铁塔厂质量管理部2014年工作总结及2015年工作计划
质量管理工作年度总结【工程建设质量管理部2014年年度总结】
质量管理工作年度总结【工程建设质量管理部2014年年度总结】工程建设质量管理部2014年年度工作总结转眼间，2014年也接近尾声了。
这一年，我单位由结构分公司向质量安全监督站转型，单位职能有了不小的变化，部门及人员也相应做了调整。
自八月开始，我部门由质量部改为现在的工程建设质量管理部。
今年我部门主要完成的工作如下：首先，一月～七月，认真履行质量部工作职责，日常工作规范化管理。
1、加强技术规范、标准和图集及各项工程内业资料的管理。
认真执行《技术质量相关资料管理制度》，维护了现存技术的规范、标准和图集的完好。
并且在调整部门职责后，与现在的技术部完成了规范、标准的交接。
2、深入一线管理工程质量、资料、统计，积极完成领导交给的任务在今年承揽的工程项目中，我部门主要负责**区**路排水工程和教育园污水外排工程的质量、资料和统计工作。
我部门人员在项目中，根据施工进度认真按照标准检查工程质量，填写质量的记录，及时整理编制竣工资料。
3、积极完成领导交给的各项任务，配合其它部室完成各项工作。
其次，在八月正式调整部门、人员～今，执行工程建设质量管理部职能。
1、编制工程建设质量监督制度和流程。
为了保证质量监督工作的顺利开展，我部门首先与主管领导编制了制度并确定监督流程。
2、在排水建设项目和城市基础设施排水建设项目的质量安全监督管理工作中，我站组织相关技术人员首先对**路排水工程进行了在建工程的质量安全监督检查。
虽然该项目视我站自建工程，但是检查人员严格按照建设施工质量和安全监督检查标准，以监督站的身份从质量安全基础资料到施工现场质量检验和安全防护进行了全方位监督检查。
规范我站的质量监督检查程序，对每个实施监督的工程之前都要根据《标准》和工程实际情况编制监督计划，保存监督过程影像资料。
我部门与处质量科、管理科相继监督检查了由市政三公司承建的环宇道跨线桥排水配套工程；市政四公司承建的先锋河截污工程；市政六公司承建的雪莲路道路排水工程，对发现的问题记录在案并留存影像资料。
14年品质部工作总结及15年工作计划
编制1人
1、负责质量部日常工作及各部门协调工作 2、负责对各工程师工作的审核及监督工作 3、对客户反馈及投诉进行处理 1、对采购进来的原材料、部件或产品做品质确 认和查核 2、参与物流控制环节中的相关流程优化 1、生产过程中的各工序之间巡回检查 2、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确 保仓库库存的不良品与良品得到有效处理 1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量 控制，改进流程以提升产品质 2、负责供应商质量及品质改善，按月、季、年 对供方进行评价审核 3、负责日常供方产品异常的整改与跟踪 12
4、氩气入厂验收汇总（全年到货180车批次坩埚，检验合格入库）
供方 唐钢集团 到货数 180车 合格数 177 合格率 98.3% 备注 不合格全部退货
鑫诺委托检验
3车
只出具报告，不评判结果
4
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异常事故汇总
2014年拉晶车间事故过程异常汇总
类别 事故 异常 所占比例 总发生次数 100 14 114 石墨件原因 39 5 38.60% 人为原因 31 4 30.70% 设备原因 24 1 21.93% 石英坩埚原因 6 4 8.77%
45 40 35 30 25
20 15
45.00% 39 38.60% 31 30.70% 24 21.93%
8.77%
40.00% 35.00% 30.00% 25.00%
20.00% 15.00%
10 5 0 设备异常 人为异常 生产事故 4 1
5
6
10.00% 5.00% 0.00%
4
石墨件异常 拉晶异常 所占比例
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品质部 2014.12.27
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铁塔质量管控个人工作总结
铁塔质量管控个人工作总结在铁塔质量管控方面，我作为质量管控人员，经过一段时间的工作，我认为自己在以下几个方面做得比较好：首先，我积极参与了铁塔的质量管控流程，包括质量检查、问题整改、质量审核等工作。
我主动了解了业务流程，熟悉了相关标准和规范，并且经常与项目部门紧密合作，及时掌握施工过程中的质量问题，保证了铁塔的施工过程符合质量标准。
其次，在工作中，我重视质量数据的收集和整理，对铁塔质量管控的数据进行了详细的分析，找出了一些常见的质量问题，并提出了相应的解决方案。
通过数据分析，及时掌握了工程质量的动态情况，以及质量问题的发生原因。
另外，在质量管理过程中，我注重与相关部门和人员进行沟通和协调，及时解决了一些质量问题。
我也主动参与了一些相关的培训和学习，提高了自己在质量管控方面的能力和水平，为铁塔质量管控工作的提升做出了积极的贡献。
总的来说，通过自己的努力和付出，我对铁塔质量管控工作有了更深入的了解，对铁塔施工质量管控工作也有了更清晰的认识。
我会继续努力学习，提高自己的专业能力，为铁塔的质量管控工作做出更大的贡献。
作为铁塔质量管控个人，我深知质量是企业永恒的追求，是企业生存和发展的根本。
在质量管控的工作中，我始终遵循“全员参与、持续改进、全面管理、技术优先”的原则，不断提高自己的专业水平和工作能力，不断完善和优化质量管理体系，不断发现和解决质量问题，为铁塔建设提供了坚实的质量保障。
首先，我在质量管控的工作中，始终强调全员参与。
每一位员工都是质量管理的参与者和实施者，我积极促进全员质量意识的提升，通过培训和教育，提高员工对质量管理的重视和参与度，使他们能够主动关注质量问题、积极参与质量改进，从而形成了良好的质量管理氛围。
其次，我注重持续改进。
随着铁塔建设工程的不断发展，质量管理工作也需要不断改进和提高。
在实践中，我始终坚持不断探索、不断总结、不断改进、不断创新，通过分析工作中出现的问题和短板，找出存在的不足，积极寻求改进方案和措施，并不断对工作流程进行优化，提高质量管理水平。
质量管理部年度总结与改进计划
质量管理部年度总结与改进计划一、引言本文将对质量管理部过去一年的工作进行总结，并提出改进计划，旨在进一步提升质量管理水平，为公司的发展贡献力量。
二、年度总结在过去的一年里，质量管理部团队将质量管理工作贯穿于全公司各个环节，取得了可观的成绩。
1. 深入推进质量管理体系建设我们加强了对质量管理体系的培训，提高了全员对质量管理的认识和把握，增强了全员参与质量管理的自觉性和主动性。
通过建立和完善内部管理流程和制度，优化了工作流程，提高了工作效率和质量控制能力。
2. 提升质量监督和检验能力我们建立了健全的质量监督和检验机制，加强了对产品质量的把控和监督。
通过制定相关检验标准和流程，加强了对供应商的管理和监督，确保了原材料和产品的质量稳定。
3. 加强客户反馈和持续改进我们积极收集客户的反馈意见，并对产品质量和服务进行持续改进。
通过建立反馈渠道和客户满意度调查，我们更好地了解客户需求，快速响应和解决问题，增强了客户的满意度和忠诚度。
三、改进计划在新的一年里，为了进一步提升质量管理水平，我们提出以下改进计划：1. 强化质量教育和培训将加强质量教育和培训工作，提高员工质量意识和质量控制技能。
通过不定期的培训、分享会、案例学习等方式，提升团队整体素质和专业水平。
2. 完善内部管理体系继续完善内部管理制度和流程，强化岗位责任和工作流程。
加强与各部门的沟通与协作，形成更加高效的工作合力。
3. 持续改进产品质量进一步加强对产品质量的监督和检验，提高产品质量稳定性和可靠性。
增加抽样检验频率，引入更加先进的设备和技术，全面提升产品质量。
4. 加强供应商管理加强对供应商的管理和监督，建立健全的供应商评估体系，确保原材料的质量稳定。
与供应商建立长期合作关系，共同提升质量，实现互利共赢。
5. 提升客户满意度加强对客户的关注和沟通，不断改善产品质量和服务水平，满足客户的需求和期望。
建立健全客户投诉处理机制，及时响应和解决客户问题，提高客户满意度和忠诚度。
质量管理部2014年工作总结
质量管理部2014年工作总结2014年质量管理部工作总结2014年，按照公司签订的‘目标管理责任书’和‘以订单为业务单元的绩效考核’指标要求，在公司董事会的关心、支持以及各部门的大力协助和配合下，一年来质量管理部全体工作人员，团结一致，奋发拼搏，克服了种种困难，使工作实现了新的突破，圆满完成了各项工作及领导临时交办的其它各项任务，为公司的发展尽了一份微薄之力。
现就一年来的工作总结如下：一、2014年质量管理部主要工作回顾2014年是公司非常不平凡的一年，是难忘的一年，也是质量管理部面临工作任务最为繁重和艰巨的一年，在集团公司，辅仁堂公司的正确领导下，质量管理部全体工作人员紧紧围绕GMP认证和产品质量为中心，着力构建公司药品质量监管体系，积极认真履行GMP赋予的职责，努力提高监管和技术服务能力，为公司GMP认证和生产质量管理制度建设发挥了不可替代的作用，药品监管和服务各项工作取得了明显成效。
1、积极推进GMP认证实施。
从2月份起公司启动GMP认证工作以来，质量管理部作为认证体系的核心部门，围绕认证大局，积极履行职责，一是对所有生产用物料的供应商进行质量评估，同时会同有关部门对主要物料供应商的质量体系进行现场质量审计，2014年5月～6月期间，先后对2家药材供货商进行实地考察，为公司提供了良好改进建议，并增强了相关部门和工作人员的GMP意识，显示了质量监管的价值和重要性，同时为推进GMP实施做出了积极和正确的引导。
二是对公司质量管理体系的GMP文件进行了全面修订，技术文件的修订是工作重点，其中修订和审核的文件类别有《质量管理规程》13个，《质量保证与质量控制管理规程》244个，《委托生产与委托检验》1个，《发运与召回管理规程》4个，《质量标准》文件累计48个，囊括了中药材、辅料、包装材料、中间产品、待包装产品及成品所涉及的所有质量标准，通过对《质量管理文件》和《质量标准》的修订和实施，对进一步健全质量保证体系，控制产品质量起到良好的促进作用。
质量管理部2015年工作总结
2015年质管部工作总结2015年，在质量管理工作中，质管部积极采取有力措施，通过加强现场管理，增加线路检查频次，严格制度执行，极大提高了驾驶员的服务意识和水平；通过严格执行《公司服务质量管理考核办法》，认真考核，引起了车队对服务质量管理工作的高度重视；通过开展“创建星级班组、争当班组之星”和“扮靓城市风景线、争当文明驾驶员”等活动，有效地提升了公司整体服务质量。
现将近一年来工作汇报如下：一、强化教育培训提高服务意识针对服务质量管理工作，各车队采取了不同形式加大对驾驶员、乘务员的培训，培训内容除公司编制的驾乘人员服务规范，还包括重点投诉案例分析、职业道德教育等。
2015年，各车队共组织各类培训 181 次，培训驾驶员4844 人次。
2016年以来，质管部共组织了4场培训会，培训驾驶员154人次，服务培训采取学习规章制度、观看服务违纪典型案例视频、互动的形式，使驾驶员受益匪浅。
二、强化现场管理促进服务质量提升1、2015年公司共组织各类线路检查1279次，检查车辆31162台次，其中：质管部检查203次，检查车辆9097台次；车队检查1076次，检查车辆22065台次。
检查形式有公司质管部、车队规定的定期检查，以及车队自查，车队与车队组织的联合检查。
2、除了安排的正常检查外，由质管部牵头组织了8次“创建星级班组、争当班组之星”专项检查，共检查车辆876台次。
3、质管部从3月份开始把每半月一次的线路联合检查，形成制度化、常态法管理，今年一来，质管部共组织线路联合检查4次，检查车辆1015台次，查处违纪3起，表扬7起。
三、配合公司做好两个创建活动并完善考核机制1、自2015年第二季度公司开展“创建星级班组、争当班组之星”活动以来，质管部按照活动方案要求，在相关领导带领下，走访各车队，积极采纳各车队的意见和建议，认真组织相关人员对申报的星级班组和班组之星进行考核和审核。
2015年共评选出49个星级班组，156名班组之星，全年共发放奖励金额123503元。
质量管理部年度总结与质量提升计划
质量管理部年度总结与质量提升计划一、引言在过去的一年中，质量管理部团队通过不懈的努力，在提高产品质量和客户满意度方面取得了显著的成绩。
我们通过深入分析现有质量管理体系，发现了一些问题和隐患，并通过制定质量提升计划来解决这些问题。
本文将对过去一年的工作进行总结，并提出未来一年质量管理部的发展计划。
二、总结在过去的一年中，质量管理部团队重点关注以下几个方面的工作：1. 提升产品质量通过建立和改进质量标准和流程，我们成功提升了产品质量。
我们建立了严格的质量控制程序，保证了产品在各个生产环节的质量可控。
我们还通过加强对供应商的质量管理，确保原材料的质量达到标准要求。
同时，我们将客户反馈作为重要参考，及时修正产品设计和生产过程中的问题，并持续改善产品性能和可靠性。
2. 完善质量管理体系我们持续完善了公司的质量管理体系。
通过进行内部审核和过程评估，我们发现了质量管理体系中的一些短板，并及时进行纠正。
我们还组织了员工培训，提升了员工对质量管理的认知和执行能力。
通过这些举措，我们确保了质量管理体系的稳定和有效运行。
3. 强化质量文化我们在质量管理部内部强化了质量文化的建设。
我们鼓励员工主动参与质量改进活动，并建立了奖励机制，激发员工的积极性。
我们通过定期召开质量分享会议和交流活动，促进员工之间的学习和经验分享，推动了质量文化的传承和发展。
三、质量提升计划基于过去一年的工作总结和分析，我们制定了以下质量提升计划：1. 强化供应商管理我们将进一步加强对供应商的质量管理。
通过与供应商建立长期稳定的合作关系，并建立供应商质量评估机制，筛选和管理优质供应商。
我们还将加强供应链的可追溯性管理，确保原材料的质量符合要求。
2. 持续改进产品质量我们将继续改进产品设计和生产过程中存在的问题。
通过引入先进的质量控制方法和技术，提高产品的质量和可靠性。
我们还将加强客户反馈的收集和分析，及时进行产品调整和改进。
3. 深化质量管理体系我们将进一步完善质量管理体系，通过设立关键绩效指标和自评制度，实现对质量管理的定量化评估。
质量管理部年终总结与质量改进措施
质量管理部年终总结与质量改进措施质量是企业可持续发展的根本保障，而质量管理部则承担着制定和执行质量管理措施的重要职责。
回顾过去一年的工作，我们质量管理部在优化质量管理体系、强化质量控制、提升质量检测手段等方面取得了一系列积极成果。
同时，我们也发现了一些存在的问题和不足之处。
基于此，我们将对质量管理部的年度总结和质量改进措施进行全面展开。
一、质量管理部年度总结1. 概述工作情况在过去的一年中，质量管理部全员齐心协力，致力于推进公司质量管理工作，不断提升产品质量和客户满意度。
我们制定并完善了质量管理规章制度，推动了全员质量意识的培养和贯彻落实。
同时，我们加强了与供应商的沟通合作，优化了供应链管理，确保了原材料和零部件的质量可控性。
2. 改善质量管理体系为了提升质量管理水平，我们对质量管理体系进行了全面审视和调整。
我们在原有的质量管理框架下，增加了风险评估和风险预防控制环节，以更科学的方式应对潜在质量问题。
此外，我们加强了内部审核和改进措施的跟踪评估，确保质量管理体系的有效运行。
3. 强化质量控制为了提高产品质量，我们加大了对生产过程的监控和控制力度。
我们建立了完善的质量控制流程，通过设立质量监测点和质量抽检制度，及时发现和解决质量问题。
此外，我们还加强了对产品不良率的监测和分析，为质量改进提供了可靠的数据支持。
4. 提升质量检测手段为了确保产品质量符合标准和客户要求，我们对质量检测手段进行了创新和升级。
我们引进了尖端的检测设备和技术，提高了产品质量检测的准确性和效率。
同时，我们也积极开展了培训和学习，提升了质量管理人员的技术能力和素质水平。
二、质量改进措施1. 持续加强质量意识质量是全员参与的事业，我们将进一步加强质量意识的培养和贯彻落实。
通过定期组织质量培训和经验分享，提高全员对质量管理的理解和重视程度。
同时，我们将建立激励机制，鼓励和奖励在质量管理方面做出突出贡献的员工。
2. 持续优化供应链管理供应商是我们产品质量的重要环节，我们将进一步加强与供应商的合作和沟通，建立长期稳定的战略合作关系。
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质量管理部2014年工作总结
及2015年工作计划
2014年，质量管理部以贯彻落实国家电网公司及公司质量管理制度，确保铁塔厂质量管理体系有效运行为重点，以深化质量管理为主线，以强化过程管理、提升质量工艺水平为重点，全面加强过程质量管理和控制，不断提升铁塔加工工艺质量水平，实现了年度质量目标，保证了我厂各项施工生产任务的全面完成和整体加工水平的持续稳定。
现将2014年质量管理部部门工作简要总结如下：
经统计，2014年，质管部对所有到厂原材料进行了到货检验，对所有铁塔订单进行了出厂检验，并开具了产品合格证（对极个别有质量问题塔件进行了及时处理，有效防止了不合格品外流）；对全部工程进行了质量回访。
2014年我们质量工作始终明确以年初制定的质量计划指导思想为中心，以落实完善质量保证体系和管理网络为工作基础，开拓管理思路，不断改进深化质量管理方式方法，年度内认真开展加工质量控制管理工作，有效确保铁塔质量，使得铁塔的整体质量不断提高。
1、年初我厂质量部组织全体质量人员对质量管理制度进行系统认真的学习，深刻领会制度实施的重要性和对质量工作开展的有效性，理解掌握制度实施的各道工序流程和要求，对管理制度所要求的各项规定要求和具体工作实际开展做好充分的交底和准
备。
2、将质量管理制度的要求规定及各项工作标准具体落实在质量管理部、质量管理工作的具体实施，做到职权责任明晰，条理清楚，流程顺畅。
质量管理部及各班质检员在切实履行各零部件分项的检验验收报验工作，做好相应的记录，确保铁塔质量，在对加工车间的动态质量情况及时掌握基础上，针对发现的质量问题进行分析，寻找解决对策，采取有效措施进行解决。
3、在年度内质量管理部对铁塔工程质量开展质量检查活动，质量管理体系运行情况进行全面系统的检查，力求在换证前期阶段及时发现所存在的质量缺陷等问题，及时制定各项针对性的改进措施，进行整改和纠正，促使审核工作的顺利进行。
4、质量管理部同厂人事部门组织各班组进行质量培训。
在培训活动中，各班组工人通过授课学习方式，对质量管理的相关法律法规、规范标准及质量管理控制过程中一系列重点环节的把握均进行了系统的学习，较好的熟悉掌握目前工程质量管理。
5.我厂加班加点保质保量完成铁塔的加工任务，在加工铁塔过程中严格按照公司程序文件，作业指导书，工艺规程，加强完善质量管理要素的贯彻执行。
对于关键工序和特殊工程的监督控制，首先在质量计划编制阶段即按照程序要求加以明确，同时对主要操作人员进行培训，在铁塔加工过程中针对已确定的关键工序、特殊工程始终予以重视和有效监控管理。
6.完成铁塔合同任务，出具铁塔合格证资料，基础合格证资料,螺栓检验复检报告，钢材检验复检报告,移交半成品镀锌工作,较好的完成资料的整理工作.
综合年度内质量管理工作的总体情况，铁塔质量管理体系健全，质量管理网络有效施行，加工过程中质量控制措施及时到位
有效，检验合格率基本满足各项规范标准要求，质量情况总体处于良好受控状态。
但同时也暴露有质量管理实施过程中的薄弱点等问题和不足。
提醒我们在今后的工作中要进一步重视和加强对质量管理网络环节的全面检查监督。
继续加强铁塔质量管理的过程控制力度，集中体现落实于保证加工车间各工序环节的操作规范达标。
开拓质量管理思路，不断在质量工作中应用先进合理的质量管理思路和方法。
2014年各车间和部门在质量管理中出现的问题：
为了提高我厂的产品质量，确保铁塔产品质量交付前得到有效检验，及进一步提高员工的质量素质，特制定2015年质量计划如下：
1.年初，组织员工学习《工程质量施工企业质量管理规范》GB/T50430—2007，对企业质量管理基本要求、检查与验收、自查与评价、信息与改进等相关内容进行宣贯；
2.组织施工生产前进行合同交底，按质量管理体系要求，对每个质量要素进行分解，落实到各车间；
3.把好原材料检验关，每批次抽检比例达到规范要求，对于不合格原材料严格执行退货制度；及时出具原材料检验报告，保证有效性和真实性；对外购螺栓，应依据相关标准对资料进行验证。
4、计量器具台账按公司标准化管理要求，力求规范；计量器具收发记录准确、及时；按规定对计量器具进行送检，并做好维修台账；
5、半成品交付镀锌工序严格按照程序文件要求办理，并做好交接记录；镀锌完成后对镀锌质量把关；对镀锌外观，，镀锌附着量和锌层厚度均匀性，附着性的质量要求和实验方法应符合并按照相关规定进行试验。
6、出厂前对不同类型的铁塔进行试组装，铁塔的试装采用卧式方式进行，塔头，塔身全方位组装，塔腿组装两条腿及V面，试装完毕后，技术部，质量部组织验收，出具样塔组装检验报告，出现问题及时处理，把不合格品消灭在厂内；
7、铁塔出厂时相应的质检记录与产品合格证同时交付甲方；
8、铁塔现场组装时及时进驻服务人员，对安装过程中出现的问题迅速、准确的反馈到部门和各加工车间，以利于质量改进；
9、每月进行一次产品质量检验的统计，分析质量原因，找到解决问题的方法；
10、每单合同执行完一年周期内，及时对用户进行质量回访，并办理质量回访单；
2015年，部室工作依然繁重，还将迎接生产许可证换证的检查，我们要在明确部室工作重点的前提下，强化大局意识，认真贯彻落实国家电网公司新颁布通用质量管理制度，以确保铁塔厂质量管理体系有效运行为重点，进一步认清形式、抢抓机遇、提振信心，把质量管理工作落实到位，力争在质量管理上有新的突破，确保我厂质量工艺水平继续稳步提升，为不断提升企业的发展力和发展水平，实现我厂跨越式战略发展做出贡献！
质量管理部
二零一四年十二月。