DLW切割坡口机
坡口机操作规程

坡口机操作规程一、前言坡口机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于造船、石油、化工等行业,用于对管道、容器等金属工件进行坡口处理。
坡口机在操作时需要人员严格按照操作规程进行操作,以确保其使用过程中的安全、高效和有效性。
本文档旨在对坡口机的操作规程进行详细说明,以提高操作人员对坡口机的使用质量和安全性。
二、操作前准备1.检查设备状态在操作坡口机之前,要仔细检查机器各部位的状态,确保设备处于正常工作状态,并及时维修和更换已经损坏的部分,避免因设备故障引起的安全事故。
2.检查刀具坡口机的刀具是其工作的关键部分,刀具必须保持良好状态,且无丝雾、裂缝等安全隐患,否则可能导致刀具断裂、损坏等意外事故。
3.确认加工材料在进行坡口加工前,需要确认加工材料的材质、壁厚和外径等参数,以避免因不匹配而造成的安全事故。
三、操作细节1.操作人员应首先戴好防护手套、护眼镜等必要的防护装备;2.将加工材料放置在机器工作台上,通过调整工作台和夹紧系统,使加工材料的外径与坡口机滚刀轮的半径匹配;3.启动坡口机,通过控制器或按下开关实现滚刀轮旋转与工件推进的联动;4.坡口加工时应注意坐标轴、加工参数和加工速度,确保加工质量和加工效率;5.加工完成后,关闭机器电源,将坡口加工机内部的金属切屑清理干净,确保机器干净整洁,以便下次使用。
四、注意事项1.操作人员应熟练掌握坡口机的结构、工作原理和操作规程,确保操作过程中的安全性和有效性;2.不得擅自更改坡口机的参数设置和工作状态,严禁进行未经授权的维修和更换设备;3.坡口机在加工过程中会产生噪音和飞溅的金属碎屑,操作人员应保持警惕,避免发生意外。
总之,只有严格按照坡口机操作规程进行操作,才能保证加工质量、安全性和效率。
希望每位坡口机操作人员在操作过程中,始终保持高度的工作专注度和安全意识,以创造更高的生产价值。
坡口机操作规程

坡口机1.操作规程1.1设备操作人员必须熟悉设备的结构、性能,持证上岗,其他人员不得擅自开动机器。
1.2检查油标的油位,各导轨及丝杠上必须清洁润滑,各处毛毡垫应清洁干净。
防止杂物塞入摩擦划伤导轨。
1.3检查各操作手柄及按钮,应放在正确位置上,导轨及床头箱上不允许放置工件、工具等物件。
1.4接通电源试车,先空转电机一分钟,随后机床其它各部再空转三至五分钟,检查各传动系统有无异常声响,并及时排除。
1.5调节滑台行程时,不得调到极限位置,前后都应留有余地,以免机床运行发生机件撞击故障。
1.6换刀时应关闭钥匙开关,以免身体某部位无意中触及工作按钮,而使机床发生误动作。
1.7换刀时应上紧刀架,勿使松动,以防刀盘旋转时刀具飞出。
1.8应检查各行程开关灵敏度,以确保安全可靠。
1.9切削过程中严禁上升压紧油缸的活塞杆和松开夹具。
1.10不得将规格和尺寸不合格的工件装入夹具进行加工。
1.11设备运转时,操作者不得擅自离开岗位,并应及时清除床身与导轨之间的铁屑,以防滑台受阻。
1.12倒角机切削过程中,严禁把手伸入加工区域,禁止用手去拉或勾铁屑。
1.13停机后将各操作手柄及按钮置于非工作位置,检查与擦抹机床的导轨表面及各部位,检查各滑动、转动部位是否正常。
1.14切断电源,擦拭清理设备保持外观清洁,附件齐全完整,认真填写运转记录。
1.15按规定对设备进行润滑、维护、保养。
滑台头处每三个月补充注入锂基润滑脂;蜗轮箱内应定期加注 40#机油,使油位保持在箱体高度的1/3 处。
1.16卸下进料管线1.6 将长杆操纵盘对口器连接好,连通器路。
2.维护保养2.1例行保养:每班后进行一次。
2.2 一级保养:120~150 小时。
2.3维护与保养主要有以下几点:2.3.1 坡口机减速机采用 20#齿轮油,存储量按坡口度数 25°时在油标中见到为止。
2.3.2 主轴前轴承 7216 用锂基润滑脂,大修时换新油。
2.3.3调整角度的丝杆以及调整压紧装置与调整支撑装置的螺杆与压紧装置,滑动导向柱均直接涂用锂基润滑脂,每周验视与加油。
坡口机操作规程(7篇范文)

坡口机操作规程(7篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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坡口机安全操作技术交底

坡口机安全操作技术交底一、前言本文档旨在为所有使用坡口机的操作人员提供安全操作技术交底,使操作人员能够正确合理地使用坡口机,提高安全意识,确保生产安全。
二、坡口机的基本知识坡口机是一种专用设备,它主要用于在管道上加工管口,它的加工效率高,加工质量好。
但是,操作坡口机也有相应的风险和危险性,所以操作人员必须掌握坡口机的基本知识。
1. 坡口机的分类坡口机可以分为手动坡口机和自动坡口机两种类型。
手动坡口机需要人工操作,而自动坡口机则可以通过电气控制自动进行操作。
2. 坡口机的结构和工作原理坡口机的结构主要由加工头、电机、同步轴、支架和刀具等部件组成。
坡口机的工作原理是通过电动机带动加工头旋转,刀具发生相对位移,从而对管道进行加工。
3. 坡口机的安全事项在操作坡口机时,必须注意以下安全事项:•操作人员必须接受专业培训,并取得证书后方可操作。
•操作人员必须佩戴符合要求的劳保用品,如安全帽、护目镜、防护手套等。
•严格按照操作手册和操作规程进行操作,禁止在未经许可的情况下改动设备结构或任意调整参数。
•在操作过程中禁止使用手和钳子等工具接近刀具和旋转部位。
•禁止放置非加工物料在工作平台和刀具上。
•完全停机后,才能进行设备的清洁工作。
三、坡口机的安装与调试1. 安全安装坡口机的安装必须合理,可以采用以下措施:•在坡口机施工现场标明防护区域,禁止非操作人员进入。
•严格按照坡口机安装图纸进行安装,保证设备稳固安全。
•坡口机必须满足电气、机械、压力等方面的要求,符合各项标准要求。
•在安装过程中应注意安装位置,离开地面距离、出口连接高度等等细节。
2. 调试操作在进行操作之前需要进行校准和调试等操作,以确保设备的运行稳定。
操作人员需要严格按照操作手册,执行以下操作:•确认设备在文档中的参数设定与实际参数相符。
•必须在空载状态下启动坡口机,观察旋转轴线是否匀速旋转,电流和电压是否正常。
•在首次使用或频繁使用前,必须检查机床零部件的磨损情况和润滑部件的油位是否充足。
坡口机使用方法【图解】

坡口机使用方法:启动坡口机前,附近不可有其它物品,以免影响机器的正常运转;操作者的手和身体要远离坡口机,避免坡口机操作过程中弄伤操作者,严重可能会导致搅碎人胳膊身体造成截肢,就如同搅拌机一样刀头相当锋利一定要小心操作;使用前务必检查坡口机是否完整无损坏,坡口机机器与管子尺寸型号是否吻合,固定夹板和机器与管子是否一致吻合;开启机器前要检查好是否机器有毛刺有杂物有东西影响机器使用,如果有东西要在安全没接电源的情况清理干净保证机器运转的顺利;操作机器前要看电源线是否有破损,有破损一定要维修好才可以使用。
电源线不够长坚决不可以操作,要弄一根长的外接电源才可以继续使用;坡口机操作后要立即切断电源拔下插头后才可以碰触机器,把管子清理干净后擦拭一下机器放回原位。
平板坡口机属于钢板坡口机的一种,使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工,该机主要是利用滚铣原理,对钢板边缘按所需角度进行铣切,以得到焊接所需的坡口。
适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料!按性能分主要是以高温切割,同物理切削重点阐述物理切割坡口机,物理切削主要针对要求坡口质量要求比较高的客户,同时坡口量比较大的客户,坡口属于物理切削不会改变材质。
钢板坡口机或平板坡口机主要是针对板材进行坡口,按操作主要是自动及手动两种,手动坡口机适用与坡口量比较少的客户,〈因为其使用成本相对于自动坡口机要高一些,自动坡口机单价要比手动坡口机高〉钢板自动坡口机适用于坡口量比较大的客户。
坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点。
平板坡口机分为:手提式平板坡口机、自动行走式平板坡口机、固定式平板坡口机。
无振动,无热,无油烟,没有灰尘。
我们使用标准的硬质合金刀片自由清洁自由边毛刺。
可调切削深度可变角度15-50°。
操作简便,自支撑工件上,包含管道坡口附件,功率1500W,只有94KG。
《坡口机操作规程》

《坡口机操作规程》
坡口机操作规程
一、概述
1.坡口机是机械设备加工行业中使用最为普遍的机械设备,其具有节
省人力成本、高精度,操作便捷等特点,在机械加工行业中非常重要。
2.坡口机可以用于金属、木料或其它材料的机械加工,它可以将该材
料的表面处理成坡口形状,从而满足不同工艺加工的要求。
二、坡口机的安全操作规程
1.在操作前,应先由操作人员检查机器是否正常,检查刀具是否磨损
严重,如发现磨损应及时更换,并确保机器内部和工作环境清洁,操作的
循环要能让机械活动正常;
2.熟悉机械操作规程,如何安装刀具、如何进行操作以及操作过程中
会遇到的问题;
3.操作过程中不得使用潮湿的手套或容易反弹的物体,防止意外受伤;
4.启动坡口机前,应确保刃具未碰到物体,以避免损坏刃具和机器;
5.停止操作时,应检查机器的安全防护装置是否有效,确保操作人员
的安全;
6.定期检查机器的外壳,确保坡口机处于安全的操作状态,避免发生
意外;
7.定期检查机器的内部,确保机器的正常工作;
8.若在操作过程中发现有异常,应立即停机,并查明原因,修复后才能正常操作;。
坡口机操作规程

坡口机操作规程本文档旨在为使用坡口机进行金属板材加工的工人提供必要的操作规程和注意事项,以确保操作的安全性和准确性。
一、安全注意事项1.操作前请着装好劳保用品,包括手套、安全眼镜、耳塞等。
2.在操作过程中,不得戴长发或戴松散的衣物,以避免被卷入机器中。
3.在工作前,请对坡口机进行检查,确保所有部件、防护罩和开关都正常工作。
4.在操作时,请务必保持专注,禁止分心或接听电话等干扰操作的行为。
5.不要将手和其他身体部位靠近刀具或各种旋转部件。
6.在更换刀具或调整刀具时,请先关闭坡口机的电源。
7.操作结束后,车间必须保持整洁,将坡口机归位并关闭电源。
二、坡口机的基础操作流程1.准备工作。
将金属板材和所需的刀具事先准备好,并按照需要调节坡口机的刀具行进速度、角度和宽度。
2.安装板材。
将金属板材放置于工作台上,按照需要用固定装置将板材固定在工作台上。
3.开始操作。
按下坡口机的启动按钮,使其进入自动工作模式。
4.完成操作。
坡口机将自动将刀具沿着所需的轨迹进行切割和加工,直到达到所需的深度和角度。
5.清理工作。
将加工好的板材取下来并清理残留的金属碎片和锯屑。
三、操作注意事项1.在使用坡口机前,请先熟悉其操作方法和基本原理,以避免出现不必要的操作失误。
2.在操作过程中,不要将手和其他身体部位靠近刀具或各种旋转部件。
在出现异常情况时,应立即停止操作并关闭电源。
3.在加工不同材质或厚度的板材时,需要对坡口机的刀具、行进速度和角度进行相应的调整。
4.在使用坡口机前,请检查其所使用的电源和电线是否符合要求,以避免因漏电或短路等因素造成不必要的伤害和损失。
5.在使用坡口机时,请保持车间内的通风良好,并注意控制噪音和颗粒物的产生与扩散。
6.在清理残留的金属碎片和锯屑时,请使用合适的工具和设备,并将其清理干净,以避免被误入空气道或刺伤他人。
四、维护保养1.当坡口机需要更换或修理时,请务必将电源关闭并等待机器完全停止后再进行操作。
坡口机原理

坡口机原理坡口机是一种用于对管道、容器等设备进行坡口加工的专用设备,它的工作原理主要包括切割、倒角、坡口等步骤。
在工业生产中,坡口机的应用十分广泛,能够有效提高生产效率,保证加工质量,下面我们就来详细了解一下坡口机的工作原理。
首先,坡口机的工作原理基本上可以分为两大类,一种是手动坡口机,另一种是自动坡口机。
手动坡口机需要操作人员通过手动控制设备完成坡口加工,而自动坡口机则是通过设定好的程序自动完成加工过程。
无论是手动还是自动坡口机,其工作原理都是基于切割和倒角这两个基本步骤展开的。
在进行坡口加工时,首先需要对工件进行切割。
切割是指将管道或容器的一部分材料切除,形成一个平整的切口。
切割的方式可以采用火焰切割、等离子切割、激光切割等多种方式,根据不同的材料和加工要求选择合适的切割方式。
切割完毕后,就需要对切口进行倒角处理。
倒角是指在切口的边缘进行斜面加工,使其形成一个倒角。
倒角的目的是为了提高焊接的质量,减少焊接时的应力集中,同时也可以提高焊接的牢固度。
倒角的方式通常有机械倒角、切割倒角、铣削倒角等多种方式,根据加工要求选择合适的倒角方式。
最后,进行坡口加工。
坡口是指在倒角的基础上,进一步加工出一个特定形状的凹槽,以便于后续的焊接工艺。
坡口的形状通常有V型、U型、X型等多种,根据具体的焊接要求选择合适的坡口形状。
坡口加工完毕后,就可以进行焊接工艺,将不同工件进行连接。
总的来说,坡口机的工作原理主要包括切割、倒角、坡口这三个基本步骤。
通过这些步骤的有机组合,可以实现对管道、容器等设备的坡口加工,从而满足不同的生产需求。
坡口机的应用为工业生产提供了便利,提高了生产效率,保证了加工质量,是一种十分重要的加工设备。
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切割速度 1-2 mm/分钟 22 – 27 r.p.m. 最小垂直速度: ,液压马达要快 25-40%
4
法兰饰面和内部修饰
特殊操作: 法兰饰面 法兰凹槽 管道内部修磨
5
Part 1 – 竞争对手分析
- 与其他分瓣机相比
爬管刀 = 振动 表面崎岖不平 分瓣机 光滑的表面 高质量 = 高精度的冷切割 - 焊接效果好 - 没有后期工作
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分瓣机 开始点 = 终点 非常精确,没有后期工作
爬管刀 开始点 不 = 终点 巨大的径向位移, 非常多的 后期工作 (大尺寸的管道=更多 的问题)
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爬管刀
分瓣机
因为震动非常大,极易磨损, 刀具价格昂贵
308 360 414 465 496 547 602 649 750 920 1068 1170
180 232 286 337 368 419 470 521 622 775 928 1030
87,5 87,5 87,5 87,5 87,5 87,5 87,5 87,5 87,5 87,5 87,5 87,5
3
4 5 6 8 10 12 14 20 26 32
6
8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
76,2
101,6 127 152,4 203,2 254 304,8 355,6 508 660,4 812,8
152,4
203,2 254 304,8 355,6 406,4 457,2 508 609,6 762 914,4
64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64
127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127
23 27 30 34 38 42 45 50 60 83 93 105
适用于狭窄空间 铝合金结构降低了机身重量
3
切割程序
星形轮自动进刀 最大可切割壁厚 100 mm 材质: 不锈钢, 双螺旋,超级双螺旋,
Projects 2005: Cutting of flanges on 20” pipes where the machine must be attached to the flange. Langeled project. 1 machine for 4 months for our customer Vetco Aibel. Cutting and beveling of 12” to 24” pipes on a Shut Down at Statoil Kollsnes Gas Plant for a period of 1 month. Cutting and beveling of 5” to 12” pipes on a Shut Down at Troll C offshore. 2 machines for a period of 1 month for our customer Aker Kværner Offshore Partner. Projects 2006: Cutting and beveling of 12” pipes with special attachment. 1 machine for 2 months for our customer NLI Odda. Cutting and beveling of 6” to 43” pipes with WT up to 60mm. Ormen Lange project. Building of a new Gas Plant. Up to 12 machines for a period of 13 months for our customer Aker Kværner Stord. Projects 2007: Different small project for rental of equipment from different customer. In addition to all mention projects with big names above we also have a big quantity of machines for rental on and offshore for different smaller customers.
Projects 2003: Cutting 6”-20” pipes in small pieces for removing at Statoil Gullfaks C offshore. 10 machines for a period of 1 month for our customer AkerKværner. Cutting 6”-20” pipes in small pieces for removing at Statoil Gullfaks C offshore. 9 machines for a period of 2 months for our customer AkerKværnerOffshorePartner. Cutting and beveling of 2” to 6” pipes on a Shut Down at Troll B offshore. 2 machines for 1 month for our customer ABB. 17
2
技术特性
型号 A (mm)
B (mm)
C (mm)
D (mm)
E (mm)
Weight (kg)
DLW 3-6 DLW 4-8 DLW 5-10 DLW 6-12 DLW 8-14 DLW 10-16 DLW 12-18 DLW 14-20 DLW 20-24 DLW 26-30 DLW 32-36 DLW 36-40
没有震动,磨损甚微,标准切 割刀具
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类型特点
机器重量 工作精度 工作时的震动 坡口后的工作面
爬管机
113,4 KG 重 10% 强烈震动 粗糙
分瓣机
83 KG 轻 1% 无振动 光滑
备注
安全 安装时间
安装或拆卸时容易损坏 长
安全的 快速
切割工具价格
切割工具的损耗 维护 标准配件 工作噪音 工作管道尺寸类型 后期焊接工作 价格
Projects 2002: Cutting and beveling of 30” pipe with 32mm. WT on pipes from Hydro Grane to Hydro Sture terminal. 1 machine for a period of 3 months for our customer JV Veidekke/ Murphy. Cutting and beveling of 6” to 24” pipes offshore at Statoil Gullfaks C offshore. 4 machines 1 month for our customer Kværner Oil and Gas. Cutting and beveling of 30” pipes with 32mm. WT. 1 machine for a periof of 3 months for our customer Kværner Oil and Gas, Grane onshore pipeline project.
- 与爬管机相比
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爬管机
分瓣机
-两个人操作: 重量113 kg
-一个人操作: 重量 2 x 42 kg
- 链条驱动, 在稍大的管子上有强烈的震动 - 安装简易, 没有径向位移
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全球范围内爬管机和分瓣机的对比
1941年第一台爬管机开始生产后的近60年来,切割坡口机开始 由爬管机向分瓣机进化, 他们在不同时期扮演了不同的角色.
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不同分瓣机的重量对比
400 300 200 100 0 DWT PROTEM WACHS TRITOOL GBC OD 559mm 60 77 80 94 225
10
OD 813 mm 93 111 118 120 336
OD 1016 mm 105 137 141 259 366
X70 = 高速钢 质量 = 可满足高要求的切割, 坡口和焊接要求
27
23 20 27 25 23 20 26 23 25 22
无限制
无限制 无限制 无限制 无限制 无限制 无限制 无限制 无限制 无限制 无限制
操作:
径向管道 管道末端预备 切割和坡口同步进行 管道末端内部修饰 法兰饰面
DLW 5-10 DLW 6-12 DLW 8-14 DLW 10-16 DLW 12-18 DLW 14-20 DLW 20-24 DLW 26-30 DLW 32-36
贵
快 高 无公制 高 多数在水管和废水管 必须做后期工作 低
便宜
低 低 公制 低 多数在油管和气管 可以立即进行焊接 稍微高一些
此处比较的 是工作 于 860mm 管道的机器 (管道 直径越 大, 特 点越明 显)
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Part 2 –
全球客户推荐
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推荐信
Haugesund/挪威 11-01-2008: Aibel Haugesund 已经使用现场冷切割设备超过20年了. 去年我们引进了DLW 系列坡口机。我们的操作者之前用过很多不同牌子的坡口机,例如 Wachs, Tritool, GBC, Protem, and Mactech.自从我们收到第一台DLW坡口机之后,我们 的操作人员知道,这就是我们所需要的机器,我们订购了5台DLW坡口机。 DLW坡口机非常值得信赖,重量轻,管子箝位稳固,且坡口效果非常好。零配 件更换简便,这使操作者很容易对坡口机进行维护保养工作。Aibel 在陆上石 油和海上石油都使用了这种机器进行生产工作,我们对这款机器非常满意。 在我们需要更多坡口机的项目中,我们也租赁过DLW坡口机,效果同样让我们 感到非常满意。 Best regards, Kå Nesheim re