基坑地连墙及止水帷幕施工方案
止水帷幕施工技术方案
止水帷幕施工技术方案目录1. 内容概览 (2)1.1 工程背景 (3)1.2 方案目的与意义 (4)1.3 方案适用范围 (4)2. 工程概况 (5)2.1 工程地点与规模 (5)2.2 工程地质与水文条件 (6)2.3 工程施工特点及难点 (7)3. 止水帷幕设计与选型 (9)3.1 止水帷幕类型选择依据 (10)3.2 材料选择原则与推荐材料 (11)3.3 防水帷幕施工工艺流程 (12)4. 施工准备 (14)4.1 材料设备采购与供应计划 (15)4.2 施工队伍组织与培训 (17)4.3 施工现场准备与安全防护措施 (18)5. 止水帷幕施工工艺 (19)5.1 施工设备选型与配置 (20)5.2 施工操作流程与技术要求 (21)5.3 施工过程中质量控制要点 (23)6. 施工现场管理 (24)6.1 现场调度与进度控制 (25)6.2 质量安全监控与应急预案 (27)6.3 环境保护措施与文明施工管理 (28)7. 工程验收与质量评定 (29)7.1 验收标准与程序 (31)7.2 质量检测方法与频率 (32)7.3 竣工结算与资料归档 (33)1. 内容概览工程背景及需求分析：阐述工程所在地的地质条件、水文状况以及地下水对工程建设可能产生的影响，明确需要进行止水帷幕施工的必要性和紧迫性。
设计原理及施工方案选择：介绍本次所采用的止水帷幕设计原理，包括帷幕材料的选择依据、施工工艺流程等。
对比多种施工方案，选择最适合本工程实际情况的方案进行实施。
施工准备工作：详细阐述在施工前需要进行的各项准备工作，包括现场勘察、材料采购与检验、施工队伍组织、安全交底等事项，确保施工过程的顺利进行。
施工工艺流程：详细介绍止水帷幕施工的具体步骤，包括定位放线、开挖沟槽、基础处理、帷幕材料安装、质量检查与验收等环节，确保每一步施工都符合规范和要求。
质量保障措施：制定严格的施工质量管理制度和质量控制标准，确保施工过程中各项技术指标符合要求，并对施工过程中的质量问题进行预防和及时处理。
国际商务综合体基坑地连墙及止水帷幕施工方案
国际商务综合体基坑地连墙及止水帷幕施工方案一、前言国际商务综合体基坑地连墙及止水帷幕施工是建筑工程中一个重要的环节，对于整个建筑的安全和稳定性具有关键作用。
本文将从基坑地连墙和止水帷幕的施工原理、施工步骤、施工工艺等方面进行详细介绍，旨在为相关施工人员提供参考指导。
二、基坑地连墙施工方案1. 施工原理基坑地连墙是在开挖基坑时为了防止土体失稳而设置的支护结构，通常采用钢支撑或混凝土地连墙。
其主要作用是防止土体坍塌、保护基坑周边建筑物的安全，同时可以减少基坑侧壁的变形。
2. 施工步骤•测量定位：根据设计图纸确定基坑地连墙的位置和尺寸，进行测量定位。
•开挖基坑：根据设计要求开挖基坑，保持基坑周边的土体稳定。
•安装支撑结构：根据设计规范安装钢支撑或浇筑混凝土地连墙。
•验收检查：施工完成后进行验收检查，确保基坑地连墙符合设计要求。
3. 施工工艺•材料准备：准备所需的钢支撑或混凝土模板等施工材料。
•安装支撑结构：按照设计要求安装支撑结构，注意保证支撑结构的稳定性。
•浇筑混凝土：如果采用混凝土地连墙，需进行混凝土浇筑作业，确保混凝土质量良好。
三、止水帷幕施工方案1. 施工原理止水帷幕是为了防止基坑地下水渗流而设置的一种止水措施，可以有效阻止地下水的渗透，保证基坑施工的安全进行。
常用的止水帷幕材料有聚合物材料、水泥浆等。
2. 施工步骤•钻孔：在基坑周边进行钻孔作业，确保止水帷幕的位置和深度。
•灌浆：采用泵车将止水材料灌入钻孔中，形成止水帷幕。
•验收检查：待止水帷幕灌浆完成后，进行验收检查，确保止水效果达标。
3. 施工工艺•材料准备：准备好所需的止水材料和施工设备。
•钻孔施工：根据设计要求进行钻孔作业，注意控制钻孔位置和深度。
•灌浆作业：采用泵车将止水材料灌入钻孔中，逐步形成完整的止水帷幕。
四、总结本文从基坑地连墙和止水帷幕的施工原理、施工步骤、施工工艺等方面进行了详细介绍，并提供了施工指导。
在进行国际商务综合体基坑地连墙及止水帷幕施工时，施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
施工方案基坑止水帷幕采用高压旋喷
施工方案基坑止水帷幕采用高压旋喷一、引言基坑止水帷幕在基础工程中具有至关重要的作用，用以确保基坑内工程的施工安全和周边环境的稳定，其中采用高压旋喷技术是一种常见的施工方法。
本文将介绍基坑止水帷幕的概念、高压旋喷技术的原理，以及在实际施工中采用高压旋喷的优势和注意事项。
二、基坑止水帷幕概述基坑止水帷幕是指在基坑四周或底部围设止水屏障，防止地下水持续渗入基坑内部，影响施工和地下结构的稳定。
止水帷幕的种类繁多，如板桩式、水泥搅拌桩等，而采用高压旋喷技术是其一种重要实施方式。
三、高压旋喷技术原理高压旋喷技术是基坑止水帷幕中常用的施工方案之一。
其原理是通过高压喷射设备将特定材料，如水泥浆、膨胀土等，喷射到地下的需要止水区域形成一个连续牢固的屏障。
这一屏障不仅可以有效隔离地下水位，还能够增加地基承载能力和改善地基土结构。
四、采用高压旋喷的优势1. 施工速度快高压旋喷技术施工速度快，能够在较短时间内完成基坑止水帷幕的施工，有利于整体工程进度的控制。
2. 施工效果好高压旋喷形成的止水帷幕密实坚固，能够有效防止地下水位的渗入，保证基坑施工的安全和稳定。
3. 适用性广高压旋喷技术适用于各类地质条件，具有较强的适应性，可根据实际情况调整施工方案。
五、使用高压旋喷的注意事项1. 设备维护高压旋喷技术需要专门的喷射设备进行施工，施工前需要对设备进行维护和检查，确保设备运行正常。
2. 施工环境在进行高压旋喷施工时，需要保证施工环境的安全和清洁，避免因周围环境不良导致施工质量下降。
3. 材料选用选择合适的材料对高压旋喷止水帷幕的质量具有重要影响，需根据地质条件和设计要求合理选择喷射材料。
六、结论在基坑施工中，采用高压旋喷技术形成止水帷幕是一种高效、安全可靠的施工方案。
通过合理施工和细心操作，可以确保基坑施工过程中地下水的有效控制，为工程的顺利进行提供保障。
以上是关于施工方案基坑止水帷幕采用高压旋喷的介绍，希望能够为相关施工工程提供一定的参考和帮助。
深基坑止水帷幕施工方案
深基坑止水帷幕施工方案一、引言深基坑施工中的止水问题一直备受关注，止水帷幕的施工方案对基坑工程的质量和安全具有重要影响。
本文将针对深基坑止水帷幕的施工方案进行详细阐述，包括施工步骤、材料选用、施工工艺等内容，旨在为相关工程人员提供参考。
二、止水帷幕施工步骤1. 基坑周边准备工作在进行止水帷幕施工前，首先需要对基坑周边进行准备工作，包括清理地表杂物、搭建施工围护结构等，确保施工现场整洁有序。
2. 钻孔根据设计要求，对基坑边界分布的钻孔进行布置，保证止水帷幕的完整性和连续性。
钻孔的直径和间距应按照设计规范执行。
3. 注浆在完成钻孔后，需要进行注浆加固，填充钻孔空隙，增强地层的稳定性和密实性，防止地层松动导致渗水。
4. 帷幕布设将帷幕布依次沿钻孔布设，确保无缝连接并紧密贴合基坑周边地层，有效阻止地下水的渗透。
5. 密封处理对帷幕布进行密封处理，采用合适的密封材料对帷幕布进行加固和固定，提高止水效果。
6. 检测和验收完成帷幕施工后，需要进行检测和验收工作，确保止水帷幕的质量和可靠性，达到设计要求。
三、止水帷幕施工材料及工艺1. 施工材料止水帷幕施工需要选用优质的防水材料，如聚乙烯膜、增强型玻璃纤维布等，以确保止水效果和施工质量。
2. 施工工艺在止水帷幕的施工过程中，需要严格执行设计要求和工艺流程，保证施工质量和效果。
工艺工程师应及时调整施工方案，解决施工中的问题。
四、总结深基坑止水帷幕的施工是基坑工程中关键的环节，影响着整个工程的质量和安全。
通过本文对止水帷幕施工方案的详细介绍，相信读者对深基坑止水帷幕施工有了更深入的了解，能够更好地指导实际施工工作，确保基坑工程的顺利进行。
止水帷幕方案
止水帷幕方案第1篇止水帷幕方案一、项目背景随着城市建设不断发展，深基坑工程越来越多，止水帷幕在基坑工程中起到至关重要的作用。
它能有效防止地下水渗入基坑，确保施工安全、顺利进行。
本项目旨在制定一套合法合规的止水帷幕方案，以满足工程需求。
二、项目目标1. 确保止水帷幕施工质量，达到设计要求。
2. 降低施工过程中的安全风险，保障施工人员安全。
3. 合法合规，确保项目顺利推进。
三、方案制定1. 工程概况本项目为某城市商业综合体项目，占地面积约3万平方米，总建筑面积约20万平方米。
项目包含地下4层，地上5栋建筑，建筑高度约100米。
基坑深度约20米，采用止水帷幕进行防水。
2. 止水帷幕设计（1）帷幕类型：旋喷桩止水帷幕。
（2）设计参数：- 桩径：800mm；- 桩间距：1.0m；- 桩长：进入基底以下5米；- 深度：进入微风化岩层不小于2米；- 水泥掺量：20%。
（3）帷幕深度：根据地质条件及帷幕设计参数，帷幕深度约为25米。
3. 施工工艺（1）施工顺序：先进行试桩，确定施工参数，然后进行正式施工。
（2）施工方法：采用旋喷钻机进行钻孔，将旋喷钻杆插入孔内，按照设计参数进行旋喷作业，喷射过程中注入水泥浆，达到设计要求后提升钻杆。
（3）施工要求：- 钻孔垂直度：垂直度偏差不超过1%；- 钻孔间距：孔间距偏差不超过±10mm；- 水泥浆比重：1.5-1.6；- 喷射压力：20-25MPa。
（4）施工监测：- 施工过程中，对帷幕施工质量进行监测，包括孔位、孔深、孔间距、水泥浆比重等；- 施工完成后，对帷幕进行质量检测，包括帷幕深度、水泥土搅拌均匀性、帷幕渗透系数等。
4. 质量控制（1）严格把控原材料质量，确保水泥等材料合格；（2）加强施工过程管理，严格按照设计参数进行施工；（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能；（4）施工过程中，做好施工记录，及时发现问题并整改；（5）施工完成后，进行质量验收，确保达到设计要求。
基坑止水帷幕施工
基坑止水帷幕施工1 基本要求本工程在距浅层放坡坡顶2m处设置三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，三轴水泥土搅拌桩为φ850@600，采用两搅两喷，套接一孔施工法，最终形成水泥土搅拌墙，配合坑内降水，以达到止水的目标。
各个分区之间采用钻孔灌注围护桩结合三轴水泥土搅拌桩止水帷幕作为临时隔断，分区临时隔断最后进行凿除，，采用φ1000，三轴搅拌桩设备进行施工，同样采用二喷二搅的施工工艺。
本工程三轴搅拌桩止水帷幕相关设计参数如下：◆本工程止水帷幕处三轴水泥搅拌桩桩径均为φ850@600，桩顶标高均为-0.950米，基坑东侧二轴搅拌桩止水帷幕底标高分别为-25.950和-26.950，基坑南侧止水帷幕底标高为-25.950，基坑西侧止水帷幕底标高分别为-25.950和-28.450，基坑北侧止水帷幕底标高分别为-26.950和-28.450。
◆根据华东院图纸要求，三轴水泥搅拌桩采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量均为20％(土体容重统一取18kN/m3)，水灰比1.5，桩体抗渗系数10-6~10-7cm/sec，桩体28天无侧限抗压强度达到0.8MPa。
但经现场试桩测得实际水泥掺量为24％左右，必须达到该掺量方可满足该土层要求。
施工第一批桩(不少于3根)必须在监理人员监管下施工，以确定水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法控制)、浆液泵送时间和搅拌桩下沉及提升时问、桩长及垂直度控制方法。
桩体施工必须保持连续性，桩与桩的搭接时间不得大于12小时。
如因特殊原因造成搭接时间超过12小时，则需补强并在图纸及现场标明位置，以便统一考虑加强方案，超过24小时须在接头旁加打高压旋喷桩封堵施工冷缝。
桩体垂直度偏差不大于l/200，桩位偏差不大于20mm。
三轴搅拌桩施工段典型地层剖面图见下图所示。
插图7.3—1三轴搅拌桩施工段典型地层剖面图2 三轴水泥土搅拌桩施工流程三轴水泥土搅拌桩施工流程见下图插图7.3—2三轴水泥土搅拌桩施工流程图水泥土搅拌桩施工示意图见下图所示插图7.3—3水泥土搅拌桩施工示意图3 三轴水泥土搅拌桩施工方法(1)测量放线、开挖导槽根据已有的且经过验收合格准确的坐标基准点，遵照图纸中具体尺寸位置，用经纬仪、长卷尺测量定位，标定止水帷幕的轴线，提请监理复核认可后方可施工。
基坑支护止水帷幕施工工艺
基坑支护止水帷幕施工工艺是基坑工程中常用的一种止水技术，能够有效地防止地下水涌入基坑内，保证施工安全。
下面是基坑支护止水帷幕施工工艺的介绍：
1.基坑周边围堰：在基坑周边进行围堰施工，用于防止地下水的
涌入和泥土的坍塌，以保证施工的顺利进行。
2.打钻孔：在基坑内挖掘出需要施工止水帷幕的区域，然后使用
钻机进行孔洞打孔，孔洞深度和直径根据实际情况而定。
3.安装钢管：在钻孔中设置钢管，钢管的长度和直径也需要根据
实际情况而定，一般要求钢管的长度超过基坑深度1.5倍以上。
4.安装帷幕：在钢管内部安装止水帷幕，可以使用橡胶帷幕、PVC
帷幕等材料，将帷幕通过插接的方式连接在一起，形成完整的
止水帷幕。
5.测试验收：完成止水帷幕的安装后，进行测试验收，确保止水
效果良好，达到设计要求。
基坑支护止水帷幕施工工艺需要严格按照规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
止水帷幕需要专项方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等基础设施建设日益增多，止水帷幕作为地下工程中一项重要的防水措施，其设计质量直接关系到工程的安全、质量和工期。
为了确保止水帷幕的施工质量，降低施工风险，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地下工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 基坑深度：约XX米5. 止水帷幕长度：约XX米6. 止水帷幕形式：采用双排水泥土搅拌桩止水帷幕三、止水帷幕设计原则1. 安全可靠：确保止水帷幕的施工质量和防水效果，防止地下水渗漏，保障工程安全。
2. 经济合理：在满足工程要求的前提下，尽量降低工程造价。
3. 简便快捷：采用先进的施工技术和工艺，提高施工效率。
4. 环保节能：采用环保材料，降低施工过程中的环境污染。
四、止水帷幕设计内容1. 桩位布置：根据地质勘察报告和工程要求，确定桩位布置方案，确保桩位间距满足设计要求。
2. 桩径：根据地质条件、止水要求及施工设备等因素，确定桩径为XX厘米。
3. 桩长：根据基坑深度和地质条件，确定桩长为XX米。
4. 桩距：根据止水效果和施工设备等因素，确定桩距为XX厘米。
5. 桩身强度：根据工程要求，确定桩身强度等级为XX。
6. 桩身配筋：根据设计要求，确定桩身配筋方案。
7. 桩顶处理：采用现浇混凝土盖板，确保桩顶封闭严密。
8. 桩间连接：采用注浆连接，提高止水效果。
五、施工方案1. 施工准备：做好施工现场的排水、降水、支护等工作，确保施工安全。
2. 施工工艺：采用水泥土搅拌桩施工工艺，按照设计要求进行施工。
3. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保桩身质量、桩位偏差、桩距等符合设计要求。
4. 施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
六、验收标准1. 桩身质量：桩身强度、桩身完整性、桩位偏差等应符合设计要求。
2. 桩间连接：注浆连接应饱满、均匀，无漏浆现象。
3. 桩顶封闭：现浇混凝土盖板应封闭严密，无渗漏现象。
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场地地面标高在19.24～20.58m之间，区间南端水塘水面高程约为18.87m，地势平缓，场地地貌单元属XX冲洪积二级阶地。
区间采用明挖法施工，主体采用钢筋砼框架结构，基坑开挖深度约9.4～10.6m，结构覆土2.2～3.7m，基坑在靠近XX站端采用上部放4m高缓坡，下部基坑采用SMW工法桩+1道钢支撑支护；中间五号路部分采用SMW工法桩+2道钢支撑支护；靠XX园站端采用放坡开挖。
区间两端基坑重要性等级为二级，地面最大沉降≤0.2%H，放坡开挖边坡土体水平位移≤50mm；区间中部五号路部分基坑重要性等级为一级，地面最大沉降≤0.15%H,水平位移≤30mm（H为基坑开挖深度）。
本区间土方采用分段分层开挖，土方开挖后立即进行边坡护坡处理。
区间基底位于6-2、6-2a、6-2b黏土层和7-3粉质粘土夹粉土、粉砂层中。
6-2、7-3层可作为天然地基持力层，6-2a、6-2b层需经补强加固处理后方可作为天然地基持力层。
场地上层滞水静止水位在地面下0.35～4.00m间。
本工程建设单位为XX地铁集团有限公司，勘察单位为XX市勘察设计研究院，设计单位为XX勘察设计院集团有限公司，监理单位为铁四院监理公司，施工单位为XX建工股份有限公司。
1.3邻近建筑物、道路及地下管线本区间北端为空地，南端为规划XX园文化休闲广场，现状为空地、水塘；中间穿越XX园住宅小区11区与12区间道路，道路两侧主要为5～7层砼框架结构住宅楼。
11小区住宅楼距离基坑边约17m，12小区住宅楼距离基坑边约11.5m，区间还穿越XX园内环北路和中环北路。
根据勘察单位提供的管线综合布置图及现场实际调查，本区间管线主要有给排水、电力、电信、煤气、路灯、广电系统、军用电缆及高压线杆，相关管线的型号、部位及埋深等情况见下表：1.4 工程地质、水文地质条件1.4.1 地质概况及环境条件XX市位于XX中游江汉平原东部的汉水与XX交汇处，总体地势东高西低，南高北低，以丘陵与平原相间的波状起伏地为主，总体属于丘陵——平原地貌类型。
本区间地势较为平缓，场地地貌形态属于XX冲洪积二级阶地，深层隐伏老黏土区。
场地地层自上而下划分为5个单元层：即第（1）单元层人工填土层（Q ml）及塘底淤泥(Q l)；第6单元层为第四系全新统冲积(Q4al)一般粘性土；第7单元层为第四系更新统冲、洪积(Q3al+pl)的老粘性土层；第8单元层为第四系上更新统冲、洪积(Q3al+pl)的砂土层，下伏15单元层为白垩—下第三系岩层(DN k-e)。
各岩土层的工程地质特征及分布情况描述见下表：1.4.2 水文地质条件场区地下水按埋藏条件主要为上层滞水和层间承压水两种类型。
1)上层滞水上层滞水主要赋存于（1）层杂填土和（1-2）层素填土中，接受大气降水及地表散水、地表水体的渗透补给，水量有限，水位不稳定。
区间施工期间，上层滞水是基坑内积水的主要水源，必须予以处理。
勘察期间测得场地上层滞水静止水位在地面下0.35～4.00m间，相当于绝对标高16.46～22.24m。
2）承压水孔隙承压水赋存于场地的（8-1）层粉细砂混粘性土、小砾石，（8-2）层粉细砂混粘性土、砾卵石层之中，水量较丰富，具承压性。
由于场区承压水与XX 水体有水力联系，因此其水位亦随XX水位的季节性变化而变化。
3）地下水对建筑材料的腐蚀性评价判定场地地下水及地表水对混凝土及混凝土中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。
1.5围护结构设计情况1、本区间基坑采用明挖施工。
主体采用钢筋砼框架结构，基坑开挖深度约9.4～10.60m，结构覆土2.2～3.7m。
区间两端现状为空地，场地开阔，基坑在靠近XX站端采用上部放4m高缓坡，下部基坑采用SMW工法桩+1道钢支撑支护；靠XX园站端采用放坡开挖, 局部放坡基坑坡面存在较厚软弱土层处采用Φ650@500深层搅拌桩水泥土挡墙进行加固；内环北路至中环北路穿越十一、十二住宅小区段明挖基坑采用SMW工法桩+2内支撑围护体系。
基坑边坡坡面采用100mm厚C20喷砼，内设Φ8@200×200钢筋网，并采用Φ20@1200×1000短筋固定坡面。
2、本区间两端基坑重要性等级为二级，地面最大沉降≤0.2%H，放坡开挖边坡土体水平位移≤50mm；区间中部五号路部分基坑重要性等级为一级，地面最大沉降≤0.15%H，水平位移≤30mm（H为基坑开挖深度）。
3、本区间基坑开挖深度约为9.40～10.60m。
4、本区间基底位于6-2、6-2a、6-2b粘土层和7-3粉质粘土夹粉土、粉砂层中。
6-2、7-3层可作为天然地基持力层，6-2a、6-2b层需经补强加固处理后方可作为天然地基持力层。
基底及坡脚搅拌桩加固均采用Φ650@550深层搅拌桩，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，搅拌桩28天无侧限抗压强度不小于1.0Mpa，实桩水泥掺量为14%，空桩水泥掺量为5%。
5、基坑周边严禁超堆荷载，施工时基坑边6m范围内不得有任何堆载，6m 范围以外至基坑1倍深度范围内的地面不得堆土，且超载不大于15kpa。
6、沿基坑围护桩边或边坡顶部2.0m外设置截水沟拦截地表水，防止地表水流入基坑内和冲刷边坡。
基坑周边5m范围内需进行固化以防止地表水浸入。
坑内设置排水沟、集水井,汇入沟、井内积水及时予以抽排。
排水沟、集水井应定时清理，预防堵塞造成水流不畅而导致积水无法及时排除，支护面背部需按设计要求埋设泄水孔，及时排除面层积水。
7、基坑开挖前7-15天应采用管井或真空管井对基坑范围内的地下水进行预降水、疏干，以加固坑内土体，基坑降水深度应控制在坑底以下1.0m。
开挖至坑底施工底板时，在井点管位置设置底板泄水孔，然后拆除井点管，待区间顶板覆土施工完成后方可封孔。
具体降水设计及施工方案由施工单位组织降水专业单位根据实际情况进行专项设计与施工。
施工部署管理目标2.1.1 工期目标合同中标工期为475个日历天，具体开工日期以开工报告为准。
2.1.2 质量目标杜绝一切质量事故，达到国家规定的质量合格标准，各单项工程合格率达到100%，确保达到市样板工地标准。
2.1.3 安全生产目标本工程安全生产目标为确保达到XX市安全合格工地。
2.1.4 文明施工目标严格控制重要环境因素，满足XX 市有关文明施工的相关规定（市政府109号令）及业主的文明施工的管理方法，达到合格目标。
2.1.5 环境保护目标为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，我们在本工程施工的全过程中，将全面执行ISO14001环境管理体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。
2.2 项目组织机构2.2.1 本工程实行项目经理责任制，项目组织机构如下图：桩基施工队伍项目经理：项目副经理：项目总工：工程技术部：质量管理部： 安全环保部： 计划合同部： 工程财务部： 工程管理部： 设备物资部：土方开挖施工队伍围护 结构施工队伍防水施工队伍降水施工队伍施工监测队伍结构施工队伍管线改迁施工队伍2.2.2.项目部主要负责人及各职能部门主要职责如下表：2.3 施工筹划2.3.1 施工区段划分根据基坑围护形式及现场实际情况，将全长约920m的隧道分为三个施工区段：第一施工区段：DK1+190.00～DK1+409.344（中心公园人工湖部分）第二施工区段：DK0+720.00～DK1+190.00（内环北路～中环北路间五号路部分）第三施工区段：DK0+494.50～DK0+720.00（中环北路～XX站部分）2.3.2 施工阶段划分根据区间施工总体筹划及现场实际情况，将区间施工划分为五个施工阶段：1、施工准备阶段：施工管理人员进场，配合业主进行施工全线范围内的管线调查、勘察和有关管线的改移、房屋拆迁工作及内环北路和中环北路交通改道协调工作。
2、第一施工阶段(即第一施工区段)：首批施工劳务人员组织进场，相关施工机械设备组织进场，首先进行人工湖部分的抽水、清淤、围堰、试桩及抗拔桩施工、基底及基坑两侧深层搅拌桩施工，然后进行基坑土方开挖及边坡护坡处理，最后进行隧道结构、防水、土方回填及安装装饰工程施工。
3、第二施工阶段（即第三施工区段）：首先进行基底及基底两侧深层搅拌桩施工，然后进行上部4m高1：3放坡土方开挖及其边坡护坡，然后进行SMW工法桩施工，再进行SMW工法桩部分土方开挖及内支撑施工，最后进行隧道结构、防水、土方回填及安装装饰工程施工。
4、第三施工阶段（即第二施工区段中部）：首先进行基底及基底两侧深层搅拌桩施工，然后进行基坑两侧SMW工法桩施工，再进行基坑土方开挖及内支撑施工，最后进行隧道结构、防水、土方回填及安装装饰工程施工。
5、第四施工阶段（即第二施工区段两端交叉路口部位）：首先进行给排水管、强弱电、煤气等有关管线的改移及保护处理，再进行基底及基底两侧深层搅拌桩施工，然后进行SMW工法桩、土方开挖及内支撑施工，最后进行隧道结构、防水、土方回填及安装装饰工程施工。
各施工区相对独立的组织施工，同时进行有序的施工搭接。
各施工区段进度安排详见施工进度横道图(见附表1～3)。
施工准备3.1技术准备3.1.1 编制施工组织设计编制好金—常区间施工组织设计并报批。
做好各类原材料的复检工作，并做好记录。
做好劳动力、施工材料、施工机械设备需求计划。
3.1.2 图纸会审1)项目部组织技术人员在收到图纸后，认真阅读图纸，进行施工图内审，领会设计意图。
2)由项目总工组织项目技术人员、施工人员熟悉设计图纸。
3)参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会，提出图纸会审意见，并形成记录。
4)将图纸会审的内容及时间向有关技术人员交底。
3.1.3 技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长进行图纸（包括图纸会审、设计交底等）、《施工组织设计》及各专项方案的技术交底。
由项目施工员对作业班组进行《作业指导书》交底。
明确技术要求和质量控制的重点、要点和难点。
3.1.4 组织施工人员熟悉环境组织施工人员熟悉环境，特别是熟悉周边房屋基础的形式和埋深,调查基坑围墙内外是否有给排水、电力、煤气等市政管线，并查清其走向、埋深等，以配合业主进行管线改移或保护。