洗煤厂生产考核管理规定
生产车间员工考核办法暂行规定
生产车间员工考核办法暂行规定一、总则为了规范生产车间员工的工作表现，提高生产效率，制定生产车间员工考核办法暂行规定。
二、考核内容1. 出勤情况考核•每月根据员工的出勤情况进行考核，迟到、早退、旷工均会被记录，并影响员工的绩效评定。
2. 工作质量考核•对生产车间员工的工作质量进行考核，包括生产合格率、工艺操作规范等方面，对于工作质量较低的员工应当进行及时指导和提升培训。
3. 工作效率考核•评定员工的工作效率，主要根据生产任务完成情况和工作行为规范与否进行考核。
4. 团队协作能力考核•评估员工在团队协作中的表现，包括与同事的合作情况、团队目标的达成情况等。
5. 个人表现综合评定•根据以上各方面的考核，对员工的个人表现进行综合评定，包括考核等级划分和奖惩措施。
三、考核流程1. 考核周期•每月进行一次综合考核，年底进行年度总结和评定。
2. 考核方式•考核方式可以包括定期绩效评定、随机抽查、专项考核等，具体考核方式由主管部门确定。
3. 考核结果通知•考核结果应当及时通知员工，并与员工进行个别沟通，明确考核结果及改进计划。
四、奖惩措施1. 奖励机制•对表现优秀的员工进行奖励，包括但不限于奖金、奖状、荣誉称号等。
2. 惩罚措施•对表现不佳的员工进行相应的惩罚，包括扣除绩效工资、降低评定等级、甚至解雇等。
五、附则1. 本规定由主管部门负责解释和修订。
2. 生产车间员工应严格遵守考核规定，如有违规行为，将受到相应处理。
以上为生产车间员工考核办法暂行规定，具体执行细则由主管部门或指定人员负责制定和实施。
洗煤厂生产车间管理规章制度
洗煤厂生产车间管理规章制度
一、生产安全管理制度
1.严格执行《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规；
2.建立健全各项安全管理制度，确保工人安全工作；
3.建立健全安全教育培训制度，提高全体工人安全意识，熟悉安全生产法律法规及生产现场的安全状况；
4.严格执行施工组织设计、施工方案和管理制度，考核施工现场的安全情况；
5.定期检查有关设备和安全设施，检查作业现场的安全效果；
6.组织安全管理人员对车间生产岗位进行安全检查，确保存在隐患的及时消除；
7.定期开展安全教育培训，加强岗位安全培训；
8.建立安全事故调查制度，严格安全事故调查处理，用以检验安全管理制度的有效性；
9.建立安全检查制度，确保设备及工作现场的安全；
10.建立安全监督机制，及时发现安全隐患，及时采取措施纠正安全隐患，预防安全事故的发生。
洗煤厂安全质量标准化如何制定？
洗煤厂安全质量标准化如何制定？选煤厂安全质量标准化标准及检查评分说明（试行）第一条：选煤厂安全质量标准化工作是选煤厂各项管理的基础，是实现安全生产的前提，是建设现代化选煤厂的保证。
为贯彻落实《淮南矿业集团安全质量标准化工作指导意见》和选煤专业化管理工作要求，充分发挥生产能力，提高经济效益，夯实安全基础，特制定《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》。
第二条：本标准及考核评级办法适用于淮南矿业集团下属各类选煤厂。
第三条：全面推进选煤专业化管理，规范干部管理行为和职工的操作行为，实施安全质量标准化精细化管理，加大技术创新力度，努力建设安全、高效、现代化选煤厂。
第四条：安全质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件:（一）考核期内未发生生产性责任死亡事故和二类及以上重大机电责任事故。
（二）考核期内未发生省级以上抽查的质量事故。
（三）考核期内未发生环境污染事故，排放水达到国家环保要求。
第五条：安全质量标准化选煤厂等级划分及考核标准：一级：安全质量标准化检查得分在90分以上(不含90分)，洗水闭路循环达一级，双规范分值达50分。
二级：安全质量标准化检查得分在85分以上(不含85分)，洗水闭路循环达二级及以上标准，双规范分值达45分。
三级：安全质量标准化检查得分在80分以上(不含80分)，洗水闭路循环达二级及以上标准，双规范分值达40分。
第六条：检查和考核（一）考核标准：《淮南矿业集团选煤厂安全质量标准化标准及检查评分细则》、《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》、《选煤厂洗水闭路循环等级标准》等。
（二）考核办法：1、实行动态检查与季度检查考核相结合。
每月按相关专业类别考核范围，将各选煤厂动态检查情况记录在动态检查表中，做为动态检查分值。
每月动态检查分值占总分值10%，每季度2次动态检查，季度末组织一次集中检查，集中检查分值占总分值80%。
2、各厂必须坚持旬查月验收制度。
（三）计算办法和具体规定1、安全质量标准化考核细则共分为五大类：生产技术（权重30%）、技术经济指标（权重24%）、机电设备（权重18%）、安全管理（权重20%）、综合管理（权重8%）。
洗煤厂安全绩效考核明细表（三篇）
洗煤厂安全绩效考核明细表一、指标名称：事故发生率指标定义：该指标用于评估洗煤厂发生事故的频率。
考核标准：- 优秀：年度事故发生率低于0.1%- 良好：年度事故发生率介于0.1%至0.25%- 一般：年度事故发生率介于0.25%至0.5%- 较差：年度事故发生率高于0.5%绩效评定：- 完全达标：事故发生率达到优秀标准- 达到要求：事故发生率达到良好或一般标准- 需改进：事故发生率未达到一般标准- 建议整改：事故发生率达到较差标准二、指标名称：重大事故发生率指标定义：该指标用于评估洗煤厂发生重大事故的频率。
考核标准：- 优秀：年度重大事故发生率为0- 良好：年度重大事故发生率为1-2次- 一般：年度重大事故发生率为3-5次- 较差：年度重大事故发生率超过5次绩效评定：- 完全达标：重大事故发生率达到优秀标准- 达到要求：重大事故发生率达到良好或一般标准- 需改进：重大事故发生率未达到一般标准- 建议整改：重大事故发生率达到较差标准三、指标名称：事故处理及应急响应能力指标定义：该指标用于评估洗煤厂在事故处理和应急响应方面的能力。
考核标准：- 优秀：事故处理及应急响应能力得分超过90分- 良好：事故处理及应急响应能力得分80-90分- 一般：事故处理及应急响应能力得分70-80分- 较差：事故处理及应急响应能力得分低于70分绩效评定：- 完全达标：事故处理及应急响应能力得分达到优秀标准- 达到要求：事故处理及应急响应能力得分达到良好或一般标准- 需改进：事故处理及应急响应能力得分未达到一般标准- 建议整改：事故处理及应急响应能力得分达到较差标准四、指标名称：安全培训与教育指标定义：该指标用于评估洗煤厂开展安全培训与教育的情况。
考核标准：- 优秀：年度安全培训及教育满足法律法规要求，并有其他创新措施- 良好：年度安全培训及教育满足法律法规要求- 一般：部分岗位或人员未接受安全培训及教育- 较差：多个岗位或人员未接受安全培训及教育绩效评定：- 完全达标：安全培训及教育达到优秀标准- 达到要求：安全培训及教育达到良好或一般标准- 需改进：安全培训及教育未达到一般标准- 建议整改：安全培训及教育达到较差标准五、指标名称：安全设备完好率指标定义：该指标用于评估洗煤厂安全设备的完好程度。
洗煤厂管理制度
洗煤厂各岗位管理制度本规程由《洗煤厂设备操作规程》计33项《洗煤厂设备检修制度》计16项《洗煤厂安全技术操作规程》计30项《洗煤厂技术检查规程》计41项《洗煤厂管理制度》计44项五部分组成共计164项审核领导签字：总工安全中心煤质中心机电工程师目录介质添加制度---------------------------6工作票制度-----------------------------8 消防管理制度---------------------------15 库房管理制度---------------------------16 运行工交接班制度-----------------------17 倒闸操作票制度-------------------------18 机电设备管理制度-----------------------20 洗煤厂计量器具管理制度-----------------21 职工清假制度---------------------------23 药剂管理制度---------------------------24 压滤组管理制度-------------------------25 事故分析追查管理制度-------------------28 物资验收制度---------------------------30 干部管理制度---------------------------31 日常考核制度---------------------------32 消防责任制度---------------------------34 材料员岗位职责-------------------------35 材料管理制度---------------------------36离心机岗位责任制度---------------------38 脱介筛司机岗位责任制度-----------------39 集控司机岗位责任制度-------------------40 浮选司机岗位责任制度-------------------41 洗煤设备配件管理制度-------------------42 图纸资料管理制度-----------------------43 煤泥水管理制度-------------------------44 絮凝剂添加制度-------------------------46 洗煤厂主要工序管理制度-----------------47 洗煤厂长岗位责任制---------------------48 生产厂长岗位责任制----------------------49 安全厂长岗位责任制----------------------50 总工程师岗位责任制----------------------51 调度长岗位工作标准----------------------52 生产车间主任岗位工作标准----------------54 机电车间主任岗位工作标准----------------56 煤质车间主任岗位工作标准--------------- 57工艺技术员工作标准----------------------58生产调度员岗位工作标准----------------- 59班长岗位工作标准------------------------60洗煤各岗位交接班制度--------------------61放射源安全管理制度----------------------63洗煤职工安全培训制度--------------------64计算机集中控制管理制度------------------65介质添加制度为保证洗精煤产品质量，规范介质的使用和管理，特制定本制度。
七台河洗煤厂浮选药耗管理考核办法
七台河洗煤厂浮选药耗管理考核办法为了全面完成2022年各项经济技术指标，降耗提效，进一步完善聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的安全、运输、使用和保管，降低洗选生产成本，特制订本管理规定。
由生产厂长许欢、总会计师高大伟主管，选煤副总工程师曾德东具体负责，下设考核办公室：主任：黄志伟成员：于义波付宝军物管科管理人员一、考核内容（一）聚合氯化铝、聚丙烯酰胺运输、入库管理考核1、加强对聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的管理和监督，每批药剂设专人从厂家押运、监护进入七台河洗煤厂。
违反扣相关责任人0.5分。
2、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺进入七台河洗煤厂后派专人监护过称，记录好数量，必须将运输损耗和过称误差控制在20公斤以内。
违反一项扣责任人0.2分。
3、浮选车间单独设置库房，存放新进药剂样品，每批次起药剂剂必须有产品合格证，并标注厂家、名称及进货时间，保证样品存放三个月作为备查。
一项不合格扣0.5分。
（二）车间内聚合氯化铝、聚丙烯酰胺使用管理考核1、浮选车间定期组织对浓缩加药工的培训，有培训计划及考试。
一项不合格扣0.5分。
2、浮选车间要有详细严格的药剂胺使用管理考核制度。
无考核制度扣0.5分。
3、加药工严格按照操作规程操作。
不安规程操作发现一次扣0.5分。
4、在停车时，要保证聚合氯化铝、聚丙烯酰胺管路各个阀门关严，避免浪费药剂。
发现阀门关不严一次扣0.5分。
5、岗位人员在药耗交接班记录本上记录好当班药耗情况，记录要完整清楚。
一处不合格扣0.5分。
6、每月车间要对班组使用药剂情况进行评比，评比结果与工资挂钩，并实行优奖劣罚。
不评比扣0.5分，没有奖罚扣0.5分。
7、如果发现药剂烯酰胺丢失，罚浮选车间200-500元，对岗位人员进行严肃处理并罚款100-200元。
8、每天对上个班所用的药剂进行统计，统计数据当天报送给生产科。
不报送扣0.5分。
（三）聚合氯化铝、聚丙烯酰胺验量管理考核月初物管科组织对浮选车间上个月所用药剂进行验量汇总，验量结果在2日前上交生产科。
阳煤洗煤厂质量标准化建设标准及考核办法
阳煤选字〔2017〕28号阳泉煤业（集团）有限责任公司关于印发《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》的通知集团公司所属各有关单位：为实现选煤厂质量标准化上台阶，提高现场管理水平，适应煤炭市场的不断变化，在确保安全生产的前提下，实现优质、高效。
根据阳煤集团各选煤厂的实际情况，重新修订了阳煤集团《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》，现印发给你们，望遵照执行。
本标准从下发之日起开始执行，原《选煤厂质量标准化标准及考核评级办法》同时废止。
阳泉煤业（集团）有限责任公司2017年1月5日选煤厂质量标准化标准及考核评级办法选煤厂质量标准化是选煤厂机电管理、生产管理和技术管理的基础，是企业管理水平的综合反映，是安全生产的前提和重要保证，是建设现代化选煤厂的重要途径。
选煤厂质量标准化以提高经济效益为指导思想，以“安全、优质、低耗、高效”为主要目标。
要实现选煤厂安全生产的良性循环，就必须加强质量标准化工作，推动质量标准化工作不断再上新台阶。
为推动选煤厂质量标准化深入开展，根据阳煤集团的实际情况，重新修订选煤厂质量标准化标准及考核评级办法实施细则。
一、质量标准化选煤厂分三个等级，考核标准如下（一）行业级：按本标准及考核评比办法检查得分在90分以上（不含90分）。
（二）省级：按本标准及考核评比办法检查得分在85分以上（不含85分）。
（三）企业级：按本标准及考核评比办法检查得分在80分以上（不含80分）。
二、各矿选煤厂每月要根据标准进行自查，并将自查结果报集团公司选煤中心，选煤中心每季度组织各厂进行验收考评，并送安监局通报。
三、选煤厂质量标准化具体考核评级和计算办法，按附件《选煤厂质量标准化考核标准及评分办法》执行。
四、选煤厂机电事故分类标准机电事故是指机电设备发生故障，造成原煤、洗煤、装车等任一系统停产的事故。
如果未造成停产，而是造成单系统生产或走临时流程，影响生产效率，减半扣分。
（一）一般事故：1．造成设备直接损失价值0.5～5万元；2．造成设备停运影响生产2小时以上；3．造成车间供电中断1～4小时或全厂供电中断10～30分钟者；4．3千伏级以上变配电设备误停、送电者；5．压风机风缸、风包及风管爆炸或风缸破裂，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失达到一般事故程度。
煤炭部关于发布《煤矿生产技术管理基础工作若干规定》的通知
煤炭部关于发布《煤矿生产技术管理基础工作若干规定》的通知文章属性•【制定机关】煤炭工业部(已撤销)•【公布日期】1997.05.07•【文号】煤生字[1997]第237号•【施行日期】1997.05.07•【效力等级】部门规章•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文中华人民共和国煤炭工业部关于发布《煤矿生产技术管理基础工作若干规定》的通知（１９９７年５月７日煤生字（１９９７）第２３７号）各煤炭工业管理局、省（区）煤炭工业厅（局、公司），各直管矿务局（公司）、北京矿务局、神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局：为贯彻执行《中华人民共和国煤炭法》，加强煤矿生产技术管理基础工作，实现矿井正规生产、安全生产，部制定了《煤矿生产技术管理基础工作若干规定》，现予发布。
自发布之日起施行。
１９８７年部发布的《煤矿生产技术管理基础工作的若干规定》即行废止。
煤矿生产技术管理基础工作若干规定第一章总则第１条为加强煤矿生产技术管理基础工作，实现矿井正规生产、安全生产，依据《中华人民共和国煤炭法》和有关法规、条例和技术政策，制定本规定。
第２条生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分。
煤矿各部门、各专业管理机构、各级领导干部必须把生产技术管理作为一项重要的基础工作来抓。
第３条局、矿必须加强对生产技术管理工作的领导，制定和建立健全各级行政领导及行政机构的责任制，建立健全以局、矿长为首的行政管理体系和在局、矿长领导下以总工程师为首的技术管理体系。
第４条局、矿总工程师应对局、矿长负责，主管局、矿技术工作。
局、矿总工程师对重大生产技术问题提出的方案和措施，经局、矿长审定或上级机关批准后，由分管负责人组织实施。
第５条生产技术业务部门必须加强领导，强化责任、强化管理、强化监督、强化培训。
必须明确各业务部门的职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限，并严格检查考核。
第６条局、矿必须实行全面质量管理，严格执行煤矿生产矿井质量标准，建立健全检查、考核、验收制度。
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洗煤厂生产考核管理规定为加强我厂安全生产，全面提升管理水平，提高生产工作效率，强化产品质量危机意识，树神火品牌，打造管理一流、生产高效、洁净现代化的选煤厂，促进我厂安全生产工作再上新台阶，建立长效机制，根据我厂生产实际情况，制定以下生产考核管理规定。
一、生产班考核管理（一）生产班负责全厂生产环节的指挥、协调，对出现的生产问题及时沟通解决，各单位要全力配合，按照要求组织好安全生产。
对不按照要求执行的生产班给予100元/次以上罚款，班长50元/次。
（二）厂领导班子安排的工作，各单位要认真组织落实，严禁找理由推诿或口头虚诺，对没有完成安排工作的责任单位，根据情况给予100-500元/次罚款，单位负责人罚款100元/次。
（三）对于无责任单位的工作，由生产生产厂长根据实际情况统一安排，给予一定的工作援助；对于有责任单位，而责任单位没有及时处理的工作，由生产厂长安排给其他单位来完成，并给予一定的处理费用，同时给予责任单位相应的经济处罚。
（四）停电牌的管理，按照厂安全管理要求执行。
机电副厂长负责停电牌发放和回收工作，对不按要求执行的单位，按照厂安全管理规定进行处罚。
（五）充分利用原煤仓、储煤场作为原煤缓冲，积极与生产班协调，合理科学组织生产，提高我厂设备生产运行效率。
（六）加强文明生产管理，要求所有厂房机电设备无积尘，车间无杂物，管线整齐、标志明显，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备品、备件堆放整齐。
（七）其他按照厂管理办法执行。
二、维修车间考核（一）为保障生产的连续性，对生产中存在的问题，维修车间要及时处理。
按照厂管理要求，积极加强设备检修维护工作，机电设备完好率达到95%以上，由机修班长协助机电副厂长实行月度考核和监督，全面保障设备（包括除杂设施、除尘器）正常运行。
（二）月度检修、年度检修、设备大修及更新必须在机电副厂长和厂长审核后，报公司审批，检修要有记录和验收报告。
月度检修提前三天上报机电副厂长，年度检修和大修或更新计划提前一个月上报给厂长，设备大修或更新要按公司批准的计划进行。
（三）因机电故障，导致影响生产连续3小时以上，处罚维修班300元/ 次，机电副厂长50元/次，同时计入为影响时间。
（四）夜班跟班维护、修理人员必须做好设备巡检和联络畅通，运行出现故障时，必须按照维修规定的时间（15分钟）到达现场处理。
否则，延迟时间全部计入为维修班的生产影响。
（五）维修班作业人员在检修设备后，要对设备和现场进行清理，把更换的配件、边角料、杂物及时回收，做到“工完料净场地清”，严禁影响生产或污染煤质。
否则，处罚维修班50元/次，机电班长10元/次。
情节严重造成事故的情况，组织召开事故分析会。
（六）为提高设备维修的质量和维修的工作效率，因设备检修导致无法按时正常生产，计入维修车间影响（特殊情况必须提前申请和经过厂领导许可）。
（七）因维修车间检修不到位，出现跑粗、管路堵塞、滤布、筛板、筛栏损坏严重等现象，造成设备运转不正常，影响洗煤系统生产时，除计入为维修车间影响时间外，组织召开事故分析会。
（八）积极开展标准化治理活动，加大“跑冒滴漏”的整改，实现“五不漏”，与运转班沟通，做好生产的强力保障。
（九）未经厂领导同意，调整分级筛筛孔尺寸及其它影响产品质量的关键技术参数，罚款当班500元，罚款当班责任人100元。
三、原煤车间考核（一）原煤车间必须保证原煤堆放有序，根据当班下达配煤要求做好配煤工作，不得随意变更配比比例，否则记录为原煤车间生产影响。
情节严重，影响产品质量的，处罚原煤车间300元/次，当班责任人100元/次，造成的影响时间计入为原煤车间影响时间。
（二）原煤车间要加强手选矸石岗位人员的管理，建立有效的制度，受煤口矸石大于300mm勺必须采用人工破碎，不得进入受煤坑内。
块煤不得进入手选矸石堆造成流失，否则，处罚原煤车间50元/块。
（三）原煤车间要及时对原煤中的大型铁器和大型杂物清理，杜绝该类杂物进入受煤坑，及时清理原煤分级筛，保证筛分效果。
否则，罚原煤车间50元/次。
四、洗煤车间考核（一）按照要求合理组织生产，正常启车后，要求30分钟内带煤生产，在正常生产过程中，原煤入洗量按照值班领导下达量的土10吨/小时生产，操作岗位人员不得随意停煤停机，否则计入为影响时间。
（二）因岗位人员操作原因，导致洗煤系统无法正常生产，造成半小时以上停机者，处罚洗煤车间100元/次，当班班长50元/次，同时计入为影响时间。
（三）生产过程中，必须保证脱介筛的脱介效果，喷嘴不得缺失或堵塞，发现喷嘴缺失、堵塞，处罚洗煤车间5元/个。
（四）化验室做好生产过程中日常检查工作，及时将化验信息反馈给值班领导、班长、集控操作人员，以便及时调整生产。
班后1小时之内将日常检查化验结果及时送到选煤厂有关领导办公室。
否则处罚当班化验室责任人20元/次。
1、生产工艺设备流程技术检查，由生产厂长根据生产存在的问题进行安排，洗煤车间负责组织落实。
2、日常检查：日常检查项目主要包括：原煤、精煤、中煤、矸石快速浮沉、精煤灰分、浮选精煤灰分、尾煤灰分等。
4 、化验室负责各项记录的上报及存档，记录规范填写，不得涂改和缺失，发现一次，罚款当班化验记录人员10元/次。
（五）在生产过程中，必须调整好磁选机的溢流量，保证磁选机有少量溢流，利于介质回收；按照要求翻转脱介弧形筛；浮选尾矿灰分不得低于60%否则，对洗煤车间罚款50元/台次。
（六）各料桶液位不得在“ 0”液位运行，防止泵抽空形成气蚀；调整操作好深锥浓缩，保持良好工况，为浮选创造良好条件。
否则，对洗煤车间罚款50元/次。
（七）质量管理。
对洗煤车间质量考核分为精煤考核、中煤考核、煤泥考核，以当班化验数据为考核依据，每一班次不合格，罚当班责任人100元，处罚洗煤车间200元。
（八）介耗不得高于1.2kg/吨原煤，药耗、其它材料考核按照厂材料考核执行。
（十）积极根据实际情况组织煤泥压滤线的生产，保证浓缩池正常，出现浓缩池煤泥积累过多，造成浓缩机压耙，对当班罚款300元/次，责任人罚款100元/次。
（十一）正常情况下，压滤机停机后必须处于松开状态，不得处于压紧保压状态下。
否则，处罚当班30元/台次。
（十二）循环水管理：浓缩池必须保证足够的清水层厚度且不能有较多泡沫，浓缩池溢流浓度不得大于10g/L。
发现循环脱介喷水变黑，罚当班100元/ 次。
（十三）洗水一级闭路循环，发现循环水位过高，罚当班100元/次。
（十四）主厂房一层必须每班进行清理彻底。
否则，处罚当班50元/次。
因厂部安排检修设备必须放料时，由洗煤车间负责3-5天内清理完成，不计入考核范围。
五、门卫及煤场治安管理（一）门卫必须严格遵守我厂厂规厂纪，坚守岗位，不得出现空岗，做到24小时值班，严格按照交接班制度进行交接班。
（二）不准利用工作之便吃、拿、卡、要。
对不执行门卫管理规定者，给予重罚，并调离其工作岗位。
如有违规者，将严肃处理，情节严重者，移送司法机关处理。
（三）认真核实外出车辆，所拉物品和出门证相符合方可放行，要协调好厂监督人员，相互结合，相互监督，及时发现并排除解决不安全因素和事故苗头。
（四）对来访人员做到礼貌待人，煤场销售区域严禁闲杂人员逗留，人员进入煤场实行一车一人及货主进场制度，其他人员一律不准进入煤场。
对来访的可疑人员应限制进出，特殊情况应及时向主管领导汇报。
（五）非业务车辆进出煤场，门卫必须接到厂领导或相关部门通知后，才能放行进出，车内所拉物品需到门卫进行登记。
3015 （六） 负责道路及煤场车辆秩序管理，按照顺序进行放车，道路及煤场内 不得有堵车现象，不得有加塞放车现象。
特殊情况需要保证重点大户业务时， 要有厂领导批示才能进场。
（七） 加强对外来人员的监督管理，严禁在煤场乱丢杂物，杜绝外来杂物 混入煤场。
严禁车辆（含内部车辆）行驶速度过快，对不服从管理者，罚款 元/次。
（八） 门卫管理人员要做好出门证、过磅单的分类存档工作，规范管理。
六、 煤场管理（一） 煤场值班人员必须严格遵守厂规厂纪，落实执行好岗位责任制。
（二） 认真做好煤场的管理工作，严格禁止与客户、司机拉关系，禁止徇 私舞弊，吃、拿、卡、要，接收礼品等违规违纪现象的发生。
（三） 做到不同品种和同一品种不同质量的产品分堆存放，并有品种标牌 及设有明显分界标识，标识要求完好整洁，坚决杜绝混堆混放，防止混装及煤 质污染。
产品装车时，值班人员必须清楚所装煤种，出现产品装车漏装、错装 现象对当班人罚款50元/次、当班责任人100元/次。
（四） 负责煤场内车辆的监督管理，及时对我厂各种产品进行整理堆放， 为销售和生产提供保障。
不得出现车辆装载过多撒落和车压产品现象。
否则， 罚款100元/次。
（五） 煤场管理人员必须清楚我厂各个产品煤种的堆放位置，目前大致库 存情况，及时与值班领导沟通协调，保证正常及时地发运各种产品。
（六） 煤场要根据现有的条件，定时洒水降尘、整理归拢，防止大风、雨 水天气对煤场煤质造成污染或损失。
（七） 加强对煤场外来人员的监督管理，严禁在煤场吸烟、乱丢杂物，杜 绝外来杂物混入煤场。
严禁车辆行驶速度过快。
对不服从管理的用户，必须及 时协调门卫处理解决，同时汇报厂领导。
（八） 根据生产需要，当班人员在接到领导令后，必须在规定的时间（ 分钟）到达现场处理。
七、 影响时间考核影响时间管理：生产影响时间按 200元/小时进行考核，节奖超罚。
（一）原煤车间考核：原煤车间规定允许影响时间 3小时/月。
（二） 洗选车间考核：洗选车间规定允许影响时间5小时/月。
（三）维修车间考核：维修车间规定允许影响时间6小时/月。
八、其他责任划分考核（一）浮选机管理：洗煤车间每月底进行一次放料检查，清理沉淀及阀门检查。
若在正常生产过程中，出现异常，经值班领导同意后，可停机放料检查，由洗煤车间及维修车间立即进行维护处理。
（二）高频细筛管理：筛网由洗煤车间每周清理一次。
若不及时清理，造成产品跑水，对洗煤车间处罚50元/台次。
（三）根据现场生产需要，由洗煤车间及维修车间对脱介弧形筛及时进行翻转，保证脱介效果，发现脱介弧形筛窜料严重时，处罚洗煤车间及维修车间务50元/台次。
（四）灰分仪和配煤电子称、密度计的管理为保证灰分仪和配煤电子称、密度计在生产中的正常使用，洗煤车间每月必须对灰分仪、密度计校验各1次，并做好校验记录；准备车间每月至少对配煤电子秤的校正1次，做好校验记录。
否则，处罚责任人100元/次。
（六）除尘除杂设施管理除尘器设施、原煤除铁器由原煤车间负责清理。
原煤除铁器每周清理一次，除尘器设施每月清理一次，若不及时清理，对原煤车间处罚50元/台次（七）洗煤车间每天必须在开机之前对重介布料箱进行检查清理。
否则对洗煤车间处罚30元/台次，出现堵塞冒料停机，计入为洗煤车间影响时间。