第3章起重运输机械的安全防护技术

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起重运输安全技术规程范文

起重运输安全技术规程范文

起重运输安全技术规程范文第一章总则第一条为了规范起重运输作业,确保人身安全和财产安全,根据有关法律法规,制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于各类起重运输作业,包括建筑工地、工厂、码头等各类场所。

第三条起重运输作业人员应具备相应的起重运输作业资格,并按照相关规定进行培训和考核。

第四条本技术规程由相关行业协会负责组织实施。

第五条各类起重设备应按照国家标准进行设计、制造和检验。

第二章起重设备的安全管理第六条起重设备的设计、制造、安装、改造和维修应符合国家标准和技术规范。

第七条起重设备应按照规定的周期进行定期检查和维护,并记录相关情况。

第八条各类起重设备应设有相应的安全防护装置,如限位开关、防止超载装置等。

第九条起重设备的使用人员应按照操作规程进行使用,并记载相关情况。

第十条起重设备的定期检验应由专业机构进行,定期检验周期应根据设备使用情况进行制定。

第三章起重运输作业的安全管理第十一条管理部门应制定起重运输作业的管理制度,并组织实施。

第十二条起重运输作业的组织安排应合理,确保人员安全和财产安全。

第十三条各类起重设备应配备合格的司机和操作人员,且必须经过培训和考核合格后方可上岗。

第十四条起重运输作业现场应设有相应的安全警示标志和安全标识。

第十五条不得超过起重设备的额定载荷进行起重运输作业。

第十六条起重运输作业现场应保证通风良好,防止积尘和有毒气体的产生。

第十七条起重运输作业现场应设有相应的消防设施,并定期检查和维护。

第十八条起重运输作业现场应采取防止坠物措施,防止坠物伤害工人。

第十九条各类起重设备的起重绳应定期检查和更换,确保使用安全。

第四章管理责任第二十条企业应成立安全管理部门或安全管理团队,负责起重运输作业的安全管理。

第二十一条企业应加强对起重运输作业人员的培训和教育,提高其安全意识和技能水平。

第二十二条企业应建立健全的安全管理制度,明确职责和惩处措施。

第二十三条相关部门应加强对起重设备的监管,确保其安全运行。

特种设备安全操作作业指导书

特种设备安全操作作业指导书

特种设备安全操作作业指导书第1章特种设备安全操作基础 (3)1.1 特种设备的定义与分类 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 分类 (4)1.2 安全操作的基本要求 (4)1.2.1 操作人员要求 (4)1.2.2 设备使用要求 (4)1.2.3 安全防护要求 (4)1.2.4 应急处理要求 (5)第2章特种设备操作前的准备 (5)2.1 操作人员资质与培训 (5)2.1.1 操作人员资质要求 (5)2.1.2 培训内容 (5)2.1.3 培训方式 (5)2.1.4 培训考核 (5)2.2 设备检查与试运行 (6)2.2.1 设备检查 (6)2.2.2 试运行 (6)第3章起重机械安全操作 (6)3.1 起重机械操作基本要求 (6)3.1.1 操作人员要求 (6)3.1.2 操作前准备 (6)3.1.3 操作环境要求 (7)3.2 起重机械的安全操作流程 (7)3.2.1 启动 (7)3.2.2 起吊 (7)3.2.3 运输 (7)3.2.4 放下 (7)3.3 起重机械的维护与保养 (7)3.3.1 日常维护 (7)3.3.2 定期保养 (7)第4章压力容器与压力管道安全操作 (8)4.1 压力容器操作安全要点 (8)4.1.1 操作前准备 (8)4.1.2 操作规程 (8)4.1.3 安全防护 (8)4.2 压力管道操作安全要点 (8)4.2.1 操作前准备 (8)4.2.2 操作规程 (8)4.2.3 安全防护 (9)4.3 压力容器与压力管道的应急处理 (9)4.3.2 紧急停车 (9)4.3.3 人员疏散 (9)4.3.4 处理 (9)4.3.5 调查与总结 (9)第5章电梯与自动扶梯安全操作 (9)5.1 电梯操作安全要点 (9)5.1.1 操作前准备 (9)5.1.2 操作过程中注意事项 (9)5.1.3 日常检查与维护 (10)5.2 自动扶梯操作安全要点 (10)5.2.1 操作前准备 (10)5.2.2 操作过程中注意事项 (10)5.2.3 日常检查与维护 (10)5.3 电梯与自动扶梯的故障处理 (10)5.3.1 电梯故障处理 (10)5.3.2 自动扶梯故障处理 (10)第6章客运索道与游乐设施安全操作 (11)6.1 客运索道操作安全要点 (11)6.1.1 操作前准备 (11)6.1.2 操作过程中注意事项 (11)6.1.3 日常维护与检查 (11)6.2 游乐设施操作安全要点 (11)6.2.1 操作前准备 (11)6.2.2 操作过程中注意事项 (11)6.2.3 日常维护与检查 (11)6.3 客运索道与游乐设施的应急处理 (12)6.3.1 客运索道应急处理 (12)6.3.2 游乐设施应急处理 (12)6.3.3 应急预案的制定与培训 (12)第7章工业锅炉安全操作 (12)7.1 工业锅炉操作基本要求 (12)7.1.1 操作人员资格 (12)7.1.2 操作前准备 (12)7.1.3 安全防护装置检查 (12)7.1.4 锅炉水质管理 (12)7.2 工业锅炉的燃烧调节与运行监控 (12)7.2.1 燃烧调节 (12)7.2.2 运行监控 (13)7.3 工业锅炉的维护与检修 (13)7.3.1 定期维护 (13)7.3.2 检修要求 (13)第8章气瓶与移动式压力容器安全操作 (13)8.1 气瓶操作安全要点 (13)8.1.2 气瓶的搬运与存放 (13)8.1.3 气瓶的充装与使用 (14)8.1.4 气瓶的安全防护 (14)8.2 移动式压力容器操作安全要点 (14)8.2.1 移动式压力容器的检查与维护 (14)8.2.2 移动式压力容器的运输与停放 (14)8.2.3 移动式压力容器充装与使用 (14)8.2.4 移动式压力容器的安全防护 (14)8.3 气瓶与移动式压力容器的应急处置 (14)8.3.1 气瓶泄漏应急处置 (14)8.3.2 移动式压力容器泄漏应急处置 (14)8.3.3 气瓶与移动式压力容器火灾应急处置 (14)8.3.4 气瓶与移动式压力容器报告与调查 (15)第9章特种设备处理与应急预案 (15)9.1 分类与报告 (15)9.1.1 分类 (15)9.1.2 报告 (15)9.2 现场处理与救援 (15)9.2.1 现场处理 (15)9.2.2 救援 (16)9.3 应急预案的制定与实施 (16)9.3.1 制定应急预案 (16)9.3.2 实施应急预案 (16)第10章特种设备安全操作培训与管理 (16)10.1 安全操作培训内容与方法 (16)10.1.1 培训内容 (16)10.1.2 培训方法 (17)10.2 安全操作规程的制定与执行 (17)10.2.1 制定安全操作规程 (17)10.2.2 执行安全操作规程 (17)10.3 特种设备安全管理与监督 (17)10.3.1 安全管理 (17)10.3.2 安全监督 (17)第1章特种设备安全操作基础1.1 特种设备的定义与分类1.1.1 定义特种设备是指在生产、安装、维修、使用过程中,因其特殊的结构、用途或者工作环境,可能存在较大危险性的设备。

起重机机械的安全防护设备技术分析

起重机机械的安全防护设备技术分析

起重机机械的安全防护设备技术分析起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,广泛应用于工程施工、物流运输、港口装卸等行业。

在使用起重机进行作业时,为了保障操作人员的安全以及设备本身的稳定性,需要配备安全防护设备。

本文将对起重机机械的安全防护设备技术进行分析,以期为相关行业提供参考。

一、起重机安全防护设备的作用1.保障作业人员安全。

通过安全防护设备的配备,可以避免人员在操作过程中受到伤害,保障作业人员的生命安全。

2.保护起重机设备。

通过安全防护设备的使用,可以有效减少设备的损坏和故障,延长设备的使用寿命。

3.提高作业效率。

合理配置安全防护装置可以使起重机在工作中更加稳定和高效,提高作业效率。

1.重力传感器重力传感器是一种通过检测重力加速度变化来实现对设备状态进行监控的装置。

在起重机中,重力传感器可以用来感知起重物体的重量和重心位置,从而实现智能化的控制和监测。

通过重力传感器的使用,可以实现重物的平稳吊装和放置,避免因为过大的重力造成设备和人员的伤害。

2.红外线测距仪红外线测距仪是一种利用红外线技术来实现距离测量的装置。

在起重机中,红外线测距仪可以用来测量起重物体到地面的距离,以及与障碍物之间的距离,从而为起重机的安全作业提供了可靠的数据支持。

通过红外线测距仪的使用,可以避免起重物体与障碍物碰撞造成的事故,保障安全生产。

3.载重限位器载重限位器是一种专门用于监测和限制载荷重量的装置。

在起重机中,载重限位器可以实时监测起重物的重量,一旦超出设定的限重范围,就会自动停止作业,避免因为超载造成起重机的倾覆和设备的损坏。

通过载重限位器的使用,可以有效保障起重机的安全使用。

4.安全防护门安全防护门是一种用于限制人员进入危险区域的装置。

在起重机的使用过程中,往往存在一些危险区域,如起重物体下方和设备运行部位等,为了避免人员误入这些危险区域,需要配备安全防护门。

安全防护门的使用可以有效避免因为人员误入危险区域而引起的安全事故。

移动式起重吊装作业安全管理规定(4篇)

移动式起重吊装作业安全管理规定(4篇)

移动式起重吊装作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障移动式起重吊装作业的安全,预防和减少事故的发生,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事移动式起重吊装作业的单位和人员。

第三条移动式起重吊装作业指使用移动设备进行起重、运输和搬运工作的行为。

第四条移动式起重吊装作业应根据工程实际情况制定合理的施工方案,并严格执行。

第五条移动式起重吊装作业应遵循“安全第一,预防为主”的原则。

第二章组织与管理第六条移动式起重吊装作业应设置专职或兼职的安全管理人员,负责安全管理工作。

第七条移动式起重吊装作业施工前,应进行必要的安全技术交底。

第八条移动式起重吊装作业应设置专门的施工现场,确保作业区域的安全。

第九条施工现场应设置明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全。

第十条移动式起重吊装作业应按规定的程序进行验收,验收合格后方可施工。

第三章人员要求第十一条从事移动式起重吊装作业的人员应具备相应的从业资格,并持有有效证书。

第十二条进入施工现场的人员应穿戴符合标准的安全防护装备。

第十三条不得有酒后驾驶的情况下从事移动式起重吊装作业。

第十四条作业人员应严格按照操作规程进行作业,不得违反操作规程。

第四章设备管理第十五条移动式起重吊装设备应符合国家标准和相关要求,并经过定期检查和维护。

第十六条进行起重吊装作业前,应进行设备的试验和调试,确保设备正常运行。

第十七条移动式起重吊装设备的使用人员应接受相应的培训,熟悉设备的操作和维护。

第五章安全措施第十八条移动式起重吊装作业应按照规定的程序进行施工计划的编制。

第十九条移动式起重吊装作业现场应设置适当的安全防护措施,包括设立警示线、安全防护网等。

第二十条在起重吊装作业期间,应设置专人负责指挥,确保作业的安全进行。

第二十一条作业现场应保持整洁,防止杂物堆放和积水,避免发生滑倒、绊倒等事故。

第二十二条施工过程中应定期组织安全技术交底和安全教育培训。

第六章突发事件处置第二十三条发生突发事件时,应立即停止起重吊装作业,并采取必要的紧急措施保护人员安全。

起重机械安全技术

起重机械安全技术

第三节起重机械安全技术一、起重机械使用安全管理1.使用许可厂家的合格产品国家对起重机械的设计制造有严格的要求,实行许可生产制度。

起重机械的制造单位,必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量;检验手段和管理水平,并取得特种设备制造许可证,才能生产相应种类的起重机械。

购置、选用的起重机械应是许可厂家的合格产品,并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书、监督检验证书和产品竣工图。

2.登记建档起重机械在正式使用前,必须到当地特种设备安全监察机构登记,经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。

3.安全管理制度安全管理规章制度的项目包括:司机守则;起重机械安全操作规程;起重机械维护、保养、检查和检验制度;起重机械安全技术档案管理制度;起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。

4.技术档案起重机械安全技术档案的内容包括:设备出厂技术文件;安装、修理记录和验收资料;使用、维护、保养、检查和试验记录;安全技术监督检验报告;设备及人身事故记录;设备的问题分析及评价记录。

5.作业人员起重作业是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业,要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件,还必须了解有关法规和标准,学习起重作业安全技术理论和知识,掌握实际操作和安全救护的技能。

起重机司机必须经过专门考核并取得合格证,方可独立操作。

指挥人员与司索工也应经过专业技术培训和安全技能训练,了解所从事工作的危险和风险,并有自我保护和保护他人的能力。

6.定期检验制度在用起重机械安全定期检验周期为2年。

起重机械使用单位应按期向所在地具有资格的检验机构申请在用起重机械的安全技术检验。

7.使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

(1)年度检查。

每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。

停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机,使用前都应做全面检查。

(2)每月检查。

起重机械安全技术

起重机械安全技术

第一章概述塔式起重机(简称塔吊)在建筑施工中已得到广泛使用,成为建筑安装施工中不可缺少的建筑机械。

由于塔吊的起重臂与塔身相互垂直,可把塔吊安装在靠近施工的建筑物。

特别是出现高层建筑物后,塔吊的工作高度更体现其优越性,再加上操作方便,变幅简单等特点,从综合情况来看,今后建筑业的起重、运输、吊装作业的主导机械仍然是塔吊.第二章类型第一条、固定式塔吊塔身不移动,工作范围靠塔臂的转动和小车变幅完成,多用于高层建筑物等工程。

第二条、运行式塔吊它可由一个工作点移到另一个工作地点,如轨道式塔吊,可以带负荷运行,在建筑物群众使用可以不用拆卸,通过轨道直接开进新的工程幢号施工。

第三条、上旋式塔吊塔身上旋转,在塔顶上安装可旋转的起重臂.目塔身不转动,所以塔臂旋转时塔身不受限制,因塔身不动,所以塔身与架体联接结构简单,但由于平衡重在塔身上部,重心高不利稳定,另外当建筑物高度超过平衡臂时,塔吊的旋转角度受到了限制,给工作造成了一定的困难.第四条、下旋式塔吊塔身与起重臂共同旋转。

这种塔吊的起重臂与塔顶固定,平衡重和旋转支承装置布置在塔身下部。

因平衡重及传动机构在起重机下部,所以重心低,稳定性好,又因起重臂与塔身一同转动,因塔身受力变化小,司机位置高,视线好,安装拆卸也较方便.但旋转支承装置构造复杂,另外因塔身经常旋转,需要较大的空间。

第五条、动臂变幅式塔吊这种起重机变换工作的半径是依靠变化起重臂的角度来实现的。

其优点是可以充分发挥起重高度,起重臂的结构简单,缺点是吊物不能靠近塔身,作业幅度受到限制,同时变幅要求空载动作。

第六条、小车运行变幅式塔吊这种起重机的起重臂仰角固定,不能上升下降,工作半径是依靠起重臂上的载重小车运行来完成。

其优点是载重小车可靠近塔身,作业幅度范围大,变幅迅速,而且可以带负荷变幅,其缺点是起重臂受力复杂。

起重高度必须低于起重臂固定工作高度,不能调整仰角.第三章安全技术安全装置第一条、起重量限制器起重机应安装起重量限制器。

《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》

《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》

国家电网公司文件国家电网安监[2008]891号关于印发《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》的通知公司各单位:为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理"的工作方针,全面加强公司系统电力建设施工企业起重机械安全监督和管理工作,有效防范各类起重机械事故,公司组织制定了《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》,现予印发。

附件:国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法(审定稿)二○○八年九月九日主题词:人事先进表彰通知抄送:内蒙古电力(集团)有限责任公司国家电网公司办公厅2008年9月9日印发附件:国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法第一章总则第一条为了加强公司系统电力建设施工企业起重机械的安全监督工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,根据国家相关法律法规和公司有关规程规定,制定本办法。

第二条主要依据(一)《特种设备安全监察条例》(国务院令373号)(二)《建设工程安全生产管理条例》(国务院令393号)(三)《特种设备质量监督与安全监察规定》(国家质量技术监督局第13号令)、《特种设备作业人员监察管理办法》(国家质量监督检验检疫总局第70号令)、《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局第92号令)(四)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)第三条本办法所称起重机械是指公司系统电力建设施工企业在工程施工中所使用的起重机械、升降机、提升装置和电梯等.第四条公司系统电力建设施工企业起重机械购置、租赁、安装、拆卸、维修、改造、使用和报废全过程的安全监督工作,应当遵守本办法。

第五条施工企业是施工起重机械管理和安全监督的责任主体,应当建立健全起重机械管理和安全监督体系,制定完善起重机械管理和安全监督制度。

公司系统施工企业应按照国家有关规定和合同约定对分包单位起重机械进行安全管理,并承担相应的连带责任。

第六条区域电网公司、省(自治区、直辖市)电力公司基建部门对所属施工企业起重机械管理归口指导,安全监督部门对所属施工企业起重机械安全监督归口指导。

起重、运输机械操作安全操作规程(三篇)

起重、运输机械操作安全操作规程(三篇)

起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范,制定本规程,规范起重、运输机械的操作,保障工作人员和设备的安全。

第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作,包括行车、叉车、吊车等。

第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。

第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理,以确保工作过程的安全。

第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书,且有效期内。

第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况,未患有影响操作安全的疾病。

第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。

第八条操作人员必须严格执行安全操作规程,不得擅自改变操作方法。

第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装,并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第十条操作人员在作业时,必须保持清醒状态,不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。

第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准,必须定期进行检测、保养和维修。

第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置,如限位器、重载保护器、安全锁等。

第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备,操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。

第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养,确保设备具备良好的工作状态。

第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态,确保设备无故障、无异常。

第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况,排除潜在的危险因素。

第十七条在操作过程中,必须注意设备的工作环境和工作条件,避免碰撞、倾倒和其他意外事故。

第十八条在操作过程中,必须注意设备的工作负荷,不得超过额定负荷,以免发生设备损坏或事故。

第十九条在操作过程中,必须使用合适的吊具和抓具,并严格按照使用规程操作,避免因吊具损坏导致事故发生。

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图3-3 钢丝绳断面结构图 a—普通型;b—复合粗细式型;
c—复合型外粗式
②钢丝绳的安全检查和更新标准。钢丝绳的安全 寿命很大程度上决定于良好的维护,定期检验, 按规定更换新绳。
钢丝绳的更新标准是由每一捻距内的钢丝折断数 决定的。捻距就是任一个钢丝绳股环绕一周的轴 向距离。如图3-4所示的6股绳,在绳上一条直线 上数6节就是这条绳的捻距。
(2)滑轮 ①滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹,轮缘部分无缺
损、无损伤钢丝绳的缺陷。 ②轮槽不均匀磨损量达3mm,或壁厚磨损量达原壁
厚的20%,或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的 50%时,滑轮应报废。 ③滑轮护罩应安装牢固,无损坏或明显变形。 (3)卷筒 卷筒在提升机构或牵引机构中用来卷绕 钢丝绳,将旋转运动转换为所需要的直线运行。
3.制动器 图3-7是电磁制动器的结构简图。动力驱动的起重机,
其起升、变幅,运行、旋转机构都须装设制动器; 人工驱动的起重机,其起升机构和变幅机构必须设 置制动器或停止器;而且起升和变幅机构的制动器, 应该是常闭的;吊运赤热金属或易燃易爆等危险品 的起升机构,其每一层驱动装置都应装二套制动器。 制动轮是制动器中的一个重要部件,其制动摩擦 面,不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。
(2)运输车辆类 厂内运输常用的有火车,汽车, 电瓶车、叉车等,种类比较多,本章主要介绍叉式 起重机、电瓶车等;
(3)传送设备类 包括皮带输送机、螺旋输送机、 斗式提升机等。
目前化工厂使用的起重设备种类比较多,有装备 比较完善的桥式起重机、龙门式起重机、轮胎式 液压起重机等,也有简易的起重设备,如桅杆、 卷扬机、电动葫芦、手拉葫芦、千斤顶等。见图 3-1。
图3-6 吊钩受力图
(2)各种吊钩的检查 ①锻钩的检查:用煤油洗净钩体,用20倍放大镜检查钩体
是否有裂纹,特别要检查危险断面和螺纹退刀槽处。 ②板钩的检查。用放大镜检查吊钩的危险断面,不得有裂
纹,铆钉不得松动;检查衬套、销子(小轴)、小孔、耳孔 以及其紧固件的磨损情况,表面不得有裂纹或变形。 ③吊钩负荷试验。对新投入使用的吊钩应做负荷试验,以 额定载荷的1.25倍作为试验载荷(可与起重机动静负荷试验 同时进行),试验时间不应少于10min。
爬式起重机
一、起重机械的主要技术参数及基本类型 起重机的主要技术参数有:起重量、跨度、幅
度、提升高度、各机构的工作速度及起重机工 作类型。起重机械按运动状态可分为以下4种 基本类型。 (1)轻小型起重机械 (2)桥式类型起重机 (3)臂架类型起重机 (4)升降类型起重机
学习目标: 1.理解起重机械的分类、构件及其主要的技术
参数; 2.掌握起重机、电梯的安全防护要求及装置; 3.熟悉厂内运输车辆的安全防护技术; 4.熟悉运输机、提升机等传送设备的安全防护
技术。
概括化工厂常用的起重运输机械,大致可分为下面 三大类:
(1)起重机类 包括桥式起重机、汽车起重机、电 梯等;
图3-4 钢丝绳捻距图
钢丝绳的更新标准见表3-3。也可以理解为1条钢丝 绳的更新标准是在1个捻距内断丝数达钢丝绳总丝数 的10%。如绳6×19=114丝,当断丝数达到12丝时即 应报废更新。对于复合型钢丝绳中的钢丝,断丝数 的计算是,细丝1根算1丝,粗丝1根算1.7丝。
当钢丝磨损或腐蚀量为原直径的10%~40%时,按 表3-4折算标准更新钢丝绳。当磨损或腐蚀量超过原 直径的10%时,应更换新绳。
二、起重机的工作类型 工作类型是表明起重机工作繁重程度的参数。起
重机工作的繁重程度影响着起重机金属结构、机 构的零部件、电动机与电气设备的强度、磨损与 发热等。 机械驱动的起重机构,按照机构载荷率和工作时 间率分为:轻级、中级、重级和特重级4种工作类 型。
整个起重机及其金属结构的工作类型是按主提升 机构的工作类型确定的,同一台起重机各机构的 工作类型可以各不相同,见表3-1。
图3-5 吊钩断面形状
(1)吊钩的危险断面 对吊钩进行检验时,必须先了解吊钩的危险断
面所在处。危险断面是根据受力分析找出的。 假定吊钩上吊挂一货物,很明显货物质量通过
钢丝绳作用在吊钩的I-I断面上,有把吊钩切断 的趋势。吊钩I-I断面上受剪切应力,如图3-6所 示。 对Ⅲ-Ⅲ断面,货物质量有把吊钩拉断的趋势, Ⅲ-Ⅲ断面受拉应力。
起重机的工作类型和起重量是两个不同的概念,超重 量大,不一定是重级;起重量小,也不一定是轻级。 起重机机构载荷率的分类见表3-2。
1.起重挠性构件及其卷绕装置 (1)钢丝绳 钢丝绳是起重机的重要零件之一,
用于提升机构、变幅机构、牵引机构,有时也用 于旋转机构。起重机系扎物品也采用钢丝绳。 ①钢丝绳的构造与种所示。
2.取物装置 起重机通过取物装置将起吊物品与提升机构联系起来,
从而进行这些物品的装卸吊运以及安装等作业。取物 装置种类繁多,如吊钩、吊环、扎具、夹钳、托爪、 承梁、电磁吸盘、真空吸盘、抓斗、集装箱吊具等。 在桥式、龙门式起重机上采用最多的取物装置是吊钩。 吊钩钩身(弯曲部分)的断面形状有:圆形、矩形、梯 形与T字形等,如图3—5所示。
图3-2 钢丝绳捻绕 a—交互捻(交绕);b—同向捻(顺绕)
普通型:普通型结构的钢丝绳是由直径相同的钢丝捻 绕成的,如图3-3(a)所示。
复合型:为了克服普通型易磨损的缺点而出现的复合 型钢丝绳,其特点就是钢丝直径不同,如图3-3(b), (c)所示。由于钢丝直径不同,股中相邻层钢丝的接 触成线状,称线接触钢丝绳。这种钢丝绳克服了普通 型钢丝绳点接触的缺点,使用寿命可提高1.5~2倍。现 在起重机已多用线接触钢丝绳代替普通型钢丝绳。
③钢丝绳的检测内容及要求。 ·在一个捻距内断丝数不应超过10%,钢丝表面磨损量
和腐蚀量不应超过原直径的40%(吊运炽热金属或危险 品的钢丝绳,其断丝的报废标准取一般起重机的1/2)。 ·钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出 等严重变形,润滑状况良好。 ·钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时, 余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 ·钢丝绳末端固定压板应≥2个。
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