提高粘钢加固的施工质量
梁粘钢板加固施工工法
引言：梁粘钢板加固施工工法是现代建筑结构加固领域的一种常见且有效的施工工法。
本文将对梁粘钢板加固施工工法进行详细阐述，以帮助读者深入了解该工法的原理、步骤、注意事项等方面内容。
通过深入了解梁粘钢板加固施工工法，读者可以更好地应用该工法，提高施工质量和效率。
概述：梁粘钢板加固施工工法是一种通过在梁底面粘贴钢板来提高梁的承载力和刚度的方法。
通过粘贴钢板在梁底面，可以有效地提高梁的受力性能，延缓其破坏形态的发展，从而延长梁的使用寿命。
梁粘钢板加固施工工法具有施工工艺简单、材料易得、加固效果显著等优点，被广泛应用于建筑结构加固领域。
正文内容：第一大点：梁粘钢板加固施工的基本原理1.1梁粘钢板加固的工作原理1.2加固效果的主要影响因素1.3材料选择的原则与方法1.4梁粘钢板加固施工的优势和注意事项1.5常见问题及解决方法第二大点：梁粘钢板加固施工的准备工作2.1结构评估与设计参数确定2.2材料准备与检查2.3施工方案的编制与审核2.4设备和人员的组织与准备2.5安全措施与施工准备工作第三大点：梁粘钢板加固施工的具体步骤3.1表面处理与清洁3.2面层涂布与底层处理3.3粘结剂涂布与钢板粘贴3.4间隔与封缝处理3.5加固层后处理与养护第四大点：梁粘钢板加固施工的质量控制4.1材料质量检查与验收4.2施工质量检查与验收4.3工艺参数的控制与调整4.4施工过程的监控与记录4.5施工中常见质量问题及处理第五大点：梁粘钢板加固工法的应用案例5.1工业建筑的梁粘钢板加固5.2商业建筑的梁粘钢板加固5.3民用建筑的梁粘钢板加固5.4桥梁与地下结构的梁粘钢板加固5.5旧建筑的梁粘钢板加固总结：通过对梁粘钢板加固施工工法的详细阐述，我们了解了该工法的原理、步骤、注意事项、质量控制等方面内容。
梁粘钢板加固施工工法是一种有效、简单、广泛应用的建筑结构加固方法。
通过合理的设计和规范施工，可以提高梁的承载能力和刚度，延长结构的使用寿命，确保建筑结构的安全可靠。
如何确保粘钢加固最终的施工质量？
如何确保粘钢加固最终的施工质量？虽然最近几年也有新型的加固方式逐渐取代粘钢加固方式在建筑工程中的应用，不过粘钢加固施工方式由于具有独特的优势，目前在建筑施工过程中仍然具有不可撼动的地位。
粘钢加固的最终施工质量受到多方面因素的影响，接下来的时间小编就来为大家详细的介绍下怎么做才能确保最终的粘钢加固施工质量？1、制定详细的施工方案在对建筑工程进行粘钢加固施工之前，需要先对施工现场进行勘测，根据检测和计算的数据作为加固参数，制定详细的粘钢加固方案，并在规定的工期内合理分配施工人员的日任务，同时做好工程安全监管和防范。
2、粘钢材料的选择粘钢加固的施工材料为钢板，钢板的质量级别直接影响到最终的加固效果，即使是工程的预算较少，但是也绝对不能在施工材料上节省。
另外，使用的结构胶的等级也必须保证性能优良，在使用结构胶之前，需要对结构胶进行详细的性能检测，只有各方面指标均达标的结构胶才能投入使用。
3、施工工艺的把控现场施工时，严格按照已经规划好的施工进度走，确保在预定的工期内完成粘钢加固施工任务。
粘钢加固的具体施工方案要根据施工现场的实际情况灵活性施工，对于特殊情况而言，为了确保能够取得更好的加固效果，粘钢加固设计方案可以合理性变更。
4、加固施工质量的检测粘钢加固施工完成后需要对施工质量进行检测，检测的方法较多，常用的检测方法为：无损超声波检测法、钢板拉力试验等。
在对粘钢加固施工质量检测时，最好选择对建筑物构件和加固质量影响较少的检测方式，避免因为检测而对建筑物造成结构损伤。
粘钢加固技术在施工时要严格按照建筑行业的施工标准进行，另外，施工的过程中要注意材料的选择以及施工队伍的监管和后期施工质量的检测，只有面面俱到，才能确保最终的施工质量能够通过验收。
粘钢加固工程施工
粘钢加固工程施工一、前言随着我国经济的快速发展，大量的建筑物逐渐进入老化阶段，结构安全性受到威胁。
为了确保建筑物在使用过程中的安全与稳定，对老旧建筑物进行加固改造显得尤为重要。
粘钢加固作为一种常见的加固方法，具有施工简便、效果显著等特点，被广泛应用于建筑加固领域。
本文将对粘钢加固工程施工进行详细介绍。
二、粘钢加固工程施工工艺1. 表面处理在进行粘钢加固前，首先要对混凝土表面进行处理。
清除表面的浮尘、油污、锈蚀等杂物，露出干净的混凝土表面。
对于裂缝较大的部位，应采用封闭剂进行处理，以防止钢板与混凝土之间的粘结力下降。
2. 钻孔根据设计要求，在混凝土表面钻孔。
孔径应大于螺栓直径，孔深应大于螺栓长度。
钻孔时，要保证孔位准确、孔径一致，以便于螺栓的安装。
3. 安装螺栓将螺栓插入钻好的孔中，采用高压风将孔内杂物吹净。
然后，在螺栓上涂抹粘结剂，并按照设计要求安装钢板。
4. 钢板安装钢板应根据设计要求预先切割成适当尺寸。
安装时，将钢板贴于混凝土表面，采用专用粘结剂涂抹在钢板与混凝土接触面。
在涂抹粘结剂后，及时将钢板与混凝土表面压紧，确保粘结牢固。
5. 焊接待粘结剂固化后，对钢板与混凝土表面的连接处进行焊接。
焊接时，要注意保持焊接温度，避免烧伤混凝土表面。
焊接完成后，对焊接处进行打磨，使其与混凝土表面平滑。
6. 负载试验加固完成后，进行负载试验，验证加固效果。
试验过程中，要观察钢板与混凝土之间的粘结情况，以及混凝土的变形、裂缝发展等情况。
三、粘钢加固工程施工注意事项1. 施工前，应详细阅读设计图纸和施工方案，了解加固工程的具体要求。
2. 选择合适的粘结剂，并根据产品说明书进行使用。
3. 严格把控施工质量，确保钢板与混凝土表面的粘结牢固。
4. 施工过程中，应采取措施防止钢板产生空鼓现象。
5. 焊接时要保证焊接质量，避免烧伤混凝土表面。
6. 加固完成后，及时进行负载试验，验证加固效果。
四、结语粘钢加固工程施工是一种有效的建筑加固方法。
粘钢加固施工方案 (2)
粘钢加固施工方案 (2)在建筑结构加固领域中，粘钢加固技术是一种被广泛应用的方法。
其原理是通过使用特定材料粘贴在结构表面，达到提高结构强度和承载能力的效果。
本文旨在探讨粘钢加固施工方案中的一些关键要点，包括施工准备、操作步骤、质量控制等内容。
一、施工准备在进行粘钢加固施工前，首先需要进行细致的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：根据设计要求准备好所需的粘胶剂、钢板等材料，确保质量符合标准。
2.工具准备：准备好搅拌设备、刷子、量具等工具，以保证施工过程顺利进行。
3.施工环境准备：提前清洁结构表面，确保表面平整、干净，以便于粘接材料的牢固性。
4.安全准备：施工人员需佩戴相关安全防护用具，确保施工过程安全。
二、操作步骤粘钢加固施工的操作步骤通常包括以下几个关键步骤：1.表面处理：在开始施工前，首先要对结构表面进行处理，清除杂物、油污等，确保表面干净。
2.粘接准备：按照设计要求将粘接材料制备好，搅拌均匀并在规定时间内使用。
3.粘接操作：将粘接材料均匀涂抹在结构表面和钢板之间，注意控制涂刷厚度和均匀性。
4.固化处理：粘接完成后，需按照粘接材料的固化要求进行处理，保证固化效果。
5.质量验收：施工完成后进行质量验收，检查粘接处是否牢固、无裂缝等质量问题，确保施工质量合格。
三、质量控制为了保证粘钢加固施工的质量，需要进行严格的质量控制。
具体包括以下几个方面：1.材料质量：要求使用符合标准的粘接材料和钢板，确保材料质量可靠。
2.操作标准：严格按照施工操作步骤进行施工，保证每个步骤的准确性。
3.监测手段：在施工过程中，可通过合适的监测手段对施工质量进行实时监测，及时发现问题并调整。
4.工艺控制：严格控制施工工艺，确保每个环节质量可控。
5.质量验收：施工完成后要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
结语粘钢加固施工方案在建筑结构加固中发挥着重要作用，有效提升了结构的承载能力和安全性。
通过本文的介绍，希望能对粘钢加固施工方案有更深入的了解，为实际施工工作提供一定的参考和指导。
粘钢板加固工程施工方案
一、工程概况本工程位于某城市某住宅小区，建筑物为多层住宅楼，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
由于建筑物的使用年限较长，部分楼板出现裂缝，为确保建筑物的安全使用，需要进行粘钢板加固处理。
二、加固目的1. 提高楼板的整体刚度，限制裂缝开展；2. 改善楼板的受力状态，提高承载能力；3. 保证建筑物的安全使用。
三、加固方法本工程采用粘钢板加固法，利用环氧树脂系列粘接剂将钢板粘贴在楼板裂缝两侧，形成整体，提高楼板的承载能力和刚度。
四、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：粘钢胶、钢板、切割机、打磨机、电钻、水平尺、线锤、钢卷尺等；（2）人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等；（3）设备准备：切割机、打磨机、电钻、水平尺、线锤、钢卷尺等。
2. 施工步骤（1）表面处理：对楼板裂缝两侧进行打磨，清除裂缝处的松动混凝土、油污、灰尘等，确保钢板粘贴面干净、平整；（2）定位划线：根据设计图纸，在楼板裂缝两侧画出钢板粘贴位置，并用钢卷尺进行测量；（3）钻孔：在钢板粘贴位置上，用电钻钻孔，孔径略大于锚栓直径；（4）锚栓安装：将锚栓插入孔内，并用扳手拧紧；（5）钢板切割：根据设计图纸要求，用切割机将钢板切割成所需尺寸；（6）钢板粘贴：将切割好的钢板涂抹粘钢胶，然后粘贴在楼板裂缝两侧，并用钢卷尺检查钢板粘贴位置是否准确；（7）固定：用水平尺检查钢板是否平整，如需调整，用钢卷尺进行调整，然后使用电钻在钢板与锚栓之间钻孔，将锚栓拧紧；（8）养护：粘贴完成后，对粘接剂进行养护，确保粘接强度达到设计要求。
五、质量控制1. 施工过程中，严格控制材料质量，确保粘接剂、钢板等材料符合设计要求；2. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量；3. 施工完成后，对粘接剂进行养护，确保粘接强度达到设计要求；4. 施工过程中，对施工质量进行定期检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全；2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 施工过程中，加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识；4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保安全。
加固工程施工的质量控制(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，许多老旧建筑和基础设施需要进行加固改造。
加固工程施工的质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命，因此，严格控制加固工程施工质量至关重要。
以下将从几个方面介绍加固工程施工的质量控制措施。
一、施工准备阶段的质量控制1. 设计审查：对加固工程设计文件进行审查，确保设计合理、安全，符合相关规范和标准。
2. 材料采购：严格按照设计要求和质量标准，选择合格的材料供应商，确保材料质量。
3. 施工队伍：选择具备资质、经验丰富的施工队伍，并对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
二、施工过程的质量控制1. 施工工艺：严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保施工过程规范、有序。
2. 施工现场管理：建立健全施工现场管理制度，确保施工现场整洁、安全。
3. 施工过程监督：加强施工过程监督，对施工过程中的关键环节进行控制，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、锚固等。
4. 质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测，如钢筋保护层厚度、混凝土强度、锚固力等。
5. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程、质量检测、整改措施等，为后期验收提供依据。
三、施工结束后的质量控制1. 验收：对加固工程进行验收，包括外观检查、功能测试、质量检测等，确保工程符合设计要求和规范。
2. 质量整改：对验收中发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 工程档案：整理施工过程中的各类资料，建立完善的工程档案，为后期维护和管理提供依据。
四、质量控制措施1. 加强质量意识：提高施工人员、监理人员、管理人员等对加固工程施工质量的认识，形成全员质量意识。
2. 严格执行规范：按照国家和行业相关规范、标准进行施工，确保工程质量。
3. 强化过程控制：加强对施工过程的监督、检查和检测，及时发现和解决问题。
4. 建立质量责任制：明确各级人员质量责任，确保工程质量。
5. 质量培训：定期对施工人员进行质量培训，提高施工技能和质量意识。
粘钢加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物结构加固工程，由于原结构设计不合理，导致部分构件存在安全隐患。
为确保建筑物安全使用，经相关部门同意，决定采用粘钢加固技术对存在安全隐患的构件进行加固处理。
以下为粘钢加固施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立粘钢加固施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员等人员职责。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、施工工艺、质量要求等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工材料（1）粘钢加固材料：碳纤维布、环氧树脂、脱模剂等。
（2）施工工具：电钻、切割机、砂纸、刷子、剪刀等。
4. 施工设备（1）电钻：用于钻孔、切割。
（2）切割机：用于切割碳纤维布。
（3）砂纸：用于打磨表面。
（4）刷子：用于涂抹环氧树脂。
（5）剪刀：用于裁剪碳纤维布。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解构件的尺寸、形状、受力情况等。
（2）设计计算：根据现场勘查结果，设计加固方案，计算加固材料用量。
（3）施工准备：组织施工人员、材料、设备等。
（4）施工：按照设计要求进行施工。
（5）验收：对施工质量进行验收。
2. 施工步骤（1）清理：对构件表面进行清理，去除污垢、油渍等。
（2）钻孔：按照设计要求，在构件表面钻孔。
（3）切割：根据钻孔位置，切割碳纤维布。
（4）涂抹：在构件表面涂抹环氧树脂。
（5）粘贴：将碳纤维布粘贴在构件表面，并用刷子将环氧树脂涂抹均匀。
（6）固化：将粘贴好的碳纤维布放置在固化箱中，按照固化要求进行固化。
（7）打磨：将固化后的碳纤维布表面进行打磨，达到设计要求。
（8）验收：对施工质量进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）检查粘钢加固材料的合格证、质量检验报告等。
（2）检查材料的外观、性能等，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
粘钢加固施工质量验收
粘钢加固施工质量验收粘钢加固是一种常用的结构加固方式，涉及到工程质量验收。
在验收过程中，需要对施工质量进行严密检查，以确保加固效果符合要求，保障工程安全。
下面就粘钢加固施工质量验收进行总结。
一、施工前准备在粘钢加固前，需要先检查被加固部位的结构情况，包括原结构是否完好、表面是否平整、存在的缺陷是否已经处理等。
同时，还要根据具体情况制定施工方案，并按照方案配备所需人员和器材。
在施工之前，还需对施工区域进行清理、警示，确保施工安全顺利进行。
二、材料验收粘钢加固过程中所使用的材料，必须符合相关标准和规定，才能进行加固。
对于材料的验收，应在施工前进行。
具体步骤如下：1.首先对钢材的外观进行检查，观察有没有损坏和变形等现象，以及钢材表面是否平整、有无划痕和脏污等情况。
2.检查钢材的标识标志，包括生产厂家、规格、批次等信息。
3.对于胶水、防锈漆等别的材料，也要进行检查，确认其质量是否合格。
钢材和胶水都有保质期，需要在存储过程中对其进行保护，避免受潮、腐蚀等损害。
三、施工验收无论是粘钢前的准备工作，还是施工过程中的具体操作，都需严格按照设计方案和要求进行。
需要对一些要点进行仔细验收，以确保工程质量。
1.胶水涂刷层数的检查：涂刷胶水是粘钢加固中十分重要的工作环节。
涂刷胶水层数要求均匀，不能存在面积缺陷和漏涂现象。
检查时，可通过检查涂层厚度、涂刷均匀度、光亮度等方面，来判断是否达到要求。
2.钢筋焊接的检查：粘钢加固的主要目的是增强钢筋与混凝土之间的黏结力。
根据要求，在钢筋上要预留出5cm以上的伸出长度，将伸出的钢筋进行焊接。
施工时，应注意检查焊接是否牢固、对齐，避免钢筋发生位移和松动等情况。
3.加固效果的检查：施工完成后，还需对加固效果进行检查。
可以通过打钉子、拉扯等方式，测试胶粘性是否强和钢筋是否牢靠。
同时，还要检查结构的变形和裂缝情况，判断加固效果是否达到预期目的。
四、施工后的清理工作在粘钢加固施工完成后，为确保安全，还需进行施工区域的清理工作。
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基层处理及浮渣清理是影响 粘钢空鼓的重要因素
6月20日
是
9
钢板自身未打磨、刻痕 钢板自身有锈,也是因素之
有锈
一
6月20日
是
六、要因确认
由上表可知，影响粘钢施工质量的主要原因是：结构胶拌和配比不准确，施工工艺、砼 基层潮湿、砼基层的处理及浮渣的清理不到位，钢板自身未打磨、刻痕有锈，工人责任 心不强。
2、由于附楼结构框架根据设计考 虑不能满足三级抗震的要求，为了 达到设计要求，必须对附楼结构框 架进行加固处理，通过加固提高框 架的抗震能力。
3、由于加固面积大,钢板面积达220平 方米,造价高,总造价100多万元,如此大 的加固工程在目前来说尚是首例.
提高粘钢 加固的施 工质量
！
4、粘钢加固是一项新技术、新工艺， 施工难度大。粘钢加固能否成功运用， 不仅涉及到整个工程结构安全，同时 也对我集团公司建立新产业，开拓市 场产生深远影响。
清理浮渣
6、实施六：清除钢锈
七、制定对策
打磨钢板
九、效果检查
本工程附楼加固于2004年8月30日施工完成，通过现场过程控制和三方验收，强度符合 设计及规范要求，小组成员于8月26日对附楼各层粘钢空鼓进行实际检查统计，共抽查 200点。 检查表：
序号
位置
检查点
空鼓点
空鼓率
1
地下室梁底
50
0
0
2
一层楼地面
十一、总结回顾及下一步打算
通过此次活动，我们成功完成附楼粘钢加固的施工任务，确保附楼结构达到设计要求，同时增强了我 们QC小组运用QC方法发现问题、解决问题的信心和决心。
在以后的活动中，我们将对碳纤维施工加固做进一步的分析和探讨，也通过QC方法以提高其质量， 为我所用，也为我公司开拓市场、争创先进打下良好的基础。
我们会同建设单位、分包单位负责人，共同研究施工方法，并现场交底和指导。 ③加大现场的检查力度，施工工艺中的每一个细节都不能放过，加强过程控制并形成有 效记录，施工完毕要及时抽查验收，不符合要求的坚决返工。
七、制定对策
3、实施三：采用注胶法施工
在QC分析会上，我们认为采用注胶法施 工会大大降低粘钢的空鼓率，以楼板粘 钢为例，在钢板上呈梅花状打出φ10孔， 孔间距在250mm，在钢板使用螺栓固定， 周边密封后用胶枪灌胶。灌胶是应从钢 板的一侧向另一侧灌注，并确保一定的 压力.钢板另一侧观测孔必须出胶才能密 封，以保证灌胶密实。
三、现状调查 工程质量不合格项目调查表
序号
检查分项
1
粘钢空鼓
2
粘结胶强度不均匀
3
砼与钢板边密封不好 漏胶
4
固定螺栓过紧，胶厚 度不够
合计（∑）
频数 8 4 1 1 14
频率（%） 57 29 7 7 100
累计频率（%） 57 86 93 100
三、现状调查 工程质量不合格项目排列图
频数
累计频率（%）
七、制定对策 4、实施四：保证基层砼干燥
根据现场情况分析，附楼砼结构框架内部水分较少，砼基层潮湿主要是因下雨或潮气过大形成的， 所以粘钢加固尽量不在雨天或潮气较大的环境中施工，对基层潮湿且必须施工的情况必须采用喷灯 烘烤，以保证基层干燥
七、制定对策 5、实施五：砼基层处理及浮渣清理
粘贴前基层打磨
谢谢
一、基本概况
2、小组简介：
小组名称
课题名称
成立日期
姓名
性别
男 男 男 男 男 课题活动时间 TQC教育时间
提高粘钢加固的施工质量
小组类型
2004年6月1日
注册登记号
年龄
文化程度
QC小组职务
34 27 36 40 23
50课时
大本
组长
大本
组员
中专
组员
高中
组员
大本
组员
2004年6月10日---2004年8月30日
配比准确计量
七、制定对策
2、实施二：增强工人的责任心
①通过招投标考虑，选择烟台***土木工程技术有限公司，该公司常年从事结构加固工作， 施工能力强，内部分工明确，密切配合，参与多个重大工程的加固任务，选择这样一只 队伍对工程质量有较大的保证。 ②加强对施工人员的交底和教育工作，结构加固是慢工、细活需认真仔细的施工，因此
50
1
2%
3
二层楼地面
50
1
2%
4
三层楼地面
50
0
0
由上表可以看出，经过小组成员的共同努力，粘钢板空鼓率控制在5%以内，并受 到上级主管部门和建设单位的好评。
十、巩固措施
总结和完善施工工艺将上述编写进工法，使之更加系统化、科学化，另外加大培训本公司的施工队伍，以便 更有利于开拓市场。 坚持QC小组活动经常化、科学化、增强小组活动的力度。使工程质量、进度再上新台阶。加强施工现场的 全面管理，加强监督体系和监管体系等系列制度，并要有针对性。
粘钢空鼓
粘结胶强度不均匀
砼与钢板边 密封不好漏胶
固定螺栓过紧， 胶厚度不够
由排列图看出：粘钢空鼓及结构胶强度不均匀是影响加固质量的重要因素。
四、设定目标
根据前面的调查分析，粘钢空鼓是影响质量的关键问题，结构胶强度不均匀影响较次之。 砼与钢板边密封不好漏胶、固定螺栓过紧，胶厚度不够出现较少，对加固影响较小，也 容易控制。因此我们QC小组决定将“降低粘钢空鼓率、保证结构胶强度”作为此次活动 的重点，全面提高粘钢加固的施工质量，使粘钢空鼓率保证在5%以下。
6月20日
是
5
钢板自身力学性能
钢板有合格证和检验报告， 合格。
6月20日
非
六、要因确认
序号
检查分项
验证、分析
验证人
6
施工工艺中注胶压力不 注胶压力不均是引起钢板空
均
鼓原因之一
7
砼基层潮湿
基层潮湿也是影响粘钢质量 的重要因素
验证 时间 ）
要因 确认
6月20日
是
6月20日
是
8
砼基层处理及浮渣清理 不到位
五、原因分析
材料
结
构
胶
强
度
不
均
匀
人员
结构胶自身质量问题（1） 操作温度影响胶质量（2）
结构胶拌合配比计量不准确（3） 工人责任心不强（4）
五、原因分析
材料
钢板自身力学性能（5）
工艺
施工工艺注胶压力不均（6） Nhomakorabea粘
钢
环境
空
砼基层潮湿（7）
鼓 砼基层处理及浮渣清理不到位（8）
人员
钢板自身未打磨、有锈（9） 工人责任心不强（4）
六、要因确认
序号 1
检查分项
验证、分析
验证人
结构胶自身存在问题
结构胶有合格证和经检验合 格
验证 时间 ）
要因 确认
6月20日
非
2
操作环境温度影响胶的 通过结构胶说明书了解结构
质量
胶施工温度不超过100度
6月20日
非
3
结构胶拌和配比不准确
现场结构胶配比没有专用计 量设备
6月20日
是
4
工人责任心不强
工人的操作水平和责任心是 质量保证的重要方面
粘贴式粘钢板法空鼓率较大，粘贴后强度较低
粘碳纤维法强度不均匀，不能满足受力要求 注胶式粘钢板法，施工仅用螺栓固定，施工快，效率
高。 注胶式粘钢板法，钢板空鼓率低，强度高。
确定加 固方式
注胶 式粘 贴钢 板法
2、选题理由
企业质量方针 质量责任重于泰山，顾客满意高于一切
1、本工程为经区管委下属重点工 程，同时也是我们威建集团重点工 程,整个工程由外埠公司李树凡经理 亲自领导指挥.
提高粘钢加固的施工质量
一、基本概况
1、工程概况 ***大厦附楼改造工程属续建改造工程，本工程于1993年开工，1995年因多种原因停工至今。由于附楼 整体框架经过近十年的风雨侵蚀，砼强度有所降低，同时附楼原设计结构经设计计算考虑不能满足三级抗震 的建筑需要，需进行加固，于2004年5月28日开工。 附楼总建筑面积为17575平方米，粘钢加固主要部位是附楼框架梁板，需要粘钢加固的钢板面积达220平 方米，加固总造价100多万元.工程加固完毕完全满足建筑结构的抗震要求。本工程中的加固方法对处理半拉 子、烂尾工程具有良好的效果。
TQC教育方式
职务 项目经理 项目工程师 质检员 施工员 技术员
培训与交流
二、选择课题
大力推广使用新技术、新工艺、新材料是经济发展的趋势和需要。目前 加固梁板的方式主要有：粘贴式粘钢板法、粘碳纤维法和注胶式粘钢板 法。
二、选择课题
粘钢板法，粘贴式施工时需加脚手架、横杆及螺栓 固定，难度大，效率底，施工速度慢。
4
砼基层潮 湿
要求基层干燥
增强胶与砼基层 的黏结力
湿天气不 施工，并 用喷灯烘
烤
5
砼基层处 理及浮渣 清理不到 位
处理干净无浮渣
增强胶与砼基层 的黏结力
采用角模 机和吹风 机处理
钢板自身
责任人
实施地 计划完成
点
时间
现场 6.20
现场 6.30
现场 6.30 现场 6.30
现场
6.30
七、制定对策 1、实施一：结构胶拌和严格按配合比采用小台秤准确计量。
七、制定对策
序号
要因
对策
目标
措施
1
结构胶拌 和配比不
准确
派专人精确计量
保证胶配比准确
采用小台 称计量
选择专业
必须做到工人业
队伍进行
2
工 人 责 任 务素质高责任心 正确操作不急于 相关交底