泵的维护保养.
水泵日常维护及保养内容
水泵日常维护及保养内容
本文旨在介绍水泵的日常维护和保养内容，确保水泵的正常运
行和延长使用寿命。
检查水泵外部
- 每天都应该检查水泵外部的外观和安装是否正常。
- 确保水泵周围没有任何杂物或障碍物。
检查电源和电线
- 定期检查水泵的电源和电线是否正常，确保电源稳定。
- 注意电线是否磨损、老化或有裸露的金属部分，如果有问题，应及时更换。
检查水泵轴封、密封圈和轴承
- 检查水泵的轴封、密封圈和轴承，确保它们没有任何泄漏或
损坏。
- 如有泄漏或损坏，应及时修复或更换。
清洁过滤器
- 检查水泵的过滤器，并定期清洁。
- 清洁过滤器可防止泵内的杂质和污垢堵塞水泵，保持水泵的正常运行。
定期润滑轴承
- 定期润滑水泵的轴承，以确保轴承的正常运转。
- 使用适当的润滑剂，并根据水泵的规格和制造商的建议进行轴承润滑。
检查压力和流量
- 检查水泵的压力和流量是否正常。
- 如果有异常，应检查是否有堵塞或其他故障，并及时修复。
停用维护
- 在维护水泵之前，应先停用水泵，并切断电源。
- 在拆卸或更换部件时，应遵循制造商的建议和安全操作规程。
定期维护和保养
- 定期进行水泵的维护和保养，例如清洗内部、检查密封和润
滑部件。
- 可根据水泵制造商的要求和使用情况，制定维护和保养计划。
以上是水泵日常维护和保养的主要内容，通过遵循这些指南，
可以确保水泵的正常运行和延长使用寿命。
请务必根据具体情况和
制造商的建议进行操作。
水泵运行、维修保养制度
水泵运行、维修保养制度水泵是现代工业和农业领域中常见的设备，它在供水、排水和工业流程中起着重要作用。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完善的运行、维修和保养制度是至关重要的。
本文将介绍一套针对水泵的运行、维修和保养制度，旨在提高水泵的可靠性和效率。
一、水泵的运行制度在水泵的运行制度中，主要包括以下几个方面的内容：1. 定期巡检：定期对水泵进行巡检，检查其工作状态、油液、密封件等情况，确保水泵设备运行良好，并及时处理发现的问题。
2. 温度控制：对于水泵的运行温度进行控制，防止过热或过冷对设备造成损害。
在运行过程中，注意监测水泵的温度，并及时采取措施进行调整。
3. 运行和停机规范：在水泵运行时，按照规定的运行工况和工艺要求进行操作。
在停机时，应先将负载卸掉，再停机，以保证水泵的安全停机。
4. 运行记录：对水泵的运行情况进行记录，包括运行时间、工况参数、电流、温度等数据。
通过对这些数据进行分析，可以及时发现问题，并进行相应的处理。
二、水泵的维修制度水泵作为一种机械设备，其维修对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
以下是水泵维修制度的几个重要要点：1. 维护计划：制定水泵的定期维护计划，包括清洗、润滑、更换密封件等内容。
定期进行维护可以有效减少设备故障和损坏的可能性。
2. 维修预案：制定水泵维修预案，包括设备故障的诊断和处理方法，以及备件的准备工作等。
通过制定维修预案，可以在设备故障发生时迅速采取正确的维修措施，减少停机时间。
3. 维修记录：对水泵的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容、材料消耗等。
通过维修记录可以了解设备的维修频率和维修内容，为后续的维修工作提供参考。
4. 维修培训：对维修人员进行培训，提高其维修水平和技能。
维修人员应具备丰富的维修经验和专业知识，能够快速准确地诊断和处理设备故障。
三、水泵的保养制度水泵的保养是指对设备进行日常的检查、清洁和保养工作，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
泵的维护保养
2、检查更换 3、检查更换活塞环
4、检查清理
1、连杆瓦过分磨损
曲轴箱内有冲 击声
2、平衡铁螺栓松动 3、皮带轮未装紧或键配合松动
1、检查排除更换 2、检查拧紧处理防松
3、检查排除
4、滚子轴承损坏
排气温度过高
页脚内容
1、排气阀漏气或阀片弹簧损坏
2、冷却水量不足或水套内部积垢
4、检查更换 1、检查排除 2、检查排除
1、改变电机接线
2、进水管道漏气
2、杜绝漏气
3、泵腔蓄水太少
3、增加蓄水量
4、电压太பைடு நூலகம்，启动时联轴器打滑
4、调正电压
5、吸程太高
5、降低泵安装位置
1、吸入管径太小
1、调换进水阀
2、叶轮流道阻塞
2、清洗叶轮
3、扬程过高
3、开大出水阀
4、转速太低
4、恢复额定转速
1、流量过大
1、关小出水阀
2、转速太低
2、恢复额定转速
页眉内容
润滑油温度过 高
1、润滑油量过少 2、连杆瓦烧毁 3、滚子轴承过分磨损
1、检查加油 2、检查排除更换 3、检查排出更换
二、真空泵常见故障及排除方法见表 4-1
第二节 漩涡泵
一、日常维护保养
1、经常检查轴承内是否有钙基黄油。
2、经常检查叶轮是否磨损。
3、电机在运转中电机温度不得超过 70℃。
动和发出噪声。
4、在运转过程中，应经常检查泵和电机的温度情况，如发现噪声和其 它不正常声音时，应停机检查，排除故障后，方可再运行。
5、停机时，应先关闭出口流量控制阀，然后再停车，以免因缸吸作用 导致泵体内储液量不足。
三、自吸泵常见故障及排除方法见表 4-5
水泵的维修与保养要点
水泵的维修与保养要点水泵作为一种常见且重要的机械设备，在工农业生产、建筑工程、供水系统等领域都扮演着重要角色。
为了保障水泵的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修与保养措施是必不可少的。
本文将从以下几个方面介绍水泵的维修与保养要点，旨在为读者提供实用的指导。
一、维修要点1. 定期检查水泵的外观状况，包括泵体、管路、轴承等。
如果发现泵体有明显的裂纹，管路存在漏水问题，轴承有异常声音等情况，应及时报修。
2. 检查水泵的进出口阀门是否正常运行，确保阀门开关灵活，密封性良好。
3. 清洁水泵的进口过滤器。
进口过滤器可能会被杂质和污物堵塞，影响水泵的正常工作。
定期清洗进口过滤器，确保其通畅。
4. 定期检查水泵的密封件，如密封圈、机械密封等。
发现磨损或老化现象，应及时更换。
5. 注意水泵的轴承润滑情况。
合理的轴承润滑可以减少摩擦和磨损，提高水泵的工作效率。
根据水泵的使用要求，定期添加适量的润滑油脂或润滑剂。
6. 定期清理水泵的冷却系统。
水泵长时间运行后，冷却系统中会积聚一定的污垢和沉淀物。
定期清洗冷却系统，保持水泵的散热效果，避免过热损坏。
7. 当水泵长时间不使用时，应将其存放在干燥通风的地方，远离腐蚀性气体和暴露在阳光下。
存放前应对水泵进行全面的清洁和防锈处理。
二、保养要点1. 建立水泵的使用记录。
记录水泵的工作时间、工作状态、润滑油添加情况等，有利于及时发现问题和进行维修。
2. 定期进行水泵的试运行。
试运行可以检查水泵的运行情况，发现存在的问题并进行及时修复。
3. 注意保持水泵的平衡和稳定。
在安装水泵时，要进行水平和垂直校准，确保水泵运行时的稳定性。
4. 定期进行水泵的清洗和除锈。
水泵长时间运行后，其表面可能会有污垢和锈蚀。
定期进行清洗和除锈，可以保持水泵的外观美观，延长使用寿命。
5. 确保水泵所使用的电机正常运行。
电机作为水泵的动力来源，必须保证其正常运转。
定期检查电机的绝缘状况、电流和电压等参数，及时发现问题并进行处理。
水泵维护保养规程(5篇范文)
水泵维护保养规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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泵的维护与保养
泵的清洗与保养
8.2 清洗泵的内部部件
定期拆卸泵的内部部件，如叶轮、轴和齿轮等，进行清洗和检查。使用清洗剂和刷子清除 部件表面的污垢和杂物，确保部件表面光滑、无异物。对于难以清洗的部件，可以使用高 压水枪或超声波清洗设备进行清洗
泵的清洗与保养
8.3 检查轴承和轴瓦的磨损情况
轴承和轴瓦是泵的关键部件，容易磨损。定期检查轴承和轴瓦的磨损情况，包括轴承的游 隙、轴瓦的磨损量和润滑情况等。如果发现磨损严重或损坏，应及时更换相关部件
泵的常见故障及排除
5.5 泵的温度过高或过低
故障原因
电机过载或散热不良 导致电机温度过高；环境温度过低，导致泵的工作液 体凝固，造成流量不足。 * 排除方法： * 检查电机的负载和散热情况， 如有问题需降低负载或加强散热；对于低温环境下的泵，应采取适当的保温措 施。 以上是一些常见的泵故障及排除方法。在遇到问题时，首先要观察故 障现象，然后根据现象进行排查和处理。如果无法解决问题，建议寻求专业人 员的帮助。同时，要重视对泵的日常维护和保养工作，及时发现和处理问题， 以避免事故发生
效率
C
以下是一些 常见的泵故 障及排除方
法
泵的常见故障及排除
5.1 泵不能启动
故障原因 电源未接通或中断 电机故障：如绕组烧毁或断路 泵的机械故障：如轴承损坏或叶轮卡滞
泵的常见故障及排除
排除方法 检查电源连接是否正常：重新接通电源 检查电机是否正常工作：如有问题需更换电机 检查泵的机械部分是否正常：如有问题需维修或更换机械部件
泵的常见故障及排除
5.3 泵的压力不足或波动
故障原因 泵的密封件磨损或泄漏 泵的吸入管路漏气或堵塞 泵的叶轮或管道内有杂物堵塞
泵的常见故障及排除
泵保养标准
泵保养标准
为了确保泵的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养和维护。
以下是一些常见的泵保养标准：
1.检查泵体有无渗水、溢水、沙眼，泵轴渗水有无流到地面。
如果发现这些问题，应及时处理，防止对泵造成损害。
2.检查泵及管路各接合处有无松动现象，用手转动泵试看泵是否灵活，然后试看电机转向。
如果发现有异常声音或转动不灵活的情况，应立即停机检查。
3.向泵加注引水，关好出水管的闸门和出口压力表，开动电机，当泵正常动转后，打开出口压力表，逐渐打开闸阀，视其显示适当压力为止。
同时检查电机负荷情况，确保电机正常运行。
4.定期检查轴承的润滑情况，定期向轴承室注入润滑脂。
润滑脂的种类和注入量应按照说明书或厂家建议进行操作。
5.每年测试绕组绝缘电阻和对地电阻，外观整洁、油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。
如果发现异常，应及时联系专业人员进行维修和更换。
6.在不使用泵时，应将泵体内的水排空并清洗干净，以防止锈蚀和沉积物积聚。
7.在进行保养和维护前，应先切断电源并确保泵处于停止状态。
严禁在运转过程中进行检查和维修。
8.在进行保养和维护时，应使用正确的工具和设备，并按照说明书或厂家建议进行操作。
9.在使用过程中如发现异常情况或故障，应立即停机并报告有关人员进行检查和维修。
10.定期进行泵的全面检查和维护，包括泵体、轴承、密封件、电线等部件的检查和维护。
水泵维修保养操作规程
水泵维修保养操作规程水泵是一种常见且重要的机械设备，广泛应用于工业生产、农田灌溉和城市供水等领域。
为了保证水泵的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修保养操作是必不可少的。
本文将介绍水泵的维修保养操作规程，以供参考。
一、定期检查1. 外观检查：定期检查水泵的外观，是否有明显的磨损、裂纹或漏水等现象。
2. 电机检查：检查电机运转是否正常，是否有异响、发热或漏电等情况。
若发现异常，应及时修复或更换电机。
3. 轴承检查：检查泵轴承的润滑情况，是否需要添加或更换润滑油。
4. 密封件检查：检查水泵的密封件，如机械密封或填料密封，是否磨损或老化，有无泄漏情况。
二、清洗维护1. 进水管道清洗：定期清洗水泵进水管道，以防止积垢或杂物阻塞管道，影响供水流量。
2. 冷却系统清洗：清洗水泵冷却系统，确保冷却效果良好，防止水泵过热。
3. 吸入阀清洗：定期清洗水泵的吸入阀，以保证阀门灵活开启和关闭，防止引起气蚀或泵水反流。
4. 内腔清洗：拆卸水泵内部零件，清洗泵内腔，去除污垢和杂质，确保泵的流通通畅。
三、润滑保养1. 轴承润滑：定期给水泵轴承添加润滑油，以减少轴承的摩擦和磨损。
注意选择适合的润滑油品牌和型号。
2. 密封件润滑：定期给水泵的机械密封或填料密封部位添加润滑脂，以确保密封件的良好运转，防止泄漏。
四、故障排除1. 泵体漏水：若发现泵体漏水，应检查密封件是否松动或有损坏，及时修复或更换。
2. 出水压力下降：检查水泵叶轮是否磨损，是否需要修理或更换。
同时，也要检查进水管道是否有阻塞或泄漏现象。
3. 电机启动困难：检查电机是否供电正常，是否有漏电现象。
同时，也要检查电机相关的保护装置是否正常运行。
总之，水泵的维修保养操作规程对其正常运行和延长使用寿命起着至关重要的作用。
定期检查水泵的外观和关键部件，定期清洗和润滑水泵，以及及时排除可能出现的故障，都是保证水泵安全可靠运行的基本措施。
在实际维修保养中，还需根据水泵的型号和使用情况，结合厂家提供的相关说明书，进行具体操作。
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S管及搅拌轴套的润滑
油面不能低于 此，防止吸空
润滑脂分配 阀，指针长 期溢出说明 该润滑点堵
塞
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S管及搅拌轴套的润滑
每次混凝土泵送完 毕，必须空泵5分 钟以上，直到四个 润滑点流出干净的 润滑脂
润滑点
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S管及搅拌轴套的润滑
该处指针如长期 溢出，请立即拆 开其对应油管， 工作完毕后立即 对堵塞润滑点进
行清理疏通
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S管及搅拌轴套的润滑
3. 加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁任何脏 物（如木屑、纸屑等）进入润滑系统中。
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泵的维护保养
——生产设备部
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一、机械部分 二、臂架部分 三、液压CONSTRUCTION
一、机械部分
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洗涤室的水有 浑浊现象时,应 立刻更换砼密
封体
活塞杆必须保持 清洁
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泵送机构部分
放水 橡胶 螺堵 及旋 杆
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每天出车前要往洗涤室里加满干净的自来水,当外 界温度低于30度时,可以加三分之一左右的废机油或者 废弃液压油,以提高润滑效果!
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润滑泵工作压力过低，
分配阀不动作（排出 各柱塞或定量换向阀芯活塞与孔磨损，造
分配器故障）
成内泄
宜先加入少量机械油淹没过滤网后， 再加入油脂
检查活塞配合与其它活塞相比是否 过松或断裂。如有须更换被损坏元 件
调压保护阀失灵
清洗调压保护阀内阀芯、弹簧（见 下图）
滤油器堵塞
清洗滤油器滤网
润滑泵工作压力超负 管道内油脂老化或被脏物堵住元件小孔 Page荷 1（5 排出分配器故障） 管道某处被压扁
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–泵送完成后,拧开放水橡胶堵,将洗涤室内的水放干净. 并退出活塞清洗检查；
–保持洗涤室清洁,油缸活塞杆不允许有沉积污垢.； –发现洗涤室内的水有浑浊现象时,应立刻更换砼密封
体； –泵送过程中发现水温过高时，请及时换新水。
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温
售
压力：20MPa 积：4L
司
5249
调压溢流阀
安装孔
接各润滑点
RHX- B液压润滑泵
WGQ- 6 过滤器 安装孔
J PQ- M分配 器
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RHX-B液压润滑泵故障判断与分析
异常现象
原因
排除方法
泵桶内脂层低于滤网
宜先加入少量机械油淹没过滤网后 再加入油脂
更换油脂，清洗各管道和各接头体 小孔或更换管道、接头
更换管道
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料斗部分检查
1. 泵送完成后，要将料斗清理干净，不能有积料， 否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
料斗此处积 结混凝土极 易造成S管 下部磨穿， 请及时清除 积料！！！
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2，使用0-000#范围内的润滑脂，油脂内不得油 凝块壮。
3，定时检查润滑泵的工作状况，及时加注润滑脂。 4，保持泵体清洁，防止脏物进入油脂内。 5，保持润滑系统时，应确保管路无杂质后予以连
接。 6，如出油压力过底，请予清洗调压阀或出油口单
向阀。
维
东
Weidong
液压油脂润滑泵
型号：RHX 排量：1 出厂日
润滑泵无脂排出或排 出油脂有气孔（时出 油、时不出油）
油脂粘度过高或老化，糊住滤网 驱动油压过低
油缸柱塞内有空气不能排出
润滑泵出油口单向阀失灵
换油脂，清洗滤网
检查系统驱动油压
拧开蝶形放气阀螺钉至空气排出后 拧紧(先松开锁紧螺母,在拧开放气 阀半圈即可.不宜拧开过松)
清洗单向阀（见下图）
润滑泵内油脂不足或滤网糊住
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S管及搅拌轴套的润滑
2. 自动润滑方式,要求时刻检查油罐内的油位，及时加油 并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态，指针长期溢 出说明该润滑点堵塞，如在泵送过程中发现指针长期溢 出，请立即将该润滑脂管拆掉，以避免其它润滑点跟着 一起堵塞，工作完毕后立即对堵塞润滑点的油路进行清 理疏通。
往里面加注锂基脂时 千万保持干净。锂基 脂必须保持良好的流 动性，即流下时成线 状，如流下的状态成 凝固或半凝固块状则 锂基脂为不合格。
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自动润滑系统简图
安装孔 接砼泵输送缸 驱动油接口2-ZG1/4
放气阀
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注意事项
1，初次加注油脂时，宜先注入少量机械油，以使 滤网内空气排出。
料斗部分检查
2.
每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部
的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管！
取出铰链弯管 两个插销，打 开铰链弯管， 对S管内部进 行清洗
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料斗部分检查
3. 要每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，检查切割 环是否损坏，切割环在其运动方向的两侧由于在S管的 往复运动中要切割混凝土，故其容易磨损，但磨损的只 是保护硬质合金的堆焊的耐磨焊条部位，在发现其有磨 损时，请及时将切割环掉转方向90°，这样切割环的使 用寿命将延长一倍，如果您有心，在切割环的耐磨焊条 磨损而硬质合金未掉落的情况下，可以将切割环取下， 用707焊条进行堆焊处理，这样你可以降低使用成本。
S管及搅拌轴套的润滑
每次泵送完毕后必须进行空泵5分钟， 观察各润滑点，直到四个润滑点流 出干净的锂基脂。
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S管及搅拌轴套的润滑
1. 保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑及其重要， 良好的润滑能大大提高零件的使用寿命（维修时 的劳动强度很大），夏季采用的是“00”非极压半 流体锂基脂型,为保证其在低温条件下的流动性， 请在冬季采用“000”型锂基脂。