静电除尘器规程

静电除尘器规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]目录第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范一、电除尘器本体技术特性：1)负载短路保护。

2)开路保护。

3)变压器偏励磁保护。

4)变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。

第二章电除尘器启动前的检查１、电除尘器经过大修或长时间停运，在启运前，应对除尘器进行全面仔细的检查。

２、所有工作票应办理终结手续，检修期间的安全措施，如临时脚手架、遮拦等全部拆除，永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复，场地清理干净。

３、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结，临时安全措施（如临时接地线）是否已恢复备用状态。

４、电除尘器本体部分检查：1)除尘器内部无杂物、灰块，阴极电晕线，收尘极板表面清洁、无杂物、积灰。

2)阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位，电晕线、极板联接固定部位无松动，框架支吊固定螺栓齐全、完好，无松动断裂现象。

3)绝缘部件上无灰尘、水份。

4)检查各电场室内无人工作后，将所有人孔门。

检查孔全部严密关闭，并上锁挂警示牌，钥匙交回集控制室，由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。

5)所有转动部件无异常现象，各连接部件、螺栓无松动。

6)振打转动机构保护罩及保险片完好，变速箱，各轴承润滑油充足，油质合格。

7)所有楼梯、平台等工作场所，无杂物、照明完好、充足。

8)除尘器外壳保温完好，排灰装置完好，进灰口无杂物堵塞，灰沟畅通。

9)冲灰器水量充足，各管道、阀门无泄漏现象。

10)蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象，保温良好。

11)所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全，安全联锁盘的钥匙全部清点归位。

５、控制柜及仪表盘的检查：1)通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销，安全措施拆除。

2)各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等柜内应清洁无杂物，各电气连接部分接触良好，各种仪表齐全，指示正确。

3)检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位置，低压程控柜开关在断开位置。

4)电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置，电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。

5)检查“二点式”隔离开关操作灵活，在接“接地”位置。

6)检查硅整流电源刀闸在断开位置，可控硅高压整流变压器的高、低瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。

呼吸器应完好，硅胶无受潮，油位正常各处接地线良好。

7)值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足，各处的事故照明处于正常备用。

６、通知电气值班员测量以下设备的电阻：1)测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。

2)用2500y摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻，高压端反向对地电阻值应大于1000兆欧，低压端对地绝缘应大于300兆欧。

3)用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000兆欧。

4)用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0．5兆欧，控制柜、整流器接地电阻不得大于4欧。

７、全面检查后，汇报班长或值长，并对检查情况作好记录。

８、电除尘器启动前的准备1)准备工作必须在全面检查工作结束后进行。

2)通知电气运行或值长对电除尘变送电。

3)合上380V进线控制柜电源开关，对电除尘专用盘母线送电。

4）值长应在锅炉点火前１２～２４h，通知电除尘值班员投入绝缘预加热，阴极振打瓷轴加热，灰斗加热，控制温度在８０～９０℃．9、值长应在锅炉点火前2h，通知电除尘值班员投入振打装置，卸灰机。

同时投入冲灰器的供水系统。

其操作步骤如下：a．合上振打和卸灰控制柜电源刀闸及控制柜内空气开关。

b．将振打电机就地操作开关置于遥控，将控制柜上的开关置于手动位置，并注意各振打电机的运转情况。

10、以上各转机启动后均应检查程控柜模拟板上的指示灯是否已亮。

11、启动低压程控设备，将各转机均打到自动位置，检查各转机是否按程序进行启停。

12、在以上操作中如发现缺陷应通知检修及时处理好。

第三章电场正常启停１、电场启、停应具备的条件：a．接值长通知“锅炉负荷正常，燃油已断”。

b．瓷套加热装置正常，温度符合规定值，各振打、卸灰装置投运后运行正常。

２、合上高压控制柜电源刀闸对控制柜送电。

３、具备以上两条件后，电除尘值班人员按下列顺序启动：按烟气流向依次投入，即先投第一电场，再投第二电场，最后投第三电场。

４、将“二点式”高压隔离开关由接地位置投在电场位置（即运行位置）。

５、根据电场的实际运行工况，在运行方式控制中调节运行方式：Ａ方式：临界少火花运行控制方式Ｂ方式：简易脉冲供电控制方式Ｃ方式：间歇供电控制方式Ｄ方式：火花率整定控制运行方式Ｅ方式：普通火花跟踪运行控制方式Ｆ方式：输出功率自动调节控制运行方式Ｇ方式：最佳工作点探测运行控制方式（反电晕检测控制方式）６、正常运行中一般都采用Ｄ方式自动升压启动。

７、全面检查各运行设备一次，将情况汇报值长。

第四章电场的临时停运第一节临时停运１、本设备可在任意状态下停机。

２、当接到值长或司炉通知“机组故障或其它原因，需投油运行”按临时停电场处理。

３、临时停运电场按以下程序进行：a．将电场按三、二、一的顺序依次退出运行。

b．按下高压控制柜的“停止”按键。

c．将整流柜内电源开关打至“断”位置。

d．将“二点式”高压隔离开关置于“接地”位置。

（注：c、d两项在电除尘器无检修工作临时停电场时可不操作。

）e．维护排灰、振打、电加热等装置继续运行。

f．报告值长或司炉锅炉可以投油运行。

４、单个电场故障停止时，按临时停运电场处理，并待故障消除后立即投入电场。

第二节长期停运电场１、当接值长通知“锅炉准备停用”，按长期停运电除尘处理。

２、全面检查一次，并作好记录。

３、汇报值长，电场已停。

４、电场停运8h后，停运所有振打装置。

５、振打装置停运后，确认灰斗存灰已排干净.６、全部停运电加热器。

７、断开各控制柜内空气开关及电源刀闸。

８、汇报值长，作好记录。

９、电除尘停运8h后，方可开启人孔门。

如因临时检修需要，可在停运4h 后开启人孔门进行冷却。

第五章电除尘的运行维护与调整１、维护调整的主要任务⑴保持各电场的正常供电。

⑵保持辅助设备的正常运行。

⑶保证除尘效率达到排放标准。

2、运行维护1)严格监视各控制柜和仪表柜的表计及指示灯有无异常，并按要求抄表。

2)严格监视电加热、排灰装置的自动工作情况，以及灰斗灰位指示是否正常。

3)每两小时对设备进行检查一次，其主要项目如下：a．检查振打传动系统运行是否正常，转动部分有无异音，以及振打保险片是否完好。

b．检查卸灰装置运行是否正常，轴承润滑油应充足，灰斗无堵灰，漏灰现象，冲灰沟畅通。

c．检查硅整流变温升正常，油温不得超过60℃，无异音、异味，油位指示正常。

d．检查绝缘子室和阴极振打保温箱的温度正常。

（一般控制在 80～90℃）e．检查各电动机温升正常，转动无异音，变速箱润滑油位正常，电机接线及地线无异常现象。

f．检查电除尘器本体、烟道、各人孔门及卸灰系统等处严密不漏风。

h．检查各高压供电设备应无明显放电现象。

3、值班中遇有异常情况、设备缺陷，应及时处理，作好运行记录，并及时汇报班长或值长。

4、每班对所属清洁区域作一次彻底清理，并保持干净。

5、运行中注意事项：a．在设备运行状态下，严格禁止操作“两点式”隔离开关，不得打开人孔门。

b．注意监盘，认真贯彻“两票三制”。

6、涉及电气操作时应注意以下事项：a．送电：先推刀闸，后合开关。

b．停电：先断开关，后拉刀闸。

c．停、送电操作，必须有人监护，操作前由监护人下指令，操作员复诵操作内容。

严禁带负荷拉刀闸。

d．熔断器应按规定容量更换，运行中熔断器烧坏时，只允许更换一次，否则应通知电气人员查明原因。

e．停、送电，更换熔断器时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，并使用专用工具。

第六章电除尘器常见故障及处理方法第一节事故处理原则1、故障处理原则：a．电除尘值班人员对电场的异音情况应判明原因，冷静处理，避免事故扩大。

b．无论何种事故应首先解除对人身和设备的威胁。

c．电场运行状态下严禁操作整流柜电源开关。

d．紧急情况下值班员可以先停运电场，然后再向班长或值长汇报。

2、电除尘器发生下列故障时，必须中止向电场供电：a．高压输出回路开路。

b．电压自动调节器持续问路，调节无效。

c．电除尘排灰装置不能排灰，一电场灰位超过高灰位30分钟，二、三电场超过高灰位1小时。

d．整流变压器超温报警，并且温度达到80℃。

e．供电装置自动跳闸，原因不明，试投不成功。

f．辅助转机扭曲烧轴承，或电机发热冒烟，同时伴随剧烈振动。

g．可控硅冷却风扇停转，并且可控硅元件发热严重，温度超过60℃． h．阻尼电阻闪路严重，甚至起火。

i．其它足以危及设备和人身安全的故障。

3、锅炉机组故障须燃用油时，必须中止向电场供电。

第二节电除尘器的一般故障１、卸灰系统故障现象：a．冲灰器流清水。

b．灰斗料位计发出灰满信号，警铃响。

c.整流变压器跳闸、断电。

d．电机不转，电机保险熔断，严重时出现异音或焦味，电机烧坏。

e．卸灰机故障光字牌亮，警铃响。

原因：a．下灰系统有硬块状物卡住或纤维堵塞。

b．灰斗保温脱落或蒸汽加热系统泄漏，使灰受潮结块，搭棚。

c．卸灰机或电机损坏。

d．因轴承缺油磨损造成转子碰外壳。

e．冲灰水水压低或断水。

处理：a．敲打灰斗或下灰管，长时间敲打不通知检修处理。

b．停运蒸汽加热系统，通知检修处理泄漏处。

c．卸灰机或电机故障，通知检修处理。

d．恢复冲灰水或提高冲灰水压力。

e．长时间不能恢复卸灰系统正常工作，应停止向该电场供电。

２、阴极断线现象：a．二次电压、电流波动不稳或周性摆动。

b．二次电压降低或为零。

原因：a．电晕线结安装质量不符合要求。

b．电晕线结疲劳断裂。

c．振动加速度过大。

处理：a．报告值长，停运该电场。

b．联系检修，清除断线。

３、阴阳极振打装置失灵现象：a．整流器一、二次电压降低，一、二电流减小。

b．振打电机跳闸，运行指示灯灭。

c．振打电机正常转，而振打大轴停止转动。

原因：a．振打电机保险熔断或热偶继电器动作。

b．振打装置机械保险片拉断。

c.电机烧坏。

d．瓷轴损坏或拉杆、链条断。

处理：a．查明原因，更换熔断保险，如查不出原因，也可更换保险一次，如再熔断，则通知检修处理。

b．机械故障通知检修处理。

４、除尘电场烟气工况异常。

现象：a．烟囱冒浓烟或烟气变白。

b．整流器一、二次电压降低，一、二次电流较正常值增加很多。

原因：a．炉内燃烧工况不好，烟气中含碳量增加所致。

b．锅炉汽水系统泄漏，烟气中水蒸汽含量增加。

处理：a．报告值长，要求尽快查出漏点，并将电场停运。

５、主回路调压器可控硅一个导通，一个不导通。

现象：a．整流器起动后，一、二次电压和电流均较小，并有摆动。

b．整流器有异音，嗡嗡声大而且其中夹有较大的哼声。