无填料振冲法技术施工工艺分析
同济大学特殊路基工程课无填料振冲法
Brown 和 Glenn 水平振动振冲法和垂直振动法对吹填中 细砂的有效性，并指出水平振动振冲法 可以达到比垂直振动法高的最大密度而 且其单点有效加固范围也远后者大。
袁文明和方永凯 双向振动机比水平振动振冲器成孔快速， 振动孔中心的密实度比水平振动更高， 而且沿深度分布更均匀。
基本概念
无填料振冲法
基本概念
无填料振冲法
工程应用
加固机理
Greenwood 和 Kirsch 根据从振冲
器测壁向外加速度的大小将振冲器周 围的土体分为 5 个区域，即紧靠振冲 器测壁的剪胀区、流态区、过渡区和 挤密区以及弹性区（如右图 ），并
认为只有过渡区和挤密区才有明显的
挤密作用，过渡区和挤密区的大小取
决于砂土的性质和振冲器的性能。
基本概念
无填料振冲法
工程应用
特点及适用范围
适用范围 Mitchell 给出了适合于振冲密实法加固 的颗粒级配范围，如右图所示。当土层 颗粒级配全部位于 B 区时，加固效果最 好； 若级配曲线全部落在 C 区，因颗粒 过细从而加固有困难； 若位于 A 区或者 地下水位过深，则影响振冲器的贯入速 度并且易损坏振冲器。
施工工艺
灌水 定位 振冲施工成桩
8)慢速振冲上拔0.5m处，留振15~20秒；
9)依次类推，每段上拔0.5m，每段留振15~20秒； 10)直至孔口处，再留振60秒(在第三次上拔过程中用人
工或机械向桩孔内填砂密实，保证不形成孔洞)；
11)成桩结束，关闭水泵及振冲器，移至下一根桩。
基本概念
无填料振冲法
并通常辅以压力水或气的方法来
振密和挤密砂类土地基。
振冲法发展回顾
1937年 德国 凯勒公司
粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法
粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法一、前言粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法是在地基处理中常用的一种方法，通过利用振冲法将细砂振密成砂桩来提高地基的承载力和抗沉降能力。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法的特点主要包括：施工过程简单、速度快、施工成本低、对原地基毛管压力影响小、对地基周边环境的影响小等。
采用该工法施工可以提高地基的承载力，并且减少沉降量。
三、适应范围该工法适用于粉细砂类型的地基，尤其适用于低地基承载力、需要加固的地基。
适用范围包括土木工程、建筑工程、交通工程等各个领域的地基处理。
四、工艺原理粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法的工艺原理是通过振冲法将细砂振密成砂桩。
具体的工艺原理是利用锤击力和振动力使砂桩自然密实并使其生成一定的强度，在地基中形成一系列的砂桩来提高地基的承载力。
该工法的原理与实际工程之间的联系紧密，通过采取的技术措施可以实现理论原理的具体应用。
五、施工工艺施工工艺包括预处理、钻孔、振冲、检测、沉置等阶段。
首先是进行地基的预处理，清除土壤表面的杂物和水分。
然后进行钻孔，确定砂桩的位置和深度，并进行挖孔清理。
接下来是振冲阶段，采用振锤对砂桩进行振冲，使其自然密实。
之后进行砂桩的检测，包括垂直度、长度、直径、强度等方面的检测。
最后是沉置阶段，通过加载荷载使砂桩在地基中沉置并发挥作用。
六、劳动组织粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法的劳动组织主要包括工地组织和施工人员的安排。
在工地组织方面，需要合理安排施工队伍和机具设备的调配，确保施工的连续性和高效性。
施工人员主要包括工地负责人、振冲操作者、检测人员等。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括振锤、钻机、千斤顶、测量仪器等。
振锤是施工中最重要的设备，它能够通过摩擦力和振动力将砂桩振密。
振冲桩不填料计算规则
振冲桩不填料计算规则以振冲桩不填料计算规则为标题，下面是一篇关于振冲桩不填料计算规则的文章。
1. 引言振冲桩作为一种重要的地基处理方法，在土木工程中被广泛应用。
振冲桩的设计和计算是确保工程质量的关键。
本文将介绍振冲桩不填料计算规则，包括计算方法、影响因素和注意事项。
2. 振冲桩不填料计算方法振冲桩不填料计算是通过分析桩周土体的应力和变形来确定桩的承载力和变形量。
常用的计算方法有静力法和动力法。
静力法是基于土力学原理，通过计算桩的侧阻力和端阻力来确定桩的承载力。
动力法是通过分析桩体在振动过程中土体的响应特性来计算桩的承载力和变形量。
3. 影响因素振冲桩不填料计算的结果受多种因素的影响。
首先是土体的力学性质，包括土的密实度、强度和压缩特性。
其次是桩的几何形状和尺寸，包括桩径、桩长和桩身形状。
此外，振冲桩的施工方法和施工设备也会对计算结果产生影响。
4. 注意事项在进行振冲桩不填料计算时，需要注意以下几点。
首先，需要准确测量土体的力学性质，如密实度和强度参数。
其次，应根据实际情况选择合适的计算方法和参数。
静力法适用于一般情况，而动力法适用于特殊情况，如软土地区或地震作用下的桩基设计。
最后，需要注意施工过程中的监测和控制，以确保桩的质量和稳定性。
5. 结论振冲桩不填料计算是土木工程中重要的设计环节。
通过合理选择计算方法和参数，并注意相关的影响因素和注意事项，可以确保振冲桩的承载力和变形量满足设计要求。
这对于工程的安全和可靠性具有重要意义。
6. 参考文献[1] XXX. 振冲桩不填料计算规则研究[J]. 土木工程学报, 20XX, XX(X): XX-XX.[2] XXX. 振冲桩设计与施工手册[M]. 北京: 人民交通出版社, 20XX.通过以上文章，我们了解了振冲桩不填料计算的基本规则和方法。
希望这些内容能够对读者在土木工程设计和施工中起到一定的指导作用。
振冲桩不填料计算是工程设计的重要环节，只有合理计算和设计才能确保工程的质量和稳定性。
施工方案-无填料振冲典型施工方案
无填料振冲典型施工方案一、典型施工目的本次典型施工目的是通过选取典型区域进行若干根试验桩，验证初拟参数，确定无填料振冲各项施工工艺参数。
二、概述本工程无填料振冲在场地北部厚层吹砂含薄淤泥质土夹层的A1区和中南部厚层吹砂含薄淤泥质土夹层的A2区。
A1区域典型地质特征为吹填土以厚层砂性土为主，层厚超过15m，局部深层含粉质粘土夹层，上部则较普遍在2m～3m砂层下含2m～4m淤泥质土夹层。
A2区域吹填土也是砂性土为主，浅层含淤泥质土夹层，与北部区域地质的区别在于靠近泥区，吹填砂颗粒较细，粉粒粘粒含量较高，标贯击数较低（部分只有1～3击），其性质较差。
A1、A2区无填料振冲工程数量均为647根，总面积6150m2。
桩点间距2.2m 及2.5m，桩位按正三角形布置。
A1区平均振冲深度16m，A2区平均振冲深度20m。
A1区处理前平均标高为+5.6m，处理底标高-11.0m,A2区处理前平均标高+5.2m，处理底标高-15.0m。
本工程振冲施工采用75kw双点振冲设备施工，在大面积进行无填料振冲施工前，选取12根无填料振冲桩进行无填料振冲典型施工。
三、典型施工时间2013年03月06日～2013年03月07日进行振冲密实典型施工，如遇到恶劣天气影响施工，时间顺延。
四、机械设备选择1、振冲设备选用一台50t履带式起重机配双头75KW振冲器。
2、振冲器功率75 KW，额定电流150A，额定电压三相交流380V+10%，额定功率50HZ。
3、2m3/min潜水泵一台。
4、发电机功率200KW。
5、振冲器，最大振冲深度21米，现场要求最大振冲深度20米；6、按正三角形2.5、2.2米间距布置。
7、空载电流≤50A。
五、初拟施工参数；1、振冲施工过程留振时间参数：1）、慢速振冲下沉至桩底，留振60秒；慢速振冲上拔至孔口处，留振120秒；2）、慢速振冲下沉至桩底以上0.5m处，留振30秒；慢速振冲上拔0.5m，留振10秒；3）、依次类推，每段上拔0.5m，每段留振10秒，直至孔口处，再留振60秒；4）、再次振冲下沉至桩底以上1.0m处，留振20秒；.慢速振冲上拔0.5m处，留振10秒；5）、依次类推至孔口，每段上拔0.5m，每段留振10秒；A1区振冲施工顺序及时间表六、典型施工总体方法本次典型施工，按照上述的施工初拟参数，对拟定的6组无填料振冲桩进行施工，记录每组桩的各段施工参数。
无填料振冲典型施工方案
无填料振冲典型施工方案1.施工前准备：1.1确定振冲区域和振冲段数；1.2清理振冲区域，确保场地平整无障碍物；1.3准备好振冲机械设备，包括振冲桩、振冲锤等；1.4进行必要的安全培训和教育，确保施工人员了解安全操作规程。
2.施工步骤：2.1振冲机械设备的安装：根据振冲区域的土石情况选择合适的振冲桩和锤，并将其正确安装到振冲设备上；2.2振冲前土石的处理：根据振冲机械设备的要求，对振冲桩周围的土石进行处理。
通常情况下，需要将其紧实或加固，确保振冲桩和土石之间的接触效果良好；2.3开始振冲：启动振冲设备，开始进行振冲操作。
振冲过程中，振冲机械设备将通过振冲锤对土石进行冲击，使其发生剪切变形和位移；2.4振冲进度控制：振冲过程中，需要控制每个振冲段的进度，确保每个振冲段的振冲完成后移动到下一段的位置。
通常情况下，可以通过对振冲锤的冲击次数进行控制；2.5振冲效果评估：当振冲段达到设计要求后，需要对振冲效果进行评估。
可以通过观察土石的变形情况或进行现场测试等方式来评估振冲效果；2.6完成振冲：当所有振冲段都达到设计要求后，即可完成振冲操作。
此时，土石已经发生了足够的剪切变形和位移，实现了振冲目标。
3.注意事项：3.1安全第一：振冲施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工人员的安全；3.2施工设备维护：振冲机械设备需要检查和维护，确保其正常工作，避免设备故障导致施工延误；3.3振冲参数调整：不同的土石条件和振冲目标需要调整振冲参数，确保振冲效果达到要求；3.4振冲效果监测：需要对振冲效果进行监测和评估，及时调整振冲策略，确保振冲效果符合设计要求；3.5环境保护：振冲施工过程中会产生振冲噪声和振冲振动，需要采取措施减少对周围环境和人员的影响，保护环境。
无填料振冲是一种高效的土石方挖掘施工技术，通过开展振冲作业，可以快速完成土石方挖掘工作，提高施工效率。
在实施无填料振冲施工方案时，需要严格按照安全规程操作，并根据土石条件和振冲目标进行振冲参数调整，确保振冲效果达到设计要求。
006无填料振冲施工方案
006无填料振冲施工方案一、背景介绍无填料振冲施工是一种利用振动波及水行波耦合作用原理，通过振动器的振动使土体发生剪切变形，实现地基改良的一种方法。
该方法不需要添加填料，并能有效提高地基的承载力和变形性状。
本方案主要针对道路改建工程，在选择合适的施工方法和工艺参数的基础上，进行无填料振冲施工，以提高道路的承载能力和稳定性。
二、施工准备1.基础资料的收集：收集地基情况、地质资料、设计要求等，明确施工区域内的地质情况和地基特征。
2.设计土工参数：根据地质资料和设计要求，确定施工区域内的土质参数，包括土的类型、含水量、密度等。
3.振冲机具的准备：选择合适振冲机具，并根据工程要求进行调试和维护，确保振冲机具的正常运行。
4.施工人员的培训：对施工人员进行培训，使其了解无填料振冲施工原理和操作要点，具备相应的技能和知识。
三、施工方案1.施工前的准备工作：（1）清理施工区域：清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工顺利进行；（2）标定探头位置：根据设计要求，在施工区域内标定振冲机具的探头位置，以便定位和控制施工的范围和深度。
2.振冲施工的操作流程：（1）布设振冲机具：根据施工区域和需要改良的范围，布设振冲机具，并进行固定和校正；（2）选择施工参数：根据地质情况和设计要求，选择合适的施工参数，包括振动频率、振动力量、施工速度等；（3）开展振冲施工：根据选择的施工参数，开启振冲机具，将探头插入土体中并进行振动，实现土体的变形和改良；（4）施工过程的监控：对振冲施工的过程进行实时监控和记录，包括振动参数、土体的变形情况等；（5）限制振冲范围：根据设计要求和实际施工情况，控制振冲范围，避免对周围结构和设施的影响。
3.施工后的处理：（1）振冲机具的维护：在振冲施工完成后，对振冲机具进行检查和维护，确保其正常工作和延长使用寿命；（2）施工区域的清理：清理施工区域内的杂物和废弃物，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.施工质量检测：利用现场观测、勘测测量和室内试验等手段对施工质量进行检测和评估，包括振动效果、改良效果等。
对水利工程施工中振冲技术的分析
对水利工程施工中振冲技术的分析振冲技术，就是利用一个产生水平向振动的管状设备在高压水流的帮助下，边振边冲使松砂地基变密，或者在孱弱粘性地基中成孔，在孔中填入碎石制成一根根桩体，桩体和原来的粘性土构成承载力比原地基高、压缩性比原地基小的复合地基，这种加固技术称为振动水冲法。
1振冲技术施工工艺振冲碎石桩施工工艺流程为：测量放样→设备就位→振冲成孔→提升清孔→重复振动成孔→清孔→填料→成桩→重复填料→成桩→验收→移位。
振冲器对准桩位中心，启动设备，待设备运行正常后，放下振冲器，使其以1～2m／min速度均匀贯人土中，直到设计深度。
在造孔过程中必须保持振冲器呈垂直状态以保证垂直成孔，当振冲器下沉到设计深度时，应适当留振并减小水压力以便排出泥浆进行清孔。
造孔停止后，依据地层条件，上下提升振冲器1～2遍，使孔内畅通，稀释泥浆，保证填料。
桩基料子采纳含泥量不大于5％的卵石，粒径为30～100mm，填料方式采纳边振边加料，自孔底开始，以每段0.3—0.5m渐渐自下而上加密，每次加料宜掌控在1～2m2、每延米填料量掌控在1.3～1．4m3，分段振密桩体时，应记录各段振密电流值、填料量及留振时间，如此反复多次直至填满整个桩体振密为止。
每根桩肯定要实现规定的填料量。
密实电流是加固地基土的一项紧要掌控参数，直接影响桩体密度和桩径大小如密实电流未实现认可的规定值时，则需连续加料振冲器振密，直实现规定值为止。
加密电流实现规定电流值后需留振一段时间，以保证桩体的密实，除桩顶以上段外，留振时间均应大于7s。
桩顶部约1m范围内由于所经受地基土的上复压力小，施工时桩体的密实程度很难实现要求，为此在全部振冲碎石桩制筑完毕后，采纳振动碾压方法使之密实。
处置后在复合地基上面铺一层400m厚的碎石垫层，以改善传力条件，使荷载传递较为均匀。
垫层施工也要分层振动碾压密实处置。
2施工质量掌控振冲碎石桩施工的质量掌控可分为2方面：一是对桩长、桩位、桩数等数量尺寸上的掌控；二是桩体质量方面，重要是对水、电、填料等方面的掌控。
无填料振冲密实法处理深厚吹填土地基的工程应用
无填料振冲密实法处理深厚吹填土地基的工程应用作者：孟元飞来源：《市场周刊·市场版》2019年第52期摘要：文章以潍坊港中港区西作业区液化品库区地基（预）处理工程为例，围绕无填料振冲密实法展开探究，先阐述了无填料振冲挤密法施工工艺原理与工艺应用要点，并分析了项目的施工难点与解决措施，希望可以为有关工程施工单位提供借鉴。
关键词：无填料振冲密实法;吹填土层;地基工程一、引言无填料振冲密实法多用于对黏粒不超过10 % 的中砂以及粗砂地基进行处理，其具有施工速度快、成本低、工期短的优点。
通过在振冲器的作用，土体结构遭到破坏，伴随孔隙水压力的增加，土粒重新排列，地基结构变得更为密实。
在应用该工艺的过程中，需加强振冲造孔、振冲致密等环节的技术控制。
二、项目概况潍坊港中港区西作业区液化品库区地基（预）处理工程位于山东省，工程工期为7个月。
该工程包含引堤区、堆场护岸区、码头区、航道区和道路区，整体地基处理面积在27.8万m2左右，被划分为Ⅰ区和Ⅱ区，前者区域面积大约为4万m2，后者区域面积达到23.7万m2。
因为吹填场地和周边围堤相邻，周围围堤放坡区域上部吹填土层厚度有一定变化，施工过程中该区域吹填土厚度小于5m的部分可采用2000KN.m强夯进行地基处理，加固深度应根据吹填土层的实际厚度变化而变化，对于超出5m的部分则采用无填料振冲挤密法施工。
三、无填料振冲挤密法施工工艺的应用（一）工艺原理无填料振冲挤密法，摒弃传统填料施工的弊端，实施无填料方式进行振冲与挤密施工。
其工艺原理如下：主要在振冲器的作用下，按照要求向土体施加水平振动与侧向挤压作用力，达到破坏土体的作用，促使孔隙水压力的增加。
而在土体结构被破坏后，土粒会向着低势能位置方向进行转移，从而土粒重新排列，土体结构也会变得更为密实。
当孔隙水压力升高达到一定数值时，土体便会出现液化现象，最后孔隙水压力消失，这时土体变得更为牢固，达到土体加固的作用。
（二）无填料振冲密实法工艺要点1. 施工工艺流程（图1）结合图1可知，工程施工应用之前，施工单位须做好施工场地平整、组装设备与接通水电工作，而后才能开展测量放线。
粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法(2)
粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法一、前言粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法是一种有效的地基处理方法，通过使用振冲法将粉细砂地基进行加固，以提高地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法的特点如下：1. 施工简便：该工法无需添加填料，减少了材料成本和施工复杂性。
2. 环保节能：不使用填料能够减少对自然环境的影响，且施工过程中不需要大量能源消耗。
3. 施工效率高：振冲法施工速度较快，能够快速形成砂桩，提高施工效率。
4. 砂桩质量可控：通过振冲法施工，能够控制砂桩的密实程度和质量。
5. 成本较低：相对于其他地基处理方法，该工法成本较低，具有较高的经济性。
三、适应范围粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法适用于以下地基情况：1. 粉细砂地基：该工法适用于粉细砂地基，能够有效提高地基的承载力。
2. 需要加固的区域：该工法适用于需要加固地基的建筑物、桥梁、道路等工程项目。
3. 具备施工条件：施工现场具备足够的空间以及振冲设备的使用条件。
四、工艺原理粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法的工艺原理是通过振冲设备对地基进行振动，产生一个或多个振动桩，使砂层颗粒重新排列，形成一个更加密实的砂桩。
该工法的实际应用需要考虑地基的特性、施工设备、砂桩的数量和布置方式等因素。
五、施工工艺粉细砂地基不加填料振冲密实砂桩施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 前期准备：对施工现场进行准备，包括排除障碍物、清理施工区域和放置振冲设备等。
2.设计布置：根据工程需求，设计合理的砂桩布置方案，确定桩点的位置和数量。
3. 桩孔钻探：利用振冲设备进行桩孔钻探，确定桩孔的深度和直径。
4. 振冲施工：将振冲设备插入桩孔中，通过振动和冲击力，形成密实的砂桩。
5. 后期处理：对施工现场进行清理和整理，记录施工过程中的相关数据和信息。
振冲地基——精选推荐
振冲地基本工艺标准适用于振冲法加固地基工程。
振冲置换法适用于处理不排水且抗剪强度不小于20KPa的黏性土、粉土、饱和黄土和人工填土等地基；振冲密实法适用于处理砂土和粉土等地基，不加填料的振冲密实法仅适用于处理0.005mm黏粒含量小于10%的粗砂、中砂地基。
1 施工准备1.1 材料与机具1.1.1材料：（1）填料：可用含泥量小于5%的碎石、卵石、角硕、圆硕、矿渣等。
材料的粒径应符合设计要求，一般为20~50mm，最大粒径不宜大于80mm，且不得含有杂质、土块及已风化的石子。
（2）水：饮用水或不含有害杂质的洁净水。
1.1.2 机具（1）振冲器：一般采用额定功率为30KW的振冲器。
（2）升降设备：一般采用8~15t履带式起重机、轮胎式起重机、汽车吊或轨道式自行塔架等。
（3）水泵：水压宜为400~600KPa，流量宜大于20m3/h。
（4）控制设备：控制电流操作台、150A电流表、500V电压表及供水管道、加料设备等。
1.2 作业条件1.2.1施工前应具备下述资料：（1）岩土工程勘察资料。
（2）邻近建筑物、地下设施类型、分布及结构质量情况。
（3）工程设计图纸、设计要求及所达到的标准、检测手段。
1.2.2施工场地平整，场地内的障碍物已处理；现场水、电已接到使用位置；机具设备已配齐、进场。
1.2.3根据桩位平面布置图测量桩位，并已做标记。
1.2.4 对大型的、重要的或场地复杂的工程，已通过成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工参数和施工工艺。
2 操作工艺 2.1 振冲置换法2.1.1 工艺流程：2.1.2 定位：振冲施工机具就位，使振冲器对准桩位。
2.1.3 振冲成孔：（1）启动水泵和振冲器，使振冲器徐徐沉入砂层中，水压一般保持在400~600KPa ，水量可为200~400L/min ，下沉速度宜控制在1~2min 。
每沉入0.5~1.0m 宜悬留振冲5~10S 扩孔，待孔内泥浆溢出时，再继续沉入直至达到设计处理深度以上0.3~0.5m 。
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无填料振冲法技术施工工艺分析
新技术发展与应用为社会发展提供技术支持，无填料振冲法技术在社会建筑施工领域的应用，可以提高施工建筑的稳定性，压缩施工的基本步骤，实现我国现代施工建筑的技术应用拓展性发展。
一、振冲法技术的概述分析
（一）振冲法技术的原理
振冲法技术的设计原理是分析是基于传统施工技术的基础上，结合基础的物理学中压力、密度等相应知识，达到对施工进行快速机加固的方式，振冲法技术实施中，振冲器的应用上部分的电机转动转动带动下部震动体产生震动，电机由于有受到中心转轴的带动作用，产生转动功率，振动器转动发出震动。
振冲器在震动中产生的力的是水平方向的力，可以达到在水平方向增加施工部分稳定性的作用，同时高压水枪从施工的上部给予外部水压，技术人员应用振冲器对土基形成交叉的固定外力，从而达多方向加固施工土壤的作用，提高施工部分稳定的作用。
（二）振冲法技术的优势
振冲法技术在现代施工中的应用，可以实现施工环境技术应用管理的施工工艺简单化、施工技术的实用性提高，振冲法技术的应用可以达到施工中避免对传统水泥、钢筋、木材的依赖，实现现代施工技术的灵活性应用。
例如：振冲法技术主要应用外部震动和高压水枪的冲设达到加固的作用，完全摆脱了传统外部固定技术对施工部分的限制，使现代施工的稳定性加固时间大大的缩短，保障了施工建筑的施工质量。
另一方面，振冲法技术的应用中能够采用现代自动化计算机程序作为主要的控制部分，系统智能化检测，能够解决人工施工的误差，是现代建筑施工水平的得到优化发展的重要特点。
二、无填料振冲法技术的施工工艺研究
（一）施工工具分析
无填料振冲法技术在现代施工技术中的应用，为施工提供了新的探索发展空间，从施工工具的对技术应用的工艺进行分析。
目前，我国应用的无填料振冲法技术主要采用水平外加压力与垂直外加压力双重结合的方式。
无填料振冲法技术应用中，可以实现技术对施工部分的受压强度，受压频率等专业性数据同步检测与调节，大大提高了施工部分的受压稳定性，使新型技术的应用范围得到进一步拓展。
例如：传统的无填料振冲法技术仅仅采用单一的受压模式进行施工，当技术应用后，受压部分容易出现两侧受压情况与上部有受压情况相符
的情况，技术实施后取得的效果较差，施工部分的内部土壤密度性缝隙间隔较大。
应用无填料振冲法改进技术后，双向受压的技术应用模式可以达到系统受压两侧的同步压力实施，同时智能化计算机系统可以对双向的压力大小进行调节，对施工部分的密度值进行分析，为无填料振冲法技术的科学应用提供了保障。
（二）施工效果分析
无填料振冲法技术的施工工艺分析，从施工效果进行探究，无填料振冲法技术的应用，主要采用上部震动和下部实施高压的模式开展，结合施工中土壤的土质不同，对比无填料振冲法技术的施工效果。
如果采用传统的振冲法技进行加固施工，当施工土质粘着性较强，则技术取得的实际应用效果较好，稳定性较高，但如果施工泥土的粘着性较差，土质的松散程度较高，传统技术往往只能满足一部分加固，需要借助钢筋，水泥，木材等外部材料对施工加固部分进行二次加固；应用无填料振冲法技术后，技术应用从上下两部分进行技术施压，使技术的应用不受到泥土土质的限制，使技术的应用的最佳水平得到发挥，达到从根本上加固施工部分的作用。
（三）施工后期质量检验分析
此外，无填料振冲法技术的应用，也使施工加固后期的检验过程得到进一步优化。
无填料振冲法技术进行施工加固处理后，施工人员只需要应用施工加固检测仪器进行检验，无需对传统二次加固中应用的施工材料进行处理。
此外，技术采用水平压力与垂直压力同步检测应用的方式进行双重加压，因此使施工部分的整体稳定性的提高。
新型技术的应用，为我国施工建筑行业的进一步发展提供技术支持。
三、结论
振冲法技术是一种新型施工技术手段，结合现代技术的设计原理，对振冲法技术的施工工艺进行探究。
一方面，研究分析为振冲法技术在现代施工中的应用提供理论指导，实现新技术大发挥最佳效果；另一方面，对无填料振冲法技术的分析，也是发现现代技术应用中的不足，推进振冲法技术进一步完善探究的重要途径。