调速水泵运行工况及相关问题分析
水泵变频运行分析报告
水泵变频运行的图解分析方法作者：变频器世界1 引言水泵采用变频调速可以达到很好的节能效果，这在同行业中已经有很多人写了大量的论文进行论述。
但其结果却有很多不尽人意的地方，有很多结论甚至是错误的和无法解释清楚的，本文以简易的图解分析法来进行进一步的解释和分析。
2 水泵变频运行分析的误区2.1 有很多人在水泵变频运行的分析中都习惯引用风机水泵中的比例定律流量比例定律 Q1/Q2=n1/n2扬程比例定律 H1/H2=(n1/n2)2轴功率比例定律 P1/P2=(n1/n2)3并由此得出结论：水泵的流量与转速成正比，水泵的扬程与转速的平方成正比，水泵的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和水泵的比例定律中引导出来的，但是却无法解释如下问题：(1) 为什么水泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水？(2) 为什么水泵在不出水时电流和功率极小，一旦出水时电流和功率会有一个突跳，然后才随着转速的升高而升高？2.2 绘制水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线很多人绘制出水泵的性能特性曲线和管道阻力曲线如图1所示。
图1 水泵的特性曲线图1中，水泵在工频运行的特性曲线为F1，额定工作点为A，额定流量QA，额定扬程HA，管网理想阻力曲线R1=KQ与流量Q成正比。
采用节流调节时的实际管网阻力曲线R2，工作点为B，流量QB，扬程HB。
采用变频调速且没有节流的特性曲线F2，理想工作点为C，流量QC，扬程HC;这里QB=QC。
按图1中所示曲线，要想用调速的方法将流量降到零，必须将变频器的频率也降到零，但这与实际情况是不相符的。
实际水泵变频调速时，频率降到30~35Hz以下时就不出水了，流量已经降到零。
2.3 变频泵与工频泵并联变频泵与工频泵并联运行时，由于工频泵出口压力大，变频泵出口压力小，因此怀疑变频泵是否会不出水？是否工频泵的水会向变频泵倒灌？3 以上分析的误区(1) 相似定律确实是风机水泵在理论分析当中的一条很重要的定律，它表明相似泵(或风机)在相似工况下运行时，对应各参数之相互关系的计算公式。
水泵运行中出现的问题与改进措施
水泵运行中出现的问题与改进措施1水泵运行条件东雷抽黄工程位于黄河小北干流段，河源泥沙含量较高，据有关资料介绍，黄河年平均含水量32.21kg/m3，汛期最大含砂量618~713kg/m3，泥沙中含矿物质多且质地坚硬。
东雷二级泵站距渠首一级站1.5km，一级泵站抽引的黄河水未经处理直接进入二级泵站，河源含砂量等于二级泵站进水含沙量。
东雷抽黄总干渠设计断面过水120m3 /s，而正常运行过水最大不超过30m3 /s，最小仅8m3 /s，总干渠在一级站抽水17.21m 3 /s时，水流速度1.507 m/s，过大的渠道断面和过低的水流速度使泥沙大量淤积在总干渠。
水泵进口淤积厚度平均2.5~ 2.8m.H2型泵为负吸程泵，设计泵轴中心线低于进水闸低水面2.2lm，图1为渠道淤积渠底高程及泵轴中心线高差示意图。
由图中可知，当水泵运行时，泵轴中心线与淤积后的进水底面相差4.71~ 5.01m，渠底泥沙由于泵的抽吸作用，绝大部分进入水泵，并由水泵抽送上塬。
水泵的运行过程实际上是一个渠道的拉沙过程，且淤积沉淀的泥沙恰恰都比重大，颗粒粗（泥沙中径在0.12mm左右），矿物质含量高，且质地坚硬，对水泵磨蚀危害极大，经测试，H2型泵的过机含量是渠首一级泵站含沙量的2~3倍。
加上水中挟带的泥沙，H2型泵过机量含沙量平均在30~35kg/m3左右，由于H2型泵安装的特殊地理位置，决定了它的运行条件十分恶劣。
2水泵运行中出现的问题H2型泵是上世纪70年代沈阳水泵厂为东雷抽黄工程设计制造的专用泵。
为单吸双级式结构，总重量40t，由于当时缺少泥沙磨蚀方面的经验借鉴，水泵设计以提高部件材质为主要抗磨蚀措施。
其它参数设计仍以清水介质为对象，当遇到东雷二级泵站如此恶劣的运行条件时，水泵难免出现各种想象不到的问题。
2.1高压侧轴封装置漏水严重，并造成不良后果H2型泵轴封装置为水环式机械密封装置，高压侧设计五级水封旋涡轮。
当水泵运行时，旋涡轮转动，形成端部水压，以抗御水泵内部的压力水流。
阐述水泵运行中的常见问题及维修养护措施
阐述水泵运行中的常见问题及维修养护措施摘要：水泵运行中因较容易引发故障，并导致水泵机组运行失常，从而影响其正常运行，严重可导致调度管理运行上的失调，从而导致水泵机组的故障加重。
当水泵出现故障以后，如不能及时进行维修养护，则可能导致不能安全事故发生，严重则可能导致机组出现漏电、伤关键词：水泵；常见问题；维修养护前言水泵是灌区使用的基本工具之一，在抵御干旱、洪涝灾害，改善农业生产条件，保证高产稳产以及供排水等方面都发挥着极为重要的作用。
在自然地理条件的影响下，我国有一半左右的地区处于缺水或严重缺水的状态。
尤其在华北平原井灌区、西北地区和南方丘陵地区，为了满足农田灌溉的需要必须要使用水泵提取地表水或地下水；而在河网区和一些低洼区，又必须要使用水泵排水。
但水泵运行中经常会发生各种故障，造成不必要的经济损失。
为此，特将有关水泵的维护常识介绍如下。
1水泵运行中常见问题及其原因1.1水泵汽蚀水泵在运行过程中，在某些因素的影响下泵内局部压力会下降到汽化压力之下，这时候会从水中离析出大量的汽泡，这些汽泡随着水流向前运动时会受到高压区周围液体的积压而溃灭。
而汽蚀现象就是指汽泡的发生、发展以及溃灭现象。
当汽泡破灭时，水流质点会强烈的冲击汽泡中心，局部水锤便因此而形成。
如果运行水泵时处于严重的汽蚀状态下，除了会破坏水泵的性能之外，还会对过流部件产生损害；如果是时有时无的汽蚀现象，水泵机组会因此产生强烈的振动，噪声也会随之增大。
这样一来，就会大大缩短水泵机组的寿命，甚至还会发生断流，在很大程度上影响水泵的正常运行。
产生汽蚀的原因主要包括以下几个方面：不符合设计工况、进流条件不好、水温和局部压力偏高、制造材料的质量比较低劣、工艺水平不高等。
1.2泥沙磨损如果灌区的取水水源泥沙比较多，在水中泥沙的作用下会产生一定程度的磨粒磨损。
这种磨损是由水泵的零部件表面与磨粒相互摩擦而引起的。
在长时间的作用下，会使水泵叶轮工作面、轮毂体表面、隔舌附近、蜗室内壁和口环机械产生磨损，有时候甚至还会破坏密封，空气随之进入水泵就会产生噪音和振动，水泵的工作效率也就难以得到保证。
6水泵与水泵站9.23(水泵运行工况及工况调节)2.7
将模型泵的Hm＝1m，Qm＝0.075m3／s代入
ns
3.65n Q H
3 4
注：(1)Q和H是指水泵最高效率时的流量和扬程，也即
水泵的设计工况点。 (2)比转数ns是根据所抽升液体的容重γ＝1000kg／m3 时得出的。 (3)Q和H是指单吸、单级泵的流量和扬程。 (4)比转数不是无因次数，它的单位是“r／min”。
H
(Q-H)
(Q-H)Ⅰ
Ⅱ
(Q-H)'Ⅰ+ E
Ⅱ
Ⅰ’ Ⅱ’ HⅡ Ⅱ’’ Ⅰ’’ QⅠ
Q-ΣHBD
QⅡ
ΣH
Q-ΣHAB Q-ΣHBC
Q
4、如果两台同型号并联工作的水泵，其中一 台为调速泵，另一台是定速泵。
在调速运行中可能会遇到两类问题： (1) 调速泵的转速n1与定速泵的转速n2均为已知，试 求二台并联运行时的工况点。其工况点的求解可按不 同型号的2台水泵在相同水位下的并联工作所述求得。
2.7 离心泵装置定速运行工况
2.7工况点
水泵瞬时工况点：水泵运行时，某一瞬时的 出水流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度 等称水泵瞬时工况点。 决定离心泵装臵工况点的因素 （1）水泵本身型号； （2）水泵实际转速； （3）管路系统及边界条件。
泵所在的管路状况1
以图所示的输送系统分析，两液面恒定管道 直径不变。则提升液体时，泵所需提供的扬 程：（列柏努利方程）
He=△Z+ △P/ ρg + △u2/2g+∑hf 用管道中水头损失及扬升液体高度计算时： ( H=Hst+ ∑h ) 由于∑hf =SQ2， 上式可化成: He =K+ SQ2
水泵运行中的常见问题及解决措施
水泵运行中的常见问题及解决措施
水泵运行中的常见问题及解决措施包括：
1. 水泵无法启动：检查电源是否接通，检查电机是否损坏，检查电线是否破裂或断电，检查保险丝是否烧断，需要修复或更换故障部件。
2. 水泵启动后没有水流出：检查供水管是否阻塞，检查进水口是否有堵塞，检查水泵是否内部损坏，需要清理或更换故障部件。
3. 水泵运行时有异常噪音：检查水泵是否松动，检查水泵内部是否有异物，需要紧固或清理故障部件。
4. 水泵运行时发生漏水：检查水泵密封是否失效，检查进出水管连接是否松动，需要更换密封件或重新连接管道。
5. 水泵运行偶尔停止：检查电源是否稳定，检查电机是否过载，检查水泵是否过热，需要解决电源问题、降低负载或增加散热措施。
6. 水泵启动后温度升高过快：检查水泵是否缺少润滑油，检查水泵是否堵塞，需要添加润滑油或清理故障部件。
7. 水泵出水压力低：检查进水管是否有堵塞，检查水泵是否损坏，检查水泵驱动装置是否正常，需要清理或更换故障部件，调整泵的出水压力。
8. 水泵出水温度过高：检查水泵驱动电机是否过热，检查水泵是否运行过久，需要增加散热措施，缩短运行时间。
9. 水泵频繁启停：检查供水管是否出现压力波动，检查水泵压力开关是否调整正确，需要调整压力开关，稳定供水压力。
水泵运行过程中常见故障与检修措施分析
水泵运行过程中常见故障与检修措施分析摘要：水泵作为液体输送或增压的常用机械，在水利工程中具有广泛的应用。
水泵在运行过程种，会受多种因素影响而出现一些故障问题，如果没有得到妥善解决，就会导致运行效率下降，甚至会引起安全事故，所以必须加强对水泵故障的检测、诊断、分析与检修，从而使其恢复正常运行状态，保障水泵运行安全。
本文对水泵运行中的常见故障与检修措施进行深入地研究与分析，并提出一些合理的意见和措施，旨在进一步促进水泵检修技术水平的提高。
关键词:水泵；故障；检修措施0引言设备的运行必然会存在故障，水泵故障成因多种多样，复杂的故障成因对水泵检修提出了更高的要求，必须在明确故障类型的基础后选择相对应的检修方法，同时也对检修人员的技术水平有了更高的要求。
文章从水泵运行的角度对其原理进行分析，同时结合水泵运行情况分析检修当中存在的各种常见故障类型，提出相对应的检修策略，以此来保证水泵的安全运行，为水泵完善检修工作带来更多思考。
1.水泵运行中的常见故障分析1.1水泵转动零件不平衡故障水泵的运转涉及大量的零件，如果转动零件不平衡，就会造成噪音过大、振动过大的情况，影响水泵的正常运转。
造成这一现象的原因多种多样，如果没有严格把关水泵机械的质量，导致内部出现零件咬合、尺寸不匹配等问题，必然会造成零件的不平衡。
水泵零件在运行过程会出现不同程度的磨损，而且水的杂质以及污垢也会造成水泵运行受阻，造成零部件损坏，增加水泵振动幅度，引起异常噪音。
只有完善水泵转动零件的维护，才能够促进水泵的正常运转。
1.2电机运行负荷过大引起的故障水泵机组运行过程中，如果因外界因素导致长时间过负荷运行，就会导致运转异常。
保证电机运转负荷符合规定范围，才能够维持水泵的正常运转。
设计时配套电机功率小而水泵功率大，那么必然会导致负荷超出正常范围。
水泵工作时，泵体进入杂物或输送液体超出额定扬程，也会导致电机过载。
相较于其他的电机故障而言，这种故障的判断方法非常简单，观察电机运行时电流、噪音等状态就可以进行判断。
水泵运行工况分析
水泵运行工况分析作者：张智学来源：《魅力中国》2018年第08期摘要：在自来水的输配过程中，给水泵站是重要的组成部分，只要其中的一个水泵运行发生错误，都会波及很大。
因此，水泵工矿点的确定就显得尤其重要，在确定的过程中，要保证电机不过载和水泵不发生汽蚀的基础上争取较小的吨百电耗为原则。
同时，还应该配置两种功率的电机，使得用户能够选择最佳的设备组合以此到达减少能耗的目的。
本文主要分析水泵运行的工况情况。
关键词：水泵；运行工况；分析每台水泵都有一个性能曲线，这个曲线是在一定的转速下体现出来的，比如说2900转或者1450转又或者800转，每个转速的时候，它的曲线完全不一样。
性能曲线反映了水泵自身所具有的潜在的工作能力。
但是，在运用时要发挥水泵的这种效果，必须把泵出口配上管道才能把水输送到高处而不是不接管道就能喷到泵铭牌所标的扬程数值。
那么，对于一个具体的水泵系统，水泵究竟在性能曲线上的哪一点工作，这就是确定水泵工况点的问题。
一、水泵工况点的概念水泵工况是指水泵运行时，实际出水量Q、扬程H、轴功率N、效率n等，把这些值绘在扬程曲线、功率曲线、效率曲线上，就成为一个具体的点，这个点就称为水泵工况点。
水泵工况点反映了水泵瞬时的工作状况。
除了水泵本身的能力外，水泵工况点的具体位置还取决于其他因素。
决定水泵工况点的因素有两个方面：水泵固有的工作能力；水泵的工作环境，比如所有污水泵产品输送污水时工况点是依据清水来计算的，即水泵的管路系统的布置以及水池、水塔水位的变化等边界条件。
二、水泵运行工况的调节方法1.节流调节节流调节就是在管路中装设节流件，如阀门。
孔板等通过改变阀门的开度大小来改变管路阻力从而改变了装置扬程性能曲线，也可以加一个小孔的孔板，它用于固定流量的调节常只用在出口管路上，因为在进口管路上易使泵发生汽蚀节流调节方法简单、易行、可靠并且可以再泵运行中动态下随时改变故广泛应用于中小型泵中的调节。
2.变速调节变速调节是改变泵性能曲线来改变泵的工作点的其优点是没有附加损失，所以很是经济变速调节因受泵的强度限制，一般只用于降速调节不得任意提高轉速，以免损坏泵，在降速调节时一般泵的效率会有所下降，并随降速幅度增大而下降增大所以转速降低一般不得低于50%，否则会使泵的效率降低太多。
改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用
改善水泵运行工况的方法及水泵特性曲线调节法的应用摘要：当水泵运行工况点处于低效区时通过改变管路特性曲线和水泵特性曲线的方法调节工况点，可达到提高水泵运行效率和经济性的目的。
在不适宜更换新泵和叶轮切削的情况下，采用减少叶轮数目法对水泵进行改造，可达到改善水泵运行工况和提高水泵运行效率的作用。
关键词：多级离心式清水泵泵;改变管路特性曲线法;改变水泵特性曲线法;改造应用1 前言水泵工况点的参数值反映了水泵的实际工作状况。
为了保证水泵的正常工作，工况点必须满足稳定工作条件，经济工作条件和不发生汽蚀条件;否则，就必须对工况点进行合理调节。
调节水泵的工况点，其实质就是改变水泵特性曲线，或者改变管路特性曲线，或者同时改变这两种曲线。
2 水泵工况点的调节方法矿山排水工作中，有时需要对水泵的工况点进行调节，调节的目的有两个：一是使水泵在运转过程中，其工况点始终满足正常工作条件;二是使水泵的流量和扬程满足实际工作的需要。
因工况点是由水泵特性曲线和管路特性曲线交点所确定，因此调节工况点的途径也有两条：一是改变管路特性曲线调节法;二是改变水泵本身特性曲线调节法。
2.1 改变管路特性曲线调节法（1）闸门节流法在排水管路上一般都装有调节闸阀。
适当关闭该闸阀的开启度，可增加局部阻力，使管路的阻力系数增大，从而达到调节流量的目的。
这种调节方法的优点是工作简便;缺点是调节时额外消耗的功率较大，因而是一种不经济的调节方法。
矿山排水原则上应不采用这种调节方法。
但在某些特殊情况下，如工况点超出工业利用区最大流量以外而使电动机过载时，为了在更换电机前既能继续排水，又能减小负载，可以使用该方法作为临时调节措施。
（2）管路并联调节法矿山排水管路一般至少设置两趟，一趟工作，一趟备用。
在正常涌水期，也可将备用管路投入运行，即工作管路和备用管路并联工作，这样来增大管子的过水断面，降低管路阻力，从而改变水泵的工况点。
因合成特性曲线的阻力损失减小，在水泵实际扬程不变的情况下，管路效率增大，从而使克服管路阻力的无益功耗减少。
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调速水泵运行工况及相关问题分析
发表时间：2019-05-09T14:17:37.533Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年1期作者：叶龙
[导读] 分析了调速水泵运行压力跌落值及最佳转速计算，给出了水泵调速设备的转速范围的关计算方法。
新界泵业集团股份有限公司浙江温岭 312575
摘要：现阶段，随着社会的发展，科学技术的发展也越来越迅速。
·调速水泵在化工企业的供水系统的应用日益广泛，文中阐述了调速水泵与恒速水泵的容量对供水系统的影响，分析了调速水泵运行压力跌落值及最佳转速计算，给出了水泵调速设备的转速范围的关计算方法。
关键词：调速水泵；运行工况；相关问题分析
引言
某化工企业的水泵把水从水源中取出送至净水厂，再把净化的水送至供水管网，同时长距离输送水需要将水加压。
水泵站是供水系统中的枢纽，水泵是这枢纽中的主要设备。
近几年调速水泵在供水系统发展很快，但在实际应用中仍然存在着较大的盲目性，文中针对调速水泵的常见问题进行了分析。
1调速水泵与恒速水泵容量对运行的影响
调速水泵（简称调泵）和恒速水泵（简称恒泵）容量的变化，对水泵运行有着很大的关系，
1.1调泵容量相等于或小于恒泵容量
调泵和恒泵在相等容量下组合运行。
（1）先开调泵，从零到QA，以调泵变换转数运转。
（2）调泵开到QA即满转，水泵流量接近QA 点时就须开恒泵。
刚一开恒泵满转，为全速的特性曲线，流量到B点。
但立即退回到需要点C。
（3）从A到B流量，即以调泵变速承担。
（4）流量后退到QD点时，AD一段调速曲线成水平线或趋近水平，由于AD段可来回摆动，很可能摆动到QA，一到QA恒泵停转，但流量稍大于QA，又需要开恒泵，造成开停频繁。
5）为防止开停频繁，使流量退到E停恒泵才好。
但恒泵循本身曲线，在QE点流量时，压力须退到F，这时F点压力大于设定压力，而调泵则要根据压力标定要求，须将F点拉到E点，但恒泵则由于其特性曲张特点不能下降，这样调泵就不得不空转，造成断流现象。
调泵容量小于恒泵容量时，由于不稳定区扩大，增加频繁开动次数和由于滞流区增加缔切时间更长，使破坏性更大。
1.2调泵容量大于恒泵容量
调泵容量大于恒泵容量组合运行，（1）先开调泵，以调泵变换转数，从零到A运行。
（2）调泵开到A即满转，流量接近A时就须开恒泵，这时流量到B点，但立即退到需要点C，从A到B都以调泵变换承担。
（3）流量后退到D点时，D点在调泵的控制点，特性曲线尚在陡峭区，故无不平衡现象，流量在退到A点时，由于过A点还须开着恒泵，故不能关闭恒泵。
（4）流量后退至E点，这时可停恒泵，此时调泵还在起作用，故无缔切现象。
但调泵绝不能再退到F点以后才停恒泵，这样就如第1种情况一样，又会发生缔切现象。
调泵容量小于恒泵容量是不利的，所以可得出结论，在调泵与恒泵组合运行时，每当需要停1台恒泵，只要待停的1台恒泵容量小于继续运行的调泵（包括1台调泵和若干此调泵能带动的恒泵，此种情况可以1台大容量调泵看待）总容量时，运转起来不会发生缔切现象，开停频繁不平稳情况也会减少。
实际运行时，一般调泵由于调速设备的影响，使调泵不能维持其预定的转速，而使调速的压力有1个非线性的跌落值。
据有关资料推荐，调泵运行，一般要保持要求的最大流量时的压力时，则该泵流量为零时的设定压力，要比该点要求的实际压力约大10%。
美国Michata城水泵站的水泵投入生产的共有7台，其中1台调泵、6台恒泵，每台每d额定送水量94625m3，转数900r/min，恒泵功率1337.7kW，调泵功率1385.4kW，调泵比恒泵功率高3.5%，认为就是为了补偿电机在调速状态下，因为不减低要求的水泵转数而增加的功率。
为了避免在使用调泵运转时，比该泵在恒速时要有的转数减低，影响使用效果，甚至在出现大流量，不能达到给定压力，同时结合国内情况，使能安全、可靠及有效的运行，以达到预定的结果，建议选择的调速电机，其功率要超过该电机用在恒速运转时功率的5%，或选泵时也可以考虑所选得的调泵H-Q选择性曲线，要适于调速后合乎预定要求。
2水泵站采用调速设备
选用调速设备后，有的水厂并没有得到节电效果，得不偿失。
鉴于设备本身价格昂贵，选用它除了要做技术经济比较之外，还需详细计算选择调速设备的必要性，所选调速设备的调速范围，运行中适应工况变化的最佳转速等。
2.1泵站综合效率计算
调速设备选型之后，为判断供水系统是否应该采用调速设备，以及采用调速设备后是否提高效率，应对泵站进行综合效率计算。
综合效率计算η综合见（1）式：η综合＝η泵·η传·η管·η电·η池（1）（设η池＝1，忽略水池进出的水头损失之差）式中η泵—水泵工作点效率；η传—由传动方式决定的传动效率；η管—管路输出功率与输入功率之比，η管＝H净／H全；η电—电动机的效率，根据水泵的轴功率N轴及传动效率算出电动机的有效功率N效，再根据电动机的输入功率N入计算得出电动机效率见（2）式N效＝N轴／η传η电＝N效／N入（2）η传＝1（水泵和电动机是直接传动时）。
按η综合＝η泵·η传·η管·η电计算出泵站的综合效率。
低于55％，应对泵站内各环节的效率进行分析，设法提高该泵站各个环节的效率。
采用水泵调速是提高水泵站效率的办法之一。
选定调速型式之后，应再计算调速后的综合效率是否提高。
2.2调速泵的最佳转速计算
在采用调速设备的供水系统中，调速设备的最佳转速就是满足管路工况要求时，水泵运行的最佳工况。
这工况只有1个点，这个点是管路特性曲线与水泵最高效率抛物线的交点，在转速的变化范围为40％以内满足管路特性曲线上任一工况，都能找到相应的较佳转速。
多台泵并联时，C值按水泵并联后的额定工况点参数计算。
如果净扬程是变化的，那么最佳转速也是变化的，运行中可根据净扬程的变化，调至最佳转速，使其高效运行。
2.3变频器外置安装
这种安装方式，需要额外的空间放置变频器。
变频器与电机之间需要电缆连接，如果距离过长，需要专业的屏蔽电缆连接。
在初始投
入运行时，需要对外置变频器进行匹配水泵系统的设置。
在一些场合，系统中传感元件的信号线也需要连接到变频器内部，安装较为复杂并且影响了系统可靠性。
针对水泵系统，已有多家变频器厂商推出水泵专用变频器产品。
变频器运行软件已经设定为水泵运行的曲线。
2.4不同安装方式的特点
外置变频器安装位置的选择
具有较大自由度，但是安装布线和设置较为复杂。
集成安装方式与外置变频器安装方式相比，在性能方面主要有以下一些特点：节省安装空间；安装简捷方便，与安装一个标准定速运转水泵类似，不需要繁琐的变频器初始运行设置；优越的电磁兼容性能；节约电机连接电缆以及其他系统组件成本；性能优化，集成式变频器会与内部电机的性能参数进行最优化匹配，从而带来整体系统性能的提升。
结语
通过实际测试，对调速水泵与恒速水泵组合中，在调速与恒速泵共同运行时，虽然调速泵先开后开、开启时以全转速或低转速开动都可以，但为了开启方便，且避免不会发生压力不够，还是调速泵以全转速先开对节能和操作有利，调速泵数量多，可以起到大幅度节能增效作用。
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