漆膜耐洗刷性
涂膜性能及测量
涂膜性能及测量1、涂膜的制备国家标准《GB1727—— 79（88）漆膜一般制备法》中分别列出刷涂法、喷涂法、浸涂法和刮涂法的涂膜制备方法。
但在制备时需要依赖操作人员的技术熟练程度，涂膜的均匀性较难保证。
采用仪器制备涂膜在当前普遍推行，方法有旋转涂漆法和刮涂器法。
2、涂膜外观及光泽测定（1）涂膜外观通常在日光下肉眼观察涂膜的样板有无缺陷，如刷痕、颗粒、起泡、起皱、缩孔等，一般与标准样板对比。
（2）光泽的测定基本上采用两大仪器，即光电光泽计和投影光泽计，前者用得较多。
3、涂膜的鲜映性测定鲜映性是指涂膜表面反映影象（或投影）的清晰程度，以DOI值表示（distinctness of image）。
它能表征与涂膜装饰性相关的一些性能（如光泽、平滑度、丰满度等）的综合效应。
它可用来对飞机、汽车、精密仪器、家用电器，特别是高级轿车车身等的涂膜的装饰性进行等级评定。
鲜映性测定仪的关键装置是一系列标准的鲜映性数码板，以数码表示等级，分为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0共13个等级，称为DOI值。
每个DOI值旁印有几个数字，随着DOI值升高，印的数字越来越小，用肉眼越不易辨认。
观察被测表面并读取可清晰地看到的DOI值旁的数字，即为相应的鲜映性。
4、涂膜雾影测定雾影系高光泽漆膜由于光线照射而产生的漫反射现象。
雾影光泽仪是一台双光束光泽仪，其中参与光束可以消除温度对光泽以及颜色对雾影值的影响。
仪器的主接收器接收漆膜的光泽，而副接收器则接收反射光泽周围的雾影。
雾影值最高可达1000，但评价涂料时，雾影值在250以下就足够，因此，仪器测试范围为0～250。
涂料产品雾影值通常应订在20以下，因为涂膜雾影太大，将严重影响高光泽漆膜的外观，尤其浅色漆影响更为显著。
5、涂膜颜色测定测定涂膜颜色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目视比色》的规定，将试样与标准同时制板，在相同的条件下施工、干燥后，在天然散射光线下目测检查，如试样与标准样颜色无显著区别，即认为符合技术容差范围。
涂料耐洗刷测定仪的测试方法 涂料耐洗刷测定仪技术指标
涂料耐洗刷测定仪的测试方法涂料耐洗刷测定仪技术指标涂料耐洗刷测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计的，同时充分新国标GB/T9755—2023试验要求，适用于测定建筑涂料涂料耐洗刷测定仪是依据GB/T9266《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计的，同时充分新国标GB/T9755—2023试验要求，适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性，是科研计量及涂料厂的必备检测仪器。
涂料耐洗刷测定仪的测试方法：1、试验前，预先在20℃的水中将毛刷浸泡30分钟，浸泡深度为12mm，然后取出压干，再在0.5%的洗刷介质中浸泡10分钟；2、将试板放在工作盘内，用两端试板压角⑥将其固定；3、如需更换刷子，在停机的情况下，提起刷子联接提扭⑤便可更换；4、接通电源，计数器显示“0”，按预置键，使达到试验所需刷洗次数，此时机器处于等待状态；5、将0.5%浓度的洗刷介质加入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注洗刷介质，一切工作就绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动记数。
洗刷过程需不断滴加洗刷介质，保持湿润。
6、察看试板中心10厘米处有无磨损及露底现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷。
7、当试件未露底，计数器已达到预定值而停机时，如想连续进行试验，只需按复位开关“RESET”，使计数器归零（否则启动不了），再按启动，计数器重新开始计数。
8、假如用于检验产品，只需将预置值拨到合格值上，启动机器，达到预定值自动停机，检查试板是否露底，以此判定产品是否合格。
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自洁面漆标准
自洁面漆标准
一、漆膜外观
自洁面漆的漆膜外观应平整、光滑、无气泡、无杂质、无流挂等缺陷。
漆膜颜色应均匀一致，无明显色差。
二、干燥时间
自洁面漆的干燥时间应符合产品说明书中的规定。
干燥时间过短会影响漆膜的硬度、耐水性和耐洗刷性等性能；干燥时间过长则会增加施工时间和成本。
三、耐水性
自洁面漆的耐水性应符合以下要求：在水中浸泡24小时后，漆膜应无起泡、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
四、耐碱性
自洁面漆的耐碱性应符合以下要求：在浓度为0.1mol/L的NaOH溶液中浸泡24小时后，漆膜应无起泡、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
五、耐洗刷性
自洁面漆的耐洗刷性应符合以下要求：在洗刷实验中，经过一定次数的洗刷后，漆膜应无明显磨损、脱落等现象，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
六、耐沾污性
自洁面漆的耐沾污性应符合以下要求：在经过一定时间的暴露后，涂层表面应不易沾污，且沾污物易于清除。
七、自洁性能
自洁面漆的自洁性能应符合以下要求：在经过一定时间的暴露后，涂层表面应能自动清除轻度污染，如灰尘、水迹等，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
八、遮盖力
自洁面漆的遮盖力应符合以下要求：在覆盖力实验中，涂层应能完全遮盖底材的颜色和缺陷，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
九、光泽度
自洁面漆的光泽度应符合以下要求：在光泽度实验中，涂层的光泽度应符合设计要求，且涂层的颜色和光泽度无明显变化。
十、附着力
自洁面漆的附着力应符合以下要求：在附着力实验中，涂层应与底材紧密结合，无起皮、脱落等现象。
乳胶漆产品不合格得原因
乳胶漆产品不合格得原因
乳胶漆产品不合格的原因主要有两个方面：
1.耐洗刷性不合格：乳胶漆的耐洗刷性反映了漆膜表面的致密程
度与抗粉化性。
部分企业为了降低成本，减少乳液和钛白粉的加入量，选用价廉质次的乳液或减少乳液添加量来生产乳液涂料，就会导致耐洗刷性不合格。
耐洗刷性差的乳胶漆在使用过程中会引起墙面剥落、掉粉等现象，也不能用水擦拭墙面，否则会使墙面受损。
2.对比率不合格：对比率是衡量白色及浅色涂料遮盖能力的指
标。
对比率低的产品，起不到遮挡底材颜色的作用，而且容易发生黄变，影响美观。
对比率不合格的原因可能是生产过程中不使用含有甲醛的物质作为原材料，其中的甲醛主要来源于乳液合成过程中使用的引发剂，以及为改善使用性能而添加的含有甲醛的助剂（如防霉剂等）。
以上只是乳胶漆产品不合格的部分原因，具体原因可能还需要根据具体产品和使用场景进行分析和判断。
乳胶漆验收标准
乳胶漆验收标准一、外观检查。
1. 涂刷表面应平整、光滑，无明显起泡、流坠、滴落等现象。
2. 涂刷表面应无明显刷痕、滚筒痕、漏刷、漏涂等缺陷。
3. 涂刷表面应无明显色差、斑驳、浮色等现象。
4. 涂刷表面应无明显尘埃、异物、杂质等附着。
二、色彩检查。
1. 色彩应与样板一致，无色差、浮色、斑驳等现象。
2. 色彩应饱满、均匀，无明显色泽不良、淡色、暗色等情况。
3. 色彩应无明显退色、褪色、变色等现象。
三、附着力检查。
1. 用手指或刀片在涂刷表面轻微划痕，无起皮、剥落、脱落等现象。
2. 用胶带贴附在涂刷表面，撕下后无漆膜剥离、脱落等现象。
四、耐洗刷性检查。
1. 用湿布蘸取中性洗涤剂轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。
2. 用湿布蘸取清水轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。
五、耐污染性检查。
1. 用常见污染物（如油渍、墨迹等）在涂刷表面轻微涂抹，无明显渗透、残留等现象。
2. 用湿布蘸取污染物轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。
六、耐磨擦性检查。
1. 用干净布或砂纸轻轻擦拭涂刷表面，无漆膜磨损、破损等现象。
2. 用湿布轻轻擦拭涂刷表面，无色泽变化、漆膜破损等现象。
七、耐候性检查。
1. 将涂刷样板置于室外阳光下、风雨中、高温低温等环境中，观察一定时间后，无明显褪色、变色、粉化、龟裂等现象。
2. 将涂刷样板置于盐雾、酸雨等恶劣环境中，观察一定时间后，无明显腐蚀、脱落等现象。
八、其他特殊检查。
1. 根据特定环境要求，进行相应的特殊性能检测，如防霉、防火等。
2. 根据客户要求，进行定制的特殊性能检测，如防水、防潮等。
乳胶漆验收标准应严格按照上述要求进行检测，确保产品质量符合标准，满足用户需求。
建筑涂料涂层耐洗刷性的国家测定标准
建筑涂料涂层耐洗刷性的国家测定标准1主题内容和适用范围本标准规定了测定建筑涂料涂层耐洗刷性的方法。
本标准适用于测定建筑涂料涂层（平面状）的耐洗刷性。
2引用标准GB 1727漆膜一般制备法ZBG 51010 C06-1铁红醇酸底漆ZBG 51037 C04-83各色醇酸无光磁漆3仪器和材料3.1洗刷试验机该洗刷机是一种使刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动、对其进行洗刷的仪器。
刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。
在90mm×38mm×25mm的硬木平板（或塑料板）上，均匀地打60个直径约为3mm的小孔，分别在孔内垂直地栽上黑猪棕，与毛成直角剪平，毛长约为19mm。
使用前，将刷毛浸入20℃左右水中，12mm深，30min，再用力甩净水，浸入符合3.3条规定的洗刷介质中12mm深，20min。
刷子经此处理，方可使用。
刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子。
3.2洗刷介质将洗衣粉溶于蒸馏水中，配成0.5%（按质量计）的溶液，其pH 值为9.5～10.0。
注：洗刷介质也可以是按产品标准规定的其他介质。
4试验样板的制备4.1底板430mm×150mm×3mm洁净、干燥的玻璃板或商定的其他材质的板。
4.2涂底漆在符合4.2条规定的底板上，单面喷涂一道C06-1铁红醇酸底漆（ZBG 51010），使其于105±2℃下烘烤30min，干漆膜厚度为30±3μm。
注：若建筑涂料的深色漆，则可用C04-83白色醇酸无光磁漆(ZBG 51037)作为底漆。
4.3涂面漆在符合4.2条规定涂有底漆的板上，施涂待测试的建筑涂料。
水性涂料：以55%固体分的涂料刷涂两道。
第一道涂布量为150±20g/㎡；第二道涂布量为100±20g/㎡（若涂料的固体分不是55%，可换算成等量的成膜物质进行涂布）。
【石油和化工行业计量技术规范项目建议书范本】漆膜耐洗刷试验仪校准规范
3.规范检测手段，提高检测仪器产品的质量。
4.促进检测单位的仪器校准，为检测提供仪器保障。
5.规范的制定能起到提高墙面涂料产品技术水平、有效规范市场、有利于产品推广和应用的作用，使不同等级的产品能适应不同的需求，真正发挥各个等级产品的功能，防止假冒伪劣产品以次充好。新规范的发布预期产生的经济效益和社会效益是不可估量的。
4、刷子孔数的校准：目测刷子的孔数，精确到1个。
5、刷子运行频率校准：打开仪器总电源开关，开动电机，同时用秒表计时，5分钟后停止电机，记录此时计数器上显示的数据，计算运行频率，重复测定3次，取平均值，精确到1次。
6、刷子行程校准：在刷子运行过程中，记录两端停止的位置用量程为600mm的直尺测量之间的距离，重复以上过程3次，计算三次测量结果的平均值，精确到1mm。
目的、意义和
必要性
1、目的、意义和必要性
由于建筑涂料在建筑施工中的广泛运用，为了完善相应的检测手段，必须对其检测仪器进行统一的规范。为此，中石化联质发[2012]41号文“关于下达2012年化工行业计量技术规范制修订计划的通知”的要求，由上海市涂料研究所负责《漆膜耐洗刷试验仪校准规范》化工行业计量技术规范（HGJL2012020）的制定工作，并于2015年12月15日发布，2016年4月1日实施。该规范实施近四年来，生产单位和使用单位反馈较好。但是随着建筑涂料行业的进一步发展，产品品种日益丰富，对品质提出了更高要求，相关的产品标准也在这几年做了部分修订，其中涉及到耐洗刷性的方面也有涉及。因此，无论是耐洗刷仪的生产厂家，还是使用单位，认为现有校准规范的技术参数不能完全满足使用要求，对指标及参数应做出相应调整。
油漆涂料质量技术指标
油漆涂料质量技术指标1.14.1 常用建筑油漆1. 1. 建筑常用油脂漆性能及适用范围见表1-135 。
建筑常用油脂漆性能及适用范围表1-135腔作势建筑常用树脂清漆性能及适用范围表1-1363. 建筑常用调合漆（不含油性调合漆）的性能及适用范围见表1-137 。
建筑常用调合漆（不含油性调合漆）性能及适用范围表1-1374. 建筑常用磁漆的性能及适用范围见表1-138 。
建筑常用磁漆性能及适用范围型号性能及适用范围表1-138名称续表1.14.2 建筑装饰涂料1. 合成树脂乳液内墙涂料的质量指标见表1-139 。
合成树脂乳液内墙涂料的质量指标表1-1392. 水溶性内墙涂料的质量指标见表1-140 。
3. 合成树脂乳液外墙涂料的质量指标见表1-141 。
水溶性内墙涂料的质量指标表1-140合成树脂乳液外墙涂料的质量表1-141 注：涂层耐温变性即为涂层耐冻融循环性。
4. 外墙无机建筑涂料的质量指标见表1-142 。
外墙无机建筑涂料的质量指标表1-142续表5. 溶剂型外墙涂料的质量指标见表1-143 。
溶剂型外墙涂料的质量指标表1-143项目在容器中的状态固体含量(%) 不小于细度( μ m)不大于施工性遮盖力( 白色及浅色) (g/ ㎡) 不大于颜色及外观指标搅拌均匀，无结块4545施工无困难140符合标准样板，在其色差范围内，表面项目耐水性(144h)耐碱性(24h)耐洗刷性( 次) 不小于耐沾污性(5 次循环)反射系数下降率(%) 不大于指标不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色不起泡、不掉粉，允许轻微失光和变色200015不起泡、不剥落、无平整干燥时间表干(h) 不大于2实干(h) 不大24于耐人工老化性(250h) 粉化( 级) 不大于变色( 级)不大于耐冻融循环性(10次)裂纹22不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化6. 多彩内墙涂料的质量指标见表1-144 。
多彩内墙涂料的质量指标表1-144试验质量指标类别项目质量指标别在容器中的状态搅拌后呈均匀实干时间(h) 不大于24状态，涂膜外观与样本相比无明显粘度(25 ℃) KUB无结块差别法80～100耐水性[ 去离子水，(23不起泡，不掉粉，涂涂不挥发物含量(%)±2) ℃，96h]允许轻微失光和变料层不小于19耐碱性[ 饱和氢氧化色性性施工性钙溶液，(23 ±2) ℃]不起泡，不掉粉，能能贮存稳定性(0 ～喷涂无困难(48h)允许轻微失光和变30℃) ( 月)6色耐洗刷性( 次) 不小于3001.15 壁纸、胶粘剂1.15.1 聚氯乙烯壁纸1. 1. 壁纸的规格尺寸要求见表1-147 。
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• 1 定义、目的及意义 • 漆膜耐洗刷性是指涂层在使用期间经反复洗 刷除去污染物时的相对抗磨蚀性。对于用在工 作和生活场所的建筑涂料，特别是靠近门窗等 部位，常常易被弄脏，这就需经常擦洗，因此 耐洗刷性就成为这些漆类的一项很重要的考核 指标。 • 2 相关标准 • GB/T 9266-88 《建筑涂料 涂层耐洗刷性》定的其他材质： 430mm×150mm×3mm。 3.3 操作要点 • 进行试验前，应将刷毛浸入20℃左右水中12mm 深，30min，再用力甩净水，浸入洗刷介质 （0.5％的洗衣粉溶液，pH为9.5～10.0）中 12mm深，20min，经此处理的刷子方可使用。 固定样板，将毛刷置于其上，往复摩擦涂膜， 同时滴加洗刷介质（速度为每秒滴加约0.04g）, 直至洗刷至规定次数或洗刷至样板中间100mm 区域露出底材。取下样板，用自来水洗净。
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• 3 检验方法要点介绍 • 3.1测试原理 • 在洗刷仪上，用规定荷重的鬃刷在 不断滴加洗涤剂条件下往复洗刷漆膜， 观察漆膜表面刚露底时的洗刷次数或洗 刷至规定次数的涂层有无露底。 • 3.2 仪器介绍 • 漆膜耐洗刷试验仪：刷子及夹具总重 450g；刷子往复运动频率：37次/分；每 个冲程刷子运动距离为300mm，在中间 100mm区间大致为匀速运动。
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• 3.4 结果表示 • 以样板刚露底时所经受的洗刷次数表 示，或洗刷至规定次数，三块试板中至少 有两块试板的涂膜无破损，则认为其耐洗 刷性合格。 • 3.5 注意事项 • 3.5.1 试验前应将毛刷进行处理。 • 3.5.2 刷毛长度小于16mm时，不应再使用。 • 3.5.3 试板经受的负荷应符合规定。 • 3.5.4 样板两端经摩擦后如露出底材，判 断结果时不做考虑。