门式起重机安全操作规程
门式起重机技术操作规程（4篇）
门式起重机技术操作规程一、引言门式起重机是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、仓储、制造业等领域。
为了确保门式起重机的安全运行，提高工作效率，有必要制定门式起重机技术操作规程。
二、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机的各部位连接是否牢固，无松动现象；2. 检查起重机的润滑油是否充足；3. 检查起重机的电气设备是否正常；4. 确保操作区域内无人员，避免发生人员伤害事故。
三、起重机的操作流程1. 操作前确认起重物的重量和尺寸，根据实际情况选择合适的吊具；2. 严禁超载操作，根据起重机的额定载重量确定起重物的重量；3. 喊话或使用信号灯等手段与其他人员进行沟通，确保操作的安全；4. 启动起重机前，确认周围没有人员、设备等障碍物；5. 起重机启动后，根据要求略微举升起重物，检查吊具是否正常运行；6. 起重机到达目标位置后，停止运行，稳定起重物，防止发生倾覆等事故；7. 卸载起重物时，先将起重物缓慢下降到卸载位置，然后进行卸载操作；8. 操作完毕后，关闭起重机电源，并及时清理操作区域。
四、起重机的注意事项1. 禁止超过起重机的额定载重量操作；2. 禁止在操作过程中超速或急停急启；3. 禁止在操作过程中酗酒或服用药物；4. 禁止在操作区域内聚集人员，严禁站在起重物下方；5. 在起重机运行过程中，禁止观察起重物的下方，以免发生事故；6. 出现异常情况时，立即停止操作，向上级报告。
五、事故应急处理1. 发生意外事故时，首先确保人员的安全；2. 立即停止起重机的运行，并切断起重机电源；3. 利用适当的工具将起重物放置在安全区域；4. 联系相关领导和专业人员进行事故调查和处理。
六、安全检查1. 定期对起重机进行安全检查，确保各部位的连接和润滑状况良好；2. 定期检查起重机的电气设备是否正常；3. 定期进行操作培训，提高操作人员的技术水平。
以上是门式起重机技术操作规程的基本内容，起重机操作人员应严格遵守，并不断提高自身的技术水平，以确保起重机的安全运行和工作效率的提高。
门式起重机司机安全操作规程（4篇）
门式起重机司机安全操作规程一、起重机司机的基本素质要求1. 起重机司机应具备良好的身体素质和健康状况，不得患有对操作起重机有不利影响的疾病。
2. 起重机司机应具备一定的机械知识和技能，接受起重机操作培训，持有合格的操作证书。
3. 起重机司机应遵守交通安全法律法规，严禁酒后驾驶或在药物影响下操作起重机。
4. 起重机司机应具备良好的沟通能力和团队合作意识，与其他施工人员协调配合，确保施工安全。
二、起重机司机的操作要求1. 起重机司机在操作前应仔细检查起重机的工作情况，确保设备正常工作。
2. 在操作过程中，起重机司机应时刻保持警觉，关注周围环境的变化。
3. 起重机司机应熟悉起重机的操纵装置和控制方式，并保持良好的操作习惯。
4. 起重机司机应按照设备使用手册或操作指南的要求，正确使用起重机的各项功能。
5. 在操作过程中，起重机司机应注意起重物的负载能力，不得超过起重机的额定负荷。
6. 起重机司机应根据工地的实际情况，选择合适的工作方式（如固定点吊装、移动吊装等）。
7. 起重机司机应遵守工地的安全制度和操作规程，按照指挥员或现场负责人的指令进行操作。
三、起重机司机的安全防护1. 起重机司机应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 起重机司机应注意操作位置的安全，不得踩踏或碾压其他工人或设备。
3. 在起重机操作过程中，起重机司机应保持良好的姿势，避免身体过度疲劳或受伤。
4. 在高温天气下，起重机司机应注意合理安排工作时间，防止中暑等意外事件。
5. 起重机司机应保持机舱的清洁和整洁，定期对设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
四、起重机司机的紧急处理1. 起重机司机在操作过程中发现任何异常情况，应立即停止操作，并向指挥员或现场负责人报告。
2. 在紧急情况下，起重机司机应从容应对，按照应急预案进行处理，确保人员和设备的安全。
3. 在发生事故或意外事件后，起重机司机应及时报告，并积极配合相关部门进行调查和处理。
门式起重机安全操作规程范文(三篇)
门式起重机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障门式起重机的安全运行，确保人员、设备和财产的安全，制定本门式起重机安全操作规程。
第二条本规程适用于门式起重机的日常操作和维护工作，所有涉及门式起重机操作和维护的人员都必须遵守本规程。
第三条在门式起重机的操作和维护过程中，必须遵守以下原则：1. 安全第一，预防事故；2. 依法操作，严禁违规行为；3. 纪律严明，遵守工作制度；4. 加强培训，提高操作技术。
第四条门式起重机的管理依据本规程进行，并实行责任制。
第二章门式起重机的安全管理第五条门式起重机的安全管理人员应具备以下条件：1. 具备相关岗位的资质证书；2. 熟悉门式起重机的结构和工作原理，了解起重机的工作环境；3. 具备一定的安全管理经验。
第六条门式起重机的安全管理人员的职责包括：1. 制定门式起重机的安全管理制度和操作规程；2. 确保门式起重机的工作环境安全；3. 定期检查门式起重机的正常运行，并做好记录；4. 组织门式起重机的相关培训和考试。
第七条门式起重机的操作员应具备以下条件：1. 具备相关岗位的资质证书；2. 具备一定的门式起重机操作经验；3. 熟悉门式起重机的工作原理和操作要领。
第八条门式起重机的操作员的职责包括：1. 在操作前检查门式起重机的安全装置和工作状态；2. 按照操作规程进行操作，确保起重过程平稳；3. 在操作中及时发现并解决问题，确保安全运行。
第三章门式起重机的安全操作第九条在操作门式起重机前，必须进行以下检查：1. 检查门式起重机的外观是否完好，无锈蚀、变形等异常情况；2. 检查电气系统是否正常，无漏电、短路等情况；3. 检查安全装置是否有效，无失灵情况；4. 检查各部位连接是否牢固，无松动、断裂等情况；5. 检查润滑系统是否正常，无漏油、缺油等情况。
第十条在操作门式起重机时，必须遵守以下规定：1. 在操作前，必须确保工作区域清洁整齐，防止人员与起重物体的碰撞；2. 在操作过程中，必须确保起重物体的重心稳定，防止倾斜和滑落；3. 在操作中禁止超负荷运输，严禁使用破损或低强度的吊具；4. 在起重过程中，必须保持严密的沟通，并按照操作规程进行指挥；5. 在操作过程中，禁止站在起重物体的下方或悬挂处，严禁站在门式起重机上；6. 操作员必须熟知禁区和限距离的设定，并认真遵守；7. 在操作过程中，如发现异常情况，必须立即停止操作，并及时报告相关人员。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过培训考试合格后，并取得有效设备操作证方可上岗；严禁无证和洒后上岗。
2.工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后。
3.开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），同时进行润滑。
4.每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。
5.吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，移动物件提升高度至少应在0.5米以上。
6.严禁重物在空中长时停留，吊重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
7.设备运行时，严禁任何人停留在机架上。
8.经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。
9.修理设备时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。
10.严格遵守“十不吊”的规定：
（1）钢丝绳不合格不吊；（2）捆缚不牢不吊；
（3）信号不明不吊；（4）钢丝绳挂不均匀不吊；
（5）超过负荷棱角没垫不吊；（6）工作物埋在地里不吊；
（7）安全装置失灵不吊；（8）工件上站人或工件上放的浮动物件不吊；
（9）易燃、易爆物品设安全装置不吊；（10）行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
11.严禁斜拉歪吊（如因此造成设备损坏的，按设备维修费的10%处以罚款）。
12.工作完毕，将行走小车开到指定地点，并切断电源，关闭操作室门及护栏。
（发现一次未按要求执行，罚款100.00元）
13.如因其他人为原因、操作人员责任心不强造成设备损坏的，将严肃追究操作人员责任。
门式、桥式起重机安全操作规程（3篇）
门式、桥式起重机安全操作规程门式起重机和桥式起重机是常见的起重设备，它们广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保起重过程的安全，必须严格遵守安全操作规程。
以下是门式起重机和桥式起重机的安全操作规程，供参考：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备相应的操作证书或经过培训合格；2. 操作前，应仔细检查起重机各部位的运行情况，如传动装置、电气设备、润滑部件等；3. 检查起重机的安全装置是否完好有效，如限位器、重载器、断电器等；4. 对各种信号标志、指示灯进行检查；5. 确认工作场地是否清洁、平稳，周边设施是否安全。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须熟悉起重机的操作程序和控制设备，并按规定进行操作；2. 操作人员必须保持冷静、集中注意力，不能受到外界干扰或分心；3. 在操作过程中，严禁站在起重物体下方或臂杆上，以防止意外伤害；4. 在起重过程中，必须根据负载的重量合理调整起升速度和行驶速度，不得超过额定载荷；5. 当起重物体超过起重设备的额定能力时，禁止操作，必须按规定处理；6. 严禁在起重机上进行非法或不安全的操作，如摇动臂杆、过载起升等；7. 在起重过程中，禁止用手触摸运动部件，如滑轮、链条等；8. 当发生紧急情况时（如电力故障、机械故障等），应立即切断电源，停止操作，并报告相关人员。
三、保养和维护1. 定期进行起重机的保养和维护，包括清洁、润滑、紧固螺栓等；2. 对起重机的重要部件，如钢丝绳、电缆等，应定期检查并更换，确保其完好和安全；3. 起重机的电气设备应定期进行维护和检修，确保正常运行；4. 对起重机的安全装置，如限位器、传感器等，应定期检查和校准，确保其敏感和准确度；5. 维修和检修工作必须由专业技术人员进行，严禁非专业人员操作。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取应急措施，并及时报告相关负责人；2. 当发生机械故障或其他安全隐患时，必须立即切断电源，停止操作，并进行维修；3. 在起重物体下方人员发生事故时，必须立即停止操作，报告事故情况，并采取救援措施；4. 当起重机发生火灾或电力故障时，应立即切断电源并报警，采取相应的灭火措施。
门式起重机安全操作规程范本
门式起重机安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国企业安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规以及有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业使用的门式起重机的安全操作。
第三条门式起重机操作人员应经过相关培训并取得相应操作证书方可上岗操作，具备安全意识、操作技能、紧急处置能力。
第四条门式起重机操作人员应熟悉本规程及相关操作手册，严格按照规程操作，保证操作安全。
第五条门式起重机操作人员应定期进行体检，身体健康状况不符合操作要求时不得上岗操作。
第二章门式起重机操作安全规程第六条在操作门式起重机前，操作人员应将工作区域进行整理，清除障碍物。
第七条在操作门式起重机前，应检查起重机的相关安全装置是否完好，无故障。
第八条在操作门式起重机时，操作人员应站在操作站上进行操作，不得站在起重物下方或悬挂物下方。
第九条在操作门式起重机时，操作人员应根据实际情况，调整好起重机的吊钩高度和距离。
第十条在操作门式起重机时，必须使用标准的信号标志及手势指挥，与指挥者进行密切配合。
第十一条在操作门式起重机时，要保持良好的沟通，确保操作人员与其他工作人员之间的配合无误。
第十二条在操作门式起重机时，应注意起重物积载情况，不得超载，必要时要进行计算。
第十三条在操作门式起重机时，操作人员应按照规程进行各项操作，不得超速、超限。
第十四条在操作门式起重机时，不得随意停车、刹车，必要时应提前预告其他相关人员。
第十五条在操作门式起重机时，应确保周围人员安全，必要时应进行封锁、隔离措施。
第十六条在操作门式起重机时，应注意天气条件，遇到恶劣天气应停止操作。
第十七条在操作门式起重机时，应注意工作区域的平稳性，遇到不稳定情况应停止操作。
第十八条在操作门式起重机时，应注意预防纠缠，不得让绳索、链条等物体盘绕在身体或其他物体上。
第十九条在操作门式起重机时，应注意起重物的摇摆情况，避免产生危险。
第二十条在操作门式起重机时，应注意提前规划好行驶路线，避免与其他设备或物体碰撞。
门式起重机安全技术操作规程范文（三篇）
门式起重机安全技术操作规程范文第一章总则为了保障门式起重机的安全运行，维护工作人员的生命财产安全，减少设备损坏和停机维修时间，提高工作效率，制定本规程。
凡涉及门式起重机操作人员，包括操作员、检修工、维修人员等均应遵守本规程。
第二章门式起重机的基本要求1. 门式起重机的操作人员必须由具有相应岗位培训证书的人员担任；2. 操作人员必须掌握门式起重机的构造、原理和工作特点，并能熟练掌握操作技能；3. 门式起重机必须按照国家标准进行设计、制造和安装，且必须有完整的质量合格证明；4. 门式起重机必须定期进行检验，由专业的检测机构进行检测，并提供相应的检测证明；5. 门式起重机必须安装在坚固、平稳的地面上，并且要经过合理的定位、固定；6. 门式起重机必须配备遥控或自动控制装置，以保证操作人员的安全；7. 门式起重机必须配备完善的安全保护装置，如限位器、起重机防溜装置、重力风切断装置等。
第三章门式起重机的安全操作规程1. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、安全带等；2. 操作前必须对门式起重机进行检查，确保其各项安全装置完好有效；3. 操作前必须查看天气状况，并根据天气情况合理安排工作计划；4. 操作人员必须熟悉起重机的工作范围和限制，确保操作在安全范围内进行；5. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不能随意操作或超出规定范围；6. 操作人员必须注意观察吊钩下方的工作区域，确保没有人员或物体在工作范围内；7. 操作人员离开岗位前必须关闭起重机电源，并将操作区域清理干净，确保安全。
第四章事故应急处理措施1. 门式起重机操作人员在发生事故时必须立即停止操作，并进行事故报告；2. 在事故发生后，操作人员必须迅速采取措施确保现场安全，如封锁现场、疏散人员等；3. 发生人员伤亡事故时，操作人员必须立即拨打急救电话，并进行急救处理；4. 门式起重机发生机械故障时，操作人员必须立即关闭起重机电源，并通知维修人员进行维修处理；5. 门式起重机发生火灾时，操作人员必须立即关闭起重机电源，并使用灭火器进行初期灭火，如无法控制火势，应立即疏散人员并报警。
门式起重机安全技术操作规程（3篇）
门式起重机安全技术操作规程一、起重机操作人员安全要求1. 具备合格的操作证书，并在规定期限内进行定期培训和复审。
2. 必须身体健康，无心脏病、高血压等患者，以及酗酒者禁止操作起重机。
3. 不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
4. 起重机操作人员必须具备一定的机械知识，并了解起重机的结构和工作原理。
5. 操作过程中，起重机操作人员必须保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
二、起重机日常检查和维护1. 每天开始运行前，操作员必须进行起重机的外观检查，确保起重机的各项功能正常。
2. 检查起重机的控制系统、制动器和保险装置等是否正常，必要时进行修理或更换。
3. 检查起重机的电源供应线和机械传动部分的联接是否松动或磨损，必要时进行修复。
4. 定期检查起重机的起重性能和稳定性，确保其符合操作规定和要求。
5. 定期进行润滑和清洁，保持起重机的系统和部件的顺畅运行。
三、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机工作区域是否清洁，排除可能造成起重机起重过程中绊倒或碰撞的障碍物。
2. 检查起重机的起重吊具是否符合要求，且没有明显的缺陷或磨损。
3. 根据起重物的重量和尺寸，选择合适的吊具，并正确安装和调整。
4. 确定起重机的运行轨迹和移动路径，避免与其他设备或构筑物发生碰撞。
5. 预先计算起重物的重量和重心位置，确保起重机的额定载荷不会超过其承载能力。
四、起重机操作的安全注意事项1. 操作起重机时必须根据信号员的指示进行，不得私自操作或忽视信号员的指令。
2. 起重过程中必须保持起重物的稳定，避免在运行过程中产生晃动或摇摆。
3. 不得在起重升降运行过程中超过起重机的额定载荷，并避免悬挂物过重或不均匀。
4. 在起重机行进或起重的过程中，必须确保起重机的移动轨迹安全，避免与人员或物体碰撞。
5. 操作人员必须注意起重机的工作环境和气象条件，避免在恶劣天气下操作起重机。
6. 操作起重机时，必须保持清醒和冷静的状态，不得在操作过程中分心或做其他无关操作。
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门式起重机安全操作规程
1.适用范围
适用于MH系列门式起重机。
2．对葫芦门式起重机操作者的要求
2.1操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。
2.2操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
2.3操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
2.4操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
3.开始作业前的注意事项
3.1作好必要的安全检查和准备工作。
3.2对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3.3开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
3.4检查电压降是否超出规定值。
3.5检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
3.6检查制动器制动效果是否良好。
3.7检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
3.8检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
3.9检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
3.10检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
4．葫芦式门式起重机安全操作规程
4.1不得超载进行吊装作业。
4.2不得将吊载在其他作业者头上通过。
4.3不得侧向斜吊。
4.4不得利用起升限位器作起升停车使用。
4.5不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到停车的目的。
4.6不得在吊载中调整制动器。
4.7不得在吊载作业中进行检修与维护。
4.8不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业。
4.9不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
4.10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
4.11不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
4.12不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
4.13不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
4.14注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
4.15注意吊钩是否在吊载的正上方。
4.16注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。
4.17注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
4.18确认操作处于易见方位再进行操作。
4.19确认手电门按钮标记后再操作。
4.20确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体时，再按动手电门按钮。
4.21发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
4.22重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
4.23重物下降至距地面400毫米处时，应停车观察是否安全再下降。
4.24无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
4.25翻转吊载时，操作者必须站在翻方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人时，再进行操作。
4.26为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制。