水泵的工况点介绍

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水泵运行工况及工况调节

水泵运行工况及工况调节

泵的出水量。
举例: 如图所示为五台泵并联工作的情况。
H
1
2
34
1台 2台
3台
5 4台
管道特性曲线 5台
O
Q1
Q2
Q3 Q4
Q5
Q
100
190
251 284 300
注意:在泵站设计中,如果所选水泵是以经常单独运行 为主的,并联工作时,要考虑到各单泵的流量会减少的,扬 程是会提高的。如果选泵时是着眼于各泵经常并联运行的, 各单泵单独运行时,相应的流量将会增大,轴功率也会增 大。
(2)绘制需能曲线
H=HST+SDFQI2+SFGQ =HST+SDF(Q/2)2+SFGQ2 =HST+(1/4SDF+SFG)Q2
点绘 DFG 管(或EFG )管道的特性曲线。
(3)求工况点
(Q-H)1+2与H=HsT+(1/4)SDF+SFG)Q2的交点E, 即为并 联工作的工况点,过E点作Q轴的平行线,与单泵性能曲线的
η = 1+2
QH QH
P1 P2
管道布置是否对称的工程处理: (1)从工程实际看,只有两泵离汇流点的距离相差较
大,而又并联工作时,才作不对称处理。 (2)北方井群系统,从水泵工况来说:相当于几台水
泵在管道不对称的情况下并联工作,应作不对称处理。一 般来说是各井间的吸水动水位不同,可以选取一个共同的 基准面,在静扬程计算时,做相应的修正 。
(Q-H)’’ ;
2) EG管道系统特性曲线可用H=ZG-SEGQ2 计算, 即Q-∑hEG
3)工况点:M为工况点:
水泵工况:Q=Qp , H=H’p F池工况: Q=Qk G池工况:Q=Qp+Qk=QM

水泵与泵站知识点总结(一)

水泵与泵站知识点总结(一)

水泵与泵站知识点总结(一)1.按出水方向不同,泵分为三种:受离心作用的径向流的叶轮为离心泵,受轴向提升力作用的轴向流的叶轮为轴流泵,同时受两种力作用的斜向流的叶轮为混流泵。

2.离心泵装置最常见的调节是阀调节,就是通过改变水泵出水阀门的开启度进行调节。

关小阀门,管道局部阻力增大,.管道特性曲线变陡,出水量逐渐减小。

对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q~H曲线向左上方移动。

闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。

这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。

3.泵是输送和提升液体的机器,它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体获得动能和势能。

4.射流泵的工作性能一般可用下列参数表示:①流量比=被抽液体流量/工作液体流量;②压头(力)比=射流泵扬程/工作压力;③断面比=喷嘴断面/混合室断面。

5.射流泵关于吸入室的构造,应保证l值的调整范围,同时使吸水口位于喷口的后方,射流泵吸水口处被吸水的流速不能太大,务使吸入室内真空值Hs <7mH2O。

6.真空泵引水启动水泵时,水泵引水时间在3min之内。

7.根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。

离心泵的叶轮,大部分是后弯式叶片。

后弯式叶片的流道比较平缓,弯度小,叶槽内水力损失较小,有利于提高泵的效率。

根据出水角的大小可将叶片分为后弯式、径向式、前弯式三种。

当均小于90°时,叶片与旋转方向呈后弯式叶片;当=90°时,叶片出口是径向的;当大于90°时,叶片与旋转方向呈前弯式叶片。

8.泵是输送和提升液体的机器,它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量,使液体获得动能或势能。

离心泵的基本构造由六部分组成,分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。

离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。

离心泵的基本性能,通常用6个性能参数来表示:①流量Q;②扬程H;③轴功率N;④效率η;⑤转速n;⑥允许吸上真空高度Hs或汽蚀余量。

水泵的参数及性能

水泵的参数及性能

水泵的参数及性能水泵是一种将液体(一般指水)从低处输送到高处的装置。

它在工业、农业、建筑等领域有着广泛的应用。

水泵的参数和性能直接关系到其工作效率和使用寿命,以下是水泵的一些常见参数及其性能解析。

1.流量(Q):流量是指单位时间内通过水泵的液体体积。

它通常以升/秒、立方米/小时等单位来表示。

流量决定了水泵的输送能力,也是选择合适水泵的重要参数之一2.扬程(H):扬程是指水泵能够将液体抬升的高度,也可以理解为液体所具有的能量。

扬程通常以米来衡量,它是选择水泵的另一个重要参数,决定了水泵的工作能力。

3.功率(P):功率是指水泵转动时所需的能量。

它通常以千瓦(kW)来表示,功率决定了水泵所需的驱动装置的能力,同时也与水泵的耗能情况有关。

4.效率(η):效率是指水泵在转动过程中转化为实际功率的比例。

它是衡量水泵能源利用效率的指标之一,一般以百分比(%)来表示。

高效率的水泵会减少能源的浪费,提高输送效果。

5.净吸扬程(NPSH):净吸扬程是指水泵在吸入液体时所需的额外扬程。

它与水泵的设计和结构有关,也可以理解为水泵自身对液体的要求。

净吸扬程越小,说明水泵的吸入效果越好。

6.填充系数(F):填充系数是指水泵内转子与定子之间的装配间隙占总容积的比例。

填充系数的大小对水泵的效率、噪音和振动等性能都有直接影响。

适当的填充系数能提高水泵的效率和稳定性。

7.材质:水泵的材质直接决定了其抗腐蚀性能和使用寿命。

常见的水泵材质包括铸铁、不锈钢、铜、塑料等。

根据不同的工作环境和介质,选择合适的材质能够延长水泵的使用寿命。

8.噪音:水泵在工作时会产生噪音,噪音大小会直接影响到水泵的使用环境和工作效率。

优质的水泵通常会采取降噪材料和降噪设计,减少噪音产生并提高使用舒适度。

以上介绍了水泵的一些常见参数及其性能解析,不同的参数会对水泵的性能产生不同的影响。

在选择水泵时,需要根据实际需求和工作环境来综合考虑各个参数,并选择性能稳定、高效率、使用寿命长的水泵。

【抽水蓄能】3 叶片式水力机械的四象限特性

【抽水蓄能】3 叶片式水力机械的四象限特性

叶片式水力机械的特性
• 表征水力机械工作状态性质的主要参数有: • 水头(H)、流量(Q)、轴端力矩(M)、转速(n)和
轴功率(P)等。 • 这些参数正负方向的不同组合,构成水力机械的八种工作
状态,表征这八种工作状态的特性曲线称为水力机械的全 特性或四象限特性。
3.1 叶片式水力机械各主要工况参数的定义
图3-2 反击式水力机械的四象限特性
3.3 反击式水力机械的全特性图
• 第Ⅱ工况区bcd段为制动工况区。当转速 超过b点后,转轮转入强迫转动,此时力 矩变成负值,M*n的乘积小于零。这表明 必须从外部输入功率给水力机械。在稳态 运行中,水轮机不可能处于这种工况。但 在机组甩负荷过渡过程中的转速降低期间, 水轮机可能会进入这一制动工况区。当水 轮机在制动工况区工作时,机组的动能将 逐渐被消耗掉。除甩负荷外,还有一些过 渡过程,如机组转为调相工况时,若转轮 室的水未被排出,水轮机也可能出现这种 制动工况。若输入外力矩使转速保持不变, 则工况点从c点往左移动到d点,这时的工 况仍为制动工况。当开度保持不变时,从 c点到d点流量的减小与水头下降有关。
• 制动工况: 水力机组为工作机械,转轮输入功率,P M 0 ,但水 流流经转轮后能量反而减少,QH 0 。
• 飞逸工况:水力机组为原动机,但作用在轴上的扭矩趋近于零,所以 轴功率也趋近于零,P M 0 ,机组效率为零,水流流经转轮后能 量有所减小,这部分减小的能量用来克服机组旋转时的摩擦损耗。
P M Mn
30
(3-2)
显然,根据上述M与n的符号定义,可由 式(3-2)定义轴功率的符号。如正常水 泵工况M和n均为正,故P亦为正;正常 水轮机工况下,M为正,而n为负,故P 为负值。
图4-1 叶片式水力机械 主要参数符号的定义

第4章水泵运行工况及水泵工况调节

第4章水泵运行工况及水泵工况调节

注: 多级泵,实质上就是n级水泵的串联运行。随着水泵制 造工艺的提高,目前生产的各种型号水泵的扬程,基 本上已能满足给水徘水工程的要求,所以,一般水厂 中已很少采用串联工作的形式。
例:水泵流量Q=120 l /s,吸水管管路长度l1=20m; 压水管管路长度l2=300m;吸水管径Ds=350mm,压 水管径Dd=300mm ;吸水水面标高58.0m;泵轴标 高60.0m ;水厂混合池水面标高90.0m 。 求水泵扬程(P21)。
于某场程下各台泵流量之和。
H
0
Q
2、同型号、同水位的两台水泵的并联工作
H
H’ H
N S
M
Q-ΣH (Q-H)1+2 (Q-H)1,2
N1,2
N’
Q1,2
Q’ Q1+2
Q
步骤:
(1)绘制两台水泵并联后的总和(Q-H)l+2曲线 (2)绘制管道系统特性曲线,求并联工况点M。
H H ST hAO hOG
2 切削律的应用
1、切削律应用的两类问题 (1)已知叶轮的切削量,求切削前后水泵特性曲线的变化。 (2)已知要水泵在B点工作,流量为QB,扬程为HB,B点位 于该泵的(Q-H)曲线的下方。现使用切削方法,使水泵 的新持性曲线通过B点,要求:切削后的叶轮直径D’2 是 多少?需要切削百分之几?是否超过切削限量?
1 H H ST ( S AO SOG )Q12 2 4
(3)求每台泵的工况点N
H H’ H N S (Q-H)1,2 M Q-ΣH (Q-H)1+2
N1,2
N’ Q’ Q1+2 Q
Q1,2
结论: (1)N’>N1,2,因此,在选配电动机时,要根据单条单独工 作的功率来配套。 (2)Q’>Q1,2,2Q’>Q1+2,即两台泵并联工作时,其流量不 能比单泵工作时成倍增加。

水泵运行工况点与调节

水泵运行工况点与调节

4、节流调节
改变出水管路闸门开度
改变水泵装置需要扬程曲线
适用条件:离心泵和低比转速混流 泵,不适用于比转速较 大的泵
特 点:调节方法可靠、简单易 行,但不经济
作 用:一般用来防止过载和汽 蚀
作业
1、一台离心泵从进水池抽水,流量0.04m3/s,进水池水位低于 水泵轴线5m;出水池水位高于水泵轴线1.6m,进水管长 8m,装有带底阀的莲蓬头,局部损失系数为6,90°弯头一 个,局部损失系数为0.4;出水管长5m,管径150mm,管口 不放大,拍门淹没出流,局部损失系数为1.5,管路上有两个 90°弯头,管路上有一只阀门全开水头损失忽略不计。水泵 效率70%,管道的糙率为0.013,水泵进口直径200mm。试 求:要求水泵进口处真空值不超过6m水柱时,进水管的管径 应选多少?此时水泵的扬程为多少,轴功率为多少?
改变叶轮的直径
改变水泵性能曲线
车削定律
⎧Q ⎪
=
D
⎪Qa Da

⎪H
⎨ ⎪
H
a
=
⎜⎜⎝⎛
D Da
⎟⎟⎠⎞2
⎪ ⎪N ⎪⎩ Na
=
⎜⎜⎝⎛
D Da
⎟⎟⎠⎞3
适用条件:通常只适用于比转速不超过350的水泵(离心 泵或蜗壳式混流泵)
3、变角调节
改变叶片的安放角
改变水泵性能曲线
适用条件:适用于低扬程水泵(轴流泵、导叶式混流泵)
=
n3 n3
1
水泵变速前后,满足比例律的各工况点均在一条抛物线上,具 有相似的工况,并且效率相等(近似相等)
由 Q1 = n1 , H 1 = n12
Q2
n2 H 2
n2 2
H1 H2

工况点的确定与调节

工况点的确定与调节
H(m)
nA
nB A(QA ,HA) B(QB ,HB )
Q ~H
0
3 Q(m/s)
(三)变速运行的特点
1)使水泵高效、经济合理地运行。 2)水泵低速起动,可减小起动力矩,易于起动。 **一般水泵降速不超过30%。 **一般不宜采用增速的方法,特殊需要时, 增速不要超过额定转速的5%。 **注意防止引起共振。
叶轮直径实际车削比( %)
D K D Da
90 2 1 80
查图得叶轮实际车削比: 70 91.5% 70 80 90 叶轮直径计算车削比 (100%) 故实际车削量为: 图 4-18 叶轮车削量校正 367×(100-91.5)%=31.195(mm), 1.径流式叶轮;2.混流式叶轮 车削后的叶轮直径: 367×91.5%=335.805(mm)。
叶片角度增加,比较两三角形中的vu2,后者明显增 大,根据基本方程,可见H增加了,即在流量Q不变的情 况下扬程增加。所以H~Q曲线上移,而这时的效率变化 很小。
v 2 v2 w2 w2 vm2
u2
2
vu2 vu2
2
图 4-20 轴流泵的变角调节
(二)叶片角度调节的方式
1)半调节 2)全调节: 液压系统 机械调节
H(m)
Qa 130 Da D 367 329(m m) Q 145 理论车削量为:
D H=KQ
37 30 20
2
Da A
B
D D Da 367 329 38(mm)
H~Q
0
Hale Waihona Puke 130150170
Q(L/s)
图 4-15
例4 - 5图
4)修正:
100

水泵水轮机制动工况转轮受力分析

水泵水轮机制动工况转轮受力分析

段, 出现 “ s ” 特 性 区域 不 稳 定 现 象 , 对 压力 、 转 速 等
系统 极 值产 生极 大影 响 , 严 重渡 过程 及 “ s ” 特性 进 行
了研究 . 朱伟 等 埘 小 开 度 下 水 泵 水 轮 机 “ S ” 特 性
水泵 水轮 机在 电网 中 起 调峰 调频 作 用 , 适 应 于
象, 其基 本参 数 见表 1
表 1 模 型 几 何 参 数
Ta b.1 Ge o me t r i c a l pa r a me t e r s o f t he mo de l
国家 能源 结构 凋控 的需求 , 对 改 变燃 料 结 构 村 重 要
b r a k i n g z o n e[ 1 e a r t h e r un a wa y l i n e wi t h p o s i t i v e s h l p e wh e n i t s o p e r a t i o n mo d e i s c h a n g i n g . Ke y wo r ds:p u mp—t u r b i n e: b l ’ a ki n g n l o ( t e: r a d i a l“ ) r ( ’ P; b l a d e l o a di n g; r o t a t i o n s t a l l
区内流进 行 了分 析 , 指 出制 动 工 况 活 动 导 叶 和转 轮 间存 在 “ 水环 ” 形 态, 阻碍 水流 流 入转 轮; 张 兰 金 等 指 出全特性 曲线 上 “ s ” 形 Ⅸ转 轮 和导 叶 流道 内 存 在大 量涡 消耗 大量 水 能 ; 李 君 等 指 出 涡流 造 成 的流道拥 塞是 形 成 “ S ” 特性 的重 要 原 冈 ; 文献 [ 5— 7 ] 中通过 模 型 试验 , 发现非设计工况和“ s ” 特 性 区 下, 流动 主要 受到 导 1 1 . f l 与转 轮 之 间 无 叶 区 的亚 声 速
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每台水泵都有一个性能曲线,这个曲线是在 一定的转速下体现出来的,比如说 2900 转或者 1450 转又或者 800 转,每个转速的时候,它的曲
线完全不一样。性能曲线反映了水泵自身所具有 的潜在的工作能力。但是,在运用时要发挥水泵 的这种效果,必须把泵出口配上管道才能把水输
样做的,我才跟你同学几天,不过是仅仅知道你叫
2de0f9c9c
体的点,这个点就称为水泵工况点。水泵工况点 反映了水泵瞬时的工作状况。除了水泵本身的能 力外,水泵工况点的具体位置还取决于其他因
样做的,我才跟你同学几天,不过是仅仅知道你叫
素。决定水泵工况的因素有两个方面: 水泵固有的工作能力;②水泵的工作环境,
比如所有污水泵产品输送污水时工况点是依据 清水来计算的,即水泵的管路系统的布置以及水 池、水塔水位的变化等边界条件。
送到高处而不是不接管道就能喷到泵铭牌所标 的扬程数值。那么,对于一个具体的水泵系统, 水泵究竟在性能曲线上的哪一点工作,这就是确
定水泵工况点的问题。 什么是水泵工况点?
样做的,我才跟你同学几天,不过是仅仅知道你叫
水泵工况是指水泵运行时,实际出水量 Q、 扬程 H、轴功率 N、效率 n 等,把这些值绘在扬 程曲线、功率曲线、效率曲线上,就成为一个具
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