第四章 水泵运行工况及工况调节 第一讲

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离心泵4-离心泵的装置特性与工况调节

离心泵4-离心泵的装置特性与工况调节

M M
"
图1-59 装置特性
工作点特点: 流量平衡、能量平衡、唯一性。
二、多泵在单管线上的工作
1、 并联工作 ⑴ 相同性能泵的并联
泵并联,同一H下的Q相加 泵并联,管路特性(h-Q)未变
HⅠⅡ HⅠ HⅡ Q Ⅱ Q QⅡ Ⅰ Ⅰ Q QⅡ Ⅰ
1、并联工作
泵并联前:单泵工作点在M1。 泵并联后:单泵工作点在A1。
管路特性系数,与管路长度、 流道横截面积、各种阻力系数 有关。
一、单根管路特性和工作点
H pot PB PA g H A H B
2
hw kQ
h H pot kQ2
管路特性方程 图1-7.2 管路特性
一、单根管路特性和工作点
2、装置特性—工作点 泵装置:泵和管路系统的总称。
2. 泵的特性愈陡峭,并联后QⅠ+Ⅱ愈接近2QM1 3. 并联后泵扬程大于单泵工作扬程。
两泵并联工作时,应选单泵性能曲线稍陡!
1、并联工作
⑵ 不同性能泵的并联 泵并联,同一H下的Q相加 。 泵并联,管路特性(h-Q)未变
HⅠⅡ HⅠ HⅡ Q Ⅱ Q QⅡ Ⅰ Ⅰ
1、并联工作
目的:用于增加Q。

泵并联后:
M1 M
HⅠⅡ hM hM
QM 1 QM;QM QM 1
1
H M1

Q
Ⅰ Ⅱ
2QA1 2QM1

HⅠⅡ HⅠ HⅡ
1、并联工作
Q
Ⅰ Ⅱ
2QA1 2QM1

并联台数过多 并不经济!
1. 管路特性越平坦,并联后QⅠ+Ⅱ愈接近2QM1

水泵运行工况及工况调节

水泵运行工况及工况调节

泵的出水量。
举例: 如图所示为五台泵并联工作的情况。
H
1
2
34
1台 2台
3台
5 4台
管道特性曲线 5台
O
Q1
Q2
Q3 Q4
Q5
Q
100
190
251 284 300
注意:在泵站设计中,如果所选水泵是以经常单独运行 为主的,并联工作时,要考虑到各单泵的流量会减少的,扬 程是会提高的。如果选泵时是着眼于各泵经常并联运行的, 各单泵单独运行时,相应的流量将会增大,轴功率也会增 大。
(2)绘制需能曲线
H=HST+SDFQI2+SFGQ =HST+SDF(Q/2)2+SFGQ2 =HST+(1/4SDF+SFG)Q2
点绘 DFG 管(或EFG )管道的特性曲线。
(3)求工况点
(Q-H)1+2与H=HsT+(1/4)SDF+SFG)Q2的交点E, 即为并 联工作的工况点,过E点作Q轴的平行线,与单泵性能曲线的
η = 1+2
QH QH
P1 P2
管道布置是否对称的工程处理: (1)从工程实际看,只有两泵离汇流点的距离相差较
大,而又并联工作时,才作不对称处理。 (2)北方井群系统,从水泵工况来说:相当于几台水
泵在管道不对称的情况下并联工作,应作不对称处理。一 般来说是各井间的吸水动水位不同,可以选取一个共同的 基准面,在静扬程计算时,做相应的修正 。
(Q-H)’’ ;
2) EG管道系统特性曲线可用H=ZG-SEGQ2 计算, 即Q-∑hEG
3)工况点:M为工况点:
水泵工况:Q=Qp , H=H’p F池工况: Q=Qk G池工况:Q=Qp+Qk=QM

泵的运转特性及其调节

泵的运转特性及其调节
第五章
第一节 第二节 第三节
泵的运转特性及调节
泵运转时的工况点 泵的串联和并联运转 泵运转工况的调节
第一节 泵运转时的工况点
M点:泵扬程H=装置扬程Hz
H
z
ha
pp
t
g
c
h
A:H>Hz 多余的能量==》管内流速↑==》泵流量↑==》移向M B: H<Hz 管内流速↓ ==》泵流量↓ ==》移 泵的串联和并联运转
一 相同特性泵的串联运转
结论:扬程和流量都增加,但都小于单独运转时的两倍,增加 程度与装置特性曲线有关
二 不同特性泵的串联运转
①当装置特性曲线为R2时,Q>QB,两泵合成的扬程<泵Ⅱ扬程==》1)泵 Ⅱ作为串联工作的第二级,泵Ⅰ变为泵Ⅱ吸入侧的阻力;2)泵Ⅰ作为串 联工作的第二级,泵Ⅰ变为泵Ⅱ排出侧的阻力。 ②泵串联工作,按相同的流量分配扬程。
三 相同特性泵的并联运转两台
①单独运转工况点A1,合成工况点A,各泵实际工况点B 单独运转流量QA1,并联时QA=2QB<2QA1(管路阻力==》即使并联运行, 合成流量小于单独时的两倍) ②并联运行时的流量随装置曲线变陡而减小
四 不同特性泵的并联运转
①R1时,合成工况点A,各泵实际工况点B1和B2,单独时流量分别为QB1’和QB2‘, QB1+QB2<QB1’+QB2’ R2时,关扬程低的泵Ⅱ,在零流量工况下运行==》泵消耗的功率时液体加热==》可 能的事故 ②泵并联运转时,按扬程相等分配流量
二、改变装置特性曲线 1、闸阀调节 2、液体调位 3、旁路分流调位 4、汽蚀调节 5、驼峰特性曲线在运转中可能出现的问题

串联、并联运转的选择
以A点为分界点,HⅢ串联特性曲线,HⅣ并联特性曲线 1)当装置特性曲线为A点下方的R1时,并联QA4>串联QA3 2)当装置特性曲线为A点下方的R2时,相反

第4章水泵运行工况及水泵工况调节

第4章水泵运行工况及水泵工况调节

注: 多级泵,实质上就是n级水泵的串联运行。随着水泵制 造工艺的提高,目前生产的各种型号水泵的扬程,基 本上已能满足给水徘水工程的要求,所以,一般水厂 中已很少采用串联工作的形式。
例:水泵流量Q=120 l /s,吸水管管路长度l1=20m; 压水管管路长度l2=300m;吸水管径Ds=350mm,压 水管径Dd=300mm ;吸水水面标高58.0m;泵轴标 高60.0m ;水厂混合池水面标高90.0m 。 求水泵扬程(P21)。
于某场程下各台泵流量之和。
H
0
Q
2、同型号、同水位的两台水泵的并联工作
H
H’ H
N S
M
Q-ΣH (Q-H)1+2 (Q-H)1,2
N1,2
N’
Q1,2
Q’ Q1+2
Q
步骤:
(1)绘制两台水泵并联后的总和(Q-H)l+2曲线 (2)绘制管道系统特性曲线,求并联工况点M。
H H ST hAO hOG
2 切削律的应用
1、切削律应用的两类问题 (1)已知叶轮的切削量,求切削前后水泵特性曲线的变化。 (2)已知要水泵在B点工作,流量为QB,扬程为HB,B点位 于该泵的(Q-H)曲线的下方。现使用切削方法,使水泵 的新持性曲线通过B点,要求:切削后的叶轮直径D’2 是 多少?需要切削百分之几?是否超过切削限量?
1 H H ST ( S AO SOG )Q12 2 4
(3)求每台泵的工况点N
H H’ H N S (Q-H)1,2 M Q-ΣH (Q-H)1+2
N1,2
N’ Q’ Q1+2 Q
Q1,2
结论: (1)N’>N1,2,因此,在选配电动机时,要根据单条单独工 作的功率来配套。 (2)Q’>Q1,2,2Q’>Q1+2,即两台泵并联工作时,其流量不 能比单泵工作时成倍增加。

水泵运行工况点与调节

水泵运行工况点与调节

4、节流调节
改变出水管路闸门开度
改变水泵装置需要扬程曲线
适用条件:离心泵和低比转速混流 泵,不适用于比转速较 大的泵
特 点:调节方法可靠、简单易 行,但不经济
作 用:一般用来防止过载和汽 蚀
作业
1、一台离心泵从进水池抽水,流量0.04m3/s,进水池水位低于 水泵轴线5m;出水池水位高于水泵轴线1.6m,进水管长 8m,装有带底阀的莲蓬头,局部损失系数为6,90°弯头一 个,局部损失系数为0.4;出水管长5m,管径150mm,管口 不放大,拍门淹没出流,局部损失系数为1.5,管路上有两个 90°弯头,管路上有一只阀门全开水头损失忽略不计。水泵 效率70%,管道的糙率为0.013,水泵进口直径200mm。试 求:要求水泵进口处真空值不超过6m水柱时,进水管的管径 应选多少?此时水泵的扬程为多少,轴功率为多少?
改变叶轮的直径
改变水泵性能曲线
车削定律
⎧Q ⎪
=
D
⎪Qa Da

⎪H
⎨ ⎪
H
a
=
⎜⎜⎝⎛
D Da
⎟⎟⎠⎞2
⎪ ⎪N ⎪⎩ Na
=
⎜⎜⎝⎛
D Da
⎟⎟⎠⎞3
适用条件:通常只适用于比转速不超过350的水泵(离心 泵或蜗壳式混流泵)
3、变角调节
改变叶片的安放角
改变水泵性能曲线
适用条件:适用于低扬程水泵(轴流泵、导叶式混流泵)
=
n3 n3
1
水泵变速前后,满足比例律的各工况点均在一条抛物线上,具 有相似的工况,并且效率相等(近似相等)
由 Q1 = n1 , H 1 = n12
Q2
n2 H 2
n2 2
H1 H2

水泵工况调节资料课件

水泵工况调节资料课件
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目录
CONTENTS
• 水泵工况调节基本概念 • 离心泵工况调节方法 • 轴流泵和混流泵工况调节方法 • 往复式容积泵工况调节方法 • 其他类型水泵工况调节技术探讨 • 总结与展望
01
水泵工况调节基本 概念
工况调节定义与意义
工况调节定义
根据实际需要,调整水泵的运行 状态,以满足不同工况下的要求 。
应用场景
通过切割离心泵的叶轮,改变叶轮的直径 ,从而改变泵的性能曲线,实现工况调节 。
适用于流量和扬程都需要降低的场合。
优点
缺点
能够在一定程度上提高泵的效率,降低成 本。
叶轮切割后,泵的性能会发生变化,可能 需要进行重新匹配和调整。
03
轴流泵和混流泵工 况调节方法
轴流泵工况调节特点及方法
调节特点:轴流泵的工况调节主要通过 改变泵的转速、叶片角度和流量来实现 。具有调节范围广、效率高等特点。
节流调节:通过调节出口阀门开度来改 变泵的流量和扬程,适用于小流量、高 扬程的场合。
变角调节:通过改变叶片角度来调节泵 的工况点,适用于扬程变化较大、流量 变化较小的场合。
调节方法
变速调节:通过改变泵的转速来调节流 量和扬程,适用于大流量、低扬程的场 合。
混流泵工况调节特点及方法
调节方法
变角调节:通过改变叶片角度来 调节泵的工况点,适用于需要保 持一定扬程、流量变化较小的场 合。
调节原理
采用独特的叶轮结构和流道设计 ,实现大流量、高扬程、无堵塞
排污。
优点
适用于输送含有大量固体颗粒、纤 维等复杂成分的介质,具有高效、 节能、环保等特点。
缺点
结构复杂,维护成本较高,对介质 成分和温度有一定要求。

第4章 泵在系统中的运转工况

第4章  泵在系统中的运转工况

187第四章 泵在系统中的运转工况4.1 泵运转时的工况点泵在系统(泵装置)中运转。

泵的工作状况是通过转速、流量、扬程和效率来表示。

泵究竟在哪一点运转,取决于泵的特性和泵装置的特性。

泵装置(图4-1)是指泵、泵的附件、吸入管路和压出管路以及吸入池和压出池的总称。

泵的附件是指装在泵或管路上的真空计、流量计、压力计、滤网底阀、修理阀、调节阀等。

由水力学可知,单位重量液体自吸入池液面移到压出池液面要克服的阻力c H 为h p p H H z c ∑+'-''+=γ (4-1)式中c H ——泵装置的阻力或称装置扬程;z H ——压(排)水池和吸水池液面的高度差;h ∑——管路中水力损失总和。

它包括:1) 吸水管路上的各种局部水力损失,主要是由底阀、弯管和收缩管等引起的;2) 吸水管路沿程摩擦水力损失;3) 排出管路上的各种局部损失,如弯管、调节阀流量计等处的水力损失;图4-1 泵装置1884) 排出管路的沿程摩擦水力损失。

泵装置中各种水力损失与液体流速平方成正比,因此,管路中水力损失的总和可用下式计算。

22KQ g2h =υξ=∑∑ 所以,装置扬程的计算式可写成2KQ p p H H z c +'-''+=γ (4-2)以式(4-2)表示的)(Q f H c =关系曲线,称为装置特性曲线或称管路特性曲线(图4-2)。

将装置特性曲线)(Q f H c =与泵特性曲线)(Q f H =画在同一坐标图上,二曲线相交于M 点(图4-3)。

M 点就是泵运转的工况点。

图4-2 装置特性曲线 图4-3 泵的运转工况点泵能够在M 点稳定运转是因为M 点表示泵的扬程与泵装置的扬程相等,即单位重量液体经过泵所得到的能量等于把单位重量液体自吸水池移到排水池所需做的功。

假如泵在比M 流量大的A 点运转,很明显,这里装置扬程大于泵的扬量;说明把液体从吸水池送到排水池所需做的功大于液体从泵得到的能量,这时,液189体因能量不足而减速,流量减小,工况点A 沿泵特性曲线向M 点移动。

叶片泵工况点确定及其调节

叶片泵工况点确定及其调节

第三章 叶片泵工况点确定及其调节本章重点:通过本章的学习,要求学员熟练掌握两台同型号泵并联和串联运行工况点的确定、一台泵向高低不同的出水建筑物供水工况点的确定、高位出水建筑物和水泵联合向低位出水建筑物供水工况点的确定、水泵工况点调节的方法及其选择、变速调节和变径调节的原理、调节后的转速和车削量计算。

掌握扬程性能曲线的转绘、功率性能曲线的转绘、效率性能曲线的转绘、并联运行中调速泵台数的选定。

了解水泵非常情况下工况点的确定等。

第一节 单泵运行时工况点确定前面我们讨论了叶片泵的性能曲线,它反映了水泵本身潜在的工作能力。

但抽水装置在实际运行时,究竟是处于性能曲线上哪一点工作,不是完全由水泵本身所决定的,而是由水泵和抽水装置共同决定的。

若确定水泵的实际工况点(或工作点),还需要研究抽水装置。

一、管路特性曲线 (一)水头损失曲线由《流体力学》中得知,流体在管路中流动存在着水头损失w h ,它包括沿程水头损失f h 和局部水头损失j h 。

j f w h h h +=,v l f h 2λ=,28Cg =λ,nR C 61=,4d R =,24d Qv π=联立各式即得式(3—1—1):()()()()()⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫=+=+==⎪⎭⎫ ⎝⎛==⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=∑∑∑∑∑∑∑22224223/162083.029.10Q S Q S S h h h Q S Q d h QS Q d L n h j f j f w j j f f ζ (3—1—1) 式中:n ——管道糙率;L ——管道长度(m );d ——管道直径(mm );S ——管道总的阻力参数(52m /s );f S 、j S ——管道沿程、局部阻力参数(52m /s );ζ——局部阻力系数,可查阅《水力计算手册》、《流体力学》或《水力学》等。

对于给水管道,沿程水头损失的计算,可采用带有比阻(A )公式的计算:图3—1—1 管路损失特性曲线和抽水装置特性曲线 (a )管路损失特性曲线 (b )抽水装置特性曲线()2KALQ h f ∑= (3—1—2)式中:A ——比阻(52m /s ),3/16229.10dn A =;K ——修正系数,对于钢管21K K K =,对于铸铁管值3K K =。

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1
1
2 P + V1 1 = Z1+

2g
式中:H — 水泵提供的扬程;
∑h — 管路水头损失之和; ZO - Z1 — 两水面标高差,即装 置静扬程;
所以: H = HST + ∑h
HST
HSs
HSd
H + Z O+
pO

+
vO 2g
2
-∑h
装置需要的扬程也可以用下式表示: H = HST + ∑h = Hss+ Hsd + ∑hs + ∑hd
第四章 水泵运行工况及工况调节
4.1 水泵运行工况的确定 1、装置需要扬程与管路特性曲线 2、水泵运行工况点的确定 4.2 水泵并联及串联运行工况 1、水泵并联运行工况 2、水泵串联运行工况 4.3 水泵工况调节 1、变速调节 2、变径调节 3、变角调节 4、节流调节 5、调节方法的比较
4.1 水泵运行工况的确定
式中:Hss— 吸水地形高度,自集水池测压管水面到泵轴中
心的垂直距离(m); Hsd— 压水地形高度,从泵轴中心至水塔自由水面或密 闭水箱的测压管水面的垂直距离(m); ∑hs— 进水管路的水头损失(m); ∑hd— 出水管路的水头损失(m)。
例题:岸边取水泵房,已知下列数据,求该泵之扬程。 水泵流量Q=120L/s,吸水管路上装有滤网一个,900弯头 一个,偏心减缩管一个,长度L =20m,压水管路长度 L2=300mm(均采用铸铁管),吸水管径Ds=350mm,压水 管径Dd=300mm。吸水井水面标高为58.00m,泵轴标高 60.00m,水厂混合池水面标高为90.00m。 解: 水泵的静扬程: HsT = 90 - 58 = 32m 吸水管路中的水头损失h1 = i l (i可查给排水设计手册), h1= 0.0065ⅹ20=0.13m DN =350mm时,管中流速v1=1.25m/s DN = 300mm时,管中流速v2=1.70m/s 吸水管路中局部损失(h2):
HST
QK
Q
4.1.2 水泵运行工况点的确定
工况点:水泵的Q –H 曲 线与装置需能曲线(Q-H管) 的交点称为水泵的工作状况点 简称工况点或工作点。
Q-H M H H Q-H需
1、图解法(以离心泵为例)
(1)直接作图法 1)画出水泵性能曲线Q –H ; 2)画出装置需能曲线 H=HsT+SQ2 ;
2、管道特性曲线
管路总水头损失:∑h=∑hf+ ∑hj = SQ2 式中∑hf —— 管路中沿程水头损失之和; (∑k ALQ2) ∑hj —— 管路中局部水头损失之和。
H
令 :S=∑k AL +∑ζ
8
2
g D
(单位:s2/m5) 4
Q- ∑h
管道特性曲线:∑h=SQ2
O Q
管道水头损失特性曲线
第四章 水泵运行工况及工况调节
内容: 水泵装置的总扬程、运行工况及工况调节(调 速调节、变径调节、变角调节、闸阀节流调 节)、离心泵的并联及串联运行。 重点及难点:水泵运行工况及确定、离心泵的并联 及串联运行。 要求:要求学生熟练掌握运行工况是如何确定的、离 心泵并联运行的图解法。掌握装置总扬程、变 速运行、变径运行、节流调节。

1
h2 = ∑ξ
v =(1 x ξ网 + 1 x ξ90 ) 2g
2
v1 + ξ渐缩 2g
2
V2
2
2g
故: h2 =
(2+0.59) (1.25) 2g
2
+ 0.17 x
= 0.231m
因此,吸水管中总水头损失为: ∑hs = 0.13 + 0.231 = 0.361m 压水管路中的总水头损失: ∑hd = 1.1 x 0.0148 x300 = 4.88m (式中系数1.1是表示压水管路中局部损失按管中沿程 损失的10%计。) 因此,水泵扬程为: H = HsT + ∑hs+∑hd = 32 +0.361+4.88 H = 37.24m
HST O
Q
Q
3)两曲线的交点M即为水泵运行的工点。
为什么交点M是 工况点呢? 工况点分析: (1) M点表明了水泵的实际出水量为Qm,扬程为 Hm , 即水泵供给的总比能与装置中所要求的总比能相等的点,称 该点为水泵的工况点。 (2)极限工况点:如果水泵装置工作在M点,管道上的 所有阀门已全开,管道通过的流量 Qm为最大,M点 称为极 限工况点。 (3)如果外界条件不变, M点是一个稳定平衡工况 点。 (4)选泵时工况点应落在水泵的高效区内。使水泵有较 高的运行效率,泵站工作最经济。
H
假设工况点不在M点,而是在K 点,水泵提供的能量HK>管道必需的 H需,管道中流速增大,流量增加,直 到工作点移至M点达到能量平衡. 假如工况点在D点,水泵供给的能
HST
Q-H需
K
M D
Q-H
量HD<H需,则能量供应不足,管道中 流速减少,流量减小,最后达到M点. 因此,M点是水泵的工况点.
O
Q
装置需要扬程:H = HST + ∑h
=HsT+SQ2 该方程是一条截距为HST 的二次曲线,称为装置需能曲线。 装置需能曲线(Q-H管)上
H Q-H需 K ∑h
任意一点的一段纵坐标,表示水泵输送流量 为Qk将水提升高度为HST时,管道中每单位重 量液体所消耗的能量值。也就是说,管道系 统中,通过流量不同时,每单位重量液体在 整个管道中所消耗的能量也不同。 另外,管道水头损失特性曲线(Q- ∑ h) 只表示在水泵装置管道系统中,当HST=0 时, O 管道中水头损失与流量之间的关系曲线,此 情况为管道系统特性曲线的特例。
M
Q-H M’ HM HST (Q-H)’
QM Q- ∑h
Q
(3)图解法举例 已知两个通过管道连接在一起的水箱,当两只水箱液面 高度差H不变时,判断管内流量大小。 1)直接作图法 H
K
H
QK
O QK
Q
(3)图解法举例 已知两个通过管道连接在一起的水箱,当两只水箱液面 高度差H不变时,判断管内流量大小。 2)折引作图法 H
4.1.1 装置需要扬程与管道特性曲线 1、装置需要扬程
水泵装置:水泵、电动机械、管路、管件及外部条件
组成的系统。
装置需要扬程:将单位质量的 水从集水井自有水面通 过管路系统输送到出水井自由水面所需要的能量除以重力加 速度。
4.1.1 装置需要扬程与管道特性曲线
1、装置需要扬程
列出吸水井O – O水面与出水井水 面1 – 1 能量方程为:
(2) 折引作图 法
H
∑h
O
折引法:从系统能量平衡出发,对水泵 与装置需能曲线进行等值折算,从而求得工 况点的一种方法。 1)在Q轴下绘制管道损失特性Q-∑h ; 2)在Q-H曲线上减去相应流量下的水 头损失,从而得到折引后的水泵扬程特性 曲线(Q-H)’,将装置需能曲线HsT+∑h等 值成一条理想的,没有水头损失的曲线HST 3)绘制Q-HST曲线。 Q-HST与 (Q-H)’的交点为M ‘,过M’ 作垂线交 (Q-H)于M,M点即为水泵的工况 点。
如图将高效段视为SxQ2曲线 上的一个组成部分,并延长与纵 轴相交得Hx值。然后在高效段内 选任意两点的坐标,代入公式H = Hx - SxQ2,可以求得Hx 、 Sx 即:Sx =
H
SxQ2
பைடு நூலகம்
有装置需能方程H = HsT+SQ2 和 水泵特性曲线方程H = Hx - SxQ2
相等可得: Q =
Hx
H (Q — H)‘ QK O Q QK ∑h Q — ∑h K
2、数解法确定水泵运行工况
水泵特性曲线方程: H = f(Q) 装置需能曲线方程: H = HsT+SQ2 1)最小二乘法 根据最小二乘法拟合水泵曲线方程:H = H0 + A1Q + B1Q2 式中H0 、A1、B1值的确定采用选点法,在水泵实测特性曲线上选点,一般 选择不同的三点。 2)抛物线法 对于离心泵来说,现有水泵厂提供Q-H曲线上的高效段,可用抛物线方 程表示为: H = Hx - SxQ2 式中:Hx ——水泵在Q=0时所产生的 虚扬程,(m); Sx—— 泵内虚阻耗系数,s2/m5 。
H x H ST
O
Sx S
H
Q
由此可以计算出水泵的扬程。
经过上述决定离心泵装置工况点的因素: (1)水泵本身型号; (2)水泵实际转速; (3)管路系统及边界条件。
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