掘进工作面顶板管理(正式)
掘进工作面顶板管理制度
掘进工作面顶板管理制度掘进工作面顶板治理制度一、临时支护治理1、掘进工作面必需使用临时支护，严禁空顶作业。
2、作业规程中必需对工作面控顶距做出明确规定。
3、作业规程中必需对采纳的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。
二、掘进工作面顶板治理1、巷道的施工治理和考核由专业副总负责，工程质量验收由生产技术科负责。
每一条巷道施工完毕，必需组织验收，验收合格前方准设备撤除。
对每一条巷道的施工状况及验收状况要有记录，并存档备案。
2、掘进过地质构造、淋水区巷道压力大，顶板破裂松软时，准时实行加强支护措施，全部支护必需紧跟迎头。
3、巷道开门、切眼刷大、修复老巷、处理较大范围的冒顶以及其它特别状况时，必需制定专项安全技术措施，并严格检查监视执行状况。
三、锚杆支护巷道顶板治理1、锚杆锚固长度、锚固力在作业规程中明确规定，现场必需到达规程规定要求。
2、锚杆间排距误差不超过设计值的100㎜，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度10㎜。
3、锚杆的托板必需紧贴岩面，锚杆露出螺母的长度10㎜-50㎜(全螺纹锚杆10mm-100mm)，锚杆与围岩的角度最小不小于75。
4、必需使用锚杆钻机、风动钻机手等机械工具安装锚杆。
5、锚杆锚固力每班必需检查，班组要留有具体记录;锚杆螺母必需使用力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。
四、锚索支护巷道顶板治理1、岔门点、沿煤层顶板掘进的工作面顺槽、切眼优先选用锚网索支护。
2、锚索长度应依据巷道顶板岩层状况确定，锚索必需锚固到稳定的岩层中，锚索锚入稳定岩层不小于2m，当低于2m时必需实行加长锚索或锚网棚复合支护等措施。
3、锚索外露长度为150mm～250㎜，不合格的要重新补打，预紧力低于设计值90%时，必需重新预紧。
4、锚索各组件的材质和规格符合设计要求。
托梁安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。
锚索托梁或托板强度、长度符合设计要求，托梁或托板必需紧贴岩面。
五、其它巷道顶板治理1、穿煤层或遇地质构造时，优先采纳锚网索与工字钢梯形棚复合支护。
煤业采掘工作面顶板管理制度
煤业采掘工作面顶板管理制度一、制度目的为规范煤矿生产作业，加强对采掘工作面顶板的管理，防止顶板事故的发生，保障生产安全，制定此管理制度。
二、适用范围本制度适用于煤矿采掘工作面的顶板管理。
三、责任部门和责任人1.煤矿领导班子是安全生产的第一责任人，负责煤矿的整体安全管理。
2.班组长是所属班组安全生产的第一责任人。
3.顶板管理岗位人员是负责采掘工作面顶板安全管理和监督工作的人员。
四、管理要求1.顶板安全检查1.(1)煤矿安排专人对采掘工作面顶板进行日常安全检查,发现安全隐患及时进行整改和报告，并做好记录。
(2)采掘工作面顶板变形达到安全报警值时，应及时撤出采掘工作面。
采掘工作面变形量超过限值时，应及时报告相关部门，并立即采取应急措施停止采掘。
2.煤矿应按照规定做好顶板测量工作，及时掌握顶板状态和变化情况，防止顶板事故发生。
2.顶板支护1.根据采掘工作面顶板变形情况，煤矿应及时调整、完善支护方案，并采取有效的支护措施，确保采掘工作面顶板的安全稳定。
2.采掘工作面的瓦斯含量高时，应采取加强支护、控制采煤速度等措施，保障采掘工作面顶板的安全。
3.煤矿应保证支护材料质量符合质量标准，及时更换老化破损的支护材料，确保支护材料完好无损并可靠。
3.顶板管理记录煤矿应对采掘工作面顶板管理进行完整的记录和归档，工作面顶板的检查、支护等情况，每周及时汇报一次。
4.顶板应急预案煤矿应根据采掘工作面顶板管理情况，制定完善的顶板应急预案,建立应急调度机制，确保顶板事故的应急处置工作得以及时开展。
五、制度执行1.违反本管理制度者，领导班子、各级主管领导及其工作责任人一律追究责任。
2.采掘工作面顶板管理方面有新情况、新情形及时制定、修改本管理制度。
3.本制度自颁布之日起执行，具体实施办法和细则由煤矿领导班子提出，报煤矿安全监管机构审批后执行。
六、总结此制度的制定和实施，不仅有助于保障煤矿的生产安全、防止顶板事故的发生，而且能够促进煤矿生产作业的规范化、标准化和现代化。
掘进工作面顶板管理办法范本（2篇）
掘进工作面顶板管理办法范本一、引言随着煤矿开采技术的不断发展，掘进工作面的顶板管理变得越来越重要。
掘进工作面的顶板是矿井中最高的一层，对矿井的安全和生产起着至关重要的作用。
为了确保矿井的安全稳定运行，制定一套科学合理的掘进工作面顶板管理办法变得十分必要。
本文将以掘进工作面顶板管理办法范本为例，对其进行详细阐述。
二、管理目的和原则1. 目的确保掘进工作面顶板的安全稳定，防止事故发生，保证矿井生产正常进行。
2. 原则(1) 安全第一：确保人员和设备安全是最重要的原则。
(2) 预防为主：通过科学合理的管理措施，预防和减少事故的发生。
(3) 综合施策：采用多种手段，综合施策，确保顶板管理的有效性。
(4) 制度规范：依法依规制定管理办法，确保管理得到有效实施。
三、顶板管理组织1. 建立责任制度(1) 矿井负责人：负责全面领导、组织和监督顶板管理工作。
(2) 顶板管理人员：负责指导顶板管理工作，制定顶板管理计划、编制工作方案，并对工作面顶板进行监测和评估。
(3) 班组长：负责组织和指导基层施工人员进行顶板管理工作。
2. 建立管理机构(1) 顶板管理办公室：负责管理和协调各项顶板管理工作。
(2) 顶板管理小组：由煤矿技术、安全、生产等相关部门的代表组成，负责协助办公室制定和执行顶板管理的各项工作。
四、顶板管理流程1. 顶板概况调查(1) 进行地质勘探，了解矿层厚度、构造情况等。
(2) 进行地质预测，预判顶板的稳定性。
2. 顶板监测和评估(1) 定期对掘进工作面的顶板进行监测，监测频率视实际情况而定。
(2) 根据监测数据，对顶板稳定性进行评估，判断顶板是否存在安全隐患。
3. 顶板支护方案设计根据顶板状况和评估结果，制定合理的顶板支护方案。
支护方案应包括支柱类型、支柱间距、支架高度等。
4. 顶板支护施工(1) 严格按照支护方案进行施工，确保支护质量。
(2) 加强对施工人员的培训，确保施工作业的安全进行。
5. 顶板管理信息记录(1) 每次监测后，记录监测数据。
掘进工作面顶板管理办法范本（3篇）
掘进工作面顶板管理办法范本《掘进工作面顶板管理办法》第一章总则第一条为规范掘进工作面顶板的管理，确保矿井生产安全和工人的身体健康，制定本办法。
第二条本办法适用于矿井掘进工作面顶板的管理。
第三条掘进工作面顶板管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条矿井应当建立健全掘进工作面顶板管理制度，明确工作职责和分工。
第五条矿井应当加强培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第六条矿井应当配备必要的设备和工具，确保掘进工作面顶板的日常维护和检修。
第七条矿井应当建立健全安全风险评估机制，制定应对措施。
第八条矿井应当建立健全事故应急预案，提高应急处理能力。
第二章掘进工作面顶板的管理第九条掘进工作面顶板的管理应当根据矿井的地质条件、矿井设备、施工工艺等因素确定。
第十条掘进工作面顶板应当定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第十一条掘进工作面顶板应当设置安全防护设施，保障工人的安全。
第十二条掘进工作面顶板的支护应当符合相应的技术规范和标准。
第十三条控制掘进工作面顶板的地压应当按照相关法律法规和标准进行操作。
第十四条控制掘进工作面顶板的烟气和粉尘应当采取适当的措施，保护工人的健康。
第十五条掘进工作面顶板的固化应当符合设计要求，确保承载能力。
第三章工人的安全管理第十六条矿井应当加强工人的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第十七条矿井应当制定安全操作规程，指导工人安全操作。
第十八条矿井应当建立健全工人安全管理制度，明确工人的安全责任和权益。
第十九条矿井应当加强工人的健康监测，确保工人身体健康。
第二十条矿井应当建立健全工人事故报告和处理机制，及时查明事故原因并采取相应的处理措施。
第二十一条矿井应当建立健全工人的应急救援机制，提高工人的自救和互救能力。
第四章监督与检查第二十二条矿井应当定期开展安全监督检查，发现问题及时排除。
第二十三条矿井应当建立健全事故隐患排查制度，开展隐患排查工作。
第二十四条矿井应当接受上级主管部门的监督和检查，配合相关部门开展工作。
掘进工作面顶板管理办法范文（3篇）
掘进工作面顶板管理办法范文第一章总则第一条为了保证矿井安全、提高生产效益，规范掘进工作面顶板管理行为，制定本办法。
第二条本办法适用于煤矿井下掘进工作面顶板管理工作。
第三条掘进工作面顶板管理要坚持“预防为主、综合管理、科学施工、全员参与”的原则，实行责任压实、过程控制、动态管理的要求。
第四条矿长是本矿掘进工作面顶板管理的第一责任人，需严格执行国家相关煤矿安全法规、标准和矿井的安全生产工作责任制。
第五条掘进工作面顶板管理应当建立相应的制度和管理体系，并通过技术措施、管理措施和应急措施等手段，确保掘进工作面顶板的安全性。
第二章设计和准备第六条在掘进工作面设计和准备阶段，应当充分考虑掘进工作面顶板的稳定性，根据实际情况确定合理的工作面综采方法、工作面长度和工作面采高等参数。
第七条掘进工作面顶板设计要满足顶板的强度和稳定性要求，确保不发生塌方、冒顶、片帮等安全事故。
第八条掘进工作面顶板设计要充分考虑地质条件、采矿厚度、岩层结构、岩性等因素，并根据实际情况酌情调整支护方式和支护参数。
第九条掘进工作面的施工前，应当制定施工方案，明确顶板支护的方法、步骤和参数等。
同时，要配备足够的支护材料和设备，并进行适当的试验和检测。
第十条掘进工作面顶板的支护方法可以采用钢架、木架、喷砼支护、锚杆支护等方式。
具体采用哪种方式，应当根据实际情况进行选择。
第三章施工和监控第十一条施工过程中，应当按照施工方案的要求进行操作，确保施工质量和工作面顶板的稳定性。
第十二条在施工过程中，要按照规定的工作面采高，及时进行支护和顶板的清扫，及时发现和处理顶板的问题。
第十三条在施工过程中，要加强对工作面顶板的监控，采取合适的措施进行岩体变形监测和顶板应力监测。
一旦发现有异常情况，要立即停止施工，并及时采取措施进行处理。
第十四条工作面顶板的监控方法可以采用激光测距、超声波测量、岩石应力计等技术手段进行。
第四章管理和应对第十五条掘进工作面顶板管理要加强与各相关部门的沟通和协调，确保工作面顶板的稳定性。
掘进工作面顶板管理制度范文
掘进工作面顶板管理制度范文掘进工作面顶板管理制度第一章总则第一条为规范掘进工作面的顶板管理，确保工作面的安全稳定运行，提高工作面的生产效率和经济效益，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本企业所有掘进工作面的顶板管理。
第三条党委、企业管理层对本制度负全面责任，质量安全监督部门负责本制度的日常管理。
第四条掘进工作面的顶板管理应当贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依法、科学、规范、高效进行。
第五条顶板管理的目标是保证顶板的安全稳定，防止顶板事故的发生，提高工作面的生产能力。
第六条掘进工作面的顶板管理应当符合国家有关法律法规和规范、标准的要求，以及行业的技术指导意见。
第二章顶板管理的责任第七条党委、企业管理层对顶板管理有最终责任，要提高顶板管理的重要性和紧迫性，确保顶板管理的有效落实。
第八条质量安全监督部门是顶板管理的责任主体，应当制定详细的顶板管理方案，负责顶板管理的监督、检查和评估工作。
第九条顶板管理工作是所有岗位的责任，生产运营部门要划定工作面顶板管理区域，明确责任主体，健全顶板管理责任制。
第十条掘进工作面的顶板管理责任主体要加强沟通协作，形成上下联动、各负其责的工作态势。
第十一条质量安全监督部门应当建立健全顶板管理的考核评价制度，定期对顶板管理的情况进行评估，并对结果进行跟踪分析。
第十二条对于顶板管理工作中的优秀个人和集体，应当予以表彰奖励，激励广大员工积极参与顶板管理工作。
第三章顶板管理的组织机构和人员配备第十三条质量安全监督部门是顶板管理的主要组织机构，应当配备具有相关专业知识和经验的工作人员。
第十四条质量安全监督部门应当制定详细的顶板管理职责和任务，并明确人员配备和岗位职责。
第十五条生产运营部门在顶板管理中要配备专职的工作人员，负责顶板管理的具体操作工作。
第十六条各岗位员工应当按照工作职责参与顶板管理工作，负责及时发现和上报顶板问题。
掘进工作面顶板管理办法
掘进工作面顶板管理办法一、总则掘进工作面顶板管理办法是为了保证矿井开采安全和高效进行，规范和指导掘进工作面顶板管理工作。
执行本办法的同时，还应根据具体工作面的实际情况制定和完善相应的管理措施和工作流程。
二、责任与组织1. 矿井企业要成立由矿长担任组长的掘进工作面顶板管理领导小组，负责统筹和协调掘进工作面顶板管理工作。
2. 每个工作面设立专职顶板管理人员，并配备充足的劳动力和设备，保障掘进工作面顶板管理工作的顺利进行。
3. 顶板管理人员要经过相关培训并持有相关岗位证书方可上岗。
三、顶板管理流程1. 顶板稳定评估（1）顶板管理人员应定期对工作面顶板进行稳定评估，了解顶板变形情况，并根据评估结果制定相应的顶板支护方案和措施。
（2）对于评估结果存在安全隐患的区域，要及时采取措施加固支护，并加大日常巡检力度。
2. 顶板支护施工（1）顶板管理人员要结合已有的支护设计和顶板评估结果，选择合适的支护材料和施工方法进行支护施工，并按照标准和规范进行操作。
（2）对于顶板切向断裂、岩层片帮、煤与岩交楔等复杂情况，要采取专业支护技术手段进行处理。
（3）支护施工完成后，要进行质量检查和验收，确保支护质量符合要求。
3. 顶板监测与预警（1）工作面顶板要进行实时监测，通过测量仪器和传感器等设备，对顶板的变形和位移进行监测和记录。
（2）顶板监测数据要及时传输和分析，对顶板稳定性进行判断，并及时发布预警信息，以便采取相应的应急措施。
4. 顶板灾害应急（1）如发生顶板冒落、顶板塌陷等顶板灾害，顶板管理人员要立即启动应急预案，组织相关人员和设备进行抢险和救援。
（2）顶板管理人员还要做好事故现场的记录和调查工作，总结事故原因和救援经验，提出改进建议。
四、顶板管理安全要求1. 顶板管理人员要定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 顶板管理人员要严格遵守矿井安全规章制度，正确使用设备和工具，确保工作面顶板管理过程中的人身安全和设备安全。
采掘工作面顶板管理制度(四篇)
采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了保障采掘工作面的安全和高效生产,规范工作面顶板管理工作,提高矿井生产效益,制订本制度。
第二条本制度适用于本矿所有采掘工作面的顶板管理工作。
第三条采掘工作面指已经采矿或正在进行采掘的矿区段。
第四条采掘工作面顶板管理工作应按照国家、省、市、矿山等相关法律法规和规范要求进行。
第二章工作面顶板管理的职责和权限第五条采掘工作面的负责人是工作面顶板管理的第一责任人,负责工作面的地质、顶板、支护等管理工作,并对工作面顶板稳定及安全负责。
第六条采掘工作面顶板管理人员负责工作面顶板状况的监测、分析、处理,并提出有关顶板稳定的建议。
第七条采掘工作面的职工应当按照规定进行岗位培训,掌握相关顶板管理知识和技能,并按照操作规程要求执行。
第八条采掘工作面的支护人员负责支护设备的安装及维护,及时发现和处理顶板问题,并做好上报工作。
第三章工作面顶板管理的内容第九条工作面顶板管理应包括顶板的监测、分析、处理和预警等内容。
第十条采掘工作面顶板监测应当采用先进的监测设备及方法,确保监测数据的准确性和及时性。
第十一条采掘工作面顶板分析应根据监测数据,采用科学的方法进行分析,评估顶板稳定性,并制定相应的管理措施。
第十二条采掘工作面顶板处理应按照顶板管理规范要求,采取适当措施,确保顶板的稳定。
第十三条采掘工作面顶板预警应建立预警机制,及时发现并处理顶板问题,防止事故的发生。
第四章工作面顶板管理的措施和要求第十四条工作面顶板管理应建立相应的管理制度和操作规程,明确工作流程和责任分工。
第十五条工作面顶板的监测设备应完好并定期维护,确保设备的准确性和可靠性。
第十六条工作面顶板的监测数据应及时上报,并保留相关记录备查。
第十七条工作面顶板的分析结果应及时报告相关负责人,并确定处理措施。
第十八条工作面顶板的处理措施应根据实际情况进行调整,并及时通知有关人员。
第十九条工作面顶板的预警结果应及时通报相关人员,并采取相应的应急处置措施。
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掘进工作面顶板管理(正
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1、临时支护管理
（1）掘开工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。
（2）作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。
（3）作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。
2、锚杆支护巷道顶板管理
（1）锚杆锚固长度不小于600㎜，顶锚杆锚固力不小于70kN，螺母拧紧力矩不小于150N•m，帮锚杆锚固力不小于50kN，螺母拧紧力矩不小于120N•m。
（2）锚杆间排距误差不超过设计值的±50mm，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30mm。
（3）锚杆的托板必须紧贴岩面，锚杆外露托盘的长度不超过50mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±15°。
（4）必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。
（5）锚杆锚固力每班必须检查，生产队组要留有详细记录；锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。
（6）锚杆支护巷道，掘出后，顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400mm，且临时支护的距离必须符合作业规程规定，临时支护的时间不得超过4h。
3、锚索支护巷道顶板管理
（1）交叉点、巷宽大于3.2m的工作面顺槽、切眼，优先选用锚索支护。
（2）锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m，自由段长度不小于3m，张拉
端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不小于150mm。
（3）锚索外露长度一般不超过200mm。
（4）对锚索预紧力每班要进行抽查，不合格的要重新补打，预紧力低于设计值80%时，必须重新预紧。
（5）锚索张拉预紧力规定：φ15.24mm不小于120kN、φ17.8mm不小于160kN。
（6）锚索孔距误差不应超过200mm，孔深误差不应大于200mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3°。
（7）锚索各组件的材质和规格符合设计要求。
托板安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。
（8）锚梁网索联合支护巷道锚索加强支护要紧跟锚杆支护到迎头，落后迎头一排锚杆不大于3.2m。
4、架棚巷道顶板管理
（1）架设棚子前，当班跟班班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。
（2）放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。
放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。
（3）支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。
可缩性金属支架必须用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得小于150N•m。
支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。
（4）坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。
5、井巷维修的顶板管理
（1）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工安全技术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。
施工中明确顶板监护人员。
（2）巷道维修作业，必须采取临时支护措施。
（3）维修巷道应有外向里逐段进行，回撤巷道金属支架时应由里向外进行，严禁维修人员进入维修地
点里侧。
（4）维修巷道前必须先加固附近支架。
在拆除原支架、架设新支架前必须护好帮顶，防止帮顶漏岩（煤），翻一架给一架，严禁大翻大挑。
在一架棚未完成之前不得终止作业。
撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。
（5）扩大断面和维修井巷连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口；在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。
发生冒顶时必须木垛接顶。
（6）支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。
6、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理
（1）必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具体的施工方法和安全措
施。
（2）在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。
穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。
（3）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。
要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。
（4）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护，棚距比正常段要缩小。
（5）必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面迎头。
（6）采用钻爆法破煤（岩）时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。
若放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶危险，应改用风（手）镐方法掘进。
（7）巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支
护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。
（8）当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。
具备条件时，也可采用对顶板注浆锚固的方法。
（9）在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。
对离层伞檐状围岩要及时敲掉。
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