问题，提高分析和解决问题的能力。
3.相关学科知识：学生需要了解与本学科相关的其他学科知识，形成知识体系。
三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：教师通过讲解、阐述等方式传授知识，学生通过听讲、笔记等方式获取知识。
2.讨论法：学生分组讨论问题，培养合作意识和团队精神，提高解决问题的能力。
3.案例分析法：教师提供实际案例，学生分析案例中的问题并给出解决方案，提高分析问题和解决问题的能力。
4.实验法：学生在实验室进行实验，验证理论知识，培养实践能力和创新精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将准备以下教学资源：1.教材：为学生提供基本的学习材料，包括课本、辅导书等。
2.多媒体资料：为学生提供丰富的学习资源，如课件、视频、音频等。
3.实验设备：为学生提供实验所需的仪器和设备，培养实践能力和创新精神。
4.网络资源：为学生提供在线学习平台和资源，方便学生自主学习和交流。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生的课堂表现、参与度、提问回答等，评估学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的知识掌握和应用能力。
3.考试：定期进行考试，评估学生的知识掌握和运用能力。
六、教学安排本课程的教学安排如下：1.教学进度：按照教材的章节顺序进行教学，确保学生掌握每个章节的知识点。
北科大嵌入式课程设计
嵌入式系统课程设计一、课设目的与要求1、对嵌入式程序开发在课堂教学的基础上有进一步的认识。
2、了解Windows CE下编程，掌握EVC的使用。
3、熟悉PXA270-EP实验设备。
二、课设题目（选做其中一个）1、LED数码管驱动程序（60分）2、GPIO数码管驱动程序（60分）3、Windows CE 计算器（60分）4、文本编辑框（40分）5、滑动条控制显示红、绿、蓝三色的程序（60分）6、LED数字显示控件（70分）三、课设要求（一）编程语言：EVC在Windows 下可以运行用Visual 开发的.net平台上运行的软件，但这样的软件是最上层的软件，离操作系统内核太远了。
不但执行效率相对较低，而且还要把.net框架加到内核中。
所以在大多数情况下，EVC仍然是第一选择。
此次课设也是为了增强同学们在CE下EVC编程能力。
（二）在能达到所有要求基础上，并且实现其它难度较高的技术，文档中加以详细阐述将酌情给与1-10分的附加分。
1、LED数码管驱动程序要求编写一个测试程序，实现PXA270-EP目标板上的LED数码管循环显示数字2，4，6，8。
2、GPIO数码管驱动程序要求编写一个测试程序，实现PXA270-EP目标板的核心板上的LED闪烁产生亮7秒，灭5秒的效果。
3、Windows CE 计算器1）利用对话框设计一个简单的计算器。
2）可以实现加、减、乘、除等功能。
3）显示计算结果，并要求正确。
4、文本编辑框1）利用对话框实现文本显示。
2）对话框中具有显示、清除、退出等功能。
5、滑动条控制显示红、绿、蓝三色的程序1）滑动条是一种交互式的、直观的控件。
它包括一个沿着控件长度滑动的滑块框和用于显示值的范围的可选刻度标志。
2）在对话框中放置了三个滑动条控件，分别显示红色、绿色、蓝色。
6、LED数字显示控件1）创建LED数字显示控件2）利用该控件显示数字3）结合LED数字显示控件和PXA270EP实验箱七段数码管同时显示数字（三）完成时间：16周考核时带上课程设计报告（四）课题报告按下列要求用A4幅面打印纸打印（每人1份）1、封面部分：课设题目名称、小组成员分工名单（班级、姓名、学号）；2、正文部分：中英文的摘要和关键词，课设目的，课题设计功能与设计特色，模块介绍与使用手册（关键点需要有截图、程序流程、程序源码（带注释）），测试结果性能分析和小结（主要包括在设计过程中的收获）。
北科机械课程设计
北科机械课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机械制图等基础知识点。
2. 学习并运用机械设计的相关软件，如CAD、SolidWorks等，进行简单的机械结构设计与绘图。
3. 了解机械加工工艺的基本流程，包括铸造、焊接、车削、铣削等，并能应用于实际设计。
技能目标：1. 培养学生运用理论知识解决实际机械设计问题的能力，提高创新意识和动手能力。
2. 培养学生熟练使用机械设计相关软件，具备一定的计算机辅助设计能力。
3. 提高学生的团队协作能力和沟通能力，培养良好的工程素养。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生的创新热情，增强学习动力。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践操作，树立实践是检验真理的唯一标准的观念。
3. 增强学生的环保意识，关注可持续发展，培养社会责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在通过理论与实践相结合的教学方式，使学生掌握机械设计的基本知识和技能，培养具备创新精神和实践能力的机械设计人才。
课程目标具体、可衡量，便于后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性质、机械制图标准等，参照教材第1章至第3章内容，使学生建立扎实的理论基础。
- 力学基础：力的合成与分解、受力分析、简单机械原理等。
- 材料力学性质：材料的弹性、塑性、疲劳等特性。
- 机械制图：制图规范、视图表达、尺寸标注等。
2. 机械设计软件应用：学习并运用CAD、SolidWorks等软件进行三维建模和工程图绘制，参考教材第4章内容。
- 软件操作基础：界面熟悉、基本命令操作。
- 三维建模：基本几何体创建、组合体建模。
- 工程图绘制：从三维模型生成工程图、工程图编辑与标注。
3. 机械加工工艺：了解铸造、焊接、车削、铣削等加工工艺，结合教材第5章内容，使学生了解实际生产过程。
- 铸造工艺：砂型制作、铸造缺陷分析。
北京科技大学 铸造材料与工艺 球磨铸铁的生产与控制
铸造材料与工艺课程设计球磨铸铁的生产与控制学生姓名：学生学号：指导教师：目录一．课程设计题目及设计思路 (3)二．球磨铸铁简介 (3)三．球磨铸铁基体的选择 (3)四．球磨铸铁化学成分的设计 (4)五．铁液的熔炼、球化及孕育过程的控制 (5)六．热处理过程的选择 (7)七．力学性能检测 (7)八．结语 (7)九．参考文献： (8)一．课程设计题目及设计思路抗拉强度400Mpa，伸长率不低于80%，-40℃的标准V型缺口试样的冲击吸收功不低于12J的球磨铸铁的生产与控制。
根据力学性能要求，对于球磨铸铁的设计与生产主要分为一下几个步骤：（1）球磨铸铁基体的选择：球磨铸铁的力学性能主要取决于基体组织，从题目中可以看出，产品对于伸长率的要求较高，因此在设计时需对比不同的球磨铸铁基体的特点及力学性能，选择所要生产的球磨铸铁的基体；（2）球磨铸铁化学成分的设计：根据相应的基体，参照抗拉强度与伸长率均符合要求的QT400-18牌号球磨铸铁的成分，设计出初步的元素成分。
另外，从题目中可以看出，产品对低温韧性要求较高，因此需在初步成分的基础上，进行成分的改进，最终使产品的低温韧性达到要求。
（3）球化及孕育过程的控制：球磨铸铁的球化过程和孕育过程是球铁生产的关键环节，决定着最终产品的力学性能和组织的好坏，因此需要重点控制。
（4）热处理过程的选择：热处理方法可以改善基体组织，提高力学性能，对于最终力学性能特别是低温韧性的达标有重要的作用。
二．球磨铸铁简介兼具优良的综合机械性能以及低廉的制造成本，球墨铸铁已经大量用于制造强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
球墨铸铁是铁液凝固时碳以石墨形式呈球状析出的铸铁。
由于石墨以球状存在，避免因片状或尖角可能导致的应力集中，降低了石墨对基体的割裂作用，其强度、塑性、初性均显著优于灰铸铁。
球墨铸铁屈强比较高，其强度质量比也优于铸钢。
三．球磨铸铁基体的选择按照基体的不同，球磨铸铁可分为铁素体球墨铸铁、珠光体球磨铸铁以及珠光体铁素体球磨铸铁。
北科大材控课程设计
北科大材控课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握材料控制的基本原理、方法和应用，培养学生分析和解决材料控制问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解并掌握材料控制的基本概念、原理和方法，了解材料控制技术在工程中的应用。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行材料控制方案的设计和分析，具备一定的材料控制实践操作能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到材料控制技术在现代工程中的重要性，培养对材料控制技术的兴趣和热情，形成积极的科学态度。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括材料控制的基本原理、方法和应用。
具体安排如下：1.材料控制的基本概念：介绍材料控制技术的定义、分类和应用领域。
2.材料控制的原理：讲解材料控制技术的基本原理，包括比例控制、积分控制和微分控制等。
3.材料控制的方法：介绍常用的材料控制方法，如PID控制、模糊控制和神经网络控制等。
4.材料控制的应用：分析材料控制技术在工程中的应用案例，如温度控制、流量控制和液位控制等。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握材料控制的基本原理和方法。
2.讨论法：引导学生进行思考和讨论，提高学生分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析实际工程案例，使学生了解材料控制技术在工程中的应用。
4.实验法：进行材料控制实验，培养学生动手能力和实践操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、科学的学习材料。
2.参考书：推荐学生阅读相关参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、教学视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备齐全的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等，以全面反映学生的学习成果。
北京科技大学-课程设计-年产70万吨冷轧带钢厂的工艺设计
北京科技大学专业课程设计题目：年产70万吨冷轧带钢厂的工艺设计（典型产品：750MPa，0.5×1200×Lmm）班级：材控XXXXX学号：XXXXXX姓名：XXXXX学院：材料科学与工程学院专业名称：材料成型及控制工程指导教师：***20XX年XX月XX日目录一、产品大纲的制定及坯料的选择1.产品方案2.产品大纲3.坯料选择二、工艺流程的制定1.工艺流程2.工艺流程图3.工序描述三、工艺设计1.轧制道次2.压下规程3.轧辊的尺寸设计4.辊径校核5.轧辊的材料及轧机各部分的设计6.张力制度7.速度制度8.润滑制度四、主要设备能力校核1.轧制节奏时间分析2.生产作业时间分配3.产能校核4.轧辊的强度校核五、车间各机组设备选择1.酸洗连轧机组2.连续退火机组3.连续热镀锌机组4.重卷检测机组5.经济核算六、轧钢厂的环境保护1.绿化2.有害物质的控制和预防3.噪声的防治4.水质的处理一、产品大纲的制定及坯料的选择1.产品方案为了满足该厂典型产品的生产需要,并且合理有效的分配该厂的设备进行生产，同时所生产的产品应该具有以下特点：供求适当，品种多样，合理布局，产需平衡，要防止盲目跟风，追求短期效益的情况发生。
不同的产品，轧制时所需要的轧制力不同们需要的动力和消耗的能量也有很大差别，因此对于轧机设备的合理选择以及生产能力的充分利用，是保证经济最大化，轧制专业化发展的必然要求，也利于提高本厂的轧制水平。
冷轧板带钢产品有：CQ级、DQ级、DDQ级、SDDQ级、EDDQ级等，CQ级：商用级，DQ级：冲压级，DDQ级：深冲级，SDDQ级：特深冲级，EDDQ级：超深冲级。
3.冷轧厂所需的原料为热轧钢卷，热轧钢卷的厚度是根据轧机设备生产能力所确定的总压下量决定的，原料宽度根据产品宽度确定，由于一般热轧卷取机的卷筒的直径为：φ760mm，因此冷轧厂的钢卷内经一般为φ760mm，原料的总重量根据成材率确定。
北科大课程设计
北科大课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握课本中关于某一学科的基本概念、原理和方法；2. 了解学科发展历程及其在现实生活中的应用；3. 理解学科知识之间的内在联系，形成知识体系。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识解决实际问题的能力；2. 提高学生的观察、分析、归纳和总结能力；3. 培养学生的团队协作和沟通能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对学科知识的兴趣和求知欲，激发学生主动学习的热情；2. 培养学生具备积极向上的学习态度，养成勤奋、刻苦、自主学习的习惯；3. 培养学生尊重科学、崇尚真理的精神，形成正确的价值观。
课程性质：本课程旨在帮助学生深入理解学科知识，提高解决问题的能力，培养学生良好的学习习惯和价值观。
学生特点：考虑到学生所在年级的特点，课程内容将结合学生的认知水平、兴趣和需求进行设计。
教学要求：教师应关注学生的个体差异，采用启发式教学，引导学生主动探究、积极思考，实现课程目标。
同时，将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
根据课程目标，教学内容选取以下章节：1. 某学科基本概念与原理：包括课本第二章第一节至第三节，重点讲解学科的基本概念、定义和公式；2. 学科知识的应用：涉及课本第四章，通过案例分析，展示学科知识在实际生活中的应用；3. 学科知识体系构建：结合课本第三章，引导学生理解学科知识之间的内在联系，形成知识体系；4. 解决实际问题能力培养：以课本第五章为基础，设计实践性教学活动，提高学生运用所学知识解决实际问题的能力。
教学大纲安排如下：第一周：学科基本概念与原理学习；第二周：学科知识的应用案例分析；第三周：学科知识体系构建与巩固；第四周：解决实际问题能力培养与实践。
教学内容进度安排：1. 第一周：第二章第一节至第三节；2. 第二周：第四章案例分析；3. 第三周：第三章复习与知识体系构建；4. 第四周：第五章实践性教学活动。
教学内容确保科学性和系统性，结合课本章节，注重理论与实践相结合，提高学生的学科素养。
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北京科技大学专业课程设计题目：年产量200万吨板坯连铸生产工艺设计班级：材控XXX学号：XXXXXXXX姓名：XXX学院：材料科学与工程学院专业名称：材料成型及控制工程指导教师：XXX201X年XX月XX日目录一、绪论 (2)二、产品大纲及生产工艺流程 (4)1. 产品大纲 (4)2. 生产工艺流程 (4)三、连铸机设备参数的计算 (5)1. 连铸机类型选择 (5)2. 连铸机流数 (6)3. 中间包容量 (6)4. 设备清单 (7)四、连铸主要工艺参数 (11)1. 浇注温度 (11)2. 浇注时间 (11)3. 拉速 (12)4. 连铸机冶金长度 (12)5. 结晶器长度 (13)6. 铸机的弧形半径 (13)7. 匹配系数计算 (13)五、金属平衡图 (15)六、连铸机主要性能参数 (16)1. 连浇炉数 (16)2. 浇注周期 (16)3. 连铸机的作业率αp (16)4. 金属收得率 (17)5. 连铸机生产能力 (17)6. 生产能力校核 (18)七、参考文献 (19)工艺设计任务书一、学生姓名：XXX 学号：XXXXXXXX二、题目：年产量200万吨板坯连铸生产工艺设计已知：1. 某钢铁厂拟新建一板坯连铸车间，生产的典型钢种为压力容器用钢板16MnR、碳素结构钢板Q195，化学成分是：16MnR钢：C：≤0.20，Si：0.20~0.55，Mn：1.20~1.60，P：≤0. 035，S：≤0.030，Cr：≤0.,30，Ni：≤0.,30，Cu：≤0.30；Cr+Ni+Cu≤0.60；Q195钢：C：≤:0.06~0.12，Si：≤0.30，Mn：0.25～0.50，P：≤0.045，S：≤0.05，Cr：≤0.30，Ni：≤0.30，Cu：≤0.30。
2. 铸坯规格为：200,270mm×1800,2100mm(厚度×宽度)。
3.计划采用的转炉容量为100吨，冶炼时间为40分钟。
三、设计任务1. 编写产品大纲，制定典型产品的生产工艺流程。
2. 确定连铸设备参数，如连铸机的类型、数量、流数、中间包容量等；提出生产需要的有关设备清单。
3. 确定连铸主要工艺参数，如钢水的浇注温度、浇注时间、拉坯速度、板坯尺寸以及冶炼与连铸机的配合。
4. 编制金属平衡图。
5. 连铸浇注周期、连铸机作业率、连铸坯收得率、连铸机生产能力计算。
6. 撰写设计说明书。
四、日程安排1. 2011.12.30～2011.12.31 查阅国内外技术资料，制定总体工艺方案；2. 2012.01.01～2012.01.10 连铸工艺设计；3. 2012.01.11～2012.01.12 编写设计说明书；4. 2012.01.13 答辩。
五、参考书目[1] 陈家祥主编. 连续铸钢手册. 冶金工业出版社.1991.12.[2] 李传薪主编. 钢铁厂设计原理（下）. 冶金工业出版社.1995.5.[3] 《中国冶金报》社编. 连续铸钢500问. 冶金工业出版社. 2002.6.[4] 李慧主编. 钢铁冶金概论. 冶金工业出版社.1993.11.[5] 陈雷. 连续铸钢. 冶金工业出版社. 1994.5.一、绪论连铸即为连续铸钢（Continuous Steel Casting）的简称。
在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。
而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。
与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。
使钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺。
同通常钢锭浇铸相比，具有增加金属收得率，节约能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于实现机械化、自动化等优点。
连铸镇静钢的钢材综合收得率比模铸的约高10%。
沸腾钢连铸比较困难，至今尚未成功。
近年对沸腾钢成分的钢液进行真空“轻处理”，可以顺利地进行连铸。
有色金属的连铸发展比钢铁连铸为早。
如在辊式连铸机上，兼有凝固和塑性变形，则称连续铸轧。
由于连铸简化了炼钢铸锭及轧钢开坯加工工序，每吨钢可节约能量（0.15～0.25）×10千卡,如进一步解决铸坯和成材轧机的合理配合问题，热送直接成材，还可进一步节约能源。
连铸坯在结晶结构上的主要特点是：连铸工艺使钢水迅速而均匀地冷却，因而迅速形成较厚微晶细粒的表面凝固层，没有充分时间形成柱状晶区；连铸坯断面较小，整罐钢水的连铸从开始到终了的冷却凝固时间接近，连铸坯纵向成分偏析差别可在10%以内，这是模铸钢锭无法与之比拟的；连铸坯不像模铸钢锭那样分单根浇铸，所以可避免形成缩孔或空洞，使金属收得率提高；在塑性加工中，为消除铸态组织所需的压缩比也可较小。
当然，连铸技术也有其缺陷。
在浇铸生产过程中，由于钢水成分、温度、浇铸速度、冷却水强度等控制不当，以及铸机设备安装不合规格等原因，可造成与模铸相似的各种缺陷。
与模铸钢锭的差别是裂纹缺陷比较多见。
近年连铸生产自动化技术迅速发展。
在技术先进的钢厂已经开始实现对钢水成分、温度、结晶器钢液面、铸速、二次水冷却、铸坯质量热检查、定尺切割等用计算机进行全面自动控制；生产过程中有质量不合格铸坯时，实行自动切除；然后热送连轧生产。
中国于50年代开始进行半连铸的工业试验。
1959和1960年间建成直立式方扁坯连铸机。
60年代中期建成弧形板坯连铸机。
同时还建有立弯式小方坯连铸机。
截至1981年，中国投产的连铸机有26台，1981年生产连铸坯254万吨,占全国钢产量的7.65%。
浇铸的钢种有普通碳钢、低合金结构钢、弹簧钢、电工钢等。
连铸坯的品种有120～200毫米方坯，700～2300毫米宽板坯。
80年代在工业发达国家已有不少电炉车间实现了全连铸化,新建大型转炉车间也有全连铸的。
浇铸的钢种在1970年以前大多是普通碳素钢。
目前除极少数高碳、高合金钢和易产生裂纹的钢种，如含铅易切削钢、高速工具钢和某些轴承钢及阀门钢,连铸尚有困难外,约有85%钢种都能连续浇铸。
70年代采用了电磁搅拌,可提高连铸坯质量。
连铸生产的钢种包括有深冲的薄板钢，高强度的中厚板钢、钢轨钢、弹簧钢、线材钢、不锈耐酸钢等。
特别是不锈耐酸钢，目前全世界约有50%以上是用连铸法生产的。
生产的板坯最大尺寸为宽2640毫米,厚350毫米；方坯最大为560×400毫米,最小为50×50毫米,实际生产中常控制在100×100毫米以上；圆坯最大为φ450毫米，最小为φ40毫米。
由于连铸的种种优势，它是最近几十年来钢铁行业的重点和热点问题。
作为钢铁行业的本科生，对连铸技术有一定的了解也显得十分必要。
因此，借助此次课程设计的机会，我全面地学习了连铸的基本知识，并在老师的指导下完成了这篇车间设计论文。
以上。
二、产品大纲及生产工艺流程1.产品大纲1)生产规模计划年产合格铸坯：200万吨/年2)产品分类（见表1）表1 产品规格及分类2.生产工艺流程本连铸车间的生产工艺流程为：将原料送入100吨转炉冶炼后，再由精炼炉精炼，制得的钢水装入钢包，经天车运至钢水包回转台。
回转台转动到浇注位置吼，将钢水注入中间包，中间包再经水口将钢水分配到各个结晶器中。
钢水在结晶器中迅速凝固成形，得到带液心的铸坯，铸坯经由二次冷却装置冷却，拉坯矫直装置矫直后，送交切割机切成符合用户要求的板坯长度，再由打印机打印注明生产批次及相关数据。
得到的板坯经垛板台垛板后，一部分经热送辊道送入轧钢车间，余下部分未充分冷却的送入冷床冷却，之后一并清理检查，再次交友冷床冷却，之后作为车间成品外运。
生产工艺流程如下图：三、连铸机设备参数的计算1.连铸机类型选择现在世界各国使用的连铸坯有立式、立弯式、弧形、椭圆形和水平式5种。
据不完全统计，目前世界上所建的连铸机中，立式占17%，立弯式占21%，弧形占55%，其他形式占7%。
目前新建的连铸机是弧形的最多。
立式连铸机从中间包到切割站等主要设备都排在一条垂直绳上。
整个机身矗立在车间地平面上或者布置在地下的深坑内。
这种连铸机占地面积小，设备紧凑，高温铸坯无需弯曲变形，铸坯表面和内部裂纹少，铸坯内凝固液体中夹杂物容易上浮，钢水比较“干净”，二次冷却装置和夹辊等结构简单，便于维护。
立式连铸机的缺点是机身高达20~46m，必须加高厂房或深挖地坑，基建费用昂贵；因不能把连铸机高度增加过高，故只能低速浇注，生产率低。
适用于优质钢、合金钢和对裂纹敏感小断面钢种铸坯的浇注。
立弯式连铸机与立式相比，机身高度降低，节省投资；水平方向出坯，加长机身比较容易，可实现高速浇注；铸坯内未凝固钢液中得夹杂物易上浮，夹杂物分布均匀。
缺点是因铸坯要经过一次弯曲一次矫直，故容易产生内部裂纹；铸机高度虽然降低，但基建费用依然较高。
结晶器和立式连铸机一样都是直的，属于过渡机型。
弧形连铸机采用的是具有某一曲率半径的弧形结晶器。
其结晶器，二次冷却装置和拉矫设备都布置在某一半径的一个圆的四分之一弧度上。
铸坯在结晶器内凝固时就已经弯曲，带液心的铸坯从结晶器拉出来，沿着弧形轨道运行，继续喷水冷却，在四分之一圆弧处完成凝固，然后矫直并拉出送至切割站。
弧形连铸机的高度仅为立式的三分之一，建设费用低，钢水静压力小，铸坯在辊间的鼓肚小，铸坯质量好；加长机身也比较容易，故可高速浇注，生产率高。
弧形连铸机的缺点是：因铸坯弯曲矫直，容易引起内部裂纹；铸坯内夹杂物分布不均，内弧侧存在夹杂物的聚集；设备较为复杂，维修也较困难。
弧形连铸机虽然有缺点，但由于在设备和工艺上的技术进步，仍然是世界各国钢厂采用最多的一种机型。
垂直弯曲型连铸机也就是带直结器的弧形连铸机，这种连铸机成为垂直弯曲型连铸机。
该种铸机的垂直段较短，一般仅为2~3m，铸坯带液相弯曲和矫直。
它保持了立式连铸机的夹杂物易上浮的特点，但由于铸坯带液相弯曲和矫直，因而设计中应尽量降低弯曲和矫直点铸坯两相界面处的变形率以保障内部质量。
椭圆形连铸机又称为超低头连铸机，它的结晶器、二次冷却段、夹辊和拉坯矫直机均布置在1/4椭圆弧上，椭圆形圆弧是由多个半径的圆弧线所组成，其基本特点与弧形连铸机相图。
水平连铸机的结晶器、二次冷却区、拉坯矫直机、切割装置等设备安装在水平位置上。
水平连铸机的中间罐与结晶器是紧密相连的。
中间罐水口与结晶器相连接处装有分离环。
拉坯时，结晶器不振动，而是通过拉坯机带动铸坯做拉——反推——停不同组合的周期性运动来实现的。
水平连铸机是高度最低的连铸机，其设备简单，投资省，维护方便。
水平连铸机结晶器内钢液静压力小，避免了铸坯的鼓肚变形，中间罐与结晶器之间是密封连接，有效防止了钢液流动过程中的二次氧化；铸坯的清洁度高，夹杂物含量少，一般仅为弧形连铸坯的1/8~1/16、另外，铸坯无需矫直，也就不存在由于矫直弯曲而产生裂纹的可能性，铸坯质量好，适合浇注特殊钢和高合金钢，因而受到各国的关注。