静电除尘生产工艺技术操作规程
电尘、电除雾岗位操作规程范本
电尘、电除雾岗位操作规程范本一、岗位概述电尘、电除雾岗位是指负责在工业生产过程中利用电静力原理对空气中的尘埃、颗粒物等进行清除的操作人员。
岗位的工作内容包括电尘设备的操作、监控和维护，以及相关安全措施的执行和岗位纪律的遵守。
为确保岗位操作的安全、高效和符合规范，制定本操作规程范本。
二、岗位职责1. 负责电尘设备的操作和监控，按照工艺参数和操作规程，合理调节设备运行状态，确保设备的正常运行。
2. 定期巡视设备，及时发现设备异常情况，如异响、漏电等，立即报告主管，并采取相应的措施进行处理，确保设备的安全运行。
3. 按照操作规程，合理控制各项参数，如气体流量、电压、电流等，确保设备的高效运行和清除效果。
4. 负责设备的维护和保养，定期进行设备检修，清洗过滤器、电极等部件，保持设备的良好状态。
5. 配合监控人员进行设备运行数据的监测和记录，提供可靠的数据支持，为工艺调整和设备改进提供参考依据。
6. 配合安全人员进行现场安全巡查，遵守各项作业规范和安全程序，确保岗位操作的安全性。
三、操作程序1. 工作前准备1.1 在操作设备之前，必须进行安全检查，确认设备电源已经切断，开关已经关闭，并且设备没有残余电流。
1.2 穿戴符合规范的工作服和防护用具，包括防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
1.3 检查并确认各项参数是否符合规范要求，如气体流量、电压、电流等，如有异常情况，必须及时进行处理和调整。
2. 正常操作流程2.1 打开设备电源，并按照操作规程要求进行设备预热，达到设定温度后方可进行正常工作。
2.2 根据工艺参数要求，调节设备的运行状态，包括电压、电流调整，气体流量控制等。
2.3 监控设备运行情况，确保设备正常运行，如发现异常情况，立即采取措施进行处理，并报告主管。
2.4 定时巡视设备，检查设备运行情况和各项参数，如发现异常情况，及时处理或报告主管。
2.5 在设备运行结束后，及时关闭设备电源，并进行设备冷却，确保设备正常停机。
电除尘安全操作规程范文
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
厂房锅炉除尘设备操作规程
厂房锅炉除尘设备操作规程《厂房锅炉除尘设备操作规程》一、前言厂房锅炉除尘设备的正常运行对于生产安全和环境保护至关重要。
为了保障设备运行的安全和效率，制定了以下操作规程。
二、操作前检查1. 检查锅炉除尘设备的外部情况，确保设备没有异常情况。
2. 检查设备的电气连接是否稳定，没有短路或接触不良的情况。
3. 检查设备各部位的密封情况，确保没有漏风现象。
4. 检查设备的清灰系统，保证清灰装置完好并且灰斗密封有力。
三、操作流程1. 启动锅炉除尘设备前，先开启设备的排风机，让其运行一段时间，待设备内部空气流通良好后再启动设备。
2. 操作人员应按照设备操作说明书的要求，逐步启动各个设备部件，确保各部件的运转正常。
3. 观察锅炉除尘设备的运行情况，确保设备正常运转。
4. 定期检查和更换滤袋等易损件，保证设备的长期稳定运行。
四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作设备时，应保持清洁干燥，避免水汽进入设备影响运行。
3. 设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止设备，并进行排查和排除故障。
4. 设备停机时，应按照规程对设备进行全面清洁和维护，确保设备处于最佳运行状态。
五、紧急处理如发生设备运行异常或故障，操作人员应立即停机，并进行紧急处理。
在处理过程中，必须注意自身安全，不得擅自进行维修或改动设备。
六、总结厂房锅炉除尘设备的正常运行对于生产安全和环境保护至关重要，操作规程的制定和执行可以保证设备的高效运行和人员安全。
操作人员必须严格执行规程，定期进行设备的维护保养，确保设备的长期稳定运行。
布袋除尘器工作原理及操作规程
布袋除尘器工作原理及操作规程一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋，粉尘被阻留，从而到达净化烟气的目的，净化后烟气的含尘浓度W50mg∕πι3°到达环保要求。
二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，到达整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气开展喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标：吹灰气体压力，0.3mpa烟气出口含尘浓度W50mg∕m3循环时间60~120min烟气温度120~160°C运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。
1、1.CMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体构造框架及箱体------------- 构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。
2、滤袋、笼骨和花板--------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。
干法除尘工安全技术操作规程范本（2篇）
干法除尘工安全技术操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应事先进行足够的安全培训和技术操作培训。
2. 在进行任何操作之前，必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等。
3. 确保工作区域的通风良好，并清理工作区域的杂物和障碍物。
二、设备检查1. 在操作前，对干法除尘设备进行检查，确保设备正常运行。
2. 检查设备电源及连接线路是否正常，防止电器设备故障引发安全问题。
3. 检查设备的旋转部件和传动部件是否正常，及时更换损坏的配件。
4. 检查除尘装置是否存在堵塞情况，及时清理。
三、操作流程1. 在进行操作前，确保设备处于停机状态，并拉下电源总开关。
2. 佩戴好个人防护装备后，按照操作手册的要求，启动设备。
3. 在开启设备后，使用清洁工具将灰尘和杂质清理干净，确保设备正常工作。
4. 操作设备时，应保持注意力集中，不得分心、嬉闹或讲话。
5. 在设备运行中，要时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应立即报告上级并采取措施停机检修。
6. 操作完成后，应将设备归位并关闭设备电源，进行设备的维护和保养。
四、操作注意事项1. 禁止在设备运行时随意触摸设备的旋转部件，防止发生伤害事故。
2. 禁止将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生夹伤或撞伤事故。
3. 禁止在设备运行时拆卸或更换设备的关键部件，所有维修保养应由专人负责。
4. 禁止在设备周围堆放杂物，保持设备周边的通风和安全通道。
5. 在操作设备时，如遇到紧急情况，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
五、事故处理1. 在发生设备故障、事故或人员受伤时，立即停止设备运行，进行紧急救援。
2. 报告现场负责人，并及时通知公司相关部门，保护现场并进行安全隔离。
3. 根据应急预案进行事故调查、记录和报告，提出事故原因和改进措施。
六、个人防护措施1. 切勿在设备运行过程中解开个人防护装备，以免引发安全事故。
2. 在操作设备过程中，不得将个人防护装备借给其他人使用。
除尘操作规程
除尘操作规程
《除尘操作规程》
一、目的
为了保障员工的健康和生产环境的清洁，制定除尘操作规程，规范除尘工作流程。
二、适用范围
本规程适用于公司生产车间、办公区域和其他需进行除尘操作的场所。
三、责任部门
1. 工程部负责除尘设备的维护和检查。
2. 班组长负责安排和监督班组成员进行日常除尘工作。
四、除尘操作流程
1. 按照工作安排，班组成员进行定时的除尘工作。
2. 带好个人防护装备，如口罩、工作服等。
3. 使用指定的除尘工具进行除尘操作，确保操作安全。
4. 对各类设备和空间进行彻底的除尘作业。
5. 除尘作业完成后，清理工作场所，将除尘工具归放到指定的位置。
五、应急处理
1. 发现除尘设备损坏或故障时，应及时向工程部报告。
2. 发现工作场所需要立即清理的情况，应当及时进行处理，确保生产环境清洁。
六、安全注意事项
1. 严禁在除尘作业过程中吸烟。
2. 除尘作业时，要注意周围环境和设备安全，避免发生意外。
七、定期检查
工程部定期对除尘设备和除尘作业进行检查，确保设备正常运行和除尘效果达标。
八、附则
1. 本规程由工程部负责修订和更新。
2. 所有员工必须严格遵守本规程，不得私自更改除尘作业流程。
以上为《除尘操作规程》，请各部门严格执行，确保公司生产环境的清洁和员工的身体健康。
三防工艺操作规程标准
三防工艺操作规程标准三防工艺操作规程标准一、引言三防工艺操作规程标准是为了确保进行三防工艺操作时，人员能够按照统一标准的要求进行操作，以确保操作的安全性和有效性。
本标准适用于进行三防工艺操作的人员。
二、术语和定义1. 三防工艺操作：指在特定环境下对设备、器件或材料进行防尘、防潮、防腐等处理的工艺操作。
2. 三防工艺操作规程：指进行三防工艺操作时应遵循的操作规范。
三、操作准备1. 操作环境：操作室应保持干燥、无尘、无酸碱等有害物质，温度恒定在15-30摄氏度，相对湿度在40%-70%之间。
2. 工具准备：操作人员应准备好操作所需的工具和器具，如吸尘器、除湿机、喷涂器等。
3. 防护用具：操作人员应佩戴防尘口罩、防静电鞋套、护目镜等防护用具。
4. 检查设备：操作人员应定期检查和保养操作所需的设备和器具，如洁净室设备、工具等。
四、操作流程1. 清洁除尘：使用吸尘器等清洁设备将操作室内的灰尘清理干净，特别注意电源线、开关插座、冷却风道等易被灰尘堵塞的部位。
2. 防静电处理：将防静电液喷洒于操作室内的地面，并使用抗静电涂料涂覆墙面，并定期检查并维护，确保防静电措施的有效性。
3. 防尘处理：将防尘盖板、挡板等覆盖在设备和器件上，确保操作过程中尘土无法进入设备内部。
4. 防潮处理：使用除湿机等设备保持操作室内的湿度在40%-70%之间，防止设备受潮。
5. 材料防腐处理：将具有防腐能力的涂料、油漆等涂覆在需要进行防腐处理的设备上，确保设备在湿润环境下仍能保持防腐性能。
6. 检查验证：对进行三防工艺操作的设备和器件进行检查和验证，确保操作的有效性和合格性。
五、操作注意事项1. 操作人员应定期接受相关的操作培训和技术培训，掌握三防工艺操作的基本要求和操作技能。
2. 操作人员在进行三防工艺操作时，应佩戴好相应的防护用具，并严格按照操作规程进行操作。
3. 操作人员应定期对操作设备和器具进行检查和维护，确保设备和器具的正常运行和有效性。
静电除尘器工艺流程
静电除尘器工艺流程
《静电除尘器工艺流程》
静电除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产中。
它通过利用静电原理，将带有颗粒物质的空气通过电场，使颗粒物质受到静电吸附，从而达到除尘的效果。
以下是静电除尘器的工艺流程。
首先，将需要净化的空气引入静电除尘器的集尘室。
在集尘室内，空气中的颗粒物质被收集到除尘器中。
接下来，通过控制系统对静电场进行调节。
静电场的强度与空气中颗粒物质的种类和大小有关，需要根据实际情况进行调整。
通过高压电源，产生高压直流电场，使空气中的颗粒物质带有静电荷，在电场的作用下，被吸附在集尘板上，从而被除尘。
然后，对集尘板进行清洗。
由于长时间使用会导致集尘板上堆积大量的颗粒物质，需要定期进行清洗和保养。
可以使用机械方法或化学方法对集尘板进行清洗，以确保静电除尘器的长期有效运行和除尘效果。
最后，将经过静电除尘器净化后的空气释放到环境中。
经过静电除尘器的空气质量得到明显改善，达到了环境保护和人体健康的要求。
总之，静电除尘器工艺流程是一个重要的空气净化工艺，它通
过静电原理有效地去除空气中的颗粒物质，保障了生产环境的洁净和员工健康，具有广泛的应用前景。
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静电除尘生产工艺技术操作规程
1目的范围：利用静电除尘器处理焙烧产生的粉尘及挥发分，使排出的烟气符合环保要求。
2技术条件：运行过程中二次电压控制在38—42kv，二次电流在200—300mA。
3生产操作
3.1 按风机—电场—1#、2#、3#、5#阀门顺序启动。
3.2 接通电原，按动“启动”按钮，电压即可平稳上升，完成启动过程。
3.3 控制屏各阀门的启动：先将转换器开关置于手动位置，按顺序启动各阀门，启动完后再将转换开关置于自动位置。
3.4 运行过程中由于电场故障引起电场开路和闭路，设备能自动延时跳闸、报警，此时需按控制器上的“复位”开关，解除警铃，使有关电路复原。
3.5 正常运行时，1#、2#、3#、5#阀门常开，4#、6#阀门常闭，当出现停电等特殊情况电场必须停止运行时，先开6#阀后关闭1#、2#、3#、5#阀门，使烟气直通风机，保证焙烧
正常进行，故障排除后按相反顺序恢复使用电场。
3.6 当烟道着火时，1#、2#、3#、5#阀门会自动关闭，同时4#阀门自动开启，此时应将各阀门转换开关置于手动位置，灭火后按3.1—3.3顺序重新启动。
3.7 绝缘子箱温度控制在80--120℃之间，当超出此范围时，应调整供汽阀门。
3.8 每月擦拭控制器、变压器一次，每三个月擦拭瓷瓶一次。