自动化生产线认知
自动化生产线
自动化生产线自动化生产线是一种利用先进的技术和设备，通过自动化控制系统实现生产流程的自动化的生产方式。
它可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和稳定性，同时减少人力投入和劳动强度，为企业创造更大的经济效益。
一、自动化生产线的概述自动化生产线是指将生产过程中的各个环节通过自动化设备和控制系统连接起来，实现物料的自动输送、加工、组装、检测、包装等操作。
它由多个工作站组成，每一个工作站负责完成特定的工序，通过传送带、机械手臂、机器人等设备将产品在各个工作站之间传递，实现连续、高效的生产过程。
二、自动化生产线的优势和应用1. 提高生产效率：自动化生产线可以实现生产过程的连续化和高速化，大大提高了生产效率。
通过自动化设备的协同工作，可以减少生产停机时间，提高生产线的运行效率。
2. 降低生产成本：自动化生产线可以减少人力投入，降低人工成本。
同时，自动化设备的运行稳定性和可靠性高，可以减少生产中的故障和损耗，降低生产成本。
3. 提高产品质量：自动化生产线可以减少人为因素对产品质量的影响，提高产品的一致性和稳定性。
自动化设备可以进行精确的加工和装配，保证产品的质量和精度。
4. 减少劳动强度：自动化生产线可以减少工人的体力劳动，减轻工人的劳动强度。
工人只需监控和维护设备的运行，不需要进行重复和繁重的操作。
5. 应用广泛：自动化生产线广泛应用于各个行业，如汽车创造、电子创造、食品加工、医药创造等。
它可以适应不同行业的生产需求，提高生产效率和产品质量。
三、自动化生产线的组成和工作原理1. 组成：自动化生产线由物料输送系统、加工系统、控制系统和检测系统等组成。
物料输送系统负责将原材料和半成品送至各个工作站，加工系统负责对物料进行加工和装配，控制系统负责协调和控制整个生产线的运行，检测系统负责对产品进行质量检测和故障检测。
2. 工作原理：自动化生产线的工作原理是通过自动化设备和控制系统实现生产过程的自动化。
首先，原材料和半成品通过物料输送系统送至各个工作站。
自动化生产线
自动化生产线自动化生产线是一种利用先进的机械设备和自动化技术来完成产品创造的生产系统。
它可以大大提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和稳定性。
本文将对自动化生产线的定义、优势、组成部份以及应用领域进行详细介绍。
1. 定义自动化生产线是指通过自动化技术和机械设备，实现产品从原材料到成品的全过程自动化生产的一种生产方式。
它通过自动化设备的连续操作和协调配合，将产品在生产过程中的各个环节无缝连接，实现高效、稳定、精确的生产。
2. 优势自动化生产线具有以下几个优势：- 提高生产效率：自动化设备可以快速、连续地完成生产任务，大大提高了生产效率。
- 降低生产成本：自动化生产线可以减少人工操作，降低了人力成本，并且减少了人为因素对产品质量的影响。
- 提高产品质量和稳定性：自动化设备可以精确控制生产过程，减少了人为错误，提高了产品的质量和稳定性。
- 灵便性和可扩展性：自动化生产线可以根据生产需求进行灵便调整和扩展，适应不同产品的生产。
3. 组成部份自动化生产线通常包括以下几个主要组成部份：- 传输系统：用于将原材料从仓库或者供应链中输送到生产线的起始位置，以及将成品从生产线输送到下一工序或者仓库。
- 加工设备：用于对原材料进行加工和转化，例如机械加工、焊接、喷涂等。
- 控制系统：包括传感器、PLC（可编程逻辑控制器）和计算机等，用于监控和控制整个生产线的运行。
- 检测和质检设备：用于检测产品的质量和性能，并进行质量控制。
- 机器人和自动化设备：用于代替人工进行重复性和繁琐的操作，提高生产效率和产品质量。
- 数据管理系统：用于采集、分析和管理生产线的数据，提供实时监控和决策支持。
4. 应用领域自动化生产线广泛应用于各个行业，包括创造业、汽车工业、电子工业、食品加工业等。
以下是几个典型的应用领域示例：- 汽车创造：自动化生产线在汽车创造中发挥着重要作用。
它可以完成汽车的焊接、涂装、组装等工序，提高生产效率和产品质量。
1自动化生产线简介
1自动化生产线简介自动化生产线是指通过使用各种机械设备和控制系统，实现产品的连续加工、装配和包装等过程的一条完整流水线。
它可以大幅提高生产效率、降低劳动力成本，并且能够保证产品质量的稳定性。
1.1 生产线组成自动化生产线通常由以下几个主要部分组成：1.1.1 进料区：用于接收原材料并进行初步处理或分类。
在进料区，原材料会经过检测和筛选等操作，以确保其符合规格要求，并为后续加工做好准备。
1.2 加工单元：加工单元是自动化生产线中最重要也最核心的环节之一。
根据不同行业及产品类型而有所差异，在这里完成对原材料进行切割、冲压、焊接或其他形式的物理变换。
例如，在汽车制造领域中，该阶段可能涉及到钣金件零件与底盘结构连接；在食品饮品行业，则可能需要将多种食材混合炒菜或者灌注至容器内封口密封此外还应注意到每一个具体项目都必须满足安全标准（如ISO9001），并且要符合相关法律和规定。
1.3 装配区：装配区是将加工好的零部件进行组装成最终产品的地方。
在这个环节中，各种机械设备、传送带以及人员协同作业来完成整体流程例如，在电子行业中，该阶段可能涉及到对主板与显示屏等元器件进行连接；而在家具制造领域，则需要将木材切割后再通过螺栓或胶水固定为一体。
值得注意的是，在自动化生产线上使用了大量智能化技术（如物联网、云计算）用于提高效率，并减少错误发生频次。
2 自动化控制系统简介自动化控制系统负责监测和调节整条生产线运行状态，确保每一个步骤都按照预期顺利执行。
它通常由以下几个核心模块构成：2.1 传感器：用于检测不同参数变量，并转换为可读取信号供其他模块处理。
例如温度传感器可以实时监测原料是否过热或者冷却速度太快；厚度检查仪则可以精确确定金属片是否达到指定标准封闭条件下.2.2 控制器：根据传感器提供的数据，控制系统可以自动调整生产线上各个环节的运行状态。
例如，在汽车装配过程中，如果检测到某一零部件尺寸不符合要求，则控制系统会立即停止相关机械设备并通知工作人员进行修正。
自动化生产线
自动化生产线自动化生产线是一种高效、精确且可持续的生产方式，它利用先进的技术和设备，将人力工作转变为机器自动完成的过程。
自动化生产线在各个行业中广泛应用，包括汽车创造、电子设备生产、食品加工等。
一、引言自动化生产线的浮现，旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量和减少人为错误。
本文将详细介绍自动化生产线的定义、特点、优势以及应用领域。
二、定义自动化生产线是一种通过计算机控制和机械装置实现自动化操作的生产系统。
它由一系列相互连接的机器、传送带和传感器组成，能够自动完成产品的加工、组装、包装等工序。
三、特点1. 高度自动化：自动化生产线利用先进的控制系统和机器设备，实现了生产过程的高度自动化，减少了人工干预。
2. 精确度高：自动化生产线能够精确控制每一个环节的操作，保证产品的质量和一致性。
3. 生产效率高：自动化生产线能够实现连续、高速的生产过程，提高了生产效率，缩短了生产周期。
4. 节约成本：自动化生产线减少了人工成本，降低了生产过程中的错误率，从而节约了生产成本。
5. 灵便性强：自动化生产线可以根据需求进行灵便调整和扩展，适应不同产品的生产要求。
四、优势1. 提高生产效率：自动化生产线能够实现高速、连续的生产，大大提高了生产效率，满足市场需求。
2. 降低成本：自动化生产线减少了人工成本和生产错误率，降低了生产成本。
3. 提高产品质量：自动化生产线能够精确控制每一个环节的操作，保证产品的质量和一致性。
4. 提高安全性：自动化生产线减少了人工操作，降低了工人受伤的风险。
5. 环保可持续：自动化生产线能够有效利用资源，减少能源消耗和废弃物产生，符合可持续发展的要求。
五、应用领域1. 汽车创造：自动化生产线在汽车创造业中得到广泛应用，能够实现汽车零部件的加工、焊接、喷涂等工序。
2. 电子设备生产：自动化生产线在电子设备创造业中能够实现电路板的组装、焊接、测试等工序。
3. 食品加工：自动化生产线在食品加工业中能够实现食品的清洗、切割、包装等工序。
自动化生产线
自动化生产线自动化生产线是一种高效、智能化的生产方式，通过引入自动化设备和系统，实现生产过程的自动化、智能化和信息化。
它能够大幅提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，并且能够适应各种复杂的生产需求。
一、自动化生产线的概述自动化生产线是指通过计算机、传感器、执行器等自动化装置，将产品从原材料到成品的整个生产过程实现自动化操作。
它可以根据产品的不同要求，灵活地进行生产调度和生产流程的优化，从而提高生产效率和质量。
二、自动化生产线的关键技术1. 自动化控制技术：包括PLC控制、传感器技术、执行器技术等，通过对生产过程的监测和控制，实现自动化操作和生产流程的优化。
2. 机器视觉技术：通过相机和图像处理算法，对产品进行检测和识别，实现自动化的质量控制和故障检测。
3. 机器人技术：通过引入机器人系统，实现生产线上的物料搬运、装配和加工等工作，提高生产效率和灵活性。
4. 数据采集和分析技术：通过对生产过程中的数据进行采集和分析，实现对生产线的实时监控和优化，提高生产效率和质量。
三、自动化生产线的优势1. 提高生产效率：自动化生产线可以实现高速、连续、稳定的生产操作，大幅提高生产效率，减少人力投入。
2. 降低生产成本：自动化生产线可以减少人工操作和人为错误，降低生产成本，提高产品的竞争力。
3. 提高产品质量：自动化生产线可以通过机器视觉技术和自动化控制技术，实现对产品的自动检测和质量控制，提高产品质量和一致性。
4. 提高生产灵活性：自动化生产线可以根据不同的产品要求，灵活地进行生产调度和生产流程的优化，提高生产的灵活性和适应性。
四、自动化生产线的应用领域自动化生产线广泛应用于各个行业，包括汽车制造、电子制造、食品加工、医药制造等。
例如，在汽车制造行业，自动化生产线可以实现汽车的自动装配、焊接、涂装等工序，提高生产效率和产品质量。
五、自动化生产线的发展趋势随着科技的不断进步，自动化生产线将朝着更加智能化、柔性化和绿色化的方向发展。
自动化生产线
自动化生产线引言概述：随着科技的不断发展，自动化生产线在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
自动化生产线通过引入各种智能设备和技术，实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和质量，降低生产成本，为企业创造更大的价值。
一、自动化生产线的概念1.1 自动化生产线是指通过各种自动化设备和系统，实现生产过程的自动化和智能化。
1.2 自动化生产线主要包括自动化机器人、传感器、控制系统、人机交互界面等设备和技术。
1.3 自动化生产线可以根据生产需求进行灵便调整和优化，提高生产效率和灵便性。
二、自动化生产线的优势2.1 提高生产效率：自动化生产线可以实现24小时连续生产，无需人工干预，大大提高了生产效率。
2.2 降低生产成本：自动化生产线可以减少人工成本，减少废品率，降低生产成本。
2.3 提高产品质量：自动化生产线可以减少人为因素的影响，提高产品的一致性和质量稳定性。
三、自动化生产线的应用领域3.1 创造业：自动化生产线在汽车创造、电子产品创造、机械创造等领域得到广泛应用。
3.2 化工行业：自动化生产线在化工生产过程中可以提高生产效率和安全性。
3.3 食品格业：自动化生产线在食品加工、包装等环节可以提高生产效率和卫生标准。
四、自动化生产线的发展趋势4.1 智能化：未来自动化生产线将更加智能化，通过人工智能、大数据等技术实现更高效的生产管理和控制。
4.2 灵便化：未来自动化生产线将更加灵便，可以根据市场需求和产品变化进行快速调整和适应。
4.3 网络化：未来自动化生产线将更加网络化，实现设备之间的互联互通，实现生产过程的智能化和协同化。
五、自动化生产线的挑战与展望5.1 技术更新换代：自动化生产线的技术更新换代非常快，企业需要不断跟进和更新设备和技术。
5.2 人材培养：自动化生产线需要专业的技术人材进行管理和维护，企业需要加大人材培养的力度。
5.3 安全风险：自动化生产线存在一定的安全风险，企业需要加强安全管理和监控，确保生产过程的安全性。
自动化生产线认知
自动化生产线认知自动化生产线认知⒈简介自动化生产线是一种应用先进技术和设备来实现产品的生产和加工过程的系统。
它通过使用自动化设备，如、传感器、计算机控制系统等，来完成生产过程中的各个环节，从而提高生产效率、降低劳动力成本、提高产品质量等。
⒉自动化生产线的构成⑴传输系统传输系统用于将原材料、中间产品或成品从一个工作站传输到下一个工作站，通常采用输送带、自动导向车辆（AGV）等设备。
它能够实现材料的自动化运输，减少人力搬运，提高工作效率。
⑵加工设备加工设备是自动化生产线中的核心部分，用于对原材料进行加工和成品进行装配。
常见的加工设备包括机床、焊接、激光切割机等。
这些设备能够根据预设的程序自动执行加工任务，提高生产效率和产品质量。
⑶控制系统控制系统是自动化生产线的大脑，用于对整个生产线进行控制和监控。
它可以实现对传输系统和加工设备的控制，以及生产过程中相关参数的监测和调节。
常见的控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）和SCADA（监控与数据采集系统）等。
⑷智能传感器智能传感器广泛应用于自动化生产线中，用于获取生产过程中的关键数据，并将其传输给控制系统。
这些传感器可以监测温度、压力、湿度、速度等物理量，以及检测产品质量等。
智能传感器的使用能够实现更准确的数据采集和更高的生产效率。
⒊自动化生产线的优势⑴提高生产效率自动化生产线能够实现生产过程的连续化和自动化，减少了人工操作和生产停机的时间，从而大大提高了生产效率。
⑵降低劳动力成本自动化生产线能够减少对人工的依赖，降低了劳动力成本。
它可以取代一些重复性劳动、危险性劳动和重体力劳动，使人力资源得以合理配置。
⑶提高产品质量自动化生产线能够精确控制生产过程中的各个环节，减少人为因素对产品质量的影响，从而提高产品的一致性和稳定性。
⑷提高安全性自动化生产线通过代替人工操作，减少了工人在生产现场的接触机会，降低了工伤事故发生的可能性，提高了生产过程的安全性。
⒋自动化生产线的应用领域⑴汽车制造业在汽车制造业中，自动化生产线已经得到广泛应用。
自动化生产线认知PPT课件
辅助设备与系统
辅助设备与系统用于保障自动化生产 线的正常运行和维护，包括各种辅助 装置、工具、润滑系统等。
辅助设备与系统的选择应根据生产线 特点和维护要求进行，以确保自动化 生产线的稳定运行和延长使用寿命。
03
自动化生产线工作原理
信息控制系统
信息控制系统是自动化生产线的核心，它负责协调整个生产线的运行。
发展
现代自动化生产线已经发展成为一个综合性的系统，集成了 机器人技术、传感器技术、信息技术、通信技术等多个领域 的技术成果，实现了更加高效、智能的生产方式。
自动化生产线的应用领域
汽车制造业
自动化生产线在汽车制造业中应用最 为广泛，涉及冲压、焊接、涂装、总 装等多个生产环节。
电子制造业
电子制造业是自动化生产线的重要应 用领域，涉及表面贴装、插件组装、 测试等环节。
信息控制系统通过收集各个设备的工作状态信息，进行数据处理和指令发 布，控制设备按照预设的程序进行工作。
信息控制系统通常采用计算机技术实现，包括硬件和软件部分，具有高效、 稳定、可靠的特点。
物料传送系统
01
物料传送系统是自动化生产线的重要组成部分，负 责将物料按照生产流程进行传送。
02
传送系统通常采用输送带、机械手、自动化仓库等 设备实现物料的自动化搬运。
应对劳动力短缺
01
02
03
随着人口老龄化和劳动力市场的 变化，劳动力短缺问题日益突出。 自动化生产线能够缓解劳动力短 缺问题，保障生产的连续性和稳 定性。
自动化生产线能够减轻员工的工 作负担，提高生产过程的舒适度 和安全性。
自动化生产线能够降低对技能和 经验的依赖，减少对高技能人才 的依赖，扩大人才来源。
安全，同时减少产品损耗和不良品率。
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任务二 认识典型的自动化生产线
（3）加工单元
组成部分：旋转工作台
模块、钻孔模块、钻孔 检测模块、电气控制板、 操作面板、I/O转接端口 模块、CP阀岛、过滤减 压阀等
1.了解自动化生产线
自动化生产 线运行特性
a
b
c
高的自动化程度 统一的控制系统 严格的生产节奏
任务一 了解自动化生产线及应用
1.了解自动化生产线
任务一 了解自动化生产线及应用
1.了解自动化生产线
自动化生产线发展方向及应用领域
提高生产率 增大多用性 增大灵活性
数控车床 工业机器人 电子计算机
任务一 了解自动化生产线及应用
基本功能：旋转工作台接
收到新工件后，旋转工作 台模块启动工作，分步实 现其上待加工工件的模拟 钻孔加工，并对加工质量 进行模拟检测等功能
任务二 认识典型的自动化生产线
（4）搬运单元
组成部分：提取模块、
滑动模块、电气控制板、 操作面板、I/O转接端口 模块、CP阀岛、过滤减 压阀等
基本功能：提取模块执行工 件的拾取与放置动作，滑 动模块执行拾取后工件的 水平移动搬运任务，自动 地实现工件从上一工作单 元拾取搬运到下一工作单 元功能
任务二 认识典型的自动化生产线
（6）提取安装单元
组成部分：传送带模块、
提取安装模块、滑槽模块、
组 成
工件阻挡模块、电气控制 板、操作面板、I/O转接 端口模块、CP阀岛、过滤
部
减压阀等
分 及
基本功能：检测到有新工件
到位信息之后，通过传送带模
功 能
块将工件输送到阻挡模块位置， 提取安装模块将滑槽上小工件 装配到传送带工件上，随后阻
检测单元
搬运单元 提取安装单元 立体存储单元
供料单元
加工单元
分拣输送单元
操作手单元
上海英集斯自动化技术有限公司生产的典型的模块化自动化生产线组成结构图
任务二 认识典型的自动化生产线
典型自动化生产线的主要特性
1. 采用开放式模块结构（结构固定）。 2. 每一工作单元运行执行功能、各个工作单
元之间的运行配合关系、以及整个自动化 生产线的运行流程和运行模式，都可以模 拟实际生产现场状况进行灵活地配置。 3. 每个工作单元都具有自动化专机的基本功 能，学习掌握每一工作单元的基本功能， 将为进一步学习整条自动化生产线的联网 通信控制技术和整机配合运作技术等打下 良好的基础
任务二 认识典型的自动化生产线
2.了解典型自动化生产线工作运行方式
当工作单元自成一个独立的系统运行时
独立模块在自身PLC控制下自动完成本站的执行功能。
当生产线采用网络通信方式互联成一个整机系统运行时
工作单元之间的各种信息通过网络进行数据通信与交换，各运行设备之 间能自动协调工作，实现了自动化生产线整机稳定有序地运行。
2.初知自动化生产线应用
拥有全球最先进、世 界顶级的冲压、焊装、树 脂、涂装及总装等整车制 造总成的自动化生产线系 统，其功能：
（1）可实现汽车制造中 高效率、高精度、低能耗 冲压加工；
（2）借助生产线上配备 的267个自动化机器人可 实现车身更精密、柔性化 的焊接。
某汽车公司的自动化汽车生产线
任务一 了解自动化生产线及应用
2.初知自动化生产线应用
包括丝印、贴装、固化、 回流焊接、清洗、检测等工 序单元，其功能：
（1）生产线上每个工作单 元都有相应独立的控制与执 行等功能；
（2）通过工业网络技术将 生产线构成一个完整的工业 网络系统，确保整条生产线 高效有序运行，实现大规模 的自动化生产控制与管理 。
某电子产品生产企业的自 动化焊接生产线
任务二 认识典型的自动化生产线
（5）分拣单元
组成部分及功能
组成部分：传送带模块，
位置检测模块、滑槽模 块、推料模块、电气控 制板、操作面板、I/O 转接端口模块、CP阀岛、 过滤减压阀等
基本功能：在接收到新工
件后，传送带模块开始传 送工作，根据上一工作站 的工件信息，在位置检测 模块和推料模块的配合下， 实现传送带模块上工件的 自动分拣输送功能
任务一 了解自动化生产线及应用
2.初知自动化生产线应用
该生产线引入了工业网络，由 其连接制丝生产、卷烟生产，包 装成品等一体化的全过程自动化 系统。
通过采用先进的计算机技术、 控制技术、自动化技术、信息技 术，集成工厂自动化设备，对卷 烟生产全过程实施控制、调度、 监控。
同时该生产线充分应用工控机、 变频器、人机界面、PLC、智能 某烟草公司的自动化生产线 机器人等自动化产品。
自动化生产线是现代工业的生命
线，机械制造、电子信息、石油化工、 轻工纺织、食品制药、汽车生产以及 军工业等现代化工业的发展都离不开 自动化生产线的主导和支撑作用，其 对整个工业及其他领域也有着重要的 地位和作用。
任务一 了解自动化生产线及应用
1.了解自动化生产线
自动化生产线是在流水线和自动化专机的功能
基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的 装置系统。
通过自动化输送及其他辅助装置，按照特定的 生产流程，将各种自动化专机连接成一体，并 通 过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统使 各部分的动作联系起来，使整个系统按照规定的 程序自动的工作，连续、稳定的生产出符合技术 要求的特定产品。
任务一 了解自动化生产线及应用
组成部分 及功能
任务二 认识典型的自动化生产线
（8）立体车库单元
组成部分：步进驱动模块、丝杆驱
动模块、工件推出装置、立体仓库、 电气控制板、操作面板、I/O转接端 口模块、CP阀岛、过滤减压阀等
基本功能：接收到新工件后，在步进
驱动模块的驱动下带动X、Y两丝杆运动， 依据接收到的工件的材质、颜色等信息， 自动运送至相应指定的仓位口，并将工件 推入立体仓库完成工件的存储功能
任务一 了解自动化生产线及应用
2.初知自动化生产线应用
主要完成自动上料、灌 装、封口、检测、打标、 包装、码垛等多个生产过 程，其作用：
（1）极大地提高了生产的 效率
（2）降低企业成本
（3）保证产品的质量
（4）实现集约化大规模生 产的要求，增强企业的竞 争能力
某酒厂的自动灌装线
任务二 认识典型的自动化生产线
组成部分 及功能
任务二 认识典型的自动化生产线
2.了解典型自动化生产线工作运行方式
1 自动化生产线由八个模块式工作单元组成 。
工作 方式
2
每个工作单元电气控制板上都配备有一台西门子S7系列PLC， 分别控制每一工作单元的执行功能
3 各单元之间可采用网络通信方式进行通信。
生产线中各单元可自成一个独立的系统运行，同时也可以通过网络 4 互联构成一个分布式的整机控制系统运行。
任务二 认识典型的自动化生产线
1.认知典型自动化生产线各工作单元
检测单元
加工单元
搬运单元
供料单元
典型自动化 生产线
分拣单元
立体储 存单元
操作手 单元
提取安 装单元
任务二 认识典型的自动化生产线
（1）供料单元
组成部分：送料模块、
转运模块、报警装置、 电气控制板、操作面板、 I/O转接端口模块、CP 阀岛、过滤减压阀等
基本功能：实现工件从送
料模块的井式料仓中自动 推出，借助转运模块的摆 动气缸与真空吸盘的配合 使用将送料模块推出的工 件自动转送到下一个工作 单元
任务二 认识典型的自动化生产线
（2）检测单元
组成部分：识别模块、
升降模块、测量模块、 滑槽模块、电气控制板、 操作面板、I/O转接端口 模块、CP阀岛、过滤减 压阀等
挡模块放行装配后的工件组，
继续由传送带模块输送到指定
位置
任务二 认识典型的自动化生产线
（7）操作手单元
组成部分：提取模块、转动模
块、电气控制板、操作面板、 I/O转接端口模块、CP阀岛、过 滤减压阀等
基本功能：提取模块执行工件的
拾取与放置动作，转动模块执行拾 取后工件的水平转动搬运任务，自 动地实现工件从上一工作单元拾取 搬运到下一工作单元功能
项目一 自动化生产线认知
知识与能力目标
1
了解自动化生产线作用和产生背景
2 理解自动化生产线的运行特性与技术特点
3 了解自动化生产线在实际工程中的应用
4 了解典型自动化生产线各组成单元及其基本功能 5 认识典型自动化生产线的系统运行方式
项目一 自动化生产线认知
任务一 了解自动化生产线及应用
1.了解自动化生产线
运行 方式
当自动化生产线采用了触摸屏或组态软件等人机界面运行时
生产线中主令信号通过触摸屏或组态软件系统给出。同时，人机界面上 也实时显示系统运行的各种状态信息。