中涂底漆施工
第16讲 中涂底漆的涂装
4. 再施涂二至三层中涂底漆。
（3）喷涂距离 一般200～300mm。
（4）喷涂操作
①先对修补边缘交界处进行薄薄地 喷涂。
②稍干后对整个原子灰表面再薄薄 地喷涂一层。
③分3～4次薄薄地喷涂，每道涂层 间用中短波红外烤灯闪干5～ （105m）i喷n。涂面积应比修补的原子灰子面积大许多，而且第二遍 比第一遍大，第三遍比第二遍大，逐渐加大面积。相邻的几 块小修补，先预喷小块原子灰修补处2遍，然后再整体喷涂 2～3遍，联成一大块。
将一片约P320或400 筛目数的砂纸装到双 作用打磨机上，打磨 准备施涂中涂底漆的 表面，由于中涂底漆 要覆盖整个腻子表面 ，所以打磨的面积应 该在腻子边缘以外约 100mm
2.清洁和除油
用压缩空气清除表面粉尘，特别注意从针孔和其它缝 隙中清除打磨颗粒，用除油剂正常除油工序。如果表 面进行过湿打磨，应做去湿处理，使被喷涂表面干燥
让工件表面残余的清洁剂自行蒸发。 如此一湿一干，除去工件表面油污。
5.调制中涂底漆 ①确定用什么底漆 ②确定中涂底漆用量 ③比例尺调制 ④粘度实验 ⑤选择合适喷枪 ⑥漏斗过滤装入喷枪漆罐内
1. 用搅拌杆充分搅拌中涂底漆 、固化剂和稀释剂混合物， 然后经过滤倒入喷枪。
2. 将第一层中涂底漆施涂至整 个腻子表面。
⑤将全车用大张的遮蔽纸（或塑料薄膜）覆盖，只留下需要喷 涂的区域。
⑥检查是否有没有遮护好的区域。
4.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面，同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布，将
其中的一块用除油清洁剂浸 湿，另一块保持干燥。
环氧地坪漆施工流程
环氧地坪漆施工流程
环氧地坪漆是一种常用于工业厂房、车间、仓库等场所的地面
涂料，具有耐磨、耐腐蚀、易清洁等优点，因此在现代建筑中得到
了广泛应用。
下面将介绍环氧地坪漆的施工流程。
1. 基面处理。
环氧地坪漆施工前，首先要对基面进行处理，清除基面上的油污、灰尘、杂物等，确保基面干净无尘。
对于有裂缝的地面，需要
进行修补和填充，以保证地面的平整度和整体性。
2. 底漆施工。
在基面处理完成后，进行底漆的施工。
底漆的作用是提高地面
的附着力和密封性，增强环氧地坪漆的附着力和耐磨性。
在施工时，要注意底漆的均匀涂布，避免出现漏涂或者厚度不均匀的情况。
3. 中涂施工。
中涂是环氧地坪漆的重要组成部分，它可以增加地面的硬度和
耐磨性。
在施工中，要注意中涂的均匀涂布和施工厚度的控制，避免出现起泡、开裂等质量问题。
4. 面漆施工。
面漆是环氧地坪漆的最后一道工序，它可以提高地面的光泽度和美观度，同时也能增加地面的耐磨性和耐腐蚀性。
在施工时，要注意面漆的均匀涂布和施工厚度的控制，避免出现漏涂或者厚度不均匀的情况。
5. 养护。
环氧地坪漆施工完成后，需要进行养护。
养护的时间一般为7-10天，期间要避免水或者重物长时间接触地面，以免影响地面的质量和使用寿命。
以上就是环氧地坪漆的施工流程，通过严格按照上述流程进行施工，可以保证环氧地坪漆的质量和使用效果。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
环氧树脂地坪漆施工流程
环氧树脂地坪漆施工流程环氧树脂地坪漆是一种常用的地坪涂料，具有耐磨损、耐酸碱、美观易清洁等优点，被广泛应用于各种场所。
下面将介绍环氧树脂地坪漆的施工流程。
第一步：基面处理在进行环氧树脂地坪漆施工前，首先需要对基面进行处理。
处理的目的是为了消除基面的油污、灰尘等杂质，保证地坪漆施工的粘结性。
处理方法一般包括抛光、打磨、清洗等步骤。
抛光和打磨可以去除基面的粗糙度，清洗则可以去除基面的污垢。
第二步：底涂施工底涂是环氧树脂地坪漆施工的第一步，其主要作用是增强地坪漆与基面的附着力。
底涂一般采用环氧树脂底漆进行施工。
施工时需要将底漆均匀地涂刷在基面上，确保底漆与基面之间的贴合。
底涂施工完毕后，需要等待一段时间，让底漆充分干燥。
第三步：中涂施工中涂是环氧树脂地坪漆施工的第二步，其主要作用是增加地坪漆的厚度和耐磨性。
中涂一般采用环氧树脂中涂料进行施工。
施工时需要将中涂料均匀地涂刷在底涂层上，保持一定的涂布厚度。
中涂施工完毕后，同样需要等待一段时间，让中涂料充分干燥。
第四步：面涂施工面涂是环氧树脂地坪漆施工的最后一步，其主要作用是增加地坪漆的光泽度和美观度。
面涂一般采用环氧树脂面涂料进行施工。
施工时需要将面涂料均匀地涂刷在中涂层上，保持一定的涂布厚度。
面涂施工完毕后，同样需要等待一段时间，让面涂料充分干燥。
第五步：封面处理封面处理是环氧树脂地坪漆施工的最后一道工序，其主要作用是保护地坪漆的表面，增加地坪漆的耐磨性和耐腐蚀性。
封面处理一般采用环氧树脂封面剂进行施工。
施工时需要将封面剂均匀地涂刷在地坪漆的表面上，形成一层保护膜。
封面处理完毕后，同样需要等待一段时间，让封面剂充分干燥。
通过以上的施工流程，环氧树脂地坪漆施工完成后，地面会呈现出光滑、平整、美观的效果。
同时，环氧树脂地坪漆还具有耐磨损、耐酸碱、易清洁等特点，能够满足各种场所的使用需求。
在施工过程中，需要注意选择适合的地坪漆材料，合理控制涂布厚度，保证每一道工序的干燥时间，以确保施工质量和效果。
环氧喷涂施工工艺
环氧喷涂施工工艺一、前期准备1.1 施工前，需要对施工现场进行清理，保证环氧地坪表面干净整洁，无杂物、油污等。
1.2 检查施工基础是否牢固、平整，如有不平整处应进行修补。
1.3 确认环氧地坪涂料的种类和使用方法，根据涂料的要求选择相应的施工工具和设备。
二、底漆施工2.1 底漆是环氧地坪的第一道涂层，需要将底漆按照规定比例充分搅拌均匀后，在环氧地坪表面进行喷涂或滚涂。
2.2 底漆施工时需注意控制涂料厚度，避免出现起泡、流挂等问题。
2.3 底漆干燥时间通常为24小时以上，具体时间根据环境温度和湿度而定。
三、中涂施工3.1 中涂是在底漆干燥后进行的第二道涂层，同样需要将中涂按照规定比例充分搅拌均匀后，在地面上进行喷涂或滚涂。
3.2 中涂时需注意控制厚度，避免出现起泡、流挂等问题。
3.3 中涂干燥时间通常为24小时以上，具体时间根据环境温度和湿度而定。
四、砂浆层施工4.1 砂浆层是环氧地坪的第三道涂层，需要将环氧砂浆按照规定比例充分搅拌均匀后，在地面上进行铺设和抹平。
4.2 砂浆层厚度一般为3-5毫米，具体厚度根据环氧地坪的使用要求而定。
4.3 砂浆层施工时需注意控制厚度和平整度，避免出现不平整、开裂等问题。
五、面漆施工5.1 面漆是环氧地坪的最后一道涂层，需要将面漆按照规定比例充分搅拌均匀后，在地面上进行喷涂或滚涂。
5.2 面漆施工时需注意控制厚度和均匀性，避免出现起泡、流挂等问题。
5.3 面漆干燥时间通常为24小时以上，具体时间根据环境温度和湿度而定。
六、环氧地坪养护6.1 环氧地坪施工完成后，需要进行养护，保证环氧地坪的质量和使用寿命。
6.2 养护期间，禁止在环氧地坪上进行重物移动和机械冲击等操作。
6.3 养护期间，应避免水或化学品等液体浸泡或溅到环氧地坪表面。
七、总结7.1 环氧喷涂施工工艺需要对施工现场进行清理和检查基础是否牢固平整。
7.2 底漆、中涂、砂浆层和面漆的施工都需要注意控制涂料厚度和平整度。
固化地坪漆施工工艺流程
固化地坪漆施工工艺流程【引言】固化地坪漆是一种常见的地坪处理方式，其施工工艺流程严谨，需要注重细节。
下面，我们将详细介绍固化地坪漆的施工工艺流程，让您了解其具体流程及注意事项。
【工序一：基础处理】首先，进行基础处理。
地面必须干净，无油污和灰尘，需要经过洗刷、擦拭等处理方式。
若有明显凹陷或坑洞，需要使用水泥等材料填补并研磨至平整，从而保证基础处理的准确性。
【工序二：底漆施工】其次，进行底漆施工。
底漆在固化地坪漆中有着重要作用，能够增加地坪的附着力，提高耐磨性。
底漆通常使用滚筒或卷筒施工，施工完成后，需要干燥24小时。
【工序三：中涂施工】然后，进行中涂施工。
中涂需要选择专业施工工具，如刮刀或镘刀。
为了保证地坪平整度，应采取相对小的刮刀或镘刀，并做好涂刷的厚度控制。
建议在底漆固化后，用喷枪均匀涂刷中涂，使涂层更加平整。
中涂施工完成后，需要等待24-48小时。
【工序四：面漆施工】最后，进行面漆施工。
在施工面漆时，需要选择优质的面漆，使用合适的施工工具。
初始施工后，应待其干燥后在进行再加工，并且涂刷数要足够，以确保地坪的美观度和耐磨性。
【注意事项】在施工过程中，需注意以下事项：1.确保施工环境的湿度25%（15℃-30℃）。
2.为了保障地坪涂刷平整度，中涂和面漆必须垂直施工。
3.施工时，要尽量避免施工工具上的漆水滴落，防止出现瑕疵和不均匀现象。
4. 地坪必须等待涂层完全固化后，方可上人行走和放置家具，否则会影响地坪的美观度及耐磨性。
总之，固化地坪漆的施工工艺流程，具有操作简单且效果明显的特点。
只要严格遵循工艺流程及注意事项，就可以保证地坪整体效果和使用寿命。
中涂底漆喷涂
⑤将全车用大张的遮蔽纸（或塑料薄膜）的区域。
3.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面，同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布， 将其中的一块用除油清洁 剂浸湿，另一块保持干燥。
不等清洁剂蒸发，即刻用干的擦拭 布擦干工件表面。
二、任务实施
中涂漆层的施工程序
1.清洁
用压缩空气清除表面粉尘。如果表面进行过湿打磨，应做去湿 处理，使被喷涂表面干燥。
2.遮护
对不需要喷涂的表面及附件进行遮护，以防止漆面污染。小面 积修补喷涂通常使用反向遮护，以避免喷涂后产生明显的喷涂 边界或台阶。 （1）遮护用材料：遮蔽纸、遮蔽胶带等。 （2）遮护操作 穿戴合适的个人防护用品，进行如下作业。 ①确定必须遮护的区域和遮护位置的大小。 ②剪裁出适当大小的遮蔽纸及遮蔽胶带。 ③对车辆先内后外进行遮护。 ④对不需要遮喷涂的区域进行遮护。
5．修整与干燥
（1）修整
中涂漆层喷涂后，应仔细检查涂装表面有无砂纸打磨痕迹、 气孔及其他缺陷。若有缺陷，可用硝基类速干填眼灰修补， 用木刮刀或塑料刮刀薄薄地刮涂。不要一次填得过厚，最多 只能0.2mm，若一次填不满，间隔5min再填。
（2）干燥
中间涂层在打磨前必须充分干燥。如果干燥不充分，不仅打磨 时涂料会沾砂纸，使打磨作业难以进行，而且喷涂面漆后，还 会出现涂膜缺陷。小面积区域的干燥可采用短波红外线烤灯。 大面积的干燥需使用烤漆房进行。
④使用三维打磨材料（研磨绒）， 手工对修补区域的边角、研磨机 不易打磨的区域，做细研磨修饰。
（2）湿打磨 穿戴好合适的个人防护用品。
①先用双作用干磨机配合P320或P400干磨砂纸，对中涂漆 层做初步打磨。
中涂底漆的施工流程
中涂底漆的施工流程1.首先，准备好适用于底漆施工的工具和材料。
First, prepare the necessary tools and materials for applying the primer.2.清洁和打磨需要涂底漆的表面，确保表面光滑无杂质。
Clean and sand the surface to be primed to ensure it is smooth and free of impurities.3.用底漆刷涂在表面上，均匀涂布。
Apply the primer evenly to the surface using a primer brush.4.等待底漆干燥，并根据需要进行第二遍涂刷。
Allow the primer to dry and apply a second coat if necessary.5.检查涂底漆后的表面，确保涂层均匀、无漏刷。
Inspect the primed surface to ensure the coating is even and no spots were missed.6.让涂底漆充分干燥，以确保表面准备就绪。
Allow the primer to dry completely to ensure the surface is ready for further work.7.处理好工具和清洁剩余的材料，以备下次使用。
Clean up the tools and dispose of any remaining materials for future use.8.确保施工现场通风良好，以加快底漆干燥过程。
Ensure good ventilation at the worksite to expedite the drying process of the primer.9.在施工过程中注意安全，避免底漆接触皮肤和呼吸道。
木质结构刷漆施工方案
木质结构刷漆施工方案
1.引言
本文档旨在提供一份木质结构刷漆施工方案，以确保在进行刷
漆施工时能够保证安全、高效和良好的施工质量。
2.施工前准备
在进行木质结构刷漆施工前，需要进行以下准备工作：
清洁表面：确保清除木质结构表面的灰尘、污垢和油脂等杂质，以保持漆膜附着力。
确保平整：检查木质结构表面是否存在凹凸不平的情况，必要
时进行修复。
修复损坏：对于存在破损、裂纹或虫蛀等问题的木质结构，需
要进行修复处理。
选择合适的漆材料：根据木质结构的用途和要求选择合适的漆
材料，确保其性能和环保指标符合要求。
3.施工步骤
3.1.底漆施工
底漆的作用是提高木质结构表面的附着力和封闭性，防止涂饰
物渗透到木材内部。
搅拌底漆：根据供应商提供的说明，充分搅拌底漆，确保其混
合均匀。
涂刷底漆：使用适宜的刷子或滚筒，均匀地涂刷底漆于木质结
构表面，注意不要有漏刷或涂刷过多的情况。
干燥时间：根据底漆的种类和环境温湿度，等待底漆充分干燥。
3.2.中涂施工
中涂的作用是增加涂层的厚度和耐久性，提升木质结构漆膜的
保护性能。
涂刷中涂漆：使用适宜的刷子或滚筒，均匀地涂刷中涂漆于已
干燥的底漆表面。
涂刷方向和涂刷次数要均匀一致。
刷层间隔：根据中涂漆的种类和供应商提供的说明，等待中涂
漆层干燥的时间。
3.3.。
地坪漆施工技术要求
地坪漆施工技术要求一、施工前准备1、确保施工环境干燥、通风，相对湿度不高于80%。
2、施工地面应坚实、平整，无明显凹凸不平，裂缝等缺陷。
3、对要施工的地面进行清洁，包括除尘、除油、除污等。
4、对要施工的地面进行预处理，如填补裂缝、打磨等。
5、根据施工面积和场地条件，准备好必要的施工工具和设备。
二、施工技术要求1、底漆施工：在清洁干燥的地面上，按照产品说明书的指示，将底漆搅拌均匀后进行涂刷。
刷底漆时要注意涂刷均匀，无遗漏。
等底漆干燥后，进行下一道工序。
2、中涂施工：根据设计厚度，将中涂材料搅拌均匀后，用刮刀或滚筒进行大面积涂抹。
涂抹时要保证均匀，无气泡，同时保持施工进度。
3、面漆施工：等中涂干燥后，进行面漆施工。
面漆的涂抹可以采取滚涂或喷涂的方式，要求表面光滑、无色差。
对于需要颜色的地坪，可以根据设计要求进行调色。
4、保护漆施工：最后一道工序是保护漆的施工。
使用保护漆可以增强地坪的防水、防污、耐磨等功能。
涂刷保护漆时要注意均匀涂刷，无遗漏。
三、施工后的维护1、地坪漆完全干燥前，避免在地面上放置重物或者行走重型设备。
2、地坪漆干燥后，正常清洁维护即可，但注意不要使用尖锐物体划伤地面。
3、根据使用要求，定期进行地坪漆的维护和保养。
以上就是地坪漆的施工技术要求，每一步工序都有严格的操作规范和注意事项，只有按照规范进行施工，才能保证地坪的质量和使用效果。
地坪漆施工合同甲方：乙方：依据《中华人民共和国合同法》和有关法律、法规的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本项目地坪漆工程，经友好协商，达成一致意见，特签订本合同。
一、工程名称工程名称：XXXXXX项目地坪漆施工工程。
二、施工范围及要求1、施工范围：XXXXXX项目地坪漆工程，具体施工范围以甲方提供的施工图纸为准。
2、施工要求：乙方应按照甲方要求进行施工，保证施工质量，并按时完成施工任务。
三、合同工期1、合同工期：自本合同签订之日起至工程完工之日止，具体工期根据实际情况而定。
中涂底漆的施工步骤
中涂底漆的施工步骤
中涂底漆的施工是指在涂装过程中，将中涂底漆涂刷于底层表面，起到增加面漆涂层与下面涂层的附着力、提高面漆涂层的平整度和丰满度、隔绝和封闭下面涂层、防止面漆往下渗透产生涂膜缺陷等作用的过程。
中涂底漆的施工是涂装工程中的重要环节，对于保护底层材料、增加面漆附着力、提高涂装质量具有重要作用。
在施工过程中，需要遵循一定的施工步骤和注意事项，以保证施工质量和安全性。
●中涂底漆的施工步骤如下：
1.彻底清洁需要喷涂的底材，去除油污和杂质，保持干燥。
2.检查底材原子灰是否平整，有无砂纸痕或暗瘪等缺陷。
3.遮盖新部件和修补的部位，以避免受漆雾的影响，造成车辆雾漆的出现。
4.喷涂双组分中涂底漆前，需要戴好防护用品。
5.用稀释剂稀释中涂底漆，按照比例混合，搅拌均匀。
6.用刷子或滚筒涂刷中涂底漆，完全覆盖底材表面。
7.等待中涂底漆完全干燥后，进行下一道涂装或面漆施工。
●在施工过程中，需要注意以下几点：
1.施工前要确保底材表面平整、清洁、干燥，并避免油污和砂纸痕等缺陷。
2.底漆稀释比例要得当，搅拌要均匀，操作人员需要掌握熟练的施工技术。
3.施工环境要符合要求，如温度、湿度、通风状况等。
4.在施工过程中要避免底漆涂刷过厚或过薄，以免出现流挂或漏涂现象。
5.底漆涂刷后要等待完全干燥后再进行下一道涂装或面漆施工。
6.施工时要戴好防护用品，避免对人体造成伤害。
7.遵循产品说明书和施工规范，并确保安全作业。
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若油温下降：油液黏度上升，流动阻力增加，易堵 塞狭小孔道。
模块二 பைடு நூலகம்压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
液压油的黏温特性常用黏温指数VI（其值详见有关技术 手册）来表示。VI越大，黏温特性越好。
4）黏度与压力的关系 黏度与压力成正比。
影响很小，一般忽略不计。
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
课题二 液体静力学
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
静止液体：指液体内部质点之间没有相对运动，液体整 体完全可以象刚体一样做各种运动。
一、液体的静压力
港口机械液压与液力传动
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
2）黏度
黏性的大小用黏度来表示。
（1）动力黏度
动力黏度又称绝对黏度，用μ来表示，它反映了液体 接触层间内摩擦力的大小程度。由于μ与力有关，所以 称为动力黏度。动力黏度的单位为Pa·s（帕·秒）。
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
（2）运动黏度
运动黏度是液体动力黏度μ与密度ρ的比值，用υ来表示，
即
运动黏度的法定计量单位是斯（m2／s），记作St。由于 该单位较大，故常采用非法定计量单位cSt（厘斯）来表示， 它们之间的换算关系为
1m2／s=106mm2／s=106cSt
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
我国液压油的标号用油液40℃时的运动黏度平均值 来表示。
氧氯化烃无水合成液，适用于冶金、火力发电、燃气轮机等高 温高压下操作的系统。
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
（三）液压油的选择 l.品种的选择
港口设备常用普通液压油L-HL和抗磨液压油L-HM。 2.标号（黏度等级）的选择 选择因素：工作压力、运动速度、环境温度等。 通常根据液压泵的类型和要求选择黏度等级。详见表2－ 2。
普通液压油
精制矿物油并改善其防锈性和抗氧性，常用于中、低压系统。
抗磨液压油 液压导轨油 高粘度指数液压油
低温液压油 水包油乳化液 油包水乳化液 水-乙二醇液
磷酸酯液
HL油并改善其抗磨性，适用于港口设备等露天、野外作业的高 压系统，以及其它有专门要求的低、中、高压系统。
HM油并具有粘滑性，用于各类机床的导轨润滑。
知识链接
( 一) 概述
中涂底漆层在涂层组合中是在面漆层之下底漆层之上的中间涂层， 主要起增强涂层间附着力、加强底涂层的封闭性及填充细微痕迹的作用。 因此中涂底漆要有一定的附着力、 耐溶剂性及填充性，以保证为面漆提 供一个完美的施工表面，并能突出面漆的装饰性。
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
例如：牌号为L—HL32号的液压油，就是指这种油 液在40℃时的运动黏度平均值为32cSt。
（3）相对黏度
一般用恩氏粘度计来测定油液的相对黏度。
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
3）黏度与温度的关系
黏度与温度成反比。
（1）油温变化原因
环境温度变化、液压系统发热。
（2）油温变化对系统的影响
模块七 液压基本回路
港口机械液压与液力传动
2）限压、安全回路
工况：溢流阀手柄较紧，正常情况下无油通过，只有在 超载、制动、行程终了时溢流阀才有油通过。
模块七 液压基本回路
港口机械液压与液力传动
2）限压、安全回路
工况：溢流阀手柄较紧，正常情况下无油通过，只有在 超载、制动、行程终了时溢流阀才有油通过。
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
二、液压油的选用
液压油既是传动介质，又兼具冷却、润滑、冲洗、防锈等 作用。
（一）对液压油的使用要求 l.具有适宜的黏度和良好的黏温特性； 2.具有良好的热稳定性和氧化稳定性； 3.具有良好的抗泡沫性和空气释放性； 4.闪点要高，凝点要低； 5.具有良好的抗磨性和防锈性； 6.具有良好的抗乳化性； 7.质量要纯净。
项目 中涂底漆施工
学习目标
1了解中涂底漆的作用、 特性、 分类。 2了解压缩空气供给系统相关知识。 3掌握中涂底漆喷涂时喷枪正确调整的方法。 4掌握中涂底漆调配、 喷涂、 干燥的技能。
情景导入
当汽车受损区域已做底材处理及原子灰施工后，为使修补后的涂层与原 厂涂层一致，必须喷涂双组分中涂底漆。 中涂底漆起封闭底材涂层和填充的 作用，为面漆喷涂提供良好的基础，以提高面漆的鲜映性和丰满度。现有一 辆车，后翼子板已做好底材处理及原子灰施工。 在规定的时间内，请以最经 济的方式，按照规范工艺，完成后翼子板中涂底漆的施工，包括中涂底漆前 处理、 中涂底漆的调配、 中涂底漆的喷涂、 中涂底漆的打磨。
HL油并改善其粘温性，适用于环境温度变化大的低压系统，也 用于数控机床液压系统。
HM油并改善其粘温性，适用于工程机械、农业机械和车辆液压 系统，也适用于寒冷地区作业的液压系统。
水多油少，适用于易燃易爆场合。
油多水少，适用于冶金、轧钢和矿井设备的低压系统。
含聚合物水溶液，适用于冶金、煤矿等行业的低压和中压系统 。
模块二 液压流体力学基础
港口机械液压与液力传动
（二）液压油的品种
类型
矿 物 油 型 液 压 油
难 燃 型 液 压 液
品种代 号
L-HH L-HL
L-HM L-HG L-HR
L-HV L-HFAE L-HFB L-HFC
L-HFDR
名称
组成与特性
全损耗系统用油 无抗氧剂的精制矿物油，只能用于简单设备或低压系统。
模块七 液压基本回路
港口机械液压与液力传动
2）限压、安全回路
工况：溢流阀手柄较紧，正常情况下无油通过，只有在 超载、制动、行程终了时溢流阀才有油通过。
模块二 液压流体力学基础
3. 黏性 1）黏性的物理本质
液体受外力作用而流动时,由 于液体分子间的内聚力和液体 分子与壁面间的附着力,导致液 体分子间相对运动而产生的内 摩擦力,这种特性称为黏性.
一、液压油的主要性质
1. 密度
密度指单位体积液体的质，ρ=m/v，单位为kg/m3。 密度随着温度或压力的变化而变化，但变化不大， 通常忽略不计。一般取液压油ρ=900kg/m 3。
2. 可压缩性
在温度不变的情况下，液体受压力作用而发生体积 缩小的性质。液体的可压缩性虽比钢材大100～150倍 左右，但在实际工程应用中一般不考虑。