泵车维护保养
三一泵车定期保养手册
三一混凝土输送泵车定期保养手册三一混凝土输送泵车定期保养手册三一重工股份有限公司目录三一混凝土输送泵车维修及配件选购注意事项 (1)定期检查表 (2)设备检查履历 (17)注意：请您随泵车妥善保存本手册，如果遗失本手册，请立即与我们当地服务人员联系。
三一混凝土输送泵车维修及配件选购注意事项1欢迎您使用三一重工混凝土输送泵车，并对您在工作中的大力协作表示衷心地感谢。
2 本手册敬告广大客户，混凝土输送泵车应使用三一重工提供的配件进行维修，凡是使用非三一重工提供的配件而引起设备的损坏及性能下降等设备故障,即使在保修期内,我公司将不承担保修责任。
3 严禁未经三一重工书面授权擅自对泵车结构及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等，否则由此引起的后果本公司概不负责。
4三一重工本着“一切为了客户”的理念，以一流的技术和装备为您提供优质快捷的服务，当您的设备需要服务时，请拨打三一重工服务热线：4008 87 8318（客户设备故障受理电话）、4008 87 9318（客户服务投诉电话），我们会为您排忧解难。
5当您的设备泵送时间达到本手册的规定时间，请您及时拨打三一重工服务热线并按照手册标准保养。
每次保养完毕请您签字确认，并保存好有三一服务工程师签名的记录表，双方签字的检查记录表是您的保修依据，否则我公司将不承担保修责任。
定期检查表泵车运行50、250、500、1000、1500、2000小时，请拨打三一重工服务热线：4008 87 8318，我们将对您的泵车进行检查，并指导您进行相关保养。
第一联：三一重工联※50小时检查内第二联：客户联※50小时检查内第三联：检查人员联※50小时检查内第一联：三一重工联※250小时检查内第二联：客户联※250小时检查内第三联：检查人员联※250小时检查内第一联：三一重工联※500小时检查内第二联：客户联※500小时检查内第三联：检查人员联※500小时检查内第一联：三一重工联※1000小时检查内第二联：客户联※1000小时检查内第三联：※1000小时检查内第※1500小时检查内※1500小时检查内第三联：检查人员联※1500小时检查内第一联：三一重工联※2000小时检查内第二联：客户联※2000小时检查内第三联：检查人员联※ 2000小时检查内※ 每十天检查内容※ 每十天检查内容※每十天检查内容设备检查履历表（1）设备检查履历表（2）。
搅拌站泵车安全操作规程
搅拌站泵车安全操作规程一、泵车的日常维护1.定期检查泵车润滑油、液压油的油位和质量，保持油箱内的油品符合规定；2.泵车的制动系统、电气系统和动力系统应定期进行检查和保养；3.泵车的卸料门、弯道部分、输送管道和减震装置等，应经常检查，及时清理积存的混凝土或杂物；4.定期检查泵车的液压系统，保证其工作正常，避免发生液压系统故障；5.泵车的活塞和缸体接触面应经常清洗和涂抹润滑油，保证其灵活运转。
二、搅拌站泵车操作注意事项1.在操作前必须进行通电试车，确保泵车的各个部位工作正常；2.每天操作前必须对车辆进行全面检查，确认车辆各部位安全可靠；4.操作人员要熟悉泵车的工作原理和操作规程，遵守泵车的最大泵送混凝土流量；5.在进行泵送工作时，操作人员要时刻观察混凝土泵送管路是否堵塞或异常，及时处理；6.当泵车出现异常声响或异常情况时，应立即停止工作并上报相关负责人；7.严禁在作业过程中随意调整泵车的作业频率，以免造成泵车过载和泵送系统故障；8.操作人员离开车辆时，应及时切断电源，并设置好防止他人误操作的措施；9.搅拌站泵车液压系统工作压力较高，操作人员操作时应格外谨慎，避免操作失误引发事故；10.当泵车出现故障时，应立即停车检查和维修，严禁擅自继续工作。
三、搅拌站泵车安全操作措施1.泵车操作人员必须持有相关证书，并经过岗前培训，了解泵车的操作规程和安全措施；2.搅拌站泵车作业现场应设有专人负责指挥，并按照现场安全操作要求组织施工；3.液压系统工作压力大，应加设泵车液压系统压力报警装置，一旦超压即刻报警，防止事故发生；4.泵车操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等；5.泵车作业现场应设有明显的禁止入场标识，防止无关人员进入施工区域；6.进行泵车维护和检修时，应设置专门的安全防护措施，并采取相应安全措施，避免意外事故的发生。
通过制定搅拌站泵车安全操作规程，严格按照规定执行，可以有效地保障工作人员的安全，提高施工效率，减少事故的发生。
泵车维护与保养
泵车维护与保养蒋鹏11、五十铃（I S U Z U ）1）首保时间：行驶5000K M ；项目：更换燃油滤芯、机油滤芯、机油；泵送时间与里程折算：每泵送1小时折算成50K M ；首保时间：里程数K M ＋泵送计时×50K M 。
22）常规保养项目：机油滤芯、机油；周期：10000K M 或使用三个月，两者以先到为准。
机油精滤机油粗滤放油堵头3更换方法启动发动机热机10分钟左右，将发动机熄火；打开油底壳堵头，放出废旧机油；油底壳堵头位于发动机最底部4拆除滤清器油杯锁紧螺栓，取出废旧滤芯；机油粗滤机油精滤油底壳5安装好新滤芯，拧紧油杯锁紧螺栓，安装好油杯放油堵头； 待废旧机油完全放干净后，安装好油底壳放油堵头；锁紧螺栓油杯放油堵头滤芯6加入新机油（机油加注口位于驾驶室左前侧）；润滑油量: 油底壳28L滤清器6L7位于驾驶室左前侧，前帘下的机油加注口位于发动机气门室盖上的机油加注口8加注量参考放油量或机油标尺刻度，加注完毕5分钟后启动发动机检查油杯有无渗漏油，检查机油压力有无异常，检查完毕后，停机10分钟后再次检查机油油位。
m i n m a x机油标尺9更换周期：10000K M 或3个月，两者以先到为准，遇到特殊情况应提前更换。
油水分离器柴油精滤10打开底座排水塞，放出柴油；拆除油水分离器底座；拆除油水分离器；安装好新油水分离器； 安装底座；插好电源插头。
柴油箱底座电源插头11柴油精滤的更换方法精滤器位于发动机的左后侧滤芯盖固定螺栓放气堵头12滤盖滤芯锁紧螺栓拆除滤盖锁紧螺栓； 拆除油杯盖；取出废旧滤芯；更换新滤芯；盖好油杯盖，拧紧锁紧螺栓。
一、底盘保养13拧开滤盖顶部排气口堵头；反复按压手油泵，直到排气口流出的燃油没有气泡；锁紧排气堵头；启动柴油机。
排气口高压油泵手油泵14项目：空气滤芯；清理周期：根据气候而定，干燥的季节半个月清理一次，多雨的季节一个月清理一次。
更换周期：清理6次后，必须进行更换（更换两个粗滤时更换一个精滤）。
泵车管理制度：设备停机与保养排班制度
泵车管理制度：设备停机与保养排班制度1. 引言2. 设备停机规定2.1 检修停机为了保证泵车设备的正常运行，定期的检修是必不可少的。
根据泵车设备的使用情况和使用年限，制定下列检修停机规定：•日常检修停机：每月进行一次日常检修停机，时间不超过8小时。
具体停机时间由设备管理部门根据施工进度和设备状况进行协调安排。
•季度性检修停机：每季度进行一次季度性检修停机，时间不超过24小时。
对泵车设备进行全面检查、清洁和保养。
•年度大修停机：每年进行一次年度大修停机，时间不超过72小时。
对泵车设备进行全面拆检、维修和更换关键部件。
2.2 故障停机•设备故障停机：设备操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用，并上报设备管理部门进行维修处理。
停机时间视故障情况而定，设备管理部门会尽快安排维修工作。
3. 设备保养排班制度3.1 保养责任部门设备保养主要由设备管理部门负责，具体职责如下：•制定保养计划：设备管理部门根据泵车设备的特点和要求，制定详细的保养计划，并定期更新和调整。
•组织保养工作：设备管理部门组织专业人员进行设备的保养工作，确保按照计划进行，并记录保养情况。
•质量检查：设备管理部门对保养工作质量进行抽查和检查，确保保养工作的有效性和规范性。
3.2 保养排班制度为了保证设备的全面保养和高效运行，制定下列保养排班制度：•日常保养：设备管理部门负责安排每日的日常保养工作，并制定保养工作流程和标准。
设备操作人员按照排班表进行保养工作，包括设备的清洁、润滑和日常检查。
•定期保养：根据设备管理部门制定的保养计划，按照排班表安排定期保养工作。
设备管理部门和设备操作人员共同协调，确保保养工作的及时进行。
•特殊保养：对于一些特殊的泵车设备，如新购设备、大修设备等，设备管理部门会根据实际情况制定特殊的保养计划和排班，以确保设备的稳定和可靠运行。
4. 管理与监督•监督检查：设备管理部门对设备停机和保养工作进行监督和检查，对发现的问题及时进行纠正和改进。
泵车维护保养探讨
活塞 式混 凝 土泵 车 是 泵 车 的主要 组 成形 式 ，它 的主 要 易损 件 主要有 三个 ，分 别是混 凝 土缸 、活 塞和分 配 阀 。 ２ １ 混 凝土 缸的更 换 ．
在维护保养ｓ 摆动管阀的时候 ，首先应该对阀体两端面进行详
细 的检查 。因为 ｓ 摆动 管 阀在工 作 的过程 中会 不 断地 回转 摆 动 ，造 成 磨损 十 分严 重 。 为 了延 长 阀体 的使 肘 寿命 ，将 阀体 的 更换 次 数 大 大减 少 ，我 们 可 以将那 些 硬 度较 高 、可 更 换 的薄 型 活 动端 面安
２． 活 塞 ２
挤压 式 混 凝 土泵 车 主要 的 组成 部 件有 真 空 系统 、驱 动装 置 、 泵体、料斗 、挤压胶管等。其 中密封的泵体是挤压式混凝土泵车
最 为 重要 的部 件 ，将 两 个 行星 滚 轮 装在 挤压 式 混凝 土泵 车 内部 的 转 子 架上 ，橡 胶 垫 板镶 衬 在壳 体 上 。挤 压胶 管 是挤 压式 混凝 土 泵
用，必须要保 留充分的时间来加 强泵车的维护保 养。对 于加 强混凝土泵车之类的重要建筑机械设备 的维护保养 ，是极 为重要 的。本文分析 了加强泵车的维护保 养的必要性 ，就 活塞 式混凝 土泵车 维护保养的要点和挤 压式混凝土泵车保养 维修 的要 点进
行 了深 入 的探 讨 ，具 有 一 定 的 参 考 价值 。
这 个 开 口部位来 拔 出 。采 用 了这 种 新 型的 结构 方 式 之后 ，改变 了
装在 磨损 的两 端 。 ３ 挤压式混凝土泵车保养维修 的要点
３ １ 泵体 ．
过 去 混凝 土缸 的更 换 时 ，需 要用 起 重设 备 将 其 吊 出后进 行 维修 的 情 况 ，大 大降低 了劳 动强 度 。
混凝土泵车操作技巧及维修保养
混凝土泵车操作技巧及维修保养一、混凝土泵车概述混凝土泵车是一种用于将混凝土从一个地方输送到另一个地方的机械设备。
它由一个装有泵的车辆和一个具有输送管道的伸缩臂组成，可以在建筑工地上快速、高效地进行混凝土输送。
二、混凝土泵车的操作技巧1. 操作前的准备在操作混凝土泵车之前，必须进行以下准备工作：（1）检查泵车的各项操作功能是否正常。
包括发动机、液压系统、伸缩臂、输送管道等。
（2）检查输送管道是否有裂缝、变形等缺陷，并且清理管道内部，避免混凝土堵塞。
（3）检查泵车周围是否有障碍物，确保安全操作。
2. 操作时的注意事项（1）在操作过程中，必须严格遵守操作手册中的规定，按照正确的操作顺序进行操作。
（2）在泵送混凝土时，必须确保混凝土的流动性，避免混凝土堵塞输送管道。
（3）在伸缩臂伸展和旋转时，必须注意周围环境，避免与建筑物或其他设备碰撞。
（4）在泵送混凝土时，必须确保操作人员和工人的安全，避免混凝土溅出伤人。
（5）在操作过程中，必须密切关注设备的工作状态，及时观察液压压力、泵送速度等指标，及时调整操作方式。
三、混凝土泵车的维修保养1. 维护保养周期混凝土泵车的维护保养周期包括日常维护、定期保养和季节性保养三个方面。
（1）日常维护：日常维护包括清洁、加油、检查液压系统、电气系统等方面的工作，每天进行一次。
（2）定期保养：定期保养包括更换滤芯、检查传动系统、检查伸缩臂、检查油封等方面的工作，每周进行一次。
（3）季节性保养：季节性保养包括更换冬季防冻液、更换液压油等方面的工作，每年进行一次。
2. 维护保养方法（1）清洁：在操作结束后，必须对设备进行清洗，清除混凝土残渣和泥土等杂质。
（2）加油：必须按照操作手册中的要求进行加油，避免过量或不足。
（3）检查液压系统：每周检查液压系统的油位和油质，并及时更换油封。
（4）检查传动系统：每周检查传动系统的齿轮、链条、皮带等传动部件，确保其无松动、无断裂。
（5）检查伸缩臂：每周检查伸缩臂的伸缩缝隙、液压缸的密封性等问题。
(最新版)混凝土泵车保养技术交底
（最新版）混凝土泵车保养技术交底1. 引言混凝土泵车是现代建筑工程中不可或缺的设备，为确保泵车的正常运行和延长使用寿命，定期进行保养至关重要。
本技术交底旨在提供一份详尽的混凝土泵车保养指南，以帮助操作人员更好地了解和执行正确的保养流程。
2. 保养概述混凝土泵车的保养分为日常保养、一级保养和二级保养三个层次，每个层次的保养内容和要求有所不同。
2.1 日常保养日常保养主要包括对泵车的外观、液压系统、电气系统、泵送系统、搅拌系统等进行检查，及时发现并解决小问题，确保设备正常运行。
2.2 一级保养一级保养主要包括对泵车的液压系统、电气系统、泵送系统、搅拌系统等进行深度检查和维护，必要时进行更换零部件等维修工作。
2.3 二级保养二级保养主要包括对泵车的整机进行解体检查和维修，包括对液压系统、电气系统、泵送系统、搅拌系统等各部分的全面维护和更换零部件。
3. 保养内容与要求3.1 液压系统- 检查液压油位，保持油液清洁，定期更换液压油。
- 检查液压管路，确保无泄漏、磨损和损坏。
- 检查液压泵、马达等液压元件，确保其正常工作。
3.2 电气系统- 检查电源线、控制线等电气线路，确保无磨损、断裂和短路。
- 检查电动机、控制器等电气元件，确保其正常工作。
3.3 泵送系统- 检查泵送混凝土的输送管路，确保无堵塞、磨损和损坏。
- 检查泵送泵、混凝土输送泵等泵送元件，确保其正常工作。
3.4 搅拌系统- 检查搅拌叶片、搅拌轴等搅拌元件，确保其正常工作。
- 检查搅拌驱动电机，确保其正常工作。
4. 保养周期与要求- 日常保养：每天进行一次，及时发现并解决问题。
- 一级保养：每月进行一次，深度检查和维护各系统。
- 二级保养：每半年进行一次，全面维护和更换零部件。
5. 培训与考核为确保泵车操作人员能够正确执行保养流程，应进行专门的培训和考核。
培训内容包括泵车的结构原理、保养流程和操作技巧等，考核通过后方可进行实际操作。
6. 安全注意事项- 在进行泵车保养时，务必遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
混凝土泵车操作技巧及维修保养
混凝土泵车操作技巧及维修保养一、前言混凝土泵车是在建筑工地上常见的一种工具，它能够将混凝土快速、高效地输送到需要的地方。
然而，对于泵车的操作技巧和维修保养仍然有许多需要注意的细节。
本文将详细介绍混凝土泵车的操作技巧和维修保养，帮助读者更好地使用和维护泵车。
二、操作技巧1.泵车的准备工作在操作泵车之前，需要先进行一些准备工作。
首先，需要检查泵车的液压油、水、燃油等液体是否充足，同时检查车身、管道、阀门等是否存在问题。
其次，需要将泵车停放在平整的地面上，并将车的支腿伸展开来，以保证泵车的稳定性。
最后，需要将泵车的发动机启动，并将泵车的控制杆调整到正常工作位置。
2.泵车的操作步骤在进行泵车操作之前，需要了解泵车的操作步骤。
首先，需要将混凝土搅拌车驶入泵车的斗口下方，并将斗口与泵车的管道连接好。
其次，需要将泵车的液压系统开启，并将泵车的输送管道伸展到需要输送混凝土的地方。
最后，需要将泵车的输送管道与混凝土的施工部位对准，并开启泵车的泵送系统，开始输送混凝土。
3.泵车的注意事项在操作泵车的过程中，需要注意一些细节问题。
首先，需要注意泵车的稳定性，避免泵车移动或倾斜。
其次，需要注意管道的弯曲角度，避免管道弯曲过大而影响输送效果。
最后，需要定期清理泵车的管道和阀门，避免阻塞和漏水等问题。
三、维修保养1.泵车的日常保养在日常使用泵车的过程中，需要进行一些维修保养工作。
首先，需要定期更换泵车的液压油和机油，以保证泵车的液压系统和发动机的正常运转。
其次，需要定期检查泵车的管道和阀门，避免出现漏水或堵塞等问题。
最后，需要定期检查泵车的轮胎、刹车、灯光等部件，以保证泵车的安全性。
2.泵车的故障排除在泵车使用过程中，可能会出现一些故障问题，需要及时进行排除。
首先，需要对泵车进行全面的检查，找出故障原因。
其次，需要根据故障原因采取相应的措施，例如更换零部件、清理管道、调整阀门等。
最后，需要测试泵车的运行情况，确保故障已经排除。