瓶级聚酯切片质量指标
瓶级聚酯切片生产中的品质控制概要
收稿日期:2004206210;修回日期:2005201219。
作者简介:陈锦国(19672,男,江苏扬州人,高级工程师,工学学士,从事聚酯生产技术工作。
瓶级聚酯切片生产中的品质控制陈锦国,魏茂清,周建平,钱利群(仪征化纤股份有限公司瓶片生产中心,江苏仪征211900摘要:论述了瓶级聚酯切片生产中色值、黏度、乙醛含量、间苯二甲酸含量、结晶度等主要品质指标的控制方法,对提高相关项目的分析测试准确度进行了研究,并提出了对瓶片分子质量分布、比表面积、注塑吹瓶加工性能、热性能等指标进行测试的建议。
关键词:瓶级聚酯;切片性能;质量控制;中图分类号:T Q245.12文献标识码:A 文章编号:100828261(2005022*******0前言瓶级聚酯切片是通过固相增黏生产出的主要用作包装的高分子材料,其下道工序主要是注塑、吹瓶,与纤维级聚酯切片主要用于纺丝有较大区别。
因此,其生产过程的品质控制也与纤维级切片有较大差别。
我国进行瓶级聚酯切片大型化工业生产的时间不长,对其品质控制尚未建立一致公认的权威、科学有效的方法,我们在瓶级聚酯切片生产的过程中也迫切感到建立科学合理的品质控制方法对提高其品质的重要性。
因此,在几年来的瓶级聚酯切片生产和品质控制实践中,我们逐步摸索建立并掌握了一套品质控制方法,并应用于生产,效果较好。
同时对瓶级聚酯切片的分析测试进行了优化,提高了测试精度,也为提高瓶级聚酯切片的品质控制水平起到了很大帮助。
1结果及讨论1.1色值控制瓶级聚酯切片主要是用于生产各种饮料的灌装瓶,由于是食品的外包装,因此饮料厂家要求瓶片不能有杂色、异色粒子及黄切片,否则吹出的瓶子外观差,不能投入使用。
色值应尽量提前控制,实际也能做到从原料控制。
1.1.1原料的控制聚酯切片是由PT A 与EG 经酯化、缩聚而成的,理论上三者之间的b 值应存在一定的关系,日本三井公司曾以不同色值的PT A 制成聚酯切片,并测量相应的b 值,发现PT A 色值与切片色值之间存在着直接关系,结果表明PT A 原料b 值变化1个单位,相应的切片b 值变化达3个单位。
1张表看懂瓶级PET切片和纤维级PET切片的区别！
1张表看懂瓶级PET切片和纤维级PET切片的区别！目前,有关瓶片PET再生利用的研究主要有两个方面:一是瓶到瓶再生产技术的研究,该技术是将清洗后的瓶片转换成可以替代新鲜料而直接和食品接触的食品级切片等;二是瓶片PET回收料已经大量运用于生产短纤维和非织造布等,或者通过选用合适的工艺能纺出合格的涤纶长丝,如采用结晶工艺专利技术处理的瓶片PET可直接用于纺丝,此种工艺方法加工的再生PET短纤维各项技术性能基本可达到标准切片纺丝质量。
东华大学的潘婉莲等采用日本进口的瓶片PET回收料在合适的工艺条件下纺制出了涤纶长丝。
但是，大家知道瓶级PET切片和纤维级PET切片有什么区别呢？老霍从PET四大性能参数来说说他们的区别？1特性黏度特性黏度常用来表征聚酯分子量大小。
特性黏度测试是基于大分子在溶剂中移动产生的摩擦力，高聚物溶液在流动过程中所受阻力越大，熔体黏度越大。
黏度是反映PET切片分子量大小的一个质量指标，它也是PET切片最重要的质量指标。
瓶级PET和纤维级PET熔体都属于非牛顿假塑性流体,表观黏度均随剪切速率和温度的增加而降低。
在同样的条件下,瓶级PET熔体的表观黏度比纤维级PET高,且表观黏度波动的幅度比纤维级PET小。
两种熔体的非牛顿指数均随剪切速率的增加而减小,越来越偏离牛顿流体的流动特性。
在相同的温度条件下,瓶级PET熔体的弹性比纤维级PET大,熔体的结构化程度比纤维级PET高,可纺性差。
一般来讲黏度高的切片对应的瓶子强度也较高，能够耐压、耐冲；黏度低的切片对应的瓶子强度也较低，耐压、耐冲性能低。
目前市场上流行的碳酸饮料瓶级切片（BG85）的黏度是0.87dl/g 左右、热灌装饮料瓶级切片（BG801）的黏度是0.78dl/g左右、矿泉水瓶级切片（BG80）的黏度是0.80dl/g左右、食用油瓶级切片（BG802）的黏度是0.83dl/g左右。
由于黏度高的切片加工时熔胶温度高，黏度降也会相应增加，所以，瓶级PET切片的黏度也不是越高越好，只要满足制品的强度要求即可。
瓶级PET切片乙醛含量的控制
１ 乙醛含量 影响因素
１ ． １ 原 料切 片
表 ２ 原料切片规格 比较
Ｔａ ｂ ｌ ｅ ２ Ｒａ ｗ ｍａ ｔ ｅ ｉａ ｒ ｌ ｃ ｉｐ ｈ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｉｓ ｒ ｏ ｎ
为 了降低瓶级 Ｐ Ｅ Ｔ切 片 乙醛 含量 ， 必 须 对 原料 切片 乙醛进 行控 制 ， 大 量研 究 表 明原 料 切 片 乙醛 含 量与增 黏后 的瓶 片 乙醛 含 量有 一定 关 系 ， 但 不 是线 性关 系 ， 只要 原 料切 片 乙醛质 量分 数 小于 １ ５ ０× ｌ ０ Ｉ ¨ ， 通 过 固相 增 黏 生产 后 其 乙 醛质 量 分 数 就 能控 制到 １×１ ０ 以下 。二 者 的对 应 关 系 ， 如 表 １数据 所示 ， 因此 降低瓶 级 Ｐ Ｅ Ｔ切 片 乙醛含 量 主要 从 固相 缩 聚生产 工艺 出发 。
瓶级 Ｐ Ｅ Ｔ切 片 乙醛 含 量 的控 制
张 鑫
（ 辽阳石化公 司聚酯厂 ， 辽宁
摘
辽阳
１ １ １ ０ ０ ３）
要： 论述 了瓶级聚酯切片生产过程 中， 乙醛含量的影 响因素 ， 通过 优化和调整瓶片 固相缩 聚生产工艺 ， 有效地 降低瓶片
பைடு நூலகம்
乙醛含量 。
关键 词： 瓶级 Ｐ Ｅ Ｔ 切 片； 乙醛含量 ； 影响因素
原料 切片外 形尺 寸最好 是 圆粒 状 ， 均匀性 好 ， 不 要有
毛茬 ， 而且 每 １ ０ ０粒 切 片 质 量 在 Ｉ ． ７ ０ ｇ以下 ， 这 样 颗粒 小有利 于 Ａ Ａ的 内部扩 散 。因为 在相 同的反应 条件 下 ， Ａ Ａ在 小 尺寸切 片 内扩散 距 离短 ， 因此扩 散
影响瓶级聚酯切片质量及后续加工因素分析
841 瓶级聚酯切片质量指标的概述瓶级聚酯切片主要用于制造纯水，天然矿泉水、饮用水、调味品和糖果等与食品直接接触的容器或包装材料，该材料具有低重金属含量、乙醛含量低、色值好、粘度稳定。
凭借独特的工艺配方和生产工艺、优异的加工性能、加工温度低、加工范围广、透明度高、成品率高等优点被广泛应用。
根据GB17931—2003国家标准的要求以及瓶级聚酯行业的特性，瓶级聚酯切片生产控制的质量指标主要有特性粘度、乙醛含量、色值、二甘醇含量、间苯二甲酸含量、端羧基含量及水分含量等。
2 生产工艺及反应机理的简述瓶级聚酯生产加工环节主要由聚合（CP）工艺、固相缩聚（SSP）工艺两个部分组成。
2.1 聚合反应原理PTA与EG都具有双官能团，PTA分子含有两个羧基（－COOH），EG分子含有两个羟基（－OH），羧基和羟基的相互作用形成聚合物。
首先PTA与EG进行酯化反应，生成BHET即对苯二甲酸双羟乙酯，并生成水。
BHET 之间进行缩聚反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯，并生成乙二醇。
反应为可逆反应，需将反应中生成的水、乙二醇及时除去，才能使反应向正方向进行。
根据官能团等活性理论，聚合度的增加，即分子链的长度增加，对端基的反应活性没有影响，因此随着缩聚反应的进行，反应速度常数几乎不变，但到后期，由于体系粘度的增加，使小分子脱出困难，分子链的活动受到影响，端基碰撞机会减小，因此反应速度降低，需在更高的温度、真空度条件下进行。
主化学反应的反应方程式如下：（1）酯化反应（2）缩聚反应 2.2 固相缩聚反应原理固相缩聚反应是生产高分子量聚酯的主要方法，是将聚酯加热至玻璃化温度以上，熔点以下，在真空或惰性气体保护下，分子链的末端基有足够的活性，发生缩聚反应。
缩聚反应发生在分子链的末端基之间，羟乙基HO-CH 2CH 2－和羧基HOOC－之间，羟乙基之间的反应为酯交换反应，羟乙基与羧基之间的反应为酯化反应，反应副产物为小分子乙二醇和水。
(中粮)聚酯(PET)瓶坯质量控制标准及检验规程
（中粮）聚酯（PET）瓶坯质量控制标准及检验规程中粮集团的企业标准PET的密度比较高,有1.38g/cm3。
聚酯(PET)瓶坯质量控制标准及检验规程前言:聚酯(PET)瓶坯是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯)为原料，通过注塑加工成型，作为加工PET瓶的半成品，因该产品目前无可直接执行的国家标准和行业标准，特制定了本企业标准，作为组织生产和交货验收的依据。
1范围本标准规定了聚酯(PET)瓶坯的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1 记数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 13113 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T 5009.101 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定 3产品分类3.1 按产品克重分: 有60g、65g、70g、75g、80g、95g、96g、110g等。
3.2 按照加盖形式分:有卡口式及螺纹口式。
3.3 可根据顾客需求定制其他规格。
4要求4.1所用原材料应符合相应标准要求，卫生指标应符合 GB 13114规定的要求。
4.2技术要求产品规格 60g 65g 70g 75g 80g 96g 110g 检验项目60?1 65?1 70?1 75?1 80?1 96?1 110?1 克重(g)ФФФ ФФФФ瓶口内径(mm) 27.4?0.1 27.4?0.1 27.4?0.1 27.4?0.1 27.4?0.1 39.4?0.1 39.4?0.1ФФФФФФФ32.1?0.1 卡环外径(mm) 32.1?0.1 32.1?0.1 32.1?0.1 32.1?0.1 46.0?0.1 46.0?0.14.7?0.1 4.7?0.1 4.7?0.1 4.7?0.1 4.7?0.1 10.4?0.1 10.4?0.1 卡环高度(mm)8.0?0.2 8.0?0.2 8.0?0.2 8.0?0.2 8.0?0.2 14.1?0.1 14.1?0.1 径口高度(mm)?0.35 ?0.35 ?0.35 ?0.35 ?0.35 ?0.35 ?0.35 偏心(mm)渗漏实验装满水配合相应的瓶盖，侧倒平放4小时无渗漏内应力检测在偏光仪下目测，内应力线无紊乱现象 4.3 外观要求应符合表1的规定表1项目要求晶亮透明、无杂色，无气泡、杂质、生料、黑点、焦斑、污点及吸缩现象;瓶坯无2碎裂现象，坯体允许轻微麻点但不得集中，以不超过0.5cm为准，颈部不得有拉伤坯体现象;管坯应保持垂直，不能弯曲变形;瓶底无明显缺陷，块状发白允许极限:不2超过底部圆弧过渡线且不集中，最大不超过2.5mm，无明显拉丝现象坯口端面应平整圆滑，无崩缺、溢料，毛边不超过0.1mm 5.试验方法5.1 重量偏差采用感量为0.1g的通用衡器称量。
瓶级聚酯切片中的品质控制
瓶级聚酯切片生产中的品质控制陈锦国,魏茂清,周建平,钱利群(仪征化纤股份有限公司瓶片生产中心,江苏仪征211900)摘要:论述了瓶级聚酯切片生产中色值、黏度、乙醛含量、间苯二甲酸含量、结晶度等主要品质指标的控制方法,对提高相关项目的分析测试准确度进行了研究,并提出了对瓶片分子质量分布、比表面积、注塑吹瓶加工性能、热性能等指标进行测试的建议。
关键词:瓶级聚酯;切片性能;质量控制;中图分类号:TQ245. 12文献标识码:A 文章编号:1008-8261(2005)02-0006-040 前言瓶级聚酯切片是通过固相增黏生产出的主要用作包装的高分子材料,其下道工序主要是注塑、吹瓶,与纤维级聚酯切片主要用于纺丝有较大区别。
因此,其生产过程的品质控制也与纤维级切片有较大差别。
我国进行瓶级聚酯切片大型化工业生产的时间不长,对其品质控制尚未建立一致公认的权威、科学有效的方法,我们在瓶级聚酯切片生产的过程中也迫切感到建立科学合理的品质控制方法对提高其品质的重要性。
因此,在几年来的瓶级聚酯切片生产和品质控制实践中,我们逐步摸索建立并掌握了一套品质控制方法,并应用于生产,效果较好。
同时对瓶级聚酯切片的分析测试进行了优化,提高了测试精度,也为提高瓶级聚酯切片的品质控制水平起到了很大帮助。
1 结果及讨论1.1 色值控制瓶级聚酯切片主要是用于生产各种饮料的灌装瓶,由于是食品的外包装,因此饮料厂家要求瓶片不能有杂色、异色粒子及黄切片,否则吹出的瓶子外观差,不能投入使用。
色值应尽量提前控制,实际也能做到从原料控制。
1.1.1 原料的控制聚酯切片是由PTA与EG经酯化、缩聚而成的,理论上三者之间的b值应存在一定的关系,日本三井公司曾以不同色值的PTA制成聚酯切片,并测量相应的b 值,发现PTA色值与切片色值之间存在着直接关系,结果表明PTA原料b值变化1个单位,相应的切片b值变达3个单位。
PTA的色值主要与其4-CBA含量及微量金属如铁、钴、锰等的含量有关。
瓶级聚酯切片标准样品的研制
２ ８５ ４．
ｎ ６
０ ８ ５ ． ．６ ０ 段沼 ０ ８ ５ ．６ ２ ７ ８ ．６ ０ ８ ６ ４ ．
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２４７ ６ ２８ ４ 脚
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０ ８ ３ ．６ ０ ８ ７ ．７ ２ ７ ９ ． ６ ０ ８ ２ ．６ ０ ８ １ ４ ．
５ ０ ８ １ ． ７ ． ７ ． ０ ８ １ ２８ ４
４ 均匀性检验
作为一种标准样品必须具有以下特征： 权威 熔点／ ℃ 项目 特性猫度／ｄ － ） （Ｌ ＇ ｇ 性、 均匀性、 稳定性、 准确性、 批量生产、 具有与待测 Ｌ Ｕ Ａ猫度计 ， ＡＤ 毛细管 升温速率 １ ｀／ ｉ至 ０ ｍｎ Ｃ 物质相近似的组成或特性。权威性是建立在量值的 直径０９ ｍ ， （５ ＤＣ法， ．５ ｔ ２ 士 Ｓ ｍ 二 试验条件 ｔ＞０ 再 ０ ｍｎ Ｃ ０ ５ ｏ ｓ ． ） ８ ， ０ 溶剂： 熔点以上骤冷后， １ ｀／ ｉ 至熔点以上升温度。 准确度， 再经合法确认， 而均匀性和稳定性是标准 苯酚 四氯乙烷 ＝ ／ｏ ／ ３２ 样 品 检查点 对比点 检查点 对比点 物质必须具备的基本条件。 ０段 ． 抖 ０ ８２ ．７ ０ ８ ８ ２ ８２ ２８ ２ ？ ７ ９ ２ ８２ ．７ ０ ８ ０ ．６ ４ ． ４ ． ４ ． ４ ． ４１ 均匀性检验 ． ０ 段沼 ０ ８ ２ ．６ ０ ８３ ２ ８５ ２７ ９ ２ ８ ５ ２７ ７ ． ．７ ０ ８ ５ ．７ ４ ． ４ ． ４ ． ４ ． 标准样品均匀性即在规定的组分范围内其特性 ．６ ０ 肠８ ．７ ０ ８９ ２ ８ １ ２ ８５ ２ ７ ８ ２８ ４ ０ ８０ ．６ ４ ． ４ ． ４ ． ４ ． 测定数据 ０ ８３ ． 不变。国际标准化组织定义为： 物质的一种或多种 ０ ８ ７ ．６ ０ ８ ５ ．７ ２ ７８ ２７ ６ ２ ８ １ ２８ ３ ．６ ０ ８ ５ ．６ ０ ８０ ４ ． ４ ． ４ ． ４ ． 指定特性具有相同结构或组分的一种状态。不论样 ０ ８ １ ．７ ０ ８ ４ ．６ ２８ ６ ２８ ３ ２ ７ ６ ２ ８０ ．７ ０ ８ １ ．６ ０ ８ ４ ４ ． ４ ． ４ ． ４ ． ０ ８ ２ ． ７ ． ７ ０ ８３ ２ ８ ６ ４ ． ８ ５ ２ ． ４ 品是否取自同一包装单元（ 如瓶、 包等） 通过检验具 ， ０ ８ ３ ． ６ ． ６ ０ ８４ ２ ７ ６ ４ ． ７ ６ ２ ． ４ 有规定大小的样品， 若被测定值落在规定的不确定 ０ ０ ９ ． ０ ． ０ ００ ９ １ ０ ． ０９ ． 度范围内， 则该标准物质就这一特性而言称均匀。 １ ０ １ ０ 标准样品均匀程度又取决于物料形态， 生产工 ０ ８ ８ ． ６ ． ６ ０８８ ２ ８ １ ４ ． ５ ４ ． ７ ２８０ 艺稳定性。因此采集标准物时， 注重了样品均匀性， Ｓ ０ ０ ３ ． ０ ． ０ ００３ ０ ３ ７ ． ２ ． ０ ０３３ ０ １ ７ ． ０ ． ９ ００２ Ｓ ２ 将瞬间时间段视为恒定和均一料， ３０ 连续、 在 ０ｔ ／ ｄ １１ ｘ 一 ９７ ｘ ＂ ． １ ， ．３ ０ ２ ０ １ ６ １ １２ ．５ １ １５ ．６ 介＝， Ｓ／Ｚ ２Ｚ Ｓ 稳定生产线上生产的瓶级聚醋切片产品中， 初选了整
膜级、纤维级、瓶级聚酯切片
1、按组成和结构有：共混、共聚、结晶、液晶、环形聚酯切片等；
2、按性能可分为：着色、阻燃、抗静电、吸湿、抗起球、抗菌、增白、低熔点、增粘(高粘)聚酯切片等；
3、按用途可分为：纤维级聚酯切片、瓶级聚酯切片、膜级聚酯切片(主要是工艺指标不同)。
纤维级聚酯切片按其中消光剂TiO2的含量不同又可以分为：
超有光(大有光)、有光、半消光、(全)消光聚酯切片。
另外还有阳离子聚酯切片等。
(1)超有光聚酯切片：是指不含TiO2，外观标准为无色透明颗粒；
(2)有光聚酯切片：含0.1% 的TiO2，半透明颗粒；
(3)半消光聚酯切片：含0.3～0.5%的 TiO2，为乳白色或呈灰色颗粒;
(4)全消光聚酯切片：含2.5% 的TiO2；
(5)阳离子聚酯切片：为透明(微黄)颗粒，颗粒均匀；
(6)高吸水聚酯切片：在PET树脂中加入特定添加剂(成孔剂)制成；
(7)远红外聚酯切片：在PET树脂合成过程中添加陶瓷粉，由于陶瓷粉具有发射远红外线的特殊功能，制成的纤维具有良好的蓄热保温、促进血液循环等保健作用；
(8)阻燃聚酯切片：在PET树脂中添加磷系阻燃剂得到共聚阻燃切片，制成的纤维具有理想的耐热、阻燃性能；
(9)荧光增白聚酯切片：在PET树脂合成过程中，加入荧光增白剂使其均匀分散在树脂中，所得切片带有显著的荧光。
在纤维制品中，能提高本色织物的白度或有色织物的色泽鲜艳度；
(10)抗菌聚酯切片：采用纳米银系无机抗菌剂，利用独特的工艺合成，可加工成各种规格的抗菌聚酯纤维。