HDPE蓄水模块水池施工方案

HDPE蓄水模块水池施工方案
HDPE蓄水模块水池施工方案

HDPE蓄水模块水池施工方案

一、工程概况:

本工程位于江西上饶三清山机场航站区,雨水蓄水池容量为地埋式1000m3(18m*18m*3.2m)。采用埋地HDPE模块拼装成雨水箱,埋地式雨水箱外面包裹一层雨水管理专用HDPE复合防渗膜(二布一膜),通过它将整个收集箱与外界土壤隔离开,防止收集箱内的水渗透出来及土壤中的污染物质渗入集水箱内造成污染,同时保证整个系统的完整性和稳定性。

埋地式收集箱埋地构成雨水收集池

附图:上海水生收集系统施工现场附图:上海水生雨水收集箱

机场雨水排放采用排水管线统一收集。雨水经雨水管网统一收集后通过初期弃流过滤装置进入模块式雨水蓄水池(多余雨水直接溢流入市政雨水管网),再经过雨污水处理站,通过初期弃流→混凝→过滤→消毒工艺处理后成为中水,再由变压式气压给水设备加压回用于航站区内的广场、道路冲洗、绿化浇洒、车辆冲洗用及建筑内冲厕。

二、施工部署:

四、施工方法:

本工程的重点及难点

雨季施工及地下水,本项目开挖深度约5米(实际开挖深度根据测量确定);为节约施工成本及施工进度正常,开挖施工需尽量选择连续4天无阴雨。在地下水位过高及天气不佳时做好抽排水或降水施工准备。由于开挖深度较大,需做好施工组织,边坡保护及防止塌陷,防止安全事故发生。严格按流程施工,确保工程质量及施工进度。4.1测量准备

根据本工程的实际情况及工程规模,对工程测量拟配备专业测量人员一名,持证上岗的测量工二名,负责施工现场的测量工作。

针对本工程的工程测量,现场采用全站仪,用于检测施工场地的轴线,水准仪,用于水准点标高和平整度的检测及控制网测量。

4.2 土石方开挖

本工程采用中风化细砂岩作为持力层,地基承载力特征值ak=1200KPa。基坑开挖后如未见持力层,应超挖至持力层,并采用C15混凝土回填至设计标高。

在机械开挖准备工作及安全措施全部做到位后,开始基础土石方大开挖,计划30天左右完成基础内土石方大面积挖土。现场开挖采取分层分段开挖,每层开挖50~60cm,基础底板按设计最大尺寸每边再增加500mm的工作面,其基础边坡按现场实际情况如有需要进行放大,并做好加固处理防止坍塌。机械开挖至基础底标高时预留20cm

土由人工修挖,保证基底土层不受扰动、不超挖;控制基底土层保持平整,及时引测基底标高,挖土过程随时进行标高测量,防止因超挖扰动降低地基承载力。局部超挖处,采用C15砼回填至设计标高。

机械挖土时,标高、放坡宽度必须可靠控制,防止塌方等安全事故。挖土时,现场安排一名施工管理人员,专门指挥挖机,控制挖土深度和挖土速度。

集水井等深坑部位,必须及时引测轴线和标高,控制挖土范围和深度。2台挖机配合施工,将土石方用铲车铲运至业主指定场地。4.3底板施工

基坑挖土完成后,随即通知有关单位(建设、设计、勘察、监理单位)进行地基验槽;验槽合格后立即绑扎底板钢筋立模板,浇筑C25混凝土,浇捣必须抓紧时间及时进行,防止基底暴露时间过长、受雨淋浸泡而扰动。

4.4蓄水模块施工

铺设防水层,在铺设前,基底垫层用细沙找平,保持沙层的潮湿状态。防水层是:150g加强型土工布+1.0mmHDPE防渗膜+150g土工布的复合防渗膜,在整个安装过程中,保证箱体的清洁。在开挖基坑、浇筑垫层及养护和铺设土工布的过程中,在雨水模块的堆场,安排人员现场拼装。按照技术要求拼装完成的模块有序摆放在基坑四周,便于后续安装使用。同时保证雨水模块的清洁。雨水模块按照设计的要求和尺寸进行安装,固定相邻模块。

4.5池壁施工

池壁采用C25混凝土浇筑、高度为3.58m、墙厚800mm。由于只能采取单边支模,故采取分层浇筑。模板支拉体系必须加密,保证不胀模。混凝土浇筑常用泵送混凝土,浇筑时每层浇筑,每层浇筑厚度为300mm。浇筑时架子工、木工随时检查模板及支撑有无松动并做好相应的加固,严把质量关。

4.6顶板施工

按图纸要求在蓄水模块上铺设5层100g土工织物及200mm厚泡沫板,300mm厚砂,铺设时砂不能集中堆放,应均匀分布,表面不整,作为顶板的底模。绑扎φ12螺纹钢筋,间距200mm双层双向。立侧模浇筑C25泵送商品混凝土。

4.7土方回填

回填的土石方应满足设计及规范要求,分层回填每层厚度500mm,并采用机械夯实。

4.8管道、控制设备安装

按照设计要求标高,安装雨水管道,PE管与HDPE膜应完全密封,不能产生渗漏,并用防水胶密封。

按照图纸进行控制柜,过滤器等控制设备安装。

4.9运行调试

按照合同规定进行运行调试,调试结果的参数应需满足合同要求。

五、项目管理机构:

5.1项目管理机构责任

(一)项目经理

经公司法人授权,项目经理全权代表公司在工程项目中对本工程的进度、质量、安全负责,具有人事、技术、计划、成本的决策权。

(二)各职能部门工作责任:

根据我司《项目管理手册》,各职能管理部门的岗位责任制及工作具体划分,将由项目经理根据我司《项目管理实施细则》制定,并报公司备案,一般来说,其分工如下:

技术负责人:负责整个项目的技术管理工作;

技术部门负责有关图纸会审、技术交底、施工方案、技术问题处理等工作;测量组负责测量、放线等工作,试验组负责各类检验、检测工作的实施;

施工部门配备各专业工长(施工员),负责组织工程施工的具体工作,确保施工进度、质量、安全及文明施工;

质量安全管理部门:负责工程质量管理、负责安全生产和文明施工管理;

合约部门负责工程预(结)算编制、合同管理,制订管理目标、

生产计划,进行成本核算等工作。

设备部门负责对现场机械设备内部租赁、现场机具操作、维修、保养,现场电气线路的设计、管理、维护;

hdpe防渗膜施工方案()

第**节、HDPE防渗膜施工方案 一、施工方法 将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,基面须经清理满足铺设要求,依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接,经焊接合格后,在防渗膜上铺设保护层,从而形成一个整体封闭的防渗体系。 二、工艺流程及操作要点 (一)、施工工艺流程 HDPE (二)、 HDPE 1、基面处理 1.1 平整度:± 1.2 压实度: 1.3 1.4 2、HDPE 2.1 HDPE 2.2HDPE “推铺”的便利方式; 2.3 铺设HDPE 2.4 的余幅,以备局部下沉拉伸。 2.5 2.6合理布置膜片,坡度大于30°时不应有水平接缝; 2.7 HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE 防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

3、HDPE防渗膜的对正、搭齐 3.1 HDPE防渗膜的铺设,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐; 3.2 采用热熔焊接时的搭接宽度不应小于80mm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于55mm。 4、压膜定型 用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动; 5、防渗膜的锚固 5.1HDPE防渗膜采用沟槽锚固,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m; 5.2在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸; 6、擦拭尘土 用干净纱布擦拭焊缝搭接处杂物,做到无水、无尘、无垢; 7、试验性焊接 7.1 试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行,以确定焊接温度、速度和压力等参数,同时检验和调节焊接设备; 7.2 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。 8、生产性焊接 8.1当气温低于5℃,风力大于四级或雨雪天气时,不应进行高密度聚乙烯(HDPE) 膜的施工; 8.2只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接; 8.3 焊缝处HDPE防渗膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或者超焊; 8.4 不论生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度,使焊接达到最佳效果; 8.5当天铺设的膜应当天完成焊接; 8.6 只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补; 8.7焊接完毕应采取保护措施,防止HDPE防渗膜受风力影响而破坏; 8.8 应对焊接机械定时保养,要经常清理焊机设备中的残留物; 9、外观质量检验 HDPE防渗膜的施工质量外观检验应符合下列规定:

HDPE排水管道专项工程施工方案

HDPE排水管道专项施工方案第一节施工准备

2.开工前准备及测量放线 (1)施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术措施落实;施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实。 (2)在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工。 (3)施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 (4)管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家。进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理。 第二节沟槽开挖 (1)本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土,清除路面施工完毕后,进行开挖。基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖,并保持沟槽两侧土体稳定,以确保“管—土共同作用”;同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时,即停挖,待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土,回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填。 (2)基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,立即将水抽出坑外,采用基坑内明沟排水,明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,积水深为1m左右,集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层,反滤层施工按规范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。 (3)因交通条件,施工环境或施工操作的需要,基坑两侧不能堆土时,在适当的地点另选堆土位置,并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走,以免阻占施工场地,影响现场文明施工。

HDPE土工膜的施工方法

HDPE土工膜的施工方法 土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。 4.3.1.4.1双缝热合焊机的施工程序和工艺要求: A、施工前的准备工作: 在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面: a、对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度为80-100mm。 b、在焊接前,要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥。 c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。 d、试焊 在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接。否则,要重新确定参数,直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。 试焊成功或失败的评定标准是: 对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。

e、当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜的焊接。 f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。 B、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。 C、热合焊机焊接的操作要点: a、开机后,仔细观察批示仪表显示的温升情况,使设备充分预热。 b、向焊机中插入膜时,搭接尺寸要准确,动作要迅速。 c、在焊接中,司焊人员要密切注视焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。 d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐,应及早对膜下不平整部分采取应对措施,避免影响焊机顺利自行。遇害到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。 e、在坡度大于1:3的坡面上安装时,司焊和辅助人员必须在软梯上操作,且系好安全带。 f、在陡坡或垂直面处作业时,司焊人员要在吊篮里或直梯上操作,均应系牢安全带。必要时,在坡顶处设置固定点,对焊机的升降进行辅助控制,以便于准确操作,并确保焊机的安全进行。 g、司焊人员必须监近代焊机的电源电压是在220±11V之内,否则应即时停机检修。 h、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员,必须是中级或中级以上的焊工。如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上焊工在一旁指导、监视、并由监视人签字。

横向HDPE排水管施工方案

横向排水管施工技术方案 我公司承建的大丽高速公路路面三合同段,现人员就位,原材料的储备已充足,且相关试验已报批,已具备横向排水管的开工条件。 一、施工及质量控制依据 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 《混凝土强度检验评定标准》GBT 50107-2010 二、工程概况 本合同段起点K27+900,止点K46+640,该线有φ400mm混凝土横向排水管共计462m,φ60mm HDPE高密度聚乙烯管共计988m,φ110mm高密度聚乙烯管(HDPE)共计1210.81 m。 三、施工方案 1、边部渗沟φ60mm HDPE横向排水管 (1)φ60mm HDPE横向塑料排水管质量应符合图纸要求。 (2)边部横向排水管采用φ60mm的HDPE塑料管,与水泥稳定碎石基层纵向排水渗沟φ80mmPVC纵向排水管相接,其坡度不小于5%,横向排水引入边沟。 (3)φ60mm HDPE横向排水管设置间距一般60米,出水口外露端用镀锌铁丝网罩住。挖方埋入式边沟路段,φ60mm HDPE横向排水管布设间距与集水井布设间距一致。 (4)位于涵洞、通道处排水系统,应按图纸及监理工程师的要求一般在涵洞、通道顶钻孔,设竖向塑料排水管,将水排入涵洞内或通道内的排水沟。 2、中央分隔带渗沟φ110mm HDPE横向排水管

(1)φ110mm HDPE横向塑料排水管质量应符合图纸要求。 (2)中央分隔带渗沟横向排水管采用φ110mm的HDPE塑料管,与中央分隔带φ80mmPVC纵向排水管相接,其坡度不小于3%,设置间距一般为60米(若横向排水管的设置影响到护栏立柱的设置时,应调整横向排水管的设置位置)。横向排水在适当位置引入边坡泄水槽或排出路基以外。 (3)施工中在横向排水管埋置后,管顶必须采用C20混凝土回填至路床顶面,并认真振捣密实平整,以利于确保路面工程的质量。待混凝土养生期过后方可通行施工车辆,以免压裂管道。 (4)超高地段在超高外侧有集水井处还需设置一道φ110mmHDPE横向排水管,坡度不小于3%,横向排水至集水井,集水井再连接φ400mm钢筋水泥混凝土横向排水管将水排出路基。 3、超高段φ400mm预制钢筋水泥砼横向排水管 (1)挖基 ①基础开挖应符合图纸要求及规范要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时通道保护好灌溉水流。 ②基槽开挖后,紧接着进行10cm砂垫层铺设、基础及基槽回填等作业。如果不能及时进行,采取必要的措施,必须保证基槽的暴露面不致破坏。 (2)垫层和基础 ①砼基础应按砼施工规范进行,钢筋混凝土预制管下设C20混凝土基础,基础尺寸及沉降缝符合图纸要求,混泥土基础设3道沉降缝,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 ②钢筋砼管基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及

防渗膜施工方案

上海仁众实业有限公司 防渗膜施工方案 HDPE土工膜(高密度聚乙烯土工膜、防渗膜) 采用高性能原料制造,具有优良的耐环境应力开裂性能、耐化学腐蚀性、抗渗能力强、热变形小、抗穿透能力好等特点。适用于垃圾填埋场、污水污物处理场、尾矿储存场、洞体隧道、人工河道及地下建筑等工程。 现贵项目工程人工湖水深大于3米,我公司征对贵项目情况建议采用双面400g土工布加1.0厚的HDPE防渗膜进行防渗 土工合成材料中的非织造型土工织物是一种很好的反滤材料,既可挡土又能排水。它可布置在堤防中所有需要设置过滤层的部位,亦即渗流逸出部位和相邻土层土粒级配大小相差较大的界面。关于土工织物作为反滤层的机理和设计原则。总的说来,土工织物作为反滤层有三个基本要求,即保土性、透水性、防堵性。 保土性、透水性、防堵性:当非织造型土工织物铺设在HDPE防渗膜之上在其上部进行回填土时非织造型土工织物可以防止土的滑落,防止回填土内的尖锐物体对防渗膜进行破坏,也可以进行导排水作用。如果在地下水位不是很高的情况下可以直接用非织造型土工织物进行水量的导排水,当地下水位过大时需配合排水肓沟进行导排水。以防止地下水将防渗膜顶起出来渗漏。综上所述所以本项目建议采用400g每平方的土工布土工布防渗膜技术指标如下:

技术性能指标:(执行标准GB-T17643-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》)

1、施工准备 1)复合土工膜材料质量检测本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜,使用前委托质量检测中心站对产品的各项技术指标进行检测,各项指标均符合标准规定和设计要求。 2)堤坡的清理、平整场地,清除一切尖角杂物,欠坡回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格,为复合土工膜铺设提供工作面。3)土工膜场内拼接为了施工方便,保证拼接质量,复合土工膜应尽量采用宽幅,减少现场拼接量,施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要,在单位内剪裁,并拼接成合符要求尺寸的块体,卷在钢管上,人工搬运到工作面铺设。 2、复合土工膜的铺设 1)复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法:沿渠道轴线方向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后,从顺坡面轴线方向滚铺,与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 2)复合土工膜的铺设技术要求 铺设应在干燥和暖天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为1.5%,摊开后及时拉平,拉开,要求复合土工膜与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。 3、复合土工膜的拼接

HDPE污水管道施工方案..

一、工程概况 二、技术准备 1. 完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密桩点布置。 2. 对管材检验试验工作已完成。 (1) 钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管验收: 管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告。 (2)接口胶圈 A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告,制造及出厂日期、自检记录,厂质检部门签章。产品到达现场后,应见证取样,送试验室检验并出具合格检验报告,密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求: 弹性密封胶圈,外观光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷; 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5;伸长率不大于400%;拉断强度应不小于16MPa。 3. 机具设备 1)、机具:挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 2)、检测设备:水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。 三、施工工艺 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→碎石垫层→砂基础→管道铺设与连接→检查井施工→密闭性 检验→管道回填→管道变形检验

1). 测量放线 ①、施工定线 本次工程雨、污水管道管位放样以设计道路中心线为基准。具体施工时按施工图纸的要求进行定线。主线控制采用坐标法进行导线定位,首先进行导线控制测量。导线点应选在牢固,不易被碰撞的地方,并应加以妥善保管,然后定出各条管线中线,管线中线用井位进行控制。特别应注意的是路口处的井位要相当准确,以免产生不必要的损失。 ②、水准测量 本次施工采用宁波市独立坐标系,水准点为黄海高程,具体水准点编号、高程、地点以现场交桩为准。根据建设单位提供的水准点,进行点与点之间联测、复核,并经平差计算,验算合格后方可使用。根据建设单位提供的水准点引测施工临时水准点,同样经平差计算后,经监理确认后使用。施工过程中对水准点进行定期复核,以免产生沉降而给工程施工带来不必要的麻烦。施工过程中要对水准点进行妥善保护。本工程设计管道标高为管底标高。 2). 沟槽开挖 (1)、沟槽开挖前的现场勘探调查 沟槽开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况。根据图纸及有关资料,采用现场开挖探坑的方法,查明其情况。 (2)、与已建管道、构筑物衔接的坑探 所施工程如与已建的道、构筑物衔接,必须在挖槽之前,对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖探坑核实,如与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时,及时通知设计人员变更调整。 (3)、开槽原则 开挖时注意采用沟糟支撑,保障槽壁稳定。采用的支撑类型、构造均应根据现场条件,按有关规范、规程执行。根据宁波土质条件原则上挖深小于2m适宜采用明排法开槽;挖深在2.0~4.0 m采用排板支撑的方法进行开槽。 4、开槽宽度的确定 沟槽底宽应根据管材直径,管两侧工作面宽度而定,按下式进行确定B=De+2

HDPE土工膜主要施工方法(完整版)

HDPE土工膜主要施工方法 二、施工前的要求 1 垃圾填埋场防渗施工是整个工程的核心,因此,防渗施工必须在甲方、设计、监理的共同监督之下,在土建方的密切配合下完成。 2 工程所用材料必须符合要求。 3 土建完成的基层面必须达到设计要求。 4 材料施工的机具设备必须达到要求。 5 施工人员必须熟练上岗。 三、控制土建基层面铺设场地的要求:“四度” 1 平整度:±2cm/m2,平整顺直; 2 压实度:95%,经碾压后方可在其上铺设土工膜; 3纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上,填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流; 4 清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。 四、铺设施工气候要求: 1 气温5—40℃为宜,考虑到土工膜的热胀冷缩性,根据经验,天冷时,土工膜的铺设应紧一些;天热时应松弛;但要注意,在夏天应避免中午时的高温。 2 风力及雨天:风力超过4级或雨天应停止施工;风小时,宜用砂袋压住土工膜,以利施工。 五、HDPE土工膜施工安装1 HDPE土工膜施工安装工艺流程图 2 裁剪及运输: 根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜,编号记录,按号码运载至铺设现场。注意,土工膜在运输过程中不要拖拉、应拽,避免尖锐物刺伤。 3 HDPE土工膜铺设施工安装 1)应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。 2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上。 3)纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上,应设在平面上。 4)先边坡后场底。 5)边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。 * 边坡的铺设控制:防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式。在扇形区应合理裁剪,使上下端都得到牢固的锚固。 * 场底铺设控制:防渗土工膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置:铺设时,用人工按一定的方向,进行“推铺”。* 对正、搭齐:HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。 * 压膜的控制:用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住,以防风吹扯动。 * 锚固沟内的铺设控制:在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸。 * 纵向接缝:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足够的搭接长度图—1边坡防渗HDPE土工膜必须在膜下图—2 库底HDPE土工膜 膨润土垫铺设验收合格后的区域进行铺设人工按一定的方向,进行“推铺”图-3边坡铺设时HDPE土工膜图--4用砂袋及时将对正、搭齐的 展膜方向应基本平行于最大坡度线。HDPE土工膜压住,以防风吹扯动

排水用HDPE管施工工艺

排水HDPE管施工工艺

单位: 作者: 时间: 一、前言 近年来,随着社会的发展和人们生活水平的日益提高,对居住条件要求越来越高,建筑物内建筑材料的要求也越来越高,一些新型功能性排水管材逐渐进入市场。从国内外发达地区市场看,建筑用HDPE管需求日益增加,且潜力巨大。 HDPE管用于建筑排水工程,其适配性强,经久耐用、环保卫生、不易产生二次污染。超静音HDPE管具有优良的降噪性能,是高端住宅理想的建筑排水管材之一。现以xxxxxx工程为例,浅谈一下建筑排水HDPE管的施工工艺。二、适用范围 本工程为高级公寓,卫生间污废水、厨房废水、阳台排水管道均采用超静音HDPE管,雨水管采用普通HDPE管,热熔连接。 三、工艺流程及操作方法 排水HDPE管安装: 1、工艺流程: 安装流程如下:

2、施工准备: 2.1 熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工作。 2.2 按图纸设计的要求,密切配合进度要求,理顺施工次序和系统要求。 2.3 管道支架在加工场地预制,支架上的孔眼要用台钻,经油漆后才准安装 2.4 按先装大管径干管、立管,后装小口径支管的原则。 2.5 配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 2.6 完毕或安装中断的敞口处,也要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。 2.7 做好材料检验,确保材料及其配件符合要求。 3、管道系统的安装 通常按照排水管道按照:支管――水平管――立管的顺序进行施 工,能够预制的尽量预制,以加快施工速度。按照设计的管段长度和 配件类型逐段进行安装连接,用导向管卡和可调管卡及时把管道固定 牢固,并按照规范要求安装固定点电焊圈和阻火圈。对于施工完的管 道系统及时检查施工质量,及时调整偏差项目,水平管道的水平度和 立管的垂直度应该调整至符合设计要求。 1) 热熔对焊连接 对焊连接是一种最简单的管件连接方法,所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。

HDPE防渗膜施工工艺

HDPE防渗膜施工工艺 HDPE防渗膜,又称HDPE土工膜,全称高密度聚乙烯土工膜,是采用聚乙烯原生树脂(以高密度聚乙烯为主要成分)加以一定比例的碳黑黑色母料、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂等,经单层、双层、三层共挤技术吹塑而成,是一种防渗效果好、耐酸碱、耐腐蚀、高抗拉、使用寿命长的防渗材料。适用于工程防渗、污水池防渗、垃圾填埋场防渗、尾矿处理场防渗、固废弃物填埋场防渗等工程。 HDPE防渗膜是一种柔性防水材料,连接采用热熔焊接,焊缝强度高,焊接性能好,具有很高的防渗系数(1×10~17cm/s);具有良好的耐热性和耐寒性,其使用环境温度为高温110℃、低温-70℃;具有很好的化学稳定性能,能耐80余种强酸、碱等化学腐蚀;具有很高的抗张力强度,具有很高的抗拉强度,能满足高标准工程项目需要;具有很强的耐候性,有很强的抗老化性能,能长时间裸露使用而保持原来的性能;整体性能好,具有很强

的抗拉强度与断裂伸长率,能够在各种不同的恶劣地质与气候条件下使用,地质不均匀沉降应变力强。 HDPE防渗膜选材、检测及施工主要参照技术标准:《土工合成材料聚乙烯土工膜》、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》、《土工合成材料应用技术规范》、《土工合成材料测试规程》、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》。防渗设计中HDPE防渗膜材料的主要性能应满足下表要求: CH-1:普通中(高)密度聚乙烯土工膜 CH-2:环保用高(中)密度聚乙烯土工膜 HDPE防渗膜连接采用热熔焊接方式,利用自身的连接形成一个完全封闭的整体防渗体,焊缝强度高,焊接性能好。其原理是利用焊机内电烙铁加热土工膜两面,使土工膜表面熔化,上下滚轴相互挤压两层土工膜,使之相互连接在一起。 HDPE防渗膜施工工艺流程

[精品文档]HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明

. [ 精品文档]HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 HDPE塑钢缠绕排水管施工安装说明 管道施工和敷设 6.1 一般规定 6.1.1 管道施工和敷设前,施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 6.1.2 管材资料验收应包括以下项目: 1 管材的检验报告和出厂合格证。 2 生产厂提供与产品有关的技术文件,其中包括所用原材料牌号等。 3 查验管材的产品合格标志。 6.1.3 连接件资料验收应包括以下项目: 1 不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量合格证。 2 查验连接件的产品合格标志。 6.1.4 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m 6.1.5 施工时,根据管顶的最大允许覆土深度,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 6.1.6 当聚乙烯塑钢缠绕排水管穿越铁路及公路时,应按相关规定设置保护措施。 6.2 装卸、运输和堆放 6.2.1 管材装卸应满足下列要求: 1 管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击。 .

. 直接接触吊装管材。 3 管材的起吊宜采用两个吊点起吊,严禁穿心吊。 6.2.2 管材的运输应满足下列要求: 1 发运的管材应做好管材端口的保护。 2 大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护。 3 管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 6.2.3 管材堆放应满足下列要求: 管材存放场地应平整,堆放应整齐; 管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住, 1 防止滑动。 2 管材堆放不宜过高,堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3 不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 5 橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 6.3 沟槽 6.3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备 及季节影响等因素确定。 6.3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基面。槽底设计标高以上 0.2,0.3m 的原状土应先保留,在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动 基面时, 可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密度应 符合6.7.3 要求。

HDPE管道施工方案49010

目录 目录 (1) 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、总体施工部署 (3) 3.1 施工组织机构 (3) 3.2 劳动力计划 (4) 3.3 主要机械设备 (4) 3.4 施工工期安排 (4) 4、施工方案 (5) 4.1准备工作 (5) 4.1.1测量放样 (5) 4.2.2沟槽开挖 (5) 4.3管道排水 (6) 4.4管道安装 (7) 4.4.1管道堆放及运输 (7) 4.4.2管道安装施工工艺 (7) 4.5井室砌筑 (9) 4.6检查井与管道的连接 (10) 4.7沟槽回填 (10) 5.隐蔽工程质量保证措施 (11) 5.1 检查及验收制度 (11) 5.2 岗位责任制 (12) 6.质量保证措施 (12) 6.1 质量目标 (12) 6.2 质量保证体系 (12) 6.3 质量保证制度 (12) 6.4 质量过程监控 (13) 7.安全施工的保证措施 (13) 7.1 安全生产目标及保证体系 (13) 7.1.1安全总则 (13)

7.1.2安全生产组织机构 (13) 7.1.3安全生产的管理 (13) 7.1.4建立健全安全生产保证体系 (14) 7.2安全防范重点 (14) 7.3既有管线安全预防措施 (14) 7.3.1既有管线保护措施 (14) 8防火灾措施 (16) 9、环境保护措施 (16) 9.1 环境保护措施 (16) 9.2专项管理措施 (18)

1、编制依据 (1)北京市房山区机关事务服务中心三办区东北广场地面和污水井修缮工程(2016年)施工图 (2)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) (3)《工程测量规范》GB50026-2016; (4)建筑排水高密度聚乙烯(HDPE)管道工程技术规范(CECS282:2012)(5)排水检查井施工图集02s515 2、工程概况 本项目位于北京市房山区机关事务服务中心三办区东,主要有污水和雨水管网,拆除原有污水管道及污水井,恢复后的管道和污水井符合规范要求。以雨污分流制为指导思想,最终将收集到的污水汇集到污水化粪池排到市政管网,充分发挥配套干管的功能。 本工程管材采用HDPE双臂波纹管。本工程主要管径为DN300mm,管道采用100厚细沙,下边是100厚C20混凝土作为垫层基础,垫层应铺设在未经扰动的原土上,管道接口采用混凝土保护,宽度300mm,厚度50mm。管道回填周围采用100厚细沙回填,管顶厚度≥100厚,管道两侧范围压实度不低于93%,管顶50cm 范围内压实度不低于93%,其余范围压实度不低于93%。管道检查井位于行道上时井盖顶要求与周围路面相平, 3、总体施工部署 3.1 施工组织机构

HDPE防渗膜施工方案

HDPE 防渗膜施工工艺流程见图1: 基面处理 试验性焊接 — ?生产性焊接 第**节、HDPE 防渗膜施工方案 、施工方法 将HDPE 防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,基面须经清理满足铺设要 求,依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接,经焊接合格后,在防渗膜上铺设保护 层,从而形成一个整体封闭的防渗体系。 3軸上保护从2砂和口诵申粗叨 、工艺流程及操作要点 (一)、施工工艺流程 HDPE 防渗膜铺设、裁剪 对正、搭齐 压膜定型 擦拭尘土 特殊部位焊接处理 检测 1 修补 习门400 Jt F 管遒高密度挟艺it 【HOPE )鼻防谗圧打、总

1 图1 HDPE防渗膜施工工艺流程图 (二)、HDPE防渗膜施工操作要点 1、基面处理 1.1平整度:±0mm/m2,基面平整顺直; 1.2压实度:90%以上,经碾压后方可在其上铺设防渗膜; 1.3纵、横坡度:纵横坡度宜在2%以上; 1.4基面清理:地基表面不应含有粒径大于 5mm尖锐物。 2、HDPE防渗膜的铺设、裁剪 2.1 HDPE防渗膜堆放场地应平整,堆放高度不宜超过四层; 2.2HDPE防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、测量,根据测量的尺寸将与之相匹配的防渗膜运至现场,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下推铺”的便利方式; 2.3铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材 料; 2.4铺设时应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有 1.50%的余幅,以备局 部下沉拉伸。 2.5相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开; 2.6合理布置膜片,坡度大于30°时不应有水平接缝; 2.7 HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对 HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。 3、HDPE防渗膜的对正、搭齐 3.1 HDPE防渗膜的铺设,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐; 3.2采用热熔焊接时的搭接宽度不应小于 80mm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于 55mm。 4、压膜定型 用砂袋及时将对正、搭齐的 HDPE 防渗膜压住,以防风吹扯动; 5、防渗膜的锚固 5.1HDPE 防渗膜采用沟槽锚固 ,视 HDPE 防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固 沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m; 5.2 在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;

HDPE雨水管道施工方案

雨水管网工程施工方案 一、工程概况 中储粮泰州直属库合资建仓项目二标段合资建仓项目二标段工程,雨水管道3200M, 检查井58座,雨水检查口132个。 二、编制依据 本工程采用的施工标准、规范和验收标准 1、《给排水管道施工及验收规范(GB50268-2008》 2、《给水排水构造物及施工验收规范(GBJ141-2008》 3、《埋地塑料排水管道施工(04S520》 4、《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)》 三、施工要求 (一)、排水工程: 排水工程为雨水管道,采用HDPE塑料排水管管道基础采用砂垫层基础,管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈,管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应。支路雨水管有DN200和DN400的规格,主路雨水管有DN500 DN600 DN800 DN1000本工程排水管道数量较多、对工期影响较大,在施工时需引起足够的重视。 (二八工艺流程: 测量放线一沟槽开挖一管道安装一检查井的砌筑一闭水实验一沟槽回填。 1、施工工艺流程:

2、雨水管道与道路由于工期紧,无法按先下游后上游的施工顺序施工,沟槽以顺流方向进行开挖(仓房与仓房间的雨水管道先施工)。 3、根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件,测量人员在开挖前放出开挖边线(上口线和下口线),撒白灰线,上口四角打木桩,并标出开挖深度。机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底,保留20cm的保护层。测量工应在开挖底面每3?5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。 4、沟槽开挖采用1吊反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。沟槽开挖深度均大于2m采用放坡开挖、放坡坡度为1:1.2 (见开挖沟槽断面图(一)。机械开挖时,预留约10cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高,以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖,认真控制槽底高程和宽度,以防超挖。开挖沟底宽,应比管道构筑物横 断面最宽处两侧各加宽50cm以保证基础施工和管道安装的操作空间。同时及时进行管道的基础施工,以免槽底土壤暴露过久。若出现超挖现象,则及时进行处理。沟槽开挖达到标高进行原土夯实(要考虑夯实后的下沉量)

HDPE防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、铺设安装施工工艺及技术要求 五、质量检查与验收 六、安全文明施工、环境保护措施

一、编制依据 1、北京市奥林匹克公园中心区重要景观龙形水系施工图。 2、北京奥林匹克公园中心区重要景观水系施工技术要求。 二、工程概况 1、工程概述 本工程为北京奥林匹克公园中心区龙形水系Ⅰ标工程,共有W1~W6六个水域,水系长度1810.5m,水面宽度25~150m,水深0.6~1.0m,水面面积99290m2,W5和W6区河床为有地下空间硬质河床形式。有地下空间硬质河床,在地下空间顶板沙浆找平后铺设HDPE防渗膜,上覆300mm厚种植土。 2、主要工程量 三、施工准备 为了确保本工程安全、优质、高效、圆满地按规定的各项指标完成施工任务,结合本工程的特点,精心组织安排,计划先行,确保施工中各项工作顺利开展。 1、组织机构

2、编制施工方案及技术交底。 3、做好施工前技术、安全交底,对关键部位,施工难点,质量要求进行详细的交底。 4、施工前组织相关人员做好现场交接验收工作。

5、认真做好材料的采购计划,抽检及报检手续,对材料的入库和出库,制定完善的管理办法,同时加强防盗和防火的管理。 6、施工机具及劳动力组织:分为搬运组及铺装组。其中搬运组5人,铺装组5人,覆盖种植土采用装载机、自卸汽车、推土机及人工配合施工。机具的配备数量根据现场施工需要配备。 7、铺设、安装HDPE防渗膜前,请业主、设计方、现场监理质量监督与报送相关单位,进行施工前池底质量验收。 8、做好施工前道路检查、机具就位、劳动力就位等准备工作。 9、在膜下找平层验收合格后,HDPE防渗膜才能进行铺设。 10、必须按照项目监理对我方的施工方案书面同意后,方可施工。 11、施工设备、机具、HDPE防渗膜材料在施工前应进行检查。 HDPE 防渗膜材料合格证应保存备查。 12、基面要求 12.1、基面质量应符合设计要求:基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚固、坡面与底面交接处处理,均应严格达到设计要求。 12.2、基面应有利于HDPE防渗膜的铺设施工。基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖突及凹陷 ,表层25㎜内不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、杂草、玻璃屑口其平整度应在充许的范围内平缓变化,坡度均匀、一致,铺设完毕,未覆盖保护层前(300mm种植土层)在HDPE防渗膜的边脚处每隔5m放2个GTX-SL生态袋压HDPE防渗膜。 12.3、以上要求在施工方监理、设计单位、甲方、验收签字认可后便可进行铺设HDPE防渗膜施工。

HDPE管安装施工方案

H D P E管安装施工方案 一、沟槽开挖 1、土方开挖(回填夯实)到排水管基底设计标高以上~,铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。 2、沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体的稳定性,沟槽宽度为管径加600mm。 4、沟槽开挖时,应严格控制槽底标高、坡度,不得超挖和扰动基面。 4、沟槽开挖时,应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 二、管道基础 1、对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层。 2、当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm。 3、对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 4、基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作,凹槽长度宜为,深度宜为,宽度宜为管材外径的倍。接口完成后,随即有相同材料填筑密实。 三、管道安装及连接 1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。 2、管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员,严禁将管材由槽顶边滚入槽内。管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。 3、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 4、橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。

HDPE管安装施工方案

HDPE管安装施工方案 一、沟槽开挖 1、土方开挖(回填夯实)到排水管基底设计标高以上0.2m~0.3m,铺管前用人工清理至设 计标高,不得挖至设计标高以下。 2、沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体的稳定性,沟槽宽度为管径加600mm。 4、沟槽开挖时,应严格控制槽底标高、坡度,不得超挖和扰动基面。 4、沟槽开挖时,应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 二、管道基础 1、对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm 的中砂基础层。 2、当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层 用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺中粒砂,厚度不小于50mm。3、对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设 中粗砂基础层。 4、基础应夯实紧密,表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作,凹槽长度宜为0.4-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。接口完成后,随即有相 同材料填筑密实。 三、管道安装及连接 1、待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另 行处理。 2、管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员,严禁将管材由槽顶边滚入槽内。管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向 安装,安装应由下游往上游进行。 3、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

防渗层施工方案

库区防渗工程 一、工程概况 本工程位于偏关县下尧王坪村,占地面积为80078平米,合计120.12亩,总库容量60.93万方,分为填埋库区、场外道路、管理区三部分,其中填埋区,共设锚固平台二级,边坡分三级,防渗工程分为库底防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调节池防渗等,具体防渗工程施工包括300mm厚防渗粘土层施工、GCL 钠基膨润土垫施工、HDPE膜铺设、土工布防渗层铺设及锚固,300mm中粗砂保护层施工等。 二、编制依据 1、根据现场调查所获取的资料。 2 、偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸。 3 、有关本工程的现行国家施工规范、验收标准。 4 、有关本工程的现行国家及地方有关施工管理规定。 5 、现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。 6 、根据我公司的技术装备能力和类似工程经验 三、施工准备 填埋场库底整平后,防渗材料由下至上铺设,库底清理整平铺设300mm粘土层,再铺设钠基膨润土垫(5000g/ m2),作为膜下保护层,然后铺设 2.0mm 的HDPE防渗膜,防渗膜铺设验收合格后,铺设600g/m2土工布一层,300mm 厚的砂砾保护层,上面铺设300mm碎石导流层,铺设200g/ m2的土工布。 坝内坡坡脚和库区边坡防渗:坝内坡坡脚及库区边坡清理整平,清至粘土层,或填夯至粘土层,然后铺设5000g/ m2钠基膨润土垫、2.0mm的HDPE防渗膜一层、600g/m2的土工布一层。 填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡,再整平库底;边坡整平原则:节约土方量,整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土,堆于覆土备料场作为日覆盖土;然后按照各控制点高程和坐标将库底整平。

HDPE排水管工艺

HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材,属于环保节能型高新技术产品,使用年限达50 年以上.管材较轻,便于运输、安装、施工,连接可靠,工程综合造价低,在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管,推荐使用HDPE排水管,HDPE排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品. 1.施工前的准备 1.1管材验收 管道安装前,应对管材及其连接件进行检查验收,包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定. 表1管材的物理、力学性 项目性能指标 软化温度126 脆化温度-70 熔点131 吸水率≤ 0.01 密度≥0.94 热膨胀系数11 X 10-5

抗拉强度21 ~24 弹性模量>800 表2 管材的质量指标 项目指标试验方法液压试验不破裂、 不渗漏 GB/T16111 纵向尺寸收縮 率 ≤ 3GB/T6671 连接部件密封试验无渗漏现 象 GB/T6671 落锤试验不破裂、 不脱开 GB/T14152 刚环度SN≥49647 1.2管材的运输及堆放 由于管材比较柔软,当气温变化或场地 不平整安放不好等情况时,管身会发生少许变形. 因此,管材堆放时应注意以下问题. 1〉管材在装卸、运输、堆放时,应轻卸轻放,不得抛落拖滚和相互撞击. 2〉管材吊装时应用软质绳捆扎牢固,采用2个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装. 3〉管材直接堆放在地面上,地面必须平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,

所有堆放的管材需采取防止滚动的措施. 4〉为便于施工取管,管材宜按种类、规格、等级分类堆放. 5〉管材如长时间存放,宜放置于棚库内,如需露天堆放,尤其是夏季或气温较高的天气,应加以遮盖,不能受日光长时间的暴晒. 6〉管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触. 2.沟槽开挖及管基处理 1〉开挖沟槽应严格控制基底标高,不得扰动基面.开挖时,对基底设计标高0.2-0.3m的原状土,安装管道前采用人工清理至设计标高.局部超挖或发生扰动,可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石,整平夯实. 2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位,确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜,底槽宽度应符合设计要求,槽底不得受水泡或受水冻,应坚实稳定. 3〉一般采用砂砾垫层基础,垫层材料要铺设均匀,对一般土质地段,基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾层,其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层,厚度不小于0.05m,垫层总厚度不小于0.20m. 4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定. 5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,且便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.见表3

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