主井提升机司机安全技术操作规程通用范本
主井提升机司机安全技术操作规程范文（二篇）
主井提升机司机安全技术操作规程范文一、综述主井提升机司机是煤矿运输系统中的重要岗位，他们负责操作主井提升机设备，保证矿井的正常运转。
为了确保主井提升机的安全运行，保护司机的生命财产安全，制定本规程。
二、操作前准备1. 检查主井提升机设备是否正常运行，包括提升机的电气设备、传动装置、安全装置等。
2. 检查提升机周围的环境情况，确保没有异常情况，如漏水、积水、杂物等。
3. 确认提升机的工作任务和运输物资，根据实际情况选择合适的运输方式，并做好相应准备工作。
4. 穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
5. 与相关责任人进行沟通，确保工作任务和安全要求的准确理解。
三、操作流程1. 在操作前，确保驾驶室内没有异物或杂物，以免影响正常操作。
2. 上岗前，对主井提升机的诸项设备进行全面检查和试运行，确认设备正常后方可上岗操作。
3. 操作主井提升机时，应严格按照安全操作规程进行，包括但不限于以下要求：a. 操作前，需对提升机各操作按钮、开关进行检查，确保其功能正常。
b. 按照工作任务和信号表的要求，准确操作提升机的启停、上升、下降、停车、开门、关门等动作。
c. 在运行过程中，司机需要时刻观察提升机的运行状况，及时处理异常情况，并尽快报告相关人员进行处理。
d. 在矿井内行驶时，应注意控制速度，避免超载行驶，严禁超速驾驶。
e. 提升机运行过程中，应时刻关注设备的振动情况，一旦发现异常振动，应立即停车检查并报告相关人员进行处理。
f. 在操作过程中，不得在运行中的提升机上下乘车，严禁未经许可擅自操作他人乘坐或下乘的提升机。
g. 在运行过程中，禁止将提升机停在通道、道口或人员频繁活动的区域，以免发生事故。
h. 在操作时，应遵循“责任到人”的原则，严禁违章指挥他人操作提升机。
四、紧急情况处理1. 发生提升机故障时，司机必须立即停车并切断电源，采取相应的措施进行故障排除。
2. 遇到突发事故或紧急情况时，司机应保持冷静，按照应急预案和相关规定进行处理，并及时报告相关责任人。
主井提升机司机操作规程范文（二篇）
主井提升机司机操作规程范文1. 提升机司机的责任和义务1.1 提升机司机应具备相应的操作证件和安全知识，保证能够熟练、安全地操作主井提升机。
1.2 提升机司机必须保持严谨的工作态度，保证工作期间集中注意力，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
1.3 提升机司机应按照相关规章制度和操作规程，保证提升机的正常运行并维护其设备的安全性能。
1.4 提升机司机应与其他相关岗位人员保持良好的沟通和协作，以确保工作的安全和效率。
2. 提升机的操作流程2.1 提升机司机在开始操作之前，应首先检查并确保提升机设备的功能完好，并做好相应的防护措施。
2.2 提升机司机应按照操作规程，合理调整提升机的速度和运行方向，并注意观察提升机的运行状况。
2.3 提升机司机在运行过程中，应根据需要及时调整提升机的行驶速度，保持在安全范围内，并保持稳定的运行状态。
2.4 提升机司机在操作提升机时，应特别注意作业场地的安全情况，避免和其他设备或人员发生碰撞。
2.5 提升机司机在操作过程中，应严格遵守相关标志和信号灯的指示，确保行驶和停止的准确性和安全性。
3. 提升机的日常维护和保养3.1 提升机司机应定期检查提升机设备，确保其性能和安全设施的完好。
3.2 提升机司机在发现设备故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行维修。
3.3 提升机司机应定期对提升机进行润滑和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
3.4 提升机司机应保持提升机设备的清洁和整洁，清除积尘和杂物，确保操作环境的良好。
4. 提升机的安全操作注意事项4.1 提升机司机应在进入提升机驾驶室之前，检查驾驶室的门窗是否完全关闭，确保室内环境安全。
4.2 提升机司机应按照安全要求正确佩戴好安全带，并调整好座椅和操纵杆的位置，以保证操作的舒适性。
4.3 提升机司机应随时注意观察提升机的行驶情况和所处环境，及时采取相应措施避免事故发生。
4.4 提升机司机应密切关注提升机设备和仪表板的指示，及时发现并处理运行异常或故障。
主井提升机司机安全技术操作规程模版(二篇)
主井提升机司机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保主井提升机的安全运行，防范事故的发生，保护司机的生命和财产安全，根据《矿井安全规程》的相关要求，制定本操作规程。
第二条本规程适用于主井提升机司机的日常操作及维护工作，司机应严格遵守本规程，履行安全职责。
第三条主井提升机司机必须持有相应的驾驶证件，并接受相关的安全培训，掌握提升机的结构和工作原理，了解常见的故障和应急处理措施。
第四条主井提升机司机必须经过定期的体检，身体健康情况良好。
第五条主井提升机司机必须熟悉并遵守相关的法律法规、规章制度和安全生产规程，严禁违章操作。
第六条主井提升机司机在上班前必须检查提升机的各项安全设施和设备是否完好，并及时报告发现的问题。
第二章主井提升机运行操作规程第七条主井提升机司机在开始操作前，必须排除与其他机车、车辆等安全设备的精密接触和妨碍操作的物体。
第八条主井提升机司机必须密切关注仪表显示，确保主井提升机的运行数据正常。
第九条主井提升机司机在操作过程中，必须掌握提升机的运行状态，合理调节提升速度，避免超载运行。
第十条主井提升机司机在运行过程中，应注意提升机的震动、噪音等异常情况，及时报告维修人员进行检修。
第十一条主井提升机司机在紧急情况下，必须按照应急预案采取相应的措施，确保人员安全。
第十二条主井提升机司机在运行过程中，严禁进行非正常操作，不得趴骑，不得私拉私接电线，不得私自修改设备参数等。
第十三条主井提升机司机在运行过程中，必须保持清醒的头脑，不得酗酒、吸烟等影响判断力的行为。
第十四条主井提升机司机在操作时，必须遵守交通规则，确保安全行车。
第三章主井提升机维护操作规程第十五条主井提升机司机在上班前必须对提升机的主要部件进行检查，如提升绳、钢丝绳、滑轮等，确保其正常运行。
第十六条主井提升机司机在操作过程中，发现机器发热、异响等异常情况时，必须停机，并及时报告维修人员检修。
第十七条主井提升机司机在停机维修时，必须切断电源，确认安全后方可开展检修工作。
主提升机司机操作规程范本
主提升机司机操作规程范本一、引言为了确保主提升机的运行安全和正常运转，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于主提升机司机的操作，以保证操作过程的规范化和高效化。
二、安全注意事项1. 在操作主提升机前，必须经过专门培训，具备相关操作技能和知识。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服和防滑鞋等。
3. 在操作舱内必须保持清洁，并确保电器设备正常工作。
4. 在检查主提升机前，必须断开电源，并进行仔细检查。
三、操作步骤1. 检查设备：a. 检查主提升机的电源是否断开，确认无电流流过。
b. 检查各传感器和按钮是否正常工作。
c. 检查运输货物是否固定牢固，无松动或突出部分。
2. 打开主提升机开关，等待系统自检完毕。
3. 操作主提升机：a. 根据工作需求，选取合适的钩具。
b. 使用遥控器或操作台控制主提升机的升降、移动和转向等动作。
c. 在操作过程中，保持警惕，随时观察机器运行情况和货物位置，确保安全。
4. 完成工作：a. 在完成工作后，将主提升机归位并关闭电源。
b. 将使用过的钩具归位，并进行清洁和检查。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，要立即停止主提升机操作。
2. 按下紧急停止按钮或使用遥控器上的紧急停止功能。
3. 在紧急情况得到解决之前，操作员不能重新启动主提升机。
五、维护保养1. 每天开机前，必须对主提升机进行仔细的外观和内部检查。
2. 定期对主提升机的关键零部件进行维护和保养，如清洁、润滑和更换。
3. 定期对主提升机进行检测和校准，确保精度和安全性。
六、操作中的禁忌在操作主提升机时，必须遵守以下禁忌：1. 禁止超过主提升机额定载荷进行工作。
2. 禁止在主提升机未停稳或不平稳时进行操作。
3. 禁止在主提升机运行时，从事与工作任务无关的活动。
七、操作中的常见问题及解决方法1. 当主提升机出现异常声音或震动时，立即停止操作并检查设备。
2. 当货物摇摆或不稳定时，应立即停止操作，并采取安全措施固定货物。
主井提升机司机操作规程范文
主井提升机司机操作规程范文第一章总则第一条为了保障主井提升机的安全运行，规范司机的操作行为，提升机司机应遵守本规程。
第二条主井提升机司机操作规程（以下简称“规程”）适用于主井提升机所在矿井的司机。
第三条司机在驾驶主井提升机时，应始终做到驾驶规范、安全操作，服从指挥，确保矿井的生产运行安全。
第四条矿井应提供安全可靠的主井提升机设备，并定期进行检修和维护，以确保设备的正常运转。
第五条矿井应有熟练经验的驾驶员进行主井提升机的操作，驾驶员应经过专业培训和考核合格。
第六条主井提升机司机应熟悉、掌握主井提升机设备的结构、操作方法、应急措施等相关知识，定期参加培训和考核。
第七条主井提升机司机应具备良好的职业素养，服从矿井管理人员的指挥和调度安排，保证生产运行的顺利进行。
第二章操作规程第八条司机在上岗前应查看主井提升机的运行记录、维修记录、设备状况等信息，确保设备无异常情况。
第九条司机应认真核对主井提升机的信号设备是否完好，并测试其灵敏度和可靠性。
第十条司机应熟悉主井提升机的操作面板、按钮、计时器等设备，并确保其正常工作。
第十一条司机操作主井提升机时，应按规定驶入引导轨道，保持合适的运行速度，并严禁超速行驶。
第十二条司机操作主井提升机时，应注意观察井口和井下情况，确保安全状况。
第十三条司机在处理主井提升机突发故障时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，确保乘客和设备的安全。
第十四条司机应保持通讯设备畅通，并与井下工作人员保持良好的沟通，随时准备接受指挥错误处理其他有关问题。
第十五条司机驾驶主井提升机卸料时，应沉着冷静，保证卸料的安全性和高效性。
第十六条司机不得将货物或其他物品外运、水泵等设备悬挂在提升机上，以免造成设备损坏。
第三章安全措施第十七条司机驾驶主井提升机前应将电源切断，并做好安全措施，确保设备无误启动。
第十八条司机操作主井提升机过程中，应随时观察指示灯、报警器等设备的工作情况，及时处理故障和异常情况。
主提升机司机安全技术操作规程(3篇范文)
主提升机司机安全技术操作规程（3篇范文）第1篇主提升机司机安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：1.井.上、下滚筒直径为2m及以.上的提升机。
2.承担提人任务的提升机。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定：第7条生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第8条提升机司机应遵守以下安全守则：1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3.非紧急情况运行不得使用保险闸：4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
5.司机不得擅自调整制动闸6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
9.维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作，禁止动车警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
10.操作滚筒离合时，应严格遵守离合的分、合操作规定及安全注意事项。
11.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动闸手把移至施闸位置。
主提升机司机操作规程模版（3篇）
主提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范主提升机司机的操作行为，确保施工安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于主提升机司机的操作工作。
第三条主提升机司机应具备相关证书和操作技能，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条主提升机司机应遵守国家有关安全生产法律法规和规章制度，严禁违法操作。
第五条主提升机司机应加强安全意识，严格遵守施工现场各项安全规定，确保施工人员安全。
第六条主提升机司机应熟悉主提升机的结构、性能和操作要领，保证正确操作主提升机。
第二章操作规程第七条主提升机司机在使用主提升机前应检查主提升机的各项功能是否正常，如有异常应及时报修。
第八条在操作主提升机时，主提升机司机应遵守以下规定：（一）严禁在操作主提升机时饮酒、吸烟、嚼食或分神聊天等影响操作安全的行为。
（二）在操作主提升机前，应留意周围环境是否安全，确保没有人员或物体阻挡或危险。
（三）在操作主提升机时，应保持稳定的速度，避免急转弯、急刹车等危险动作。
（四）在操作主提升机时，应先预判行进路线，避开坑洞、施工障碍物等。
（五）在操作主提升机时，应注意观察新增或拆除的障碍物，确保行进安全。
（六）在操作主提升机时，不得随意更改机器设置和调整参数。
（七）在操作主提升机时，应随时与作业负责人进行沟通，了解作业要求和指示。
（八）在操作主提升机时，应主动关注主提升机的各项指示灯和报警器，及时处理异常情况。
（九）在操作主提升机时，不得擅自疏忽或逾越安全操作程序。
第九条主提升机司机在操作过程中，如遇负载过重、故障等情况应及时停机并向上级报告。
第十条主提升机司机在操作完毕后，应将主提升机停妥并关闭相关设备，确保主提升机处于安全状态。
第十一条主提升机司机应定期参加相关安全培训和技术培训，提高自身操作能力和安全意识。
第十二条主提升机司机应保持操作记录，记录主提升机的使用情况和异常情况，并及时报告上级。
第十三条主提升机司机发现存在危及安全的情况时，应立即报告上级并采取紧急措施。
主井提升机司机安全技术操作规程(三篇)
主井提升机司机安全技术操作规程一、总则主井提升机司机是矿井井下矿工运输设备的操作人员，负责主井提升机的运行和操作，具体职责是保证矿井井下运输设备的安全运行，保障人员的生命财产安全。
为了确保司机的操作安全、减少事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、安全技术要求1.司机必须具备矿井井下运输设备的相关知识、技能和操作经验，了解主井提升机的工作原理和结构特点，熟悉紧急情况处理及逃生器材的使用方法，具备一定的安全意识和职业操守。
2.司机必须经过矿井安全培训，取得相关合格证，并经过考核合格方可担任主井提升机司机岗位。
3.司机必须严格遵守矿井安全规章制度，服从指挥，听从矿长、班组长和安全人员的工作安排。
4.司机必须随时保持工作状态的清醒和专注，不能在驾驶期间饮酒、服用药物或疲劳驾驶。
三、操作规程1.工作前准备(1)司机必须仔细检查主井提升机的各部位是否完好，特别是制动器、传动装置、限速装置等，如发现问题应及时报告维修。
(2)司机必须清理提升机上的杂物，确保工作区域整洁无阻碍，清除可能导致事故的隐患。
(3)司机要检查提升机的计数器、指示灯及报警器是否正常，确保准确地了解提升机的工作状态。
(4)在乘坐提升机前，司机必须穿戴符合要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并检查并佩戴好安全带。
2.安全操作(1)司机在操作提升机时必须专心致志，不能分心、闲聊或摆弄其他物品。
(2)司机必须按照矿井的运输计划，合理调节提升机的运行速度和运送能力，确保井下人员的安全。
(3)司机在运行过程中要密切观察井口、井道和提升机的工作情况，如发现异常情况要立即采取措施，如停机、报警等。
(4)司机在运行过程中要注意与井口操作人员的配合，保持通讯畅通，确保工作的协调进行。
(5)司机禁止擅自加速或减速，不得随意变换提升机的运行方向或停止运行，必须按照规定的操作步骤进行。
(6)司机在井底停车后，应抬起提升机的平衡滑道，避免地堆物品或油污造成滑道滑梁滑行不畅，影响提升机的运行安全。
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资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、上岗条件第1条司机必须经过培训，并经过考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
第2条有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。
第4条没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。
坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条每班前必须配有主、副司机，不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第7条提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行。
3、非紧急情况，运行中不得使用急停按钮。
4、司机不得擅自调整制动闸。
5、司机不得随意变更控制系统整定值和安全装置整定值。
6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
8、维修人员进入滚筒工作前，应锁好制动闸并切断电源，司机做好监护工作。
9、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。
10、停车期间，司机离开操作位置是必须做到：（1）将安全阀手把移至施闸位置；（2）主令控制器手把置于中间“0”位；（3）切断控制回路电源；（4）取下控制器钥匙并挂警示牌。
第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。
做到：1、不的无信号开车。
2、当所有信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
3、接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
4、司机不的擅自开车，若因故需要开车时，应与信号工联系，按信好执行。
5、若因检修需要开车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知号工。
第9条提升机司机应遵守以下操作纪律：1、司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。
司机不允许连班顶岗。
2、操作期间，不得离开操作台，不得做其他与操作无关的事，操作台上不得放置与操作无关的物品。
3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。
因身体骤然感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
4、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
三、操作准备第10条司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固、2、各防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑良好，油量适当，油环转动灵活、平稳；润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护，信号系统必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸盘表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
第11条提升机起动前应做以下工作：1、合上高压电源柜的隔离开关，操作台上电压表指示线路为6KV，合上高压真空断路器。
2、合辅助柜内的刀开关QS5.1及自动开关QM5.1-QM5.5.3、将主令控制器手柄置于零位，工作闸手柄置于抱闸位置，过卷复位转换开关置于工作位置。
4、旋转闭合操作台钥匙开关，控制回路得电。
此时若安全回路无故障，操作台上安全信号灯亮。
四、操作顺序第12条在一般正常情况下按以下操作顺序进行：1、启动：开动辅助设备-收到开车信号，确定提升方向-打开工作闸-操作主令开关-开始启动-均匀加速-达到正常速度，进入正常运行。
2、停机：到达减速位置-操作主令开关-开始减速-施闸制动-停车。
五、正常操作第13条提升机的启动与运行1、启动顺序：（1）接到开车信号后，启动润滑油泵和液压油泵。
允许开车信号灯亮；（2）根据信号及尝试指示器所显示的箕斗位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至起动位置，开始启动；（3）根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转；2、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：（1）电流、电压、油压等各指示仪表的计数应符合规定；（2）浓度指示器指针位置和移动速度应正确；（3）各运转部位的声响应正常，无异常震动；（4）各种保护装置的声光显示应正常；（5）钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。
第14条提升机正常减速及停车：1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
减速方式有两种，一各不切除主电机定子的高压电源，转子回路接入一部分电阻，此时，司机可根据负载和提升机减速情况操作主令手柄逐级增加转子回路中所接电阻，同时施闸使提升机运行速度逐渐下降。
此种方式适用于重物上提（正力）。
另一种断开高压电源，转子接入全部电阻，经过消弧延时后低频制动自动投入并切除第一级电阻，随着速度的降低，转子电阻逐级切除，进入爬行。
2、箕斗到达停车位置时，井架上的停车开关动作，司机及时将主令拉至零位，将工作闸手柄拉至全抱闸位置施闸停车，为提升机自动换向作好准备。
当信号工再次发出开车信号后，电控系统根据信号自动判断开车方向。
第15条提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按照规定的线路和检查内容依次逐渐检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
六、特殊操作第16条调绳操作1、将操作台SA2.1转换开关达到调绳位置，安全回路断电，YV7.3，YV7.4断电，提升机处于安全制动状态，操作台上离合器指示灯亮。
2、合操作台SA2.12开关，YV7.2通电，操作制动手把使油压上升，打开调绳离合器。
当离合器开始脱开时，SL7.1行程开关复位，操作台上离合器指示灯也亮。
当离合器完全打开后，离合器指示灯灭，离合器开指示灯亮。
此时，将制动手柄拉回零位，断开操作台SA2.12，YV7.2断电。
3、将S2.12和上，安全回路通电，YV7.3通电。
按正常方式开车，将固定滚筒上的提升容器到达所需位，抱闸停车。
4、断开操作台SA2.1,切断安全回路，YV7.3，YV7.4断电，固定滚筒处于全抱闸状态。
5、将操作台SA2.13合上，使YV7.1通电，和调绳离合器，制动手把处于松闸位置，操作制动手把使油压值达到30-35kg/cm2使游动滚筒与主轴接合。
当离合器开始合上后，操作台上的HL5.12灯亮，而此时，SL7.1未合上。
因此HL5.13灯亮；当离合器完全合上后，HL5.13灯亮，HL5.12灯灭。
此时断开操作台SA2.13，YV7.1断电。
6、制动手把处于紧闸位置，SA2.1恢复至正常工作位置。
7、安全回路中的SL16.32是安装在滚动滚筒上的闸瓦磨损开关，（即调绳联锁开关，作为调绳时抱闸保护用）2回路中SL7.1，SL7.2的常开点的作用是在调绳离合器离开或合上的过程中，提升机必须处制动状态，并显示信息。
8、双滚筒提升机的调绳操作要注意以下事项：(1)调（对）绳前，必须对两（对）钩提升容器卸空，并将游动滚筒侧容器放在井底。
（2）调对绳时，必须将游动滚筒固定好，方可打开离合器。
（3）每次对绳时，应将游动滚筒套住油后再进行对绳。
（4）在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后再合离合器。
（5）离合器啮合过紧、退不出或合不进时，可使固定滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。
（6）调对绳期间，严禁单钩提升或下放。
（7）调绳结束后检查液压系统。
各电磁阀和油路无问题后，要进行空载运行两趟，以便上、下信号工确定装载箕斗位置是否准确，确认无误后方能正常正常提升。
第17条验绳操作将操作台上的选择开关SA3.2选择验绳方式，用低频开关验绳。
第18条提升机运行过程中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。
1、电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。
2、运转部位发出异响。
3、出现情况不明的意外信号。
4、过减速电不能正常减速。
5、保护装置不起作用，不得不中途停车。
6、出现其他必须立即停车的不正常现象。
出项上述情况之一停车后，应立即上报矿调度或有关部门，并通知维修工处理，要查清故障原因，带故障去俺不处理完毕，经试运行正常后，方可继续运转，若故障未全部处理，但能暂时恢复运行，须经矿调度或有关部门同意并采取安全措施后，可将箕斗升降至终点位置，再停车继续处理。
第19条故障开车当PLC出现故障时，可以简易开车。
注意：此方式为应急方式，不允许长期使用。
开车方式为：1、将操作台上SA3.2开关打至故障开车方式，，合上SA3.12开关，（注：主令手把和闸手把必须处于零位）。
2、启动润滑站和液压站。
3、将主令柜上SA3转接开关扳至KTXS 模块工作方式。